促进剂
促进剂
选用
⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。 ⑶添加量要少，促进效率高。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，增大促进效力。 ⑹无毒或低毒，对人体和环境均无危害。
发展情况
促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂， 促进效率高，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替致 癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基） -2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂 MB。
促进剂将导致热力及机械负荷高于引擎最大连续出力。另外，由于不良燃烧将使喷油嘴阻塞、积碳于活塞环、 增压机及排烟管着火等问题。
在锅炉使用中，由于燃料油含有较高的碳质，类似不完全燃烧情形，使得积碳于炉管过热管，甚至节热器阻 塞及较多的碳粒子由烟道排出。
在燃烧过程中，由于AMERGY500所含的燃烧催化剂所释放出自由离子，其具有携带氧气至燃烧中心处的功用， 以达到增进燃油与空气混合比，使燃烧更完全。因为达到燃烧更完全，使得因不完全燃烧之碳积存于引擎、排气 系统及锅炉内之热传面将较少。
促进剂dpg 硫化临界温度
促进剂dpg 硫化临界温度【实用版】目录1.促进剂 DPG 的概述2.硫化临界温度的定义3.促进剂 DPG 与硫化临界温度的关系4.促进剂 DPG 在硫化过程中的作用5.硫化临界温度对橡胶性能的影响6.促进剂 DPG 和硫化临界温度的实际应用正文一、促进剂 DPG 的概述促进剂 DPG，即二硫代磷酸酯，是一种广泛应用于橡胶硫化过程中的加速剂。
它能够有效地提高硫化速度，缩短硫化时间，同时对橡胶的性能具有良好的改善作用。
二、硫化临界温度的定义硫化临界温度是指在硫化过程中，橡胶开始发生硫化反应的温度。
当橡胶的温度达到硫化临界温度时，硫化反应会迅速进行，从而使橡胶的性能得到改善。
三、促进剂 DPG 与硫化临界温度的关系促进剂 DPG 与硫化临界温度密切相关。
在橡胶硫化过程中，促进剂DPG 能够降低硫化临界温度，使得硫化反应在较低的温度下迅速进行。
这有利于提高生产效率，降低能耗，同时对橡胶的性能也有良好的影响。
四、促进剂 DPG 在硫化过程中的作用促进剂 DPG 在橡胶硫化过程中主要起到以下作用：1.提高硫化速度：促进剂 DPG 能够加速硫化反应的进行，缩短硫化时间。
2.改善橡胶性能：促进剂 DPG 能使橡胶在硫化过程中生成更多的交联结构，从而提高橡胶的强度、韧性、耐磨性等性能。
3.提高生产效率：由于促进剂 DPG 能够降低硫化临界温度，使得硫化反应在较低的温度下迅速进行，从而提高生产效率，降低能耗。
五、硫化临界温度对橡胶性能的影响硫化临界温度对橡胶性能有很大影响。
当硫化临界温度较高时，橡胶的硫化程度较低，其性能较差；而当硫化临界温度较低时，橡胶的硫化程度较高，性能较好。
因此，在橡胶硫化过程中，通过添加促进剂 DPG 来降低硫化临界温度，有利于提高橡胶的性能。
六、促进剂 DPG 和硫化临界温度的实际应用促进剂 DPG 和硫化临界温度在实际应用中具有重要意义。
在橡胶制品生产过程中，通过合理选择促进剂 DPG 的种类和添加量，可以有效地调节硫化临界温度，从而实现对橡胶性能的调控。
促进剂dm
促进剂dm主要成分促进剂DM是一种常用的化学添加剂，主要成分是（以下为文章内容）：1. 高效催化剂：促进剂DM中的主要成分之一是高效催化剂。
高效催化剂具有极高的催化活性和选择性，能够在化学反应中提高反应速率和产率。
它们能够与反应物发生特定的相互作用，降低反应的活化能，从而加速反应进程。
高效催化剂在有机合成、催化裂化、催化重整等领域具有广泛的应用。
2. 助剂：促进剂DM中的另一主要成分是助剂。
助剂是在化学反应中起到协助作用的物质，可以改善反应条件、调节反应中间体的稳定性、提高产物的纯度等。
助剂的种类多样，常见的有溶剂、催化剂、络合剂等。
它们能够与催化剂和反应物相互作用，形成稳定的中间体，促进反应的进行。
3. 稳定剂：促进剂DM中还含有一定比例的稳定剂。
稳定剂是一类可以提高化学反应稳定性的物质，能够阻止反应中产生的不稳定物质的进一步分解或反应。
稳定剂的加入可以延长反应的持续时间，提高反应的产率和选择性。
在有机合成、聚合反应等领域，稳定剂起到了至关重要的作用。
4. 缓冲剂：促进剂DM中还含有一定比例的缓冲剂。
缓冲剂是一类可以调节溶液酸碱性的物质，能够维持反应介质的pH值在一定范围内的稳定性。
缓冲剂的加入可以防止反应介质的酸碱度发生剧烈变化，影响反应的进行。
在生物化学、分析化学等领域，缓冲剂被广泛应用于控制反应介质的酸碱度。
5. 助溶剂：促进剂DM中还含有一定比例的助溶剂。
助溶剂是一类可以改善物质溶解度的物质，能够促进反应物质在反应介质中的溶解和扩散。
助溶剂的加入可以提高反应物质的浓度，增加反应的速率和效果。
在有机合成、溶剂萃取等领域，助溶剂起到了重要的作用。
促进剂DM的主要成分包括高效催化剂、助剂、稳定剂、缓冲剂和助溶剂。
这些成分在化学反应中发挥着不同的作用，可以提高反应速率、产率和选择性，改善反应条件和控制反应过程。
促进剂DM 的应用广泛，涉及到有机合成、催化裂化、聚合反应等多个领域。
通过合理选择和使用促进剂DM，可以提高反应效率，降低生产成本，促进化学工业的发展。
促进剂dptt用途及用量
促进剂dptt用途及用量
促进剂DPTT（二苯基四硫代磷酸四丁基钾）是一种广谱加速剂，常用于橡胶工业。
下面将详细介绍DPTT的用途和用量。
用途：
1. 橡胶工业：DPTT是一种强烈的促进剂，可用于硫化橡胶的加工中，特别适用于天然橡胶和一些合成橡胶（如丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶等）。
