冲天炉加料工安全操作规程正式版
冲天炉加料工安全技术操作规程
冲天炉加料工安全技术操作规程冲天炉加料工安全技术操作规程一、安全意识1、每位加料工在进入现场前须于值班人员领取安全帽、防护鞋、防护手套等必要个人防护用品，并保证使用完整无损。
2、进入作业区域前，必须认真听取生产领导安排及操作指导，并严格按照规程执行。
3、在作业过程中，必须认真观察周围环境，如发现任何安全隐患应及时向领导报告并采取有效措施加以处理。
二、前期准备工作1、加料工应了解冲天炉的炉温情况、冶炼特性及冶炼物料的种类规格等相关知识。
2、加料工应持有关操作证书，并在熟悉操作规程的基础上，按要求穿着劳动服、防护鞋及防护手套，并携带作业所需的工具、牛皮手套、量筒等。
三、操作流程1、按照领导的指示，在预先准备好的物料区选择符合规格要求的物料进行称量，数量应按领导的要求准确称量，并记录计量数值。
2、将称好的物料运至冲天炉活门处，注意运输过程中不得对物料搓揉、晃动以及坠落等损坏。
3、在冲天炉活门处排队等待作业信号，当领导发出指令后，加料工应立即打开活门门杆，并将配料加入冲天炉。
4、在加料过程中，加料工应站在距离活门一定距离的安全区域内进行操作，确保不会被喷溅的物料烧伤。
5、加料操作完成后，应关闭冲天炉活门，并注意清理落在地上的物料，不得留下任何物料。
四、安全注意事项1、在操作前确保炉温已经平稳，不得在炉温过高的情况下进行操作。
2、着装要求：加料工应穿着防护鞋、劳动服及防卫手套等个人防护用品。
3、作业注意：加料工在加料时一定要站在距离活门远离炉口的安全位置进行操作，避免被喷溅的物料烧伤，同时加料时应准确称量，不得超量或短量加入。
4、清理注意：加料操作完成后，应清理地面上的物料残留，避免物料堆积引起其他安全隐患。
5、协作配合：加料工必须与其他工人密切配合，确保生产活动有序进行。
五、发现安全隐患应采取的措施1、如发现炉温过高，应立即通知领导减弱炉温。
2、如发现冲天炉活门存在损坏、松动等情况，应立即向领导汇报，不得擅自使用。
冲天炉加料工安全操作规程范本
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉加料工安全操作规程（三篇）
冲天炉加料工安全操作规程一、前言冲天炉加料工是冶金企业中一个关键的操作环节，正确的操作可以确保生产的连续性和安全性。
为了保障加料工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 加料工必须经过专业培训并取得相应的操作证书，具备一定的工作经验。
2. 加料工必须遵守企业的工作纪律，服从工作安排。
三、个人防护1. 加料工必须佩戴符合国家标准的工作服，工作帽，工作鞋等。
在工作过程中禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾和其他不符合安全要求的服装。
2. 加料工应佩戴护目镜、耳塞和防尘口罩等防护用品，根据作业环境的需求选择适当的个人防护装备。
四、机器设备操作1. 加料工必须熟悉冲天炉的操作原理和设备属性，按照操作手册正确操作。
2. 加料工在操作前要进行热身运动，保持身体灵活度，尤其是腰部和四肢。
3. 加料工操作过程中，要保持机器设备干燥、清洁，及时排除设备故障。
五、加料操作1. 加料工在操作前要检查料仓的底部是否有倾倒物，防止料仓底部积存物料导致堵塞。
2. 加料工在操作前要确认仓内无煤屑和燃烧物，以免引起火灾或爆炸。
3. 加料工要按照加料工艺流程进行操作，确保原料加料的准确性和稳定性。
4. 加料工在加料过程中要注意操作台阶的安全，防止滑倒和摔伤。
5. 加料工在加料过程中要时刻保持警觉，如发现设备异常或异常声音，应立即停止工作并报告相关负责人。
六、应急预案1. 加料工要了解紧急停车和断电的方法，并经常进行演练。
2. 加料工要了解安全逃生通道的位置，掌握紧急救援电话号码。
3. 加料工在操作过程中如发生危险情况或异常情况，要按照预先制定的应急预案采取措施，及时报警和求助。
4. 加料工要熟悉各项应急设备的使用方法，例如灭火器、呼吸器等。
七、操作记录和交接1. 加料工操作前要查看上一个加料班的操作记录，了解设备情况和注意事项。
2. 加料工操作过程中要做好操作记录，详细记录每次的加料量、操作时间和设备状况等信息。
冲天炉爬式加料机操作规程（3篇）
冲天炉爬式加料机操作规程操作规程冲天炉爬式加料机一、目的及范围本操作规程是为了规范冲天炉爬式加料机的操作，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于冲天炉爬式加料机的操作和维护人员。
二、安全注意事项1. 在操作前要检查加料机各个部位是否安装完好，运行设备是否正常。
2. 操作人员必须戴上安全帽和防护眼镜，穿戴好工作服和工作鞋。
3. 操作前请确保机器已停机，并且将电源开关关闭。
4. 禁止将手伸入机器内部，禁止操作人员直接接触机器运行部位。
5. 禁止在机器运行状态下进行加料，必须在停机状态下进行加料操作。
6. 操作人员需熟悉机械、电气方面的基本知识，了解设备的结构和工作原理，定期参加安全培训和操作讲解。
