IE七大手法【课件】.ppt

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精益生产之IE七大手法(PPT 53张)

精益生产之IE七大手法(PPT 53张)

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三.流程法
应用范围
1.该件工作必需经另一个以上不同地点的动作才能完成 2.该件工作必需经由一个以上的人来完成 名词释义 (使用符号及图例介紹) 为简易明示记录流程之过程,美国机械工程学会(ASME)制定下列之代表符号及分类如下: • 作业:凡物体任何物理或化学的性质,或装上另一物体或从另一物体拆下,或为另一作业, 搬运,储存及检验而作之安排或准备,均谓之作业. • 检验:为监定物体而加以检查其数量,质量或数值者,谓之检验. • 搬运:物体同一处运至另一处,人同一工作点移动至另一工作点,谓之搬运. • 储存:储存为物品之保存或等待,惟此行动乃在控制力之下.储存行动之取消,必须经过制 度或法定上的认可. • 等待:物体或人员因情况不容许或不立即采取迟一步骤时,称为等待. 工作人流程图:按工作人之动作来记录之流程图 工作物流程图:以加工物为对象,记录其补工完成之记录之流程图.
4.复制原理
同一件工作,如需做二次以上,最 好采用“复制”方式来达成,省时 又不错误.
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一.防错法(防呆法)
应用原理I
5.顺序原理
避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.
6.隔离原理
借分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使其不能造成危险或错误的现象发生.
1 2
.
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四.五五法(质疑创意法)
质问的技巧:
1.对“目的”(WHAT)的质问 *做了些什么? *是否可以做些別的事物? *为何要这么做? *做些什么较好? 這一质问的主要目的是在删除不必要的动作.
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四.五五法(质疑创意法)
质问的技巧:
2.对有关“人”(MAN)的方面的质问 *是谁做的? *为何由他做? *是否可由別人做? 此一质问的目的,在寻求可能的“合并,重组/变更”的改善方向. 3.对“工作顺序”(WHEN)的质问 *在何时做的? *为何要在当时做? *改在別的時候做是否更有利? *在何时做最好? 此一质问的目的,在尋求可能的“合并,重组/变更”的改善方向

精选IE基本认识及IE七大手法PPT75页

精选IE基本认识及IE七大手法PPT75页
对测定的结果进行整理,应该注意,只有加工改变了制品的属性,给制品增加了价值,其他的搬运、检查、停滞等所花费的时间应作为重点削减的对象
1
2
4
3
以品管圈(QCC)活动方式多方吸取意见,制订改善方案,经过评估后加以实施,实施后再对效果进行检查,比较改善前后的数据
改善方案效果明显,就应该使之标准化,对相关人员加以训练、要求,避免回复到以前的状态。
2、合并必要的工作
对程序图上的作业序列进行宏观分析,考虑重新排列的必要性及可行性,有时仅仅通过重排就可以显著提高效率: 重新排列工序流程,使程序优化。 重新布置工作场所,使物流线缩短,重排 流水线工位,消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工,使工作量均衡。
3、重排必要工作的程序
简化包括将复杂的流程加以简化,也包括简化每道工序的内容: 减少各种繁琐的程序,减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构,使工艺更合理, 力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
测定必需 项目
整理测定 结果
标准化
改善方案 制定、实 施与评估
制品的产量制品的内容品质的标准检查的标准设备的配置工程的种类使用的原料
考察工程中每一工序的作业特性,使用工程记号绘制成工程流程图
测定各工序的必需项目,并把相应的数值记录在制品工程分析表中
运用IE方法提升工作效率,事半功倍。
二、工业工程(IE)的起源和发展
泰勒曾受雇于贝瑟利恩钢铁公司,在一次调查中发现不同的搬运工每天搬运铁矿石的量是不一样的。后来泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验,每次都使用秒表记录时间,最后发现:一锹铲取量为约10公斤时,一天的搬运量为最大。
结果:三年后,原本要五六百名员工进行的作业,只要140名就可以完成,材料浪费也大大降低。

