【课件】制氢车间HAZOP培训课件ppt

引导词与工艺参数
参数
引导词
无/空白 过多 过少 伴随 部分 相逆 异常
流量
无流量 多流量 少流量
染污 成份 倒流 取样
Байду номын сангаас
温度
高温 低温
压力 液位
高压 低压
高液位 低液位
泄压
引导词与工艺参数
偏差=引导词+工艺参数 空白+流量=无流量 过量+压力=压力高
HAZOP 方法介绍
应用HAZOP分析的目的
• HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程 和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致 不希望的后果。
从而可以有效避免事故的发生
HAZOP 方法介绍
如何开展HAZOP？ 一、准备用于HAZOP分析的资料 • 管道和仪表控制流程图（P&ID）； • 工艺原则流程图(PFD)； • 物料数据表或物料平衡图； • 装置及设备平面布置图； • 工艺说明及操作规程、控制及停车原理说明； • 管道数据表、设备数据表； • 危险化学品安全技术说明书；
HAZOP 分析的 工作流程
HAZOP 方法介绍
开展HAZOP前，首先将工艺图或操作程序 为分析节点，然后使用引导词找出过程的危险。
HAZOP分析节点的划分原则 • 根据分析目地、系统 • 以工艺参数变换为节点 • 大和复杂的节点增加错失的机会
黄金法则是：“保持简单”
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析节点划分的方法
1. 我们先查找究竟有什么原因能导致“无\ 2. 过低流量”出现。 3. 经过分析，我们可以初步确定为调节阀 4. 出现故障或者调节阀阀砣掉砣造成 5. 那么会造成什么后果呢？会导致炉管超温
损坏或装置停工。
HAZOP 方法介绍
如何去发现，或者有什么安全措施呢？我 们可以通过转化炉的各温度显示点和蒸汽 外输流量计的数值来发现危险，
HAZOP ——危险与可操作性分析/研究
HAZOP
• 非常系统的分析方法 • 由引导词驱动 • 对工艺的各个部分进行分析，以发现：
– 偏离设计意图的工艺情况是如何发生的 – 这样的偏离会导致什么后果
• 注重于考察有哪些保护措施就位及这些措 施的有效性
• 分析会出现重复，但分析十分彻底完全
HAZOP 方法介绍
注事项； 评估并确定问题的解决方案等。
如何应用HAZOP分析方法？
• 小组在完成所有原因的分析后，继续进行 审查下一个引导词/偏差
• 在完成所有引导词的审查之后，可开始审 查下一个节点。
• 按照这一流程，直到工艺P&ID全部审查完 毕为止。
得出结论
•评价后果 −考虑整体 −想象没有安全措施 −根本或最终的后果 −没有不好的意见
• HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果 ，以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置 ，当分析小组确信对这些偏差的保护措施不当 或不足够时，将提出相应的改进措施。
HAZOP 方法介绍
HAZOP能够帮助我们查找预防事故的事件或 因素，包括： • 设计错误（遗漏、调试） • 情况诊断错误 • 操作错误 • 报警故障 • 停车系统故障 • 管理系统失效等
HAZOP 方法介绍
一、准备用于HAZOP分析的资料
• 装置历次安全评价报告（包括HAZOP分析报告） • 相关的技改技措记录和检维修记录； • 历次事故（事件）记录及事故调查报告； • 装置的操作规程和相关规章制度等资料； • 设备检定报告； • 其它相关资料。
HAZOP 方法介绍
二、如何进行 HAZOP分析？
然后我们采取相应的措施将此危险消除， 保证人员和装置的安全。
另外，我们还可以提出建议，采取一定的 措施来监控炉管的表面温度。
这样我们将更加及时发现危险和隐患。
节点1
引导词
无/过低 流量
过高流 量
伴随流 量
部分流 量
逆向流 量
HAZOP 方法介绍
可能原因
调节阀失灵 开度过小或 调节阀阀砣
掉砣 调节阀失灵
HAZOP方法的定义
• HAZOP分析方法是用来识别和估计工艺过程安全 方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问 题可能没有什么危险性，但通过分析可以保证装 置达到预期的设计能力。
• 危险与可操作性分析——HAZOP，被定义为： 对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的理论依据 • “工艺流程的状态参数（如温度、压力、
• 一般地按照工艺流程 • 从进入P&ID 的管线开始 • 继续直至设计意图的下个改变或 • 继续直至工艺条件的重大变化或 • 继续直至下一个设备
HAZOP 方法介绍
如何进行HAZOP分析？
• 将所要审查的P&ID划分成若干节点后； • HAZOP小组对照节点、工艺操作条件、
设计意图等进行讨论； • 使用引导词/偏差，识别出造成偏差的所有
流量等）一旦与设计规定的基准状态发生 偏离（偏差），就会发生问题或出现危险 ”。
HAZOP 方法介绍
HAZOP分析的基本过程 • 使用引导词对装置设计进行系统化和全
面的分析 • 识别出装置设计或系统运行过程中工艺
状态参数（如温度、压力、流量等）的变 化以及操作、控制中可能出现的偏差 • 分析造成每一偏差的原因、后果及可以 采取的对策
在役装置的HAZOP分析方法 辽河石化公司制氢车间
安全经验分享
什么是HAZOP分析？
HAZOP ——Hazard and Operability Analysis/Study
• Hazard —— 危险 • Operability —— 可操作性 • Analysis——分析 • Study——研究
原因； • 然后小组确定每个识别出的原因的后果。 • 如果后果严重，小组要对原因和/或后果确
定适用的防范措施。
如何应用HAZOP分析方法？
• 如果小组确定后果是不可接受的，防护措 施不够，则小组应提供建议强调这一关注 事项。
• 建议可能是： 设计修改； 通过程序或其它行政控制强调解决这一关
•评价安全措施 −防止原因的发生 −减轻后果的影响
HAZOP 方法介绍
下面举例对制氢车间转化炉 反应单元进行HAZOP 分析
HAZOP 方法介绍
首先进行节点划分： 根据节点划分原则，我们将转
化炉反应单元划分为2个节点。
如下图：黑色线部分代表节点1 棕色线部分代表节点2
HAZOP 方法介绍
首先确定引导词：无\过低流量