7. 严禁未经授权或未经培训的人员擅自操作设备。
三、操作步骤1. 开机准备（1）检查机器的电源接线是否正常。
（2）检查加料机的各个部位是否完好，是否有异常声音或异味。
（3）确保机器所需的电源已经接通。
（4）检查设备上的按钮、开关是否处于正常状态。
（5）确保工作台面干净整洁，无杂物。
2. 加料前的准备工作（1）将工作台上的杂物清除干净，并进行消毒。
（2）准备好加料所需的物料及配料。
（3）打开机器上的防护罩，将添加物置于加料机的加料斗中。
3. 加料操作（1）按下“加料”按钮，加料斗将自动倾倒，将物料倒入冲天炉中。
（2）加料时要注意保持身体平衡，离加料口保持适当距离，以防物料反弹或溅出。
（3）加料完毕后，松开“加料”按钮，加料斗将自动恢复原位。
4. 清洁和维护（1）加料操作完毕后，将加料机和周围的工作台面进行清洁。
清除杂物和积灰。
（2）将机械部分进行润滑，确保设备的正常使用。
（3）定期检查设备的电源、开关、按钮等各个部位的使用情况，保证其正常运转。
四、事故处理1. 机器故障（1）若加料机出现故障，首先应当及时停机，并关闭电源开关，切勿进行强行操作。
（2）联系设备维修人员或相关部门进行维修。
（3）在维修之前，禁止私自拆卸设备，以免导致更大的故障。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程一、概述冲天炉爬式加料机是用于冶炼工艺中的加料操作的设备，本操作规程旨在规范冲天炉爬式加料机的操作流程，确保操作人员的安全，提高设备的使用效率和产能。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在每次使用前应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部位是否完好无损，确认设备没有故障或者影响操作的隐患。
如有故障应及时报修或更换部件。
2. 确认加料物料：操作人员在每次使用前应确认加料的种类、数量和质量要求，避免误操作和混料。
3. 安全防护：操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、耐火服装等，确保人身安全。
三、操作流程1. 开启设备：操作人员按照冲天炉爬式加料机的启动步骤，依次开启电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 装填加料：将预先准备好的加料物料，按照规定的装填工艺要求，将加料物料装填到加料机的料斗中。
3. 启动加料机：操作人员拉动启动开关，启动加料机，确保加料机的旋转和输送功能正常。
4. 调整加料速度：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过调整加料机的转速来控制加料速度，确保加料的均匀性和稳定性。
5. 控制加料量：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过控制加料机的送料时间来控制加料的总量，确保冶炼工艺的要求。
6. 观察运行情况：操作人员应时刻观察加料机的运行状态，确保设备运行正常，避免故障或者意外发生。
7. 停机操作：在加料操作完成后，操作人员应按照停机流程，停止加料机的运行，并依次关闭电源和其它设备，确保设备停机时不会有任何意外发生。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
2. 操作人员在操作加料机时，应专心致志，严禁分心或与他人交谈。
3. 加料机在运行时，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
4. 如发现加料机有异常声音或者震动，应立即停机检查，排除故障或者报修。
5. 加料机的维护保养工作应及时跟进，定期进行设备的清洗、检查和维护，确保设备的正常运行。
冲天炉加料工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲天炉加料工安全技术操
作规程正式版
冲天炉加料工安全技术操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
①加料前必须检查所有设备是否正常，并加润滑油。
②加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要：求。
在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以保证正常熔化。
不：许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。
③冲天炉点火后加料平台上的操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。
④加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放，质量不得超过平台额定负荷，并保持人行通道畅通无阻。
⑤鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，防止煤气倒罐，并将风眼打开，防止爆炸事故。