DPTT在橡胶硫化过程中发挥着相当重要的作用，可提高硫化橡胶的硫化速度和硫化后的性能，如抗拉强度、硬度和耐磨性等。
2. 橡胶品的特殊硫化：DPTT还可用于特殊橡胶制品的硫化，如橡胶底板、鞋底、胶带、橡胶板等。
用量：
1. DPTT的加入量通常为橡胶总重量的0.2-2%。
2. 具体的加入量应根据橡胶的种类、硫化条件、产品要求和工艺要求等因素来确定。
3. 在硫化过程中，加入过多的DPTT可能会导致胶料流动性变差、胶料加热过大等不良影响，因此应根据实际情况控制用量。
4. 对于硫化时间短、产品要求高的场合，可以适当增加DPTT的用量，以提高硫化速度和产品性能。
5. 在使用DPTT时，应注意与其他促进剂的配合使用，避免不必要的反应和相互影响。
总结：
促进剂DPTT是一种广泛应用于橡胶工业的加速剂，主要用于天然橡胶和合成橡胶的硫化过程中。
它可以提高橡胶的硫化速度，改善硫化后的性能，同时也可用于特殊橡胶制品的硫化。
在使用DPTT时，应根据实际情况确定合适的用量，并注意与其他促进剂的配合使用，以达到最佳的硫化效果和产品性能。
MSDS促进剂
MSDS促进剂MSD促进剂是一种化学品，其主要组分包括亚硝酸盐、有机羟类化合物、氯酸盐和纯水。
该产品属于第5.1类氧化剂，对人体健康有一定危害。
接触皮肤会导致瘙痒和皮肤病，接触眼睛会引起结膜炎和角膜炎。
如果误食，会导致食道灼伤和腹泻。
因此，在操作该化学品时，需要采取相应的安全措施。
如果皮肤接触到该化学品，应立即用水和肥皂或温和的清洁剂清洗患部。
如果液体或固体经由衣服渗入皮肤，应脱去衣服并用水和肥皂或温和的清洁剂清洗。
如果清洗后仍感到刺激，应立即就医。
如果眼睛接触到该化学品，应立即用大量水冲洗眼睛并不时地撑开上下眼皮，然后立即就医。
在操作该化学品时，不要戴隐形眼镜。
该化学品不易燃，不会产生有害燃烧产物。
如果发生泄漏，应隔离泄漏污染区，限制出入，并使用大量清水冲洗。
如果泄漏量较大，应围堤收容，待处置。
在操作该化学品时，应注意避免接触酸性物质和醇类，并确保通风良好，远离可燃物、氧化剂和有机物。
应穿戴工作服和橡胶手套，并戴上安全护目镜。
工作场所严禁抽烟和饮食，维持良好的内务管理，并不可佩戴隐形眼镜。
处理完该物品后，应彻底洗手并维持作业场所清洁。
MSD促进剂是一种淡黄色液体，其熔点无资料，pH值为7-9，相对密度大于1，闪点无意义，易溶于水。
该化学品稳定，不会聚合，但应避免与强酸性物质等禁配物混合使用。
根据大鼠经口LD50的数据，MSD促进剂的急性毒性为85 mg/kg，LC50无资料。
因此，在使用该化学品时，应注意遵守相应的安全操作规程，以保障人体健康和安全。
环境生态学是一门研究生态系统与环境相互作用的学科。
它主要关注的是环境中的生物、非生物因素对生态系统的影响和生态系统对环境的影响。
环境生态学的研究对象包括森林、湖泊、草原、海洋等各种生态系统。
通过对这些生态系统的研究，我们可以更好地了解它们的生态特征、结构和功能，从而更好地保护和管理它们。
环境生态学的研究方法包括实地调查、实验研究和模型模拟等。
实地调查是环境生态学中最基本的研究方法之一，它可以帮助我们了解生态系统的实际情况和问题。
部分促进剂的用法与用量
部分促进剂的用法与用量促进剂；对于天然橡胶和多种合成橡胶来讲,一般属超促进剂者有二硫代氨基中酸盐,黄原酸盐类和秋兰姆类促进剂。
半超促进剂有噻唑类促进剂和一部分醛胺类促进剂。
中等促进剂有硫脲类,胍类及一部分醛胺类促进剂。
弱促进剂有一部分醛胺促进剂和胺类促进剂。
次磺酰胺类是后效型促进剂。
一,二硫代氨基甲酸盐类1,促进剂CDD；性质;深棕色粉未,稍有气味,有毒,相对密度1.70至1.78,分解点300度,不溶于水.乙醇和汽油,溶于丙酮.苯和氯仿,贮存稳定。
功用及配合;丁苯橡胶.丁基橡胶.顺丁橡胶高速硫化促进剂,一般不宜用于天然橡胶。
该促进剂配出的胶料易焦烧,配用噻唑类和次磺酰胺类促进剂可增加胶料的操作安全性。
如使活性充分发挥,可加入Zno,有时也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸强度和定伸应力均高。
本品有污染性,不适于白色及浅色制品,主要用于制造电线.工业制品.胶带.压出制品等。
2,促进剂PZ(ZDMC)性质;白色粉末.无味,与皮肤接触可引起炎症。
相对密度1.65至1.74,熔点257度,溶于二氧化碳.氯仿.苯.甲苯和稀碱,难溶于乙醇.丙酮.二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的润湿性,贮存稳定。
功用及配合;天然橡胶.合成橡胶用超促进剂,特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁睛橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。
硫化临界温度甚低(约100度)活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化,本品对噻唑类,次磺酰胺类促进剂有着活化作用,可做第二促进剂使用。
与促进剂DM并用时,随DM用量的增加.抗焦烧性能亦增加。
使用时需加Zno做活性剂,一般也需SA,但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。
本品在橡胶中分散容易,制品无味.无毒.不污染。
本品在胶料中用量为0.3至1.5份。
二,黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂,只有在特殊情况下才用于干胶胶料。
1,促进剂SIP性质;白色或淡黄色结晶,无毒,相对密度约1.38。
促进剂的作用
促进剂的作用促进剂作为一种化学物质，常常被广泛应用于工业生产、农业种植、医疗健康等领域。
它们以其特殊的作用机制在促进某些化学反应过程中起到了重要的作用。
首先，促进剂在工业生产中起到了重要的推动作用。
很多工业生产过程需要进行各种化学反应，而这些反应往往需要一定的活化能才能开始。