IE七大手法培训课件(PPT63页).pptx

IE七大手法培训课件(PPT63页).pptx
––––表示工作 ––––表示空闲
人机操作分析
在机器工作过程中﹐调查了解在一个操作周期内机 器操作和人员操作之间的相互关系﹐以充分利用机器 于工人的能量及平衡操作时间。
人机操作分析是利用人机操作图。 人机操作分析图的构成:表头﹑图表﹑统计。
人机操作分析-改善案例
工作任务:PC面板透镜
热熔。 表头
按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结
果。
2﹑用途﹕
----收集生产中有关设备和人力资源信息,用以研究 改善资源利用、降低成本。
----验证建立或改进管理制度的可行性。
----制订工时标准。
工作抽样的原理
工作抽样的观测精度
工作抽样一般取2σ的 范围,即确定95.45%的 可靠度,就是说实现预 定的抽样数据中有 95.45%以上落入2 σ的 范围,仅有4.55%的误 差,所允许的误差用精 确度来衡量。
5W2H列表
5W2H what why
where
when
who
how how much


什么事 为什么这样做?
(目的) 这项作业消失了有何影响? 必要性 有没有别的办法?
哪里 为什么在这里做? (场所) 集中一处或改变地点会怎样?
何时 为什么这个时候做? (顺序) 什么时候做才合理?
谁来做 为什么由他来做? (作业员) 集中一齐做,或改变方式会怎样?
开始:从流水线上取面板。
结束:热熔后放回流水线。
機種名稱﹕grampus 工站﹕熱熔站 測量日期﹕3/26

取PC面板
1"
裝透鏡
1"
放面板于治具上 1"
工段﹕裝配段
測量人﹕

IE七大手法培训课件(PPT63页).pptx

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待工程
案例﹕Module MO后段
OQC批退区
换保护膜
FD
FD
FD
FV1
FV1
FV1
FV1
FV2
PKG2
OQC PKG1
PKG1后装箱区
待Aging
摘自:IE服务团 张波
待PKG2
待OQC
案例2
Aging Aging Aging
待工程
Aging后待FD
OQC批退区
换保护膜
FD FD FD
FV1 FV1 FV1 FV1
IE七大手法
改善无止境 立即行动
小拉链 大视界
9/22/2020
基础IE的分析层次
程序分析
方法研究 操作分析
工作研究 时间研究
动作分析
作业测定 预定标准时间 时间分析
工艺程序图 流程程序图 路线图 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
秒表测时 工作抽查 标准动作 标准时间 损失分析
作業桌
组装线
機台輔助工具 完成品料架 原材料料架组装线
说明: 1.以上作业呈现出错综的物流路线,
而且空间利用率低. 2.线外作业占用了很大空间,而且影
响5S及厂房的美观.
作業桌
作業桌
完成品料架 回收料料架
改善後
2003-11-28 A版
物料車
消防 設備
舊 無 塵 布
辦公桌
機台輔助 工具
刀具櫃
文件櫃
五五法发问实例
Panel Assembly
Hi-Pot Assembly
Test 更换保护膜
Aging Test
FD
FV &更换保 护膜

IE七手法简介(PPT 31页).ppt

IE七手法简介(PPT 31页).ppt
“品管(QC)七手法”较著重于对问题的分析与重点的选择,但对如 何加以改善则较少可应用。 “改善(IE)七手法”较著于客观详尽了解问题之现象,以及改善方 法的应用,以期达到改善的目标。 有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相 辅相成之效果,使得改善的效果更为落实也更容易实现。
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以掘出可资改善 的地方
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善的地 方
借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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IE人员误区
1.只有数据,没有文字说明。 2.只将问题写成报告给上司,让上司去决定。 3.分析过程中,连自己都忘了目的是什么。 4.制定的计划脱离实际,执行到一半就执行不下去了。 5.想要好结果,但又不去制定计划加以推进。 6.把IE作为一门书本知识来看待,束之高阁,从不实践。 7.口头上总是喜欢挂着IE中的一些专门术语,而实践却没有任何行动。 8.只运用了自己所知道的一些知识,不肯探索新知识。 9.相关知识掌握不够,以致无法实施。 10.以为擦干净桌子,摆好东西,就是IE。 11.事先没有对作业人员进行说明,以致作业人员误以为“IE就是越做
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教案示例
记录起始点 及工作内容
绘制工作平面图
双手作业简图
双手作业简图
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IE七大手法之七
——工作抽查法
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工作抽查法意义
意义 一种利用观察工人及作业员的工作情况,
将其工作状态加以数据化,并进而设法改善 自身工作效率的技术。 目的
了解工人在工作期间活跃或延误的程度; 常用于测量人员生产的单元标准时间。
目的
降低成本,提高生产率,减少材料损失, 质量保证,减少半成品,有效利用空间, 提高环境安全性。

