基层首件工程施工方案教材

山东省荣成至文登高速公路路桥工程一合同段

基层首件工程

施工方案

（K10+492-K10+854）

山东省昆仑路桥工程有限公司

荣文高速公路路桥工程一合同项目经理部

二○一四年九月十日

基层首件工程施工方案

一、编制依据

1、荣成至文登高速公路一合同段《施工招标文件》及施工合同；

2、荣成至文登高速公路一合同段《两阶段施工图设计》；

3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；

4、《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80/1-2004；

5、《高速公路施工标准化技术指南》；

6、现场踏勘调查所获取的相关资料；

7、我单位施工类似工程积累的施工经验。

二、工程概况

山东省荣成至文登高速公路是国家高速公路网荣成至乌海的一段，主线长40.396公里，主线按高速公路标准建设，设计时速100公里/小时，路基宽度26米双向四车道，桥涵设计荷载：公路-Ⅰ级，本合同段为第一合同段，起讫桩号桩号为K0+000—K12+268，全长12.268KM。

36cm水泥稳定碎石基层：691733m2。

三、人员、机械设备、材料安排

1、主要人员配备

本首件工程投入项目部管理人员9人，施工人员20人

技术负责人：孙海峰分项工程负责人：辛自豪

质检负责人：郑强武测量负责人：于行伟

试验负责人：刘晓材料负责人：姜明光

安全负责人：孟庆波试验员：史海露

技术员：张建飞工人：20 人

2、机械设备

主要施工机械数量及型号详见下表：

施工机械表

3、试验检测设备

根据施工需要，试验检测仪器设备详见下表：

主要测量、检测仪器设备表

4、材料

施工用砂石、水泥等原材料由物资部统一调配，重点保障；各种原材料均经试验检验并经监理工程师抽检合格后方可使用；

材料选定：施工前对水泥、砂、碎石等原材料进行了详细考察试验，严格依照试验数据确定料源。水泥采用威海山水水泥，碎石采用荣成市上庄镇铎源石场的碎石，

五、施工准备

5.1技术准备

（1）组织有关人员学习《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000），对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。

（2）工程部负责编制基层施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。

（3)认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。

5.2原材料准备

1.所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。

2.配合比已批复，各项试验工作已完成并得到监理工程师批复。

六、施工方案、工艺流程

本工程水泥稳定碎石基层采用集中厂拌，摊铺机摊铺的施工方法。材料符合设计及规范要求。

主要施工工艺详见《基层施工工艺框图》。

基层工艺框图

6.1测量放样

施工前恢复中线，在验收合格并经监理工程师批准的下承层放出摊铺线、导向线，每隔10米打出基准杆，测出标高，拉紧基准钢丝,基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。

6.2混合料的拌和、运输

1）混合料的拌和

拌合站负责混合料的拌和，并保证拌合机组计量、输料等装置均处于完好状态，以保证能够满足连续摊铺混合料的供应，并保证上、下两层连续摊铺在初凝之前完成，原材料严格按规范要求进行各项指标试验，严格控制施工配和比，拌和含水量控制在比最佳含水率大1%左右，以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。混和料拌合的水泥剂量控制在设计±0.5%之间。混和料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4h。

2）混合料的运输

拌制合格的混合料用自卸汽车运输至工地，同时用蓬布覆盖，一方面减少运输中洒漏污染路面；另一方面，减少运输途中水分过分蒸发。发料时认真填写发料单，认真查看混合料出厂时间，从拌合到摊铺现场限定水泥混合料不能超过规

范允许时间（一般为3小时），否则将全车料废弃，避免因混合料时间过长影响局部质量事故而返工。

6.3混合料的摊铺及碾压

摊铺前清除下卧层表面的浮土、积水等，并将作业面洒水湿润，对于下基层表面宜喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1.0-1.5kg/m2.水泥净浆稠度以能洒布均匀为宜，洒布长度以不大于摊铺机前30-40米为宜，以利上下层结合良好。

基层两侧采用钉方木控制摊铺宽度和边部的方法。即在已验收合格的基层上，用全站仪恢复中桩，直线段桩距按10m设置，曲线段桩距按5m设置；根据中桩，用白灰放出两边线，并在两边线外测固定截面面积为15cm×17cm方木，方木每节长3m，用φ20钢钎固定其外侧。

A、下基层摊铺

正式摊铺前要进行全面试车，对整平板、电脑传感器、横披度仪等重点检查，发现问题及时解决。试车后将下基层的两台摊铺机前后相隔30m就位，待运料车辆达到6～8辆时，自卸车倒驶至摊铺机喂料斗卸料，同时开动运输料器，待两侧挡板之间料量充足时，即开动摊铺机均匀地进行摊铺。

摊铺过程中两台摊铺机前后保持5-10m间距，前行摊铺机一侧感应器置于钢丝上，一侧感应器置于中间用支架固定并高度可调的导梁上，导梁的高度根据横坡度用水准仪控制进行调节；后进摊铺机内侧感应器（滑靴）置于已铺筑下卧层面上，外侧感应器置于钢丝上。两台摊铺机重叠5-10cm，中缝辅以人工修整。

B、下基层碾压及养护

混合料经摊铺与整型后,立即在混合料垫层全宽范围内进行碾压。碾压过程中，混合料的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量在最佳含水量（-0.5％～1％）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。

采用2台振动压路机3遍，2台3Y18-21三钢轮压路机压2遍,然后用洒水车洒水一遍，最后用胶轮压路机碾压2遍收面，立即进行压实度检测，检测合格后覆盖棉毯洒水养护。