最新后张法空心板梁施工

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后张法空心板梁施工

后张法空心板梁施工

一、后张空心板梁施工工序:

钢筋进场检查出厂合格证、检验报告、硬牌,进行材料报审—见证取样送检—(复检报告合格后)按照设计图纸大样下料—台面清扫、刷模板漆—板底保护层垫块布置—箱梁钢筋布置—布置下、中部预应力钢绞线管预埋—预应力钢绞线预埋管定位—下、中部侧面保护层垫块布置—关下、中部模板—绑扎上部钢筋—布置中、上部预应力钢绞线管预埋(包括上部中间梁负弯矩预应力管的预埋)—预应力钢绞线预埋管定位—中、上部侧面保护层垫块布置—关中、上部模板—侧面安装附着式振捣器—混凝土浇筑—混凝土养护—混凝土达到一定强度后拆模—钢绞线下料—穿输钢绞线—混凝土强度达到90%以上使用液压千斤顶张拉—锚固—压浆—端封—移梁存梁—梁体标识。

二、施工技术要点:

1、钢筋笼:分底板钢筋、副板钢筋→模板安装→顶板钢筋布置。

钢筋种类:主筋→箍筋→分布筋→架力筋。

主筋在下部一般采用采用 8

一个整体,数量一般为3片,所有配筋以设计图为准。

钢筋必须实行全绑扎,不得漏绑。

焊接必须到位,钢筋连接方式有:绑扎、焊接、搭接、闪光对焊等,各类焊接必须现场抽样送检,复检合格后才能封闭。

不变形钢筋称为一号钢筋,1、称为变形钢筋。

下部、两个侧面的钢筋必须做混凝土保护层固定定位块,以确保钢筋保护层厚度。

2、刚性波纹管安装:预应中钢筋的预留孔洞,必须用定位筋连接,一般一米一个,预留管的位置坐标必须准确,无伸缩缝的桥板(在中间的梁)头两端要应设负弯矩预留管,便于安装应力筋,在面筋以下设置(负弯矩上部受拉)。有伸缩缝的端头不设负弯矩预埋管,不设应力筋,因负弯矩为0。

刚性波纹管接头必须密封,防止混凝土入内,造成堵塞,预应力钢筋无法穿进,预留管否则将直接影响预应力的受力。

3、模板分为:底模、侧模、内模,外模用整体式钢模板、内模板是组合式钢模板。关模时必须严格关模的几何尺寸,严格模板刚度。先清捡垃圾关下部模板,再绑扎上部钢筋,然后清捡垃圾关上部模板,随后用高压水管冲洗并吹干。

4、混凝土浇筑:严格按照混凝土设计强度、计算好浇筑方量,(应预计多于的方量,以防止混凝土方量不足,造成冷缝,影响桥板质量,造成返工)。混凝土投料从下水平投料至上,上部用插入式振动棒,两侧用附着式振捣器,混凝土浇筑必须一次性浇筑成形,中间间隔不能超过50分钟(不能超过终凝时间),振捣必须密实,内密实、外光滑。

5、养护:使用薄膜、土工布覆盖,浇水养护,冬季要采取保温养护措施,如:全覆盖养护、热水养护、保温养护、蒸气养护等。

6、预应力钢筋下料:材料必须完好无损,无锈,直径与设计相符,下料长度应两边各加不小于700㎜的工作长度,否则液压千斤顶无法施工。

7、穿输钢束:待混凝土强度达到设计强度的90%以上,可以预应力钢筋的穿输工作(一般在七天以上)。步骤分为:①、安装锚具;(锚具分为:大堆位取锚锚具和单组锚具两种),锚具内有锚具垫板,是锚具支座,锚垫板外圈套有螺旋钢筋,增加锚具周围的强度,防止砼的模向变性,增强它的局部抗压强度。②、安装钢束限位板;

③、安装穿筋式液压千斤顶,液压千斤顶,前面是工具锚,后面是工作锚;工作锚是留在梁内的;④、安装工作锚具;⑤、设置工作锚具塞片。 8、张拉:两端必须对称强拉。从端口开始,采取双控,即要控制表的度数如80T,又要控制钢绞线的伸长量,既不能大,又不能小,大了钢绞线要坏,小了预应力达不到,要在可控范围内。

张拉过程:①、从0-10%~15%(初应力),然后测量伸长值。

小于8mm ②、再张拉至应力的30%,测量伸长值,。

③、再张拉至应力的100%,测量伸长值。

用三个值计算钢绞线的总伸长→30%控制预应力与30%~100%控制

预应力之间的伸长量不能超过8mm,超过8mm说明钢绞线有滑丝

现象。

④、超张拉:为了减少模组损失和弹性压缩损失,要进行超张拉,使应力到达张拉的105%,持续五分钟,

⑤、回油:使应力回到张拉控制应力顶塞夹片。

⑥、回油到0,拆除千斤顶。加片顶紧后千斤顶放松,拆除工具锚夹片,退下工具锚,移去千斤顶,在卸掉千斤顶前的限位板,到此一根钢束张拉完毕。

9、压浆:将应力钢筋全部用水泥浆,压浆灌满,不得有漏灌现象,若有漏灌现象将会导致应力钢筋生锈,同时减少了应力。

10、封端:封端必须密实防止钢筋生锈和损伤。

11、标示:用红色油漆喷涂,喷涂的位置必须醒目。

工程名称:

标编号:

示浇筑时期:

张拉日期:

李汉军

二0一四年十月

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