IE七大手法标准教材(PPT 79页)

IE七大手法标准教材(PPT 79页)
五、抽查法的原理
抽查法以概率法則作為基礎的方法,即從母集 團(總體)中隨機的抽取樣本,如果這個樣本足夠 大,則從樣本的性質可以推斷出母集團的狀態。
由于抽樣不是全數調查,所以就會產生誤差, 結果的可靠性就取決于抽樣的數量(即觀測數), 抽樣數越多越可靠,但是抽樣次數多,人力、物力、 財力的消耗將增加,抽樣必須考慮可靠度與精度的 問題。
P-觀測事件發生率
n-觀測次數
Z-正態分佈下的Z值
E-絕對精確度
20070515v1.0
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五五法
20070515v1.0
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IE七大手法-五五法
主要內容
一、五五法定義 二、使用對象和目的 三、五五法追問要點
20070515v1.0
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IE七大手法-五五法
一、五五法定義
定義:
五五法即為5 × 5W1H法,5W1H 是Who、 when、where、what、why、how首個英文字
表右下方分別進行統計
6.制定改善方案
20070515v1.0
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IE七大手法-雙手法
五、雙手操作圖
雙手操作圖的基本符號:
- ——表示操作,即握取、放置、使用、 放手的動作;
–——表示搬運、手移動的動作; –D ——表示等待,即手的延遲、停頓; –——表示持住,即手握住物件的動作; –——表示檢查。
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IE七大手法-抽查法
五、抽查法的原理
工作抽樣的觀測次數
工作抽樣時觀測次數的多少直接影響抽樣的成本與所 得結果的精確度。如果精確度要求高,抽樣次數就多, 所費的人力、時間及金錢就多。因此,不能將觀測次 數無限增加,否則將失去工作抽樣的意義,觀測次數 的多少可由絕對誤差和相對誤差公式來確定。

《IE七大手法》课件

《IE七大手法》课件

行动推动
通过积极的推动,鼓励他人采取行动,实现目标。
第三大手法
团队协作
通过激发团队合作,共同实现目 标,发挥每个成员的优势。
建立关系
创新思维
通过建立信任和积极的人际关系, 扩展自己的影响力和网络。
利用创新思维方法和工具,激发 新的想法和解决方案。
第四大手法
主动倾听 效果表达 影响力扩大
认真倾听他人,理解他们的需求和关切,并提供 有价值的反馈。
《IE七大手法》PPT课件
这个PPT课件将介绍《IE七大手法》的知识,通过生动的图片和简洁的文字, 让你更好地了解和运用这些手法。
IE手法概述
IE(影响因素)是一种有效的互动式沟通技巧,帮助你影响他人的态度和行为。 学习IE手法将在个人和职业生涯中释放你的影响力。
• 创建共鸣 • 有效的说服 • 积极推广
清晰和准确地表达自己的想法和意图,以便他人 理解和接受。
通过积极的影响力技巧,扩大自己的影响范围并 实现更大的成功。Fra bibliotek总结与应用
回顾IE七大手法,以及如何运用它们来影响他人的态度和行为。掌握这些手法将帮助你在个人和职业生涯中更 加成功。
第一大手法
情感共鸣
利用故事和情感连接触动他 人,建立共鸣并引发行动。
情绪激励
通过激发积极情绪,鼓舞他 人并激发他们的潜力。
激发兴趣
引起对话和兴趣,让他人主 动参与并提供支持。
第二大手法
1
需求分析
了解他人的需求和动机,从而提供定制的解决方案。
2
目标设定
确立明确的目标,并为实现目标制定可行的计划。
3