而促进剂正是为了降低反应活化能，加速反应速度，从而提高工业生产效率。
例如，氢气化合物的合成在常温下反应速度较慢，但是加入适量的氢化反应活化能则大大降低，使得反应速度能够快速进行。
此外，促进剂还可以调整反应过程中的分子结构，优化反应产物的性质，增加产品的附加值，为工业生产带来更好的效益。
其次，农业种植中的促进剂也发挥着重要的作用。
在农业生产中，促进剂主要是用来促进植物生长和增加产量。
植物种植过程中，常常需要进行养分吸收、代谢物质转运等复杂的生化过程。
而促进剂能够刺激植物体内酶的活性，加速养分的吸收和代谢反应的进行，使植物能够更快更有效地吸收养分，提高养分利用率，同时促进植物细胞的分裂与扩增，增加植株的体积和产量。
此外，促进剂还能够改善植物的抗逆能力，增强植物的抗旱、抗病、抗虫等能力，提高农作物的抗逆能力和稳产能力。
最后，促进剂在医疗健康领域也扮演着重要的角色。
促进剂常常被用于医药制剂的研发中，用来改善药物的溶解度、提高生物利用率，增强药效。
同时，在医疗过程中，促进剂也被广泛应用于体内各种生化反应的促进和调控，能够帮助病人更好地吸收药物，加速康复进程。
例如，酶促剂可以用于治疗消化系统疾病，有效促进胃肠蠕动和消化酶的分泌，帮助病人更好地吸收食物养分。
此外，促进剂在体外实验中也被广泛应用于酶催化、DNA扩增等生物化学反应的加速，加快实验进程，提高实验效率。
综上所述，促进剂在各个领域起到了重要的作用。
它们通过降低化学反应活化能，调控生物过程和改善物质特性等多种机制，帮助工业生产、农业种植和医疗健康取得了巨大的进展和效益。
随着科学技术的不断进步，促进剂的研究和应用也将更加广泛，为人们的生产生活带来更多的便利和福祉。
促进剂的分类及应用
促进剂的分类及应用促进剂是一种加速化学反应速率的物质，常被用于各行各业的加工和生产过程中。
根据其化学性质和应用领域的不同，促进剂可以分为多种类型。
下面将对主要的促进剂分类及其应用进行详细介绍。
一、酶类促进剂：酶类促进剂是一类专门促进酶催化反应的物质。
酶是一类高度选择性催化剂，具有高效、低剂量和温和的反应条件等优点，被广泛应用于生物化学、医药、食品等领域。
酶类促进剂可分为酶辅助剂和酶模拟剂两大类。
前者通过改善酶的催化条件，提高酶的催化能力。
后者则通过化学合成或设计合成的物质，模拟酶的催化机理，具有类似酶的催化效果。
酶类促进剂在医药行业中常被用于药物合成和药物代谢研究等方面，能够显著提高药物的选择性和产量。
二、催化剂：催化剂是一类能够改变反应速率和反应路径的物质。
根据催化剂物质的不同，催化剂可分为金属催化剂、酸性催化剂、碱性催化剂和酶类催化剂等多种类型。
金属催化剂常被应用于有机合成、环境保护和能源转化等领域。
酸性催化剂被广泛应用于炼油、化工和冶金等工业领域，常用的酸性催化剂包括硫酸、磷酸和酸性矾土等。
碱性催化剂主要用于脂肪酸酯的生产和化学合成等方面，常用的碱性催化剂有氢氧化钠和氢氧化钾等。
催化剂能够提高反应速率，降低反应温度和能耗，对环境友好，被广泛应用于化学工业和能源行业等领域。
三、表面活性剂：表面活性剂是一类具有特殊表面活性的化合物，能够降低液体表面的表面张力和界面间的相互作用力。
表面活性剂可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂等多种类型。
它们广泛应用于洗涤剂、乳化剂、润滑剂等领域。
阳离子表面活性剂常被用于染料颜料的分散和纸张的静电消除。
阴离子表面活性剂广泛应用于洗涤剂和清洁用品等领域。
非离子表面活性剂在食品工业中被广泛应用于乳化剂和稳定剂等方面。
两性表面活性剂具有酸碱中和性质，常被用于皮肤护理品和药物传递系统等方面。
四、光敏剂：光敏剂是一类具有光敏性的化学物质，能够在光的作用下发生化学变化。
促进剂并用原理
促进剂并用原理促进剂是一种能够提高硫黄及其它硫化剂的硫化速度、交联程度的配合剂。
它的主要作用是加快硫化速度，缩短硫化时间、改善胶料物理机械性能、减少硫黄用量，避免硫黄喷霜。
促进剂的种类繁多有二硫代氨基甲酸盐类、秋姆类、噻唑类、次磺酰胺类、胍类、硫脲类、黄原酸盐类、醛胺类。
最常用的促进剂一般也就是秋兰姆类的TMTD TMTM TETD 这类促进剂；焦烧倾向大，定伸应力及拉伸强度大。
一般作副促进剂用。
噻唑类的DM M它是一种应用广泛，价格低廉的促剂它具有硫化平坦性好、耐老化、不易龟裂，耐磨性好等优点。
加入少量的呱类促进剂可以迅速地提高硫化速度。
DM有着良好的防焦烧性能。
M易早期硫化操作安全性比DM差，这两种促进剂在配方中一般都用作第一促进剂及第二促进剂用。
次磺酰类的CZ NOBS TBBS 这类促进剂具有良好的焦烧性能，硫化胶强度高，硫化曲线十分平坦，与碳黑加工时不会发生焦烧。
一般都用作第一促进剂用。
胍类促进剂的D，DOTG一般作副促进剂用，其特点是硫化胶硬度高、定伸大、硫化平坦性差。
促进剂一般很少单用只是在一些厚制品及测试用的标准胶中单用。
为了提高生产效率、抑制喷霜等原因在日常生产中大量采用了促进剂并用。
促进剂并用的方法种类繁多。
在这些常用促进组合中最典型并用形式有，DM/D（H） DM/TT、 DM/M/TMTD、 DM/D/TMTD、 DM/TMTD 、CZ/NS、 CZ/TMTM 、CZ/D 、M/H。
一.DM与DDM与D并用它的焦烧性能中等，有着良好的硫化速度，优异扯断强度、及定伸力。
它是一种酸性促进剂与减性促进剂并用。
它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但实际上一般都是1.4/0.5-0.8促进D的变量用于撑控硫化速度。
二.DM/TMTDDM/TMTD并用，它的焦烧性能中等，良好的硫化速度、扯断强度。
是一种酸性与酸性性促进并用，一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4这种配比有着它的酸酸互抑功效，有效合理的配比可以延长焦烧时间。
八大促进剂
八大促进剂根据化学结构不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
