加工中心培训大纲

加工中心培训纲要

一、操作需知

1.1 安全需知

(1) 如何操作CNC 立式綜合加工中心機。

(2) 在操作本機器前，請仔細閱讀CNC 控制器之說明書，以確保對CNC

系統進行安全操作。

(3) 在操作本機器前，請仔細閱讀各手冊內容，只有在您完全理解了這

一系統，熟悉了安全操作步驟後才能操作本機器，以避免人員受傷

或機器設備遭受損害。

(4) 本機器提供許多安全設計以避免人員受傷或設備遭受損害。但操作

者不能完全依賴這些安全裝置，而必須詳讀本手冊內容，並充份了

解操作機台前所必備的特殊注意事項，才可以確保安全。

(5) 操作說明書未加說明的操作應當認為是不可能的。

(6) 本機器是一種機電合一的高精密科技產品，故機台周邊的環境，定

期的保養維護及操作者的使用水準，對本產品的使用壽命有相當程

度的影響。

(7) 操作說明是按假定您的機器是配備了全部的操作機能的情形來編

寫的。在操作機器前，請確認您的機器可使用的機能。

1.2 操作注意事項

A. 開機前檢查：

(1) 檢查主電源接線是否正確？(參閱電氣線路手冊之電源入力迴路圖)

(2) 檢查供電電源電壓是否正確？確認電源電壓無誤後，才能執行開機的

動作。(本機器之使用電壓是AC380V)

(3) 檢查機器之安全護罩是否完整？

(4) 檢查各操作門及維護門是否已關閉？

(5) 檢查電氣箱門是否己關閉？

(6) 檢查各部品油量是否足夠？

(7) 檢查切削水量是否足夠？

(8) 檢查氣壓壓力是否足夠？

B. 開機後檢查：

(1) 先按原點復歸模式按鈕,執行進給軸機械原點復歸動作(如

非絕對式的馬達)。

(2) 將主軸和進給軸以1/2 或1/3 的極限速度在自動模式下運

轉10～20 分鐘，檢查其動作是否正常？

C. 校刀試車前檢查：

(1) 檢查工件安裝是否確實、適當？

(2) 檢查刀具是否確實鎖緊、夾緊？

D. 操作前檢查：

(1) 檢查工件座標系設定值是否正確？

(2) 檢查刀具補正值是否正確？

(3) 檢查程式是否正確？特別注意正負符號及小數點。

(4) 程式所設之加工條件是否正確安全？

(5) 撰寫程式時，應依據機器的性能、CNC 控制器系統的性能及限制條件，選擇使用適當的加工條件。

(6) 機器進行實際切削前，應讓機器進行空載運轉，以核對程式、刀具

補正、工件座標系設定….等是否正確？

E. 試切削注意事項：

(1) 欲移動進給軸、轉動主軸、選刀、自動換刀或程式啟動等具有危險

性的操作時，應先將操作門關閉，以確保人身安全。

(2) 檢查主軸刀號與刀具是否相符合？

(3) 試切削時，應啟動單節執行功能；切削進給率調整鈕、快速進給率

調整鈕先轉至較慢速度之位置，再慢慢加快速度，以免因加工程式

錯誤而產生撞機。

(4) 試切削後，修改程式時要確實核對小數點、正負符號。

(5) 任何製程中因更換刀具、模具或修改程式均需先實施程式預演，確

認無誤後再進行加工作業。

F. 操作中注意事項：

(1) 遇到緊急狀況時，應立即壓下緊急停止開關使機器馬上停止。

(2) 欲重新開始執行程式時，應檢查游標是否在程式起頭之位置

1.3安全规定

1. 严禁在机台标示危险区域或使用范围附近奔跑，嬉戏、恶作剧及一切

妨碍工作秩序和安全之行为。

2 机器未完全停止前，禁止用手触摸任何转动之机件，更禁止拆卸零件或

更换材料。

3 禁止用潮湿的手触摸开关，避免短路及触电。

4 非合格之专业人员，禁止操作或维修机台，更换保险丝需使用规格品。

5 禁止将工具工件、材料随意放置在机器上，尤其是工作台。

6 未详读操作手册或未确实了解所有按钮功能及机器功能特性前，禁止单

独操作本机台，需有熟练者在旁指导。

7 禁止不按标准程序操作，或随意触动开关。

8 非必要时，操作者切毋擅改软件设定之参数或其它任何电子另件设定

值，若必需更改时，请务必将原参数值记录存查，以利尔后故障维修时之参考。

9 开机后禁止用手或其它任何导电的东西去触摸控制器及操作箱内部件。

10 若是在维护或维修作业时，必需确认危险区域内所有人员或对象均已

离开时，才可以启动机器电源。

11 机器上的各种铭牌及警告标志需小心维护，若不清楚或损毁时需洽购更

新。

12 本产品标示为危险区域内均禁止操作者或专业人员以外者进入，尤其是

孩童。

13 各安全防护门未确定关闭状态下，均禁止操作。

14 机器启动前，需确认护罩内或危险区域内均无任何人员或物品滞留。

15 执行自动程序指令时，应禁止人员随意切断电源或打开电气箱，使制程

中止，易产生危险。

16 千万不能空手或使用其他方式，接触旋转中的主轴或工件。

17 不要用手接触铁屑或主轴鼻端。清理时应使用刷子。

18 在一般操作时应穿着安全鞋，并不应戴手套，以防被主轴卷入；但在

清除铁屑时应戴手套，以防被铁屑割伤。

19 切削液需在水箱及切屑输送机安装完毕后，由机台内部倒入使其顺着钣

金注入水箱中。

20 排除切削液时应以干湿两用吸尘器排除，若欲以排水孔排除时须注意不

可让切削液外漏。

21 清扫点检各部位时，必需先将电源线拔除。

22 泵浦马达端子箱等若被切削液沾湿时请不要用手触摸。

23 卷屑弹簧组及切屑输送机在运转当中请不要将手伸进去。

24 切削液漏到地面时须立即清除，避免人员滑倒。

25 清理切屑须戴手套，并且使用刷子，禁止徒手清理。

26 废弃切削液及切屑须依当地环保法规处理，不可任意倾倒。

27 切屑须以固定容器盛装，后续处理不可对人员产危害。

28 清理机器或设备时，请先将机器停止运转。

29 将所有的机械部位回复至原有的状况。

30 检查各油箱之油量，必要时须添加。

31 下班离开机器前关闭操作面板的电源，机器主电源与工厂的送电开关。

32 电子维修必须由合格的人员来维修。

33 任何维修工作都参照规定程序。

34 任何电线、保险丝必须是由合格厂商所产生的。

35 行程极限开关近接开关或任何保护开关的相关零件均不可移去或自行

修改。

1.4 熟悉操作面板的各个按键功能。

二、程序编辑需知(此项以现场配合操作为主)

1、M碼說明：

… 用途：M碼主要是寫在程式中，用以控制機器中的某些裝置或是程式的動作。例如M03是主軸正轉。

… 注意事項：M碼的定義是由機械廠所定，因此每家機械廠的定義都會有些許的不同，因此在使用時請參閱本表選擇欲使用功能所代表的M碼。M碼一覽表：【刀臂式適用】

NO. 功能說明

M00 當程式執行M00時，程式暫停執行、切削液暫停噴出；

如欲再啟動程式執行則按程式啟動鍵，程式即再繼續執行。

M01 计划停止

M02 當程式執行M02時，程式停止執行，主軸停止旋轉、切削液停止噴