⑥加料人炉时，炉底附近不得有人。
⑦工作完毕后，清理现场，将剩余炉料按指定位置堆放好。
——此位置可填写公司或团队名字——。
冲天炉操作规程12篇
冲天炉操作规程12篇第1篇冲天炉爬式加料机操作规程适用机型：zj的8・100，139492.wr04、一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
第2篇冲天炉安全技术操作规程1、检修冲天炉1.1、进炉工作前，认真检查所用设备、工具是否安全可靠，炉内温度应降到50℃以下方可进入，炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1.2、清除炉渣时，应从上往下清，禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1.3、修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
2、破碎炉料时，操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。
破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料3.1、加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3.2、停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭，防止一氧化碳积聚，再鼓风时造成爆炸。
3.3、严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
3.4 加料和检查炉料下降情况时，均不能向炉内探身，谨防煤气中毒或不慎落入炉中。
3.5 上料时，上料机的下方不能站人。
4、炉前操作4.1、开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部位是否正常，冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物品。
冲天炉爬式加料机操作规程范本
冲天炉爬式加料机操作规程范本第一章总则第一条为了规范冲天炉爬式加料机操作，确保安全、高效地完成工作任务，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作结束后的处理等内容。
第三条冲天炉爬式加料机操作人员必须经过相应的培训合格，持有相应的资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
第四条冲天炉爬式加料机操作人员必须严格遵守相关安全规定，确保个人安全和设备安全，并对操作过程中可能遇到的问题和风险做好预防和应对措施。
第五条冲天炉爬式加料机操作人员应保持警觉和专注，严禁疲劳、酗酒状态下进行操作。
第六条冲天炉爬式加料机操作规程的制定、执行和更新由相关部门负责。
第二章操作前的准备工作第七条冲天炉爬式加料机操作人员在操作前，应按要求进行以下准备工作：1.检查冲天炉爬式加料机是否正常运行，如有故障应先解决故障后再进行操作。
2.检查加料机的供电是否正常，电源是否连接可靠。
3.检查加料机的润滑油是否充足，液压油是否正常。
4.了解冲天炉爬式加料机的工作原理和操作规程，并掌握相关操作手册和图纸。
5.对操作环境进行检查，确保操作区域安全无障碍。
6.佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
7.向相关人员进行沟通，了解操作任务和要求。
第三章操作过程中的注意事项第八条冲天炉爬式加料机操作人员在操作过程中，应遵守以下规定：1.严禁擅自更改加料机的参数设置和运行模式。
2.在操作过程中，应保持清醒和专注，严禁喧闹、打闹等行为。
3.加料机操作人员应按照实际工艺要求进行加料操作，确保加料的准确性和稳定性。
4.加料机操作人员必须随时监控加料过程中的运行状况，发现异常情况应及时上报。
5.加料机操作人员严禁将手指、手臂等身体部位放入加料机内部，以免发生意外。
6.在加料机操作过程中，应保持通信畅通，与相关人员进行及时的沟通和协调。
7.在操作过程中，如需调整加料机的参数设置，应按要求进行，并记录相关变动。
冲天炉加料工安全操作规程范文（三篇）
冲天炉加料工安全操作规程范文第一章总则为保障冲天炉加料工作的安全性，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章工作原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变操作方法。
3. 工作前应了解冲天炉加料工作的工艺流程和设备操作要求，明确工作任务及要求。
4. 准备工作要充足，确保设备和工具的完好无缺。
5. 着装要求统一，佩戴好相关的个人防护用品。
6. 珍惜资源，保护环境，做到清洁、整齐、文明作业。
第三章作业前准备1. 进入工作岗位前，应进行岗前培训，掌握冲天炉加料工作的操作规程。