类型写商品名称化学名称英文缩胍类促进剂D DPG二苯胍促进剂DT 邻甲苯胍DOTG-—促进剂BG OTBG邻甲苯基二胍噻唑类促进剂M MBT2-硫醇基苯并噻唑促进剂DM MBTS硫化二苯并噻唑次硫酰胺类促进剂CZ CBSN-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂NS TBBSN-叔丁基-2-苯噻唑基次磺酰胺促进剂NOB(MSA OBS N-氧联二亚乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺DZ N, N-促进剂DZ二环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺 促进剂OTOS OTOS N-氧联二亚乙基硫代氨基甲酰-N'-氧联二亚乙次磺酰胺 秋兰姆类促进剂TSTMTM一硫化四甲基秋兰姆促进剂TTTMTD二硫化四甲基秋兰姆二硫二甲基二硫二乙二丁促进剂TET TETD 二硫化四乙基秋兰姆促进剂TBT TBTD 二硫化四丁基秋兰姆促进剂TRA DPTT 四硫化双戊撑秋兰姆促进剂TE TE 二硫化二乙基二苯基秋兰姆促进剂TBzTD TBzTD化四苄基秋兰姆 二硫代氨基甲酸盐类： 促进剂 PZ （ZDMC ） ZnMDC代氨基甲酸锌 促进剂 EZ （ ZDEC ） ZnEDC基二硫代氨基甲酸锌 促进剂 BZ （ ZDBC ） ZnBDC基二硫代氨基甲酸锌 促进剂PX ZnBzDC 乙基苯基二硫代氨基甲酸锌促进剂ZnBzDC ZnBzDC二苄基二硫代氨基甲酸锌促进剂TeEDC 二乙基二硫代氨基甲酸碲促进剂TTEE二甲基二硫代氨基甲酸铁促进剂TTUC二甲基二硫代氨基甲酸铜硫代磷酸盐类促进剂ZDEP二乙基二硫代磷酸锌促进剂ZDBP二丁基二硫代磷酸锌促进剂ZADP氨基二硫代磷酸锌TeEDCFeMDCCuMDCZDEPZDBP硫脲类Na-22促进剂1, 2-亚乙基硫脲ETU促进剂DETU DEUN,N-二乙基硫脲胺类促进剂H H六亚甲基四胺黄原酸盐类促进剂ZBX ZnBX正丁基黄原酸锌促进剂ZIX(ZIP) ZnPX异丙基黄原酸锌一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。
促进剂的酸碱性和搭配概述
DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10
NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6
NOBS 1 ==》TMTD 0.1
NOBS 1 ==》M 0.7-0.75
CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3
权重
典型
比例
适合生胶
酸性
噻唑类
M、DM、
主
M
5
NR、BR、SBR
碱性
胍类
D、DOPG、BG
副
D
2
优点
硫化活性大，（起点快，硫速快）硫化胶的拉伸强度高，定神应力大，硬度高，耐磨性比其他任何一种促进剂单用时都高。
促进剂的互换关系，DM 1 ==》CZ 0.5-0.61
DM 1 ==》M 0.52-0.8
项目
区别
类别
促进剂
权重
典型
比例
适合生胶
酸性
噻唑类
M、DM、
主
M
5
NR、BR、SBR
碱性
胍类
D、DOPG、BG
副
D
2
优点
硫化活性大，（起点快，硫速快）硫化胶的拉伸强度高，定神应力大，硬度高，耐磨性比其他任何一种促进剂单用时都高。
项目
区别
类别
促进剂
权重
典型
比例
适合生胶
酸性
噻唑类
M、DM、
主
M
5
NR、BR、SBR
碱性
胍类
D、DOPG、BG
副
D
2
优点
硫化活性大，（起点快，硫速快）硫化胶的拉伸强度高，定神应力大，硬度高，耐磨性比其他任何一种促进剂单用时都高。
促进剂rd标准
促进剂RD是一种橡胶加工助剂，主要用于提高橡胶制品的加工性能和机械性能。
其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：促进剂RD应为白色或浅黄色粉末，无结块、无杂质。
2.纯度：促进剂RD的纯度应符合相关标准，以确保其使用效果和安全性。
3.水分含量：促进剂RD的水分含量应控制在一定范围内，以保证其稳定性和
使用效果。
4.粒度分布：促进剂RD的粒度分布应符合相关标准，以保证其在橡胶制品中
的分散性和均匀性。
5.加热减量：在规定条件下加热处理后，促进剂RD的减量应控制在一定范围
内，以保证其热稳定性和使用效果。
综上所述，促进剂RD的标准主要包括外观、纯度、水分含量、粒度分布和加热减量等方面，以保证其在橡胶制品中的使用效果和安全性。
促进剂——精选推荐
促进剂的合理并用与实际生产中的灵活运用促进剂是一种能够提高硫黄及其它硫化剂的硫化速度、交联程度的配合剂。
它的主要作用是加快硫化速度，缩短硫化时间、改善胶料物理机械性能、减少硫黄用量，避免硫黄喷霜。
促进剂的种类繁多有二硫代氨基甲酸盐类、秋姆类、噻唑类、次磺酰胺类、胍类、硫脲类、黄原酸盐类、醛胺类。
最常用的促进剂一般也就是秋兰姆类的TMTD TMTM TETD 这类促进剂；焦烧倾向大，定伸应力及拉伸强度大。
一般作副促进剂用。
噻唑类的DM M它是一种应用广泛，价格低廉的促剂它具有硫化平坦性好、耐老化、不易龟裂，耐磨性好等优点。
加入少量的呱类促进剂可以迅速地提高硫化速度。
DM有一个防焦基有着良好的焦烧性能。
M易早期硫化操作安全性比DM差，这两种促进剂在配方中一般都用作第一促进剂及第二促进剂用。
次磺酰类的CZ NOBS TBBS 这类促进剂具有良好的焦烧性能，硫化胶强度高，硫化曲线十分平坦，与碳黑加工时不会发生焦烧。
一般都用作第一促进剂用。
胍类促进剂的D，DOTG一般作副促进剂用，其特点是硫化胶硬度高、定伸大、硫化平坦性差。
促进剂一般很少单用只是在一些厚制品及测试用的标准胶中单用。
为了提高生产效率、抑制喷霜等原因在日常生产中大量采用了促进剂并用。
促进剂并用的方法种类繁多。