《IE七大手法培训》课件

《IE七大手法培训》课件

探讨工业4.0对IE的影响和未来发展方向。
IE在智能制造中的应用
介绍IE在智能制造和数字化转型中的重要性和应用案 例。
结束语
IE在现代生产中的重要性不可忽视,学习IE将帮助我们优化流程、提高效率和实现持续的改进。 Let's embrace the power of IE and create a more efficient and successful future together!
制程图
绘制工序之间的关系图,帮助识别瓶颈和改进 机会。
作业标准化
制定标准作业程序,确保每个操作员都遵守相 同的标准。
IE的流程改进技术
1 Kepner-Tregoe分析法 2 历程分析法
系统性地分析和解决问题, 以便做出明智的决策。
通过观察工作过程,找到 提高效率和优化流程的机 会。
3 FMEA
评估潜在风险和故障模式, 以制定预防措施。
《IE七大手法培训》PPT 课件
# IE七大手法培训
理解IE的概念
IE(工业工程)是一种通过优化工作流程和资源利用来提高生产效率的学科。了解IE的定义、历史以及在生产 中的作用。
五大IE工具
时间研究
通过观察和记录工作时间,找到提高效率和减 少浪费的方法。
工序分析
详细分析每个工序,以便找到改进的机会和最 佳方法。
3
TQM 管理
以质量为中心的管理方法,以不断改进和客户满意度为目标。
IE在质量管理中的应用
QC七大手法 DOE
S PC
使用各种质量工具和技术来解决问题和改善过程。
通过实验设计来识别和优化影响产品和过程质量 的因素。
通过统计分析控制过程,以确保产品的一致性和 质量。
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發生。
➢以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之浮球。 ➢以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時。 ➢以“光線”控制的方式來完成。例:照相機快門。 ➢以“時間”控制的方式來完成。例:烘手機。 ➢以“方向”控制的方式來完成。例:超市單向欄柵。 ➢以“電流”用量的方式來完成。例:家庭電源開關保險絲。 ➢以“溫度”控制的方式來完成。例:冷氣機溫度控制。 ➢以“壓力”控制的方式來完成。例:壓力鍋。 ➢以“計數”控制的方式來完成。例:機器保養。
的概率降到最低,或者為零的一種方法。通俗的說就是 通過設定的東西、方法連愚笨的人也不會把事情做錯。 更具體的說,防呆法:
➢具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造
——不需要注意力.
➢具有外行人來做也不會做錯的構造
——不需要經驗與直覺.
➢具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造
——不需要專門知識與高度的技能
三、防呆法的作用
1.排除化
積極方法:排除錯誤之原 2.替代化 因,防止發生
3.容易化
4.異常檢出 消極方法:減少錯誤,防
止波及
5.緩和影響
IE七大手法-防呆法
四、防呆法的基本原則
1.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作業﹐使作業員
容易疲勞而發生失誤。
2.簡單原則---需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為
行﹔ ➢能發現前制程的異常產品,并停止其流向下一制程﹔ ➢若前制程工作被疏忽,則自動裝置設備將不會啟動下
一制程.
IE七大手法-防呆法
2.設計機械裝置來防錯
Merch label沿此线贴
IE七大手法-防呆法
六、防呆法的應用原理
1.斷根原理——將會造成錯誤的原因從根本上排
除掉,使之絕不發生錯誤。
➢借“排除”的方法來達成。例:錄音帶防止再錄 音。
依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發生。 ➢以“編號”方式來完成。例:兒童之模型玩具。
6.隔離原理——藉分隔不同區域的方式,來達到保護
某些地區,使不能造成危險或錯誤的現象發生。 例:電動圓鋸保護套.
IE七大手法-防呆法
六、防呆法的應用原理
7.層別原理——為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來。
➢借“不對稱的形狀”來達成
2.保險原理——藉用二個以上的動作必需共同或