2. 工作开始前，要先检查冲天炉设备的运行情况，确保工作处于正常状态。
3. 准备好所需的原材料和辅助材料，并根据工艺要求进行准备。
4. 检查并确认所有的工具设备齐全、完整，无损坏现象。
5. 确认工作区域安全，疏散通道畅通，消防器材配备齐全。
第四章加料操作1. 加料前，必须停止冲天炉设备的运行，切断电源，并确认炉膛内温度已降至可操作范围，没有明火。
2. 查看加料机械设备的工作状况，如有损坏或异物应及时排除故障。
3. 手动加料时，加料员应熟悉操作规程，严格按照操作要求进行加料。
4. 自动加料时，操作人员应严格按照设备操作要求，并保持设备清洁。
5. 加料时要注意物料的供给速度，不得过快或过慢，避免对设备造成冲击或堵塞。
6. 加料过程中，要保持注意力集中，注意观察冲天炉的工作情况，发现问题及时处理或报告。
7. 加料结束后，要做好设备的清理工作，确保设备及周围环境的清洁卫生。
第五章安全防范措施1. 加料工在作业过程中要保持高度的安全警觉，严禁随意翻动、触摸设备或控制面板。
2. 确保加料设备的稳定和可靠性，避免因设备不稳造成事故。
3. 加料工要正确佩戴好个人防护用品，如头盔、口罩、耳塞等。
4. 遇到紧急情况时，要立即停止操作，采取安全逃生措施并向负责人报告。
5. 严禁使用损坏或不合格的工具设备，确保工作安全。
6. 工作中严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品。
冲天炉爬式加料机操作规程（三篇）
冲天炉爬式加料机操作规程操作规程：冲天炉爬式加料机第一章总则1.1 目的和适用范围冲天炉爬式加料机操作规程的目的是确保操作人员正确使用并维护加料机，确保生产过程的安全和稳定。
本规程适用于所有操作冲天炉爬式加料机的人员。
1.2 操作人员责任操作人员应具备相关操作技能，并经过必要的培训和授权。
操作人员应遵守本规程的规定，正确操作加料机，并负责维护设备的正常运行。
第二章加料机操作流程2.1 准备工作a) 确认冲天炉爬式加料机是否处于良好状态，无损坏或异常情况。
b) 检查加料机周围的工作环境，确保无障碍物和杂物。
c) 检查供电情况和开关是否正常，确保有足够的电源供应。
2.2 启动加料机a) 打开加料机的电源开关，确保电源正常供应。
b) 检查控制面板的参数设置，并根据需要进行调整。
c) 按照加料机启动顺序，依次启动各个功能组件。
2.3 加料操作a) 将待加料物料放置在指定位置，确保物料质量符合要求。
b) 打开加料机的进料门，并依据要求设定加料量和加料时间。
c) 确认所有操作人员远离加料机，开始加料。
d) 定期检查加料情况，确保正常进行。
如发现异常情况，及时停止加料。
2.4 加料完成和停机a) 加料完成后，关闭进料门。
b) 根据工艺要求，停止加料机的相关功能组件。
c) 关闭加料机的电源开关，断开电源供应。
第三章安全注意事项3.1 操作人员安全a) 操作人员应戴上符合规定的工作服和个人防护装备，确保操作安全。
b) 在操作过程中，不得解除任何安全保护装置。
c) 禁止操作人员擅自变更加料机的参数设置或进行未经授权的维修操作。
3.2 设备安全a) 加料机应定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
b) 检查加料机的运行和工作环境，确保无隐患和危险因素。
c) 如发现加料机出现任何异常情况，应及时停机并报告维修人员。
3.3 环境安全a) 确保加料机周围无易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸。
b) 加料机周围应保持整洁，并定期清理积尘和杂物。
冲天炉安全操作规程(正式版)
冲天炉安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________冲天炉安全操作规程（1）金属熔融物爆炸与喷溅引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。
本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有：1）铸造车间使用中频电炉对铁水保温。
电炉冷却水系统漏水、水温过高、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。
2）如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器, 一旦进入中频电炉受强热, 将迅速剧烈反应或膨胀, 造成爆炸。
3）炼铁原料潮湿有水, 或原料露天运输途中遇到雨雪天气, 会使原料进水, 如果含水或潮湿原料加入电炉, 水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。
4）浇注区域如果地面存有积水, 一旦高温铁水溅落地面, 与水接触可引起铁水爆炸。
5）造型现场如果存在积水, 很容易导致砂型内混入水分, 在铁水浇注时, 砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。