在这些常用促进组合中最典型并用形式有，DM/D（H）DM/TT DM/M/TMTD DM/D/TMTD DM/TMTDCZ/NS CZ/TMTM CZ/D M/H。
一.DM与D并用它的焦烧性能中等，有着良好的硫化速度，优异扯断强度、及定伸力。
它是一种酸性促进剂与减性促进剂并用。
它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但实际上一般都是1.4/0.5-0.8促进D的变量用于撑控硫化速度。
二，DM/TMTD并用，它的焦烧性能中等，良好的硫化速度、扯断强度。
是一种酸性与酸性性促进并用，一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4这种配比有着它的酸酸互抑功效，有效合理的配比可以延长焦烧时间。
促进剂
促进剂M(MBT)化学名称：2-硫醇基苯并噻唑分子式：C7H5NS2结构式：分子量 167.25技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥173.0171.0170.0加热减量% ≤0.300.400.50灰份%≤0.300.300.30筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途：通用型促进剂，广泛用于各种橡胶，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用，硫化平坦性很宽。
在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。
本品还用作天然胶的化学增塑剂。
在橡胶中易分散，不污染，一般用量1-2份。
本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。
性状：比重1.42，有苦味。
易溶于醋酸乙酯、丙酮。
溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。
微溶于苯，不溶于水和汽油。
产品贮存稳定性两年以上。
包装：聚丙烯编织袋或纸袋、纸桶，内衬塑料薄膜袋，净25KG/袋。
促进剂DM(MBTS)化学名称：二硫化二苯并噻唑分子式：C14H8N2S4结构式：分子量：332.46技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥170.0165.0160.0加热减量% ≤0.300.400.50灰份%≤0.300.500.70筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途：天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。
适用于轮胎、胶带等制品。
性状：味苦无毒，不溶于水。
溶于酒精、乙醚等。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂CZ(或CBS) 化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺分子式：C13H16N2S2结构式：分子量：264.41技术指标：项目指标优级品一级品合格品外观淡黄色结晶粉末熔点℃≥99.098.096加热减量% ≤0.200.300.50灰份%≤0.200.300.40筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途：是优良的后效性促进剂，适用于天然胶、合成胶，能提高制品的物理机械性能。
促进剂d结构式
深度解析促进剂d的结构式及其功能
促进剂d，是一种常用的混炼促进剂，可以在橡胶加工中发挥巨大的作用。
那么，促进剂d的结构式是什么呢？下面就来深度解析一下。
首先，促进剂d的结构式是C10H14N2，在该分子中，有两个烷基
和一对邻间芳基，它们可以在橡胶中引起分子间的相互作用，从而促
进硫化反应。
同时，该分子中的氮原子可以和橡胶的硫原子形成氮硫键，使橡胶更加稳定。
此外，促进剂d还有以下功能：
1. 加速硫化反应。
促进剂d与橡胶的硫化剂反应速度快，能够缩
短硫化反应时间，提高生产效率。
2. 提高橡胶强度。
促进剂d与橡胶分子间的相互作用能够增强橡
胶的物理性能，提高橡胶的耐热、耐寒、耐水、耐油等性能。
3. 增加橡胶的黏着性。
促进剂d能够提高橡胶粘接性和黏着性，
使橡胶成型后更加牢固。
4. 减少橡胶的硫磺损失。
促进剂d可以尽可能地提高硫化剂的利
用效率，减轻橡胶与硫磺的反应水平差导致的硫磺损失。
综上所述，促进剂d在橡胶加工中起着不可或缺的作用，其结构
式和功能都十分重要。
在实际生产中，我们应该根据实际需求和产品
要求正确合理地使用促进剂d，提高橡胶制品的质量和生产效率。
部分促进剂的用法与用量
促进剂；对于天然橡胶和多种合成橡胶来讲,一般属超促进剂者有二硫代氨基中酸盐,黄原酸盐类和秋兰姆类促进剂。
半超促进剂有噻唑类促进剂和一部分醛胺类促进剂。
中等促进剂有硫脲类,胍类及一部分醛胺类促进剂。
弱促进剂有一部分醛胺促进剂和胺类促进剂。
次磺酰胺类是后效型促进剂。
一,二硫代氨基甲酸盐类1,促进剂CDD；性质;深棕色粉未,稍有气味,有毒,相对密度1.70至1.78,分解点300度,不溶于水.乙醇和汽油,溶于丙酮.苯和氯仿,贮存稳定。
功用及配合;丁苯橡胶.丁基橡胶.顺丁橡胶高速硫化促进剂,一般不宜用于天然橡胶。
该促进剂配出的胶料易焦烧,配用噻唑类和次磺酰胺类促进剂可增加胶料的操作安全性。
如使活性充分发挥,可加入Zno,有时也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸强度和定伸应力均高。
本品有污染性,不适于白色及浅色制品,主要用于制造电线.工业制品.胶带.压出制品等。
2,促进剂PZ(ZDMC)性质;白色粉末.无味,与皮肤接触可引起炎症。
相对密度1.65至1.74,熔点257度,溶于二氧化碳.氯仿.苯.甲苯和稀碱,难溶于乙醇.丙酮.二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的润湿性,贮存稳定。