依序執行才能完成工作。
➢借“共同”動作必須同時執行來完成。例:開銀 行保險箱﹔操作沖床作業。
➢借“順序”動作來完成。例:電梯門的關閉。 ➢借“交互”動作來完成。例:洗衣機的脫水槽。
IE七大手法-防呆法
六、防呆法的應用原理
3.自動原理——以各種光學、電學、力學、機構學、化
➢以線條之粗細或形狀加以區別.例:回函條沿虛線撕下。 ➢以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內容。例:在生產線不良品與
良品的標識。
8.複製原理——同一件工作,如需做二次以上,最好採用“複製”
方式來達成,省時又不錯誤。 ➢以“複寫”方式來完成.例:最常見到的例子就是“統一發票”。 ➢以“透視窗”方式來完成.例: “透視窗”的信封。 ➢以“拓印”方式來完成.例:信用卡購物。 ➢以“口誦”方式來完成.例:子彈快車駕駛。 ➢以“複誦”方式來完成.例:軍隊作戰。
IE七大手法-防呆法
二、使用對象及目的
對象:
任何工作無論是在機械操作、產品使 用上,以及文書處理等,都可以應用防呆 法防止錯誤作業發生,防止事故發生,提 高作業安全性及其工作效率等。
目的:
避免工作錯誤、事故的發生,達到 “第一次就把工作做對(零缺點)”之境界, 從而提高作業安全性及其工作效率等。
IE七大手法-防呆法
MINI PMD线接 USB2
IE七大手法-防呆法
1.人類五官具有的防錯裝置功能
不對稱設計
VGA cover
IE七大手法-防呆法
五、常見的防呆方式
2.設計機械裝置來防錯
➢若產品有某操作遺漏,則產品將無法符合裝置設備﹔ ➢若產品不正常,則自動設備將停止機器操作﹔ ➢若某操作沒有做,則自動設備將停止機器操作﹔ ➢自動設置設備將能休整沒操作動作,而使制程繼續進
快馬加鞭專案培訓
IE七大手法
IE七大手法
動改法
防呆法
人機法 流程法
IE 七大手法
五五法
雙手法 抽查法
防呆法
IE七大手法-防呆法
主要內容
一﹑防呆法定義 二﹑使用對象及目的 三﹑防呆法的作用 四﹑防呆法的基本原則 五﹑常見的防呆方式 六﹑防呆法的應用原理
IE七大手法-防呆法
一、防呆法定義
定義:
也稱為防錯法、防愚法,就是通過設計一個東西或者一 套方法防止人們因為對要做的事情不了解、熟悉或是其 它原因而把事情做錯,這樣可以使人們做一件事情做錯
失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援 人員也不容易出錯。
3.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其不
會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬 虎或無法勉強作業的裝置.
4.自動化原則---依賴像眼睛,耳朵等感官進行作業時,容
易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判 斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同 時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷.
IE七大手法-防呆法
六、防呆法的應用原理
4.相符原理——檢核動作,防止錯誤的發生。
➢依“形狀”的不同來達成。例:顯示器連接口。 ➢依“符號”指下來達成。例:電池的安放。 ➢以“聲音”方式來檢核 例:計算器﹐手機按鍵。 ➢以“數量”方式來檢核 例:開刀手術工具。 ➢以“發音”方式來檢核
5.順序原理——避免工作之順序或流程前後倒置,可
IE七大手法-防呆法
六、防呆法的應用原理
9.警告原理——不正常現象發生時以聲光或其他方
式顯示出各種“警告”的訊號。
10.緩和原理
雖然不能完全排除 錯誤的發生,但是 可以降低其損害的 程度。例:雞蛋之 隔層;保利龍。
雙手法
IE七大手法-雙手法
主要內容
一、雙手法定義 二、使用對象 三、使用目的 四、雙手法分析步驟 五、雙手操作圖 六、分析改善要點
IE七大手法-防呆法
五、常見的防呆方式
1.人類五官具有的防錯裝置功能
➢用顏色表示和識別符號﹔ ➢類似零部件和材料隔離放置﹔ ➢手感識別﹔ ➢注意事項用大字等引人注目的方式表示﹔ ➢啟動警鈴報警的裝置﹔
➢考慮噪聲水准﹑換氣﹑空調等.
IE七大手法-防呆法
1.人類五官具有的防錯裝置功能
顏色防錯
Audio接口 1394接口
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