6）铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器, 新砌筑的维修后及待用罐, 如果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤, 或烘烤不合格, 当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀, 当压力达到一定时, 即可发生金属爆炸与喷溅。
（2）天然气、液化石油气火灾爆炸铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料, 由市政管道统一供给。
另外, 本项目独立设置的瓦斯间, 为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料, 拟使用瓶装液化石油气。
上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置, 室内通风不畅, 一旦天燃气管道发生泄漏, 与空气混合, 达到爆炸极限。
如果现场出现明火、电火或静电火花, 就可能引发火灾爆炸事故。
（3）其它可燃物火灾车间内各类机械设备使用的润滑油, 设备液压系统使用的液压油等,其火灾危险性为丙类, 如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。
冲天炉加料工安全规程
冲天炉加料工安全规程冲天炉加料工安全规程第一章：总则为保障冲天炉加料工作的安全，保证生产顺利进行，制定本规程。
本规程适用于冲天炉加料工。
第二章：职责1. 冲天炉加料工应具备操作资格证书，通过安全生产知识考试。
2. 冲天炉加料工应严格遵守生产安全操作规程，如发现隐患，应立即报告主管领导。
3. 冲天炉加料工应做好安全防护工作，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
4. 冲天炉加料工应对操作设备做好记录，如设备故障，应及时上报维修。
第三章：操作规程1. 冲天炉加料前，应检查设备及其连接管道是否正常。
2. 冲天炉加料时，应先关闭混合气、空气、热力及油开关。
3. 清理料仓时，应关闭料仓出料口的阀门，并断开电源，以防止误触开关发生事故。
4. 在添加液体燃料前，应先关闭液体燃料进料阀门并加装密封垫。
5. 冲天炉加料过程中应保持通风良好，如发现通风不畅，应立即开启通风设备。
第四章：安全预防措施1. 冲天炉加料工应加强人身防护，穿戴好防护用品，保证人身安全。
如遇到体力不支、眩晕等情况，应及时停工休息。
2. 在操作过程中，应避免操作不当或违规操作，如发现问题及及时汇报，避免事故发生。
3. 冲天炉加料工应经常检查操作设备的工作状态，如有异常应及时处理或上报主管领导，避免事故发生。
第五章：安全教育和培训1. 冲天炉加料工应定期参加安全培训和讲解，了解最新的安全知识，提高安全意识。
2. 冲天炉加料工在日常工作中应不断学习掌握新技能，提高维护设备的能力，使设备在安全的状态下运转。
第六章：工作记录和事故处理1. 冲天炉加料工应有规范的工作记录，记录工作内容和故障情况，并及时上报主管领导。
2. 如在操作过程中遇到事故，应立即采取措施处理，并及时汇报主管领导，如发现问题应及时处理。
3. 如发生意外事故应当立即切断电源，并迅速进行急救处理，同时安排专业技术人员进行事故分析并提出改进措施，避免类似事故的发生。
第七章：罚则对冲天炉加料工在工作中违反安全操作规程或造成了安全事故的，将依据国家有关法律法规和本企业的规章制度严肃处理。
加料工安全操作规程有哪些(4篇)
加料工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冲天炉加料工安全操作规程模版
冲天炉加料工安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保冲天炉加料工在操作过程中严格遵守安全规定，降低事故发生的风险，保障加料工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有冲天炉加料工，包括新员工、临时工和替班工。
三、操作前准备1. 加料工在调班之前应熟悉冲天炉的加料操作流程和相关安全规定。
2. 加料工应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋。
3. 加料工应检查加料设备的运行状态，确保设备正常运行。
四、安全操作流程1. 加料工在操作过程中应始终保持专注，不得分心或进行与加料工作无关的其他活动。
2. 加料工应按照规定的程序进行加料，不得擅自更改或省略任何步骤。
3. 加料工应根据加料设备的额定容量合理安排加料量，不得超过设备的承载能力。
4. 加料工应迅速且准确地将料物投入冲天炉，确保加料的稳定性和均匀性。
5. 加料工在操作过程中应与其他工作人员保持良好的沟通，并确保加料和其他工序之间的配合顺畅。
五、安全注意事项1. 加料工应时刻注意冲天炉的工作状态，及时发现异常情况并向相关人员报告。
2. 加料工在操作过程中应保持清洁，不得将杂物或废料放置在工作区域内。