功用及配合;天然橡胶.合成橡胶用超促进剂,特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁睛橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。
硫化临界温度甚低(约100度)活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化,本品对噻唑类,次磺酰胺类促进剂有着活化作用,可做第二促进剂使用。
与促进剂DM并用时,随DM用量的增加.抗焦烧性能亦增加。
使用时需加Zno做活性剂,一般也需SA,但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。
本品在橡胶中分散容易,制品无味.无毒.不污染。
本品在胶料中用量为0.3至1.5份。
二,黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂,只有在特殊情况下才用于干胶胶料。
1,促进剂SIP性质;白色或淡黄色结晶,无毒,相对密度约1.38。
促进剂大全——精选推荐
促进剂⼤全促进剂⼤全环氧树脂的固化反应，只有脂肪胺、多数改性胺、部分脂环胺固化剂可于室温进⾏，⾄于芳⾹胺、⼏乎全部酸酐类、咪唑类、三氟化硼胺络合物等，都需在中温或⾼温下反应固化。
即使能室温固化...环氧树脂的固化反应，只有脂肪胺、多数改性胺、部分脂环胺固化剂可于室温进⾏，⾄于芳⾹胺、⼏乎全部酸酐类、咪唑类、三氟化硼胺络合物等，都需在中温或⾼温下反应固化。
即使能室温固化的脂肪胺和低分⼦聚酰胺，当温度低于15℃时固化速度很慢，像低分⼦聚酰胺还基本不固化。
为了加速固化反应，降低固化温度，缩短固化时间，提⾼固化程度，减⼩固化内应⼒，节省能源消耗，必须加⼊固化促进剂。
促进剂主要起催化作⽤，降低固化剂的反应活化能，改变反应机制，⼤多也参加固化反应。
其结果是⼤⼤改善了固化物的强度、韧性、耐热性、耐⽔性等物理⼒学性能。
促进剂有很多类型，如叔胺及其盐、脂肪胺、取代脲、有机胍类、咪唑及其盐、⼄酰丙酮⾦属盐、有机羧酸盐、膦化物及其誖盐、酚类、三氟化硼胺络合物、亚磷酸三苯酯、微胶囊、过氧化物、咪唑啉、钛酸酯、纳⽶⼆氧化钛等，分别适⽤于不同的固化体系。
实际上⼀些胺类、咪唑类、三氟化硼胺络合物等既是固化剂，也⽤作促进剂，只是⽤量较少⽽已。
⼀、叔胺及其盐类叔胺及其盐是⼀类亲核型促进剂，对环氧树脂和固化剂有双重催化作⽤。
主要⽤作酸酐、芳⾹胺、低分⼦聚酰胺等固化剂的促进剂，其促进效果与叔胺分⼦结构中氮原⼦的电⼦云密度和分⼦链⼤⼩有关，电⼦云密度越⼤（碱性越强）、取代基越⼩，促进效果就越好。
从E-51与甲基六氢苯酐（50:50）不同促进剂在150℃下的凝胶时间可以明显看出，苄基⼆甲胺2min、吡啶3min、三甲胺6min、三⼄胺8min、三⼄醇胺10min、N，N-⼆甲基苯胺22min。
需要注意，叔胺类促剂加⼊酸酐后，长期储存时可能出现胀桶现象，其原因是发⽣了化学反应放出⼆氧化碳，并⽣成⿊⾊聚合物，使酸酐出现质变。
①DMP-30中、⾼温反应活性较⼤，促进作⽤明显，⽤量0.5～5份。
促进剂作用简介
促进剂:触媒(催化剂)其作用为: 提高硫化速率及缩短硫化时间,降低硫化温度与活化能,减少硫磺用量,并能改善硫化胶料物性的物质.其用量在整个配方中含量很少,但因其能够加速橡胶硫化进程,因此对配料架桥后的胶料物性影响很大,可改变整个硫化胶料的抗张强度,定伸强度及反弹性,耐老性以及加工特性(烧焦与硫化速率变化)等.为此根据实际需要的加硫时间,及加工安全性,来选择不同的促进剂单独或搭配使用.加硫时间太长,减少产能,增加成本,太短虽可提高产能,但容易过硫,后期物性不佳.一．有机促进剂种类：•噻唑类：应用广泛，价格便宜，制取方便，且赋予硫化胶良好的性能。
主要品种有M和DM 。
•秋兰姆类：超速硫化促进剂。
其多硫化物可以做硫载体。
主要品种为TMTD/TMTM。
•次磺酰胺类：迟效型促进剂，具有焦烧时间长，硫化活性大等特点。
主要品种有：NOBS/DIBS/AZ/CZ/NS/TBBS/等。
•胍类：碱性促进剂，主要作副促进剂使用。
主要品种有D等。
•二硫代氨基甲酸盐类：超速促进剂，多用于胶乳薄制品。
主要品种：PX/PZ/ZDC。
•醛胺类：醛和胺的缩合物。
主要品种有AA/H/808。
•黄原酸盐类：活性大，宜于室温下硫化。
焦烧倾向大，工艺难以操作。
•硫脲类：氯丁橡胶的专用硫化促进剂，也适用于氯醇橡胶。
NA-22二．按照硫化速度分类：国际上习惯以促进剂M为标准，凡硫化速度快于M 者属于超速级或超超速级。
低于M 者属于中级或慢速级。
---------------------------------超超速级：PXPZZDC----------------------------------超速级TMTDTMTM (TS)-----------------------------------准超速级MDMNOBSDIBS808AZCZOTOS--------------------------------中速级 DZMBTK------------------------------------慢速级HAA硫脲类---------------------------------------三．按照硫化促进剂的酸碱性分类：•酸性：噻唑类，秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类。
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促进剂M(MBT)化学名称：2-硫醇基苯并噻唑分子式：C7H5NS2结构式：分子量167.25技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥173.0 171.0 170.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.30 0.30 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：通用型促进剂，广泛用于各种橡胶，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用，硫化平坦性很宽。