3. 加料工应遵守严密操作规程，不得私自更改设备设置或调整设备参数。
4. 加料工在操作过程中不得跨越冲天炉的安全栏杆，不得随意触碰设备的运转部件。
5. 加料工应遵守相关的消防和防爆规定，确保工作环境的安全性。
六、紧急情况处理1. 加料工在发生紧急情况时应立即停止加料操作，并按照紧急事故应急预案进行处理。
2. 加料工发现火灾或爆炸等危险情况时，应按照相关规定进行报警和疏散工作。
3. 加料工在事故发生后应及时向上级报告，并积极参与事故调查和善后处理工作。
七、违章违纪处理1. 加料工如违反操作规程，造成事故或者损害设备，将按照公司相关规定进行处理。
2. 加料工如发现他人存在安全违规行为，应积极制止并向上级报告。
八、培训与考核1. 新员工应在上岗前接受相关培训，了解冲天炉加料操作规程。
冲天炉安全操作规程（3篇）
冲天炉安全操作规程第一章总则第一条为了保证冲天炉的安全运行和防范事故的发生，制订本规程。
第二条冲天炉安全操作规程适用于所有从事冲天炉操作的人员。
第三条冲天炉操作人员必须严格按照本规程进行操作，确保安全。
第二章操作人员的责任和义务第四条冲天炉操作人员必须经过专业培训并持有相应证书。
第五条冲天炉操作人员需了解相关安全知识和操作流程，并按照要求掌握各种安全操作技能。
第六条冲天炉操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第七条冲天炉操作人员必须参加定期的安全培训和考核，定期进行岗位职责交流。
第八条冲天炉操作人员必须配备必要的安全防护用品和工具，并正确使用。
第三章冲天炉的日常操作规程第九条冲天炉操作人员必须在工作前对冲天炉进行检查，确保各项设备和防护措施的正常运行。
第十条冲天炉操作人员在操作前必须查看相关操作手册和工作指导书，了解操作流程和安全注意事项。
第十一条冲天炉操作人员在操作过程中要注意炉内燃烧情况的稳定，及时处理异常情况。
第十二条冲天炉操作人员在操作过程中要保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或受药物干扰。
第十三条冲天炉操作人员禁止进行违章操作或超负荷操作。
第十四条冲天炉操作人员在操作过程中禁止私自调整炉内的温度、压力等参数。
第四章冲天炉的应急处理规程第十五条冲天炉操作人员在发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
第十六条冲天炉操作人员在处理事故或异常情况时，必须遵循相关安全操作规程，不得自行盲目处理。
第十七条冲天炉操作人员在处理事故或异常情况时，应及时向相关部门报告，并按照要求进行事故报告和记录。
第十八条冲天炉操作人员在发生严重事故后，必须按照相关规定进行事故调查和处理，并配合相关部门进行安全检查。
第五章工作环境管理规程第十九条冲天炉操作人员必须保持工作环境的整洁和干净，不得堆放杂物。
第二十条冲天炉操作人员必须遵守工作区域的防火、防爆、防毒等安全规定。
第二十一条冲天炉操作人员必须定期检查工作区域的安全设备和应急设施是否完好，并及时报告维修或更换。
2023年冲天炉爬式加料机操作规程
2023年冲天炉爬式加料机操作规程一、引言冲天炉爬式加料机是一种用于冶炼行业的重要设备，减少了人工操作的风险和劳动强度，提高了生产效率。
为了确保操作的安全和顺利进行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于2023年冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，操作人员应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部件是否完好无损，必要时及时维修或更换。
2. 操作人员准备：操作人员应穿戴好安全防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 清理工作区域：清理操作区域的杂物和杂草，确保操作空间干净整洁。
四、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动程序，确保设备正常运行状态。
2. 加料准备：将加料车停靠在设备工作区域附近，并切断车辆动力源。
3. 装填料斗：打开冲天炉爬式加料机的料斗盖，将装料工具插入料斗中装填加料。
4. 关闭料斗盖：装填完成后，将料斗盖严密关闭，确保料斗内的原料不会溢出。
5. 启动加料机：按下加料机启动按钮，加料机开始工作。
6. 观察加料过程：在加料过程中，操作人员应密切观察设备运行情况。
如发现异常，应及时停机检查。
7. 加料完成：当加料机显示加料完成，停止加料机的运行。
8. 调整设备：根据需要，调整设备，使其进入下一工作阶段。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和规范，严禁未经授权人员擅自操作设备。
2. 操作人员在操作过程中要保持警惕，注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机处理。
3. 加料过程中，注意避免手部或其他物体接近设备运动部件，防止意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程，不得调整、更改设备的工作参数。
5. 加料完成后，操作人员应及时关停设备，并进行设备清理和维护。
六、操作记录每次操作结束后，操作人员应对操作过程中的关键环节进行记录，包括设备启动、加料过程、加料完成等，以备后续工作参考。
七、其他事项对于2023年冲天炉爬式加料机的操作规程，将由相关部门和人员进行定期的检查和修订，以确保操作规程的有效性和准确性。
冲天炉爬式加料机操作规程正式版
冲天炉爬式加料机操作规程正式版一、目的为了保证冲天炉爬式加料机的安全操作和正常运行，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、工作岗位及职责1.炉长负责监督冲天炉的生产运行，对爬式加料机的工作负责；2.加料机操作人员负责操作加料机，按照工艺要求进行加料。
四、安全操作规程1.加料机操作人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证件；2.在操作前，加料机操作人员需穿戴好工作服、安全帽、耐火手套等个人防护用具；3.加料机操作人员在操作前应检查加料机设备的电气线路和机械传动是否正常，如有异常应及时上报维修；4.在操作中，加料机操作人员必须将注意力集中在自己的操作上，不得擅离岗位；5.在操作加料机时，不得穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机械传动设备中产生安全事故；6.加料过程中，应随时关注加料机设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并上报相关人员；7.加料机操作人员在操作时要保持良好的工作环境卫生，保持机械设备的清洁；8.加料机操作完成后，及时清理加料机设备，将其恢复到正常状态，以便下一次使用。
五、操作要点1.加料机操作人员在操作之前应熟悉加料机的结构和工作原理，并了解加料机的使用方法和注意事项；2.操作时需根据生产工艺要求进行加料，加料时间、加料量等都需按照规定来执行；3.加料机操作人员需根据生产计划合理安排加料机的使用顺序，确保生产进度和生产质量；4.在操作过程中，加料机操作人员应时刻保持机器设备的清洁，避免积灰和杂物影响加料效果；5.加料机操作人员在操作过程中如发现机器设备异常声音、异常震动等异常情况，应立即停机检查，防止故障扩大；6.加料机操作人员在操作过程中应保持设备周围的通风顺畅，以防止设备过热。
六、紧急情况处理1.在紧急情况下，加料机操作人员应立即停止加料机设备的运行，并寻找并切断电源；2.在紧急情况下，加料机操作人员应立即向炉长汇报，并根据炉长的指示采取相应的应急措施。
冲天炉加料工安全操作规程
冲天炉加料工安全操作规程
冲天炉加料工安全操作规程
1．必须戴好安全帽。
2．检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑；加料机下面及附近不准站人。
3．检查焦炭、熔剂、新生铁、回炉铁、废钢及铁合金等炉料的品种、块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子三类物件及易燃品。
4．各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整齐，通道畅通。
5．加科平台上的炉抖必须分开堆放整齐，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻。
6．装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢→新生铁→铁合金→回炉铁→焦炭→熔剂(石灰石或萤石)。
7．冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8．停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9．工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲天炉加料工安全操作规
程正式版
冲天炉加料工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、必须戴好安全帽
2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。
3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。
5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。
6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石）
7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
——此位置可填写公司或团队名字——。