在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。
本品还用作天然胶的化学增塑剂。
在橡胶中易分散，不污染，一般用量1-2份。
本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。
性状：比重1.42，有苦味。
易溶于醋酸乙酯、丙酮。
溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。
微溶于苯，不溶于水和汽油。
产品贮存稳定性两年以上。
包装：聚丙烯编织袋或纸袋、纸桶，内衬塑料薄膜袋，净25KG/袋。
促进剂DM(MBTS)化学名称：二硫化二苯并噻唑分子式：C14H8N2S4结构式：分子量：332.46技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥170.0 165.0 160.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.50 0.70 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。
适用于轮胎、胶带等制品。
性状：味苦无毒，不溶于水。
溶于酒精、乙醚等。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂CZ(或CBS) 化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺分子式：C13H16N2S2结构式：分子量：264.41技术指标：项目指标优级品一级品合格品外观淡黄色结晶粉末熔点℃≥99.0 98.0 96加热减量% ≤0.20 0.30 0.50灰份%≤0.20 0.30 0.40 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：是优良的后效性促进剂，适用于天然胶、合成胶，能提高制品的物理机械性能。
物性：淡黄色结晶粉末，溶于苯、乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于水。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂TMTD（TT）化学名称：二硫化四甲基秋兰姆分子式：C6H12N2S4结构式：分子量：240.40技术指标：项目指标合格品一级品外观白色、淡灰色粉末或粒状熔点℃≥140.0 142.0加热减量% ≤0.50 0.40灰份%≤0.40 0.30筛余物(150 µm) %≤ 0.10 0.10用途：是天然、合成胶及乳胶的超促进剂，并可用作硫化剂，本品亦是噻唑类促进剂优良的第二促进剂，并可与其他促进剂并用，作为连续硫化胶料的促进剂。
物性：白色结晶粉末，溶于苯、丙酮、氯仿, 微溶于乙醇，不溶于水，对呼吸道与皮肤有刺激作用。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂D(DPG)化学名称：二苯胍分子式：C13H13N3结构式：分子量：211.27技术指标：项目指标合格品一级品外观白色针状结晶粉末熔点℃≥144.0 145.0加热减量% ≤0.30 0.20灰份%≤0.40 0.30筛余物(150 µm) %≤ 0.10 0.10用途：天然胶与合成胶用中速促进剂，本品需用作噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类促进剂的活化剂，所得制品耐老化性能好。
物性：白色结晶粉末，溶于苯和氯仿，乙醇等。
不溶于水。
干燥状态下贮存稳定。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂ZDC化学名称：二乙基二硫代氨基甲酸锌分子式：C10H20N2S4Zn结构式：分子量：361.91技术指标：项目指标外观白色或浅黄色结晶粉末熔点℃≥174.0加热减量% ≤0.30锌含量 % 16.8-18.8水溶性锌盐%≤0.01细度(150 µm筛余物) %≤ 0.10用途：本品系超促进剂，适用于天然胶及合成胶，是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。
物性：无味，溶于二硫化碳、苯，不溶于汽油。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂PZ(ZDMC)化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌分子式：C6H12N2S4Zn结构式：分子量：305.82技术指标：项目指标外观白色或浅黄色粉末熔点℃≥240.0加热减量% ≤0.30锌含量 % 25.0-27.0筛余物(150 µm) %≤ 0.10用途：天然胶、合成胶用超促进剂以及乳胶用一般促进剂。
特别使用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能优良的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。
使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。
本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。
主要用于胶乳制品，在胶乳料中一般用量为0.3-1份。
物性：白色或淡黄色粉末，无毒、无味。
溶于稀碱、二硫化碳、苯、丙酮和二氯甲烷，微溶于氯仿，难溶于乙醇、四氯化碳、醋酸乙酯。
贮存稳定期两年以上。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂ETU(NA-22)化学名称：2-硫醇基咪唑啉(乙烯硫脲)分子式：C3H6N2S结构式：分子量：102.16技术指标：项目指标一级品二级品外观白色针状结晶粉末熔点℃≥195.0 193.0加热减量% ≤0.30 0.30灰份%≤0.20 0.30筛余物(150 µm) %≤ 0.10 0.10用途：本品为硫脲类硫化促进剂，可用于氯丁橡胶，氯醇橡胶，氯化聚乙烯等，特别适合于作非硫化体系的氯丁胺的安全促进剂，主要用于作非硫化体系的氯丁胺的安全促进剂，主要用于工业制品，被覆电线、鞋、衣等。
本品还是硫酸铜镀铜的辅助光亮剂。
物性：白色针状结晶或白色结晶粉末,易溶于热水，溶于醇、乙二醇和吡啶。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂TETD化学名称：二硫化四乙基秋兰姆分子式：C10H20N2S4结构式：分子量：296.54技术指标：项目指标外观淡黄色或灰白粉末熔点℃≥66.0加热减量% ≤0.40灰份%≤0.40筛余物(150 µm) %≤ 0.01用途：本品为超速硫化促进剂，适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶和三元乙丙胶，还可作硫化剂，通常用于制造电缆、医疗用品、胶布、胶鞋、内胎，艳色制品等。
本品还可用于农业杀菌剂和杀虫剂。
物性：白色结晶粉末，无臭、无味、无毒。
比重1.17-1.30，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿，微溶于乙醇和汽油，不溶于水，稀酸和稀碱，贮藏稳定。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂MZ(ZMBT)化学名称：2-硫醇基苯并噻唑锌盐分子式：C14H8N2S4Zn结构式：分子量：397.8技术指标：项目指标外观淡黄色粉末游离M % ≤ 6.0加热减量% ≤0.50锌含量 % 15.5-17.5筛余物(150 µm) %≤ 0.10用途：天然胶、通用合成胶及乳胶用促进剂，在胶料中不污染、不变色，在水中易分散。
适用于制造胶乳制品胶乳海绵、电缆、胶鞋、医疗卫生用品等。
一般用量为0.5-1.5份。
物性：浅黄色粉末。
比重1.70(25℃)，熔点300℃（分解）。
微溶于丙酮、苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙醇，不溶于水和汽油，贮存稳定期超过三年遇强酸、强碱溶液即分解。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂DPTT(TRA)化学名称：六硫化(或四硫化)双五甲撑秋兰姆分子式：C12H20N2Sn(n=6或8)结构式：分子量：448.78(或384.66)技术指标：项目指标外观灰黄色粉末熔点℃≥106.0加热减量% ≤0.40灰份%≤0.60筛余物(150 µm) %≤ 0.10用途：用作天然胶、丁苯、丁腈、氯丁、氯磺化聚乙烯橡胶促进剂，亦可作硫化剂，本品也可用于乳胶。
物性：灰黄色粉末，无味、无毒，溶于氯仿、苯、丙酮、二硫化碳，微溶于汽油和四氯化碳，不溶于水、稀碱。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂BZ(ZDBC)化学名称：二丁基二硫氨基甲酸锌分子式：C18H30N2S4Zn结构式：分子量：474.14技术指标：项目指标外观白色、浅黄或灰白色粉末熔点℃≥103.0加热减量% ≤0.50锌含量 % 13.0-15.0筛余物(150 µm) %≤0.20用途：本品为超速硫化促进剂，适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶和三元乙丙橡胶及它们的胶乳。
使用本品硫化胶的耐老化性能好，不变色、不污染、分散容易。
物性：白色、浅黄色或灰白色粉末，比重124,熔点103℃以上。
易溶于二硫化碳、四氯化碳、二氯甲烷、苯、氯仿，可溶于丙酮、醋酸乙酯，不溶于水。
贮藏稳定。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂TMTM化学名称：一硫化四甲基秋兰姆分子式：C6H12N2S3结构式：分子量：208.38技术指标：项目指标外观淡黄色或黄色结晶粉末熔点℃≥103.0加热减量% ≤0.50灰份%≤0.50筛余物(150 µm) %≤0.20用途：本品为超速硫化促进剂,适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶和三元乙丙橡胶，主要用于制造电缆、轮胎、胶带、胶管、艳色制品和透明制品、鞋类、耐热制品等。
物性：黄色或淡黄色结晶粉末。
比重1.37-1.46，熔点大于100℃，溶于苯、二硫化碳、甲苯、氯仿，微溶于乙醇、乙醚，不溶于汽油和水，无臭、无味、无毒，贮藏稳定。
在与强酸一起加热时会分解，在橡胶中分散好。
可燃，燃烧温度140℃；自然温度270℃。
包装：聚丙烯编织袋或牛皮纸袋，内衬塑料薄膜袋，净25kg/袋。
促进剂DTDM化学名称：4,4’-二硫代二吗啉分子式：C8H16N2O2S2结构式：分子量：236.35技术指标：项目指标外观白至灰白色粉末熔点℃≥120.0加热减量% ≤0.50灰份%≤0.50筛余物(150 µm) %≤0.01用途：用作天然胶、合成胶的硫化剂、促进剂，作硫化剂时，在硫化温度下分解出活性硫，含量约为27%，操作安全。
用了DTDM的胶料，硫化温度范围宽（140-180）而且具有优异的抗还原性，能提高硫化胶的物理机械性能和耐老性能，使用本品的胶料不喷霜、不污染、不变色，与秋兰姆、噻唑类促进剂并用，可提高硫化速度。
作硫化剂添加量为2-4%，作促进剂添加量为0.5-2%。
物性：白色针状结晶，熔点124-125℃,密度1.32-1.38g/cm ,溶于苯、四氯化碳，相溶于丙酮、汽油，难溶于乙醇、乙醚，不溶于水。