淀粉分离机 性能参数
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机,湿法变性淀粉滚筒干燥机
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。
其基本操作原理是将料浆均匀地分布于以蒸汽加热的滚筒表面,形成一层薄膜,水分随即迅速被蒸发掉。
然后利用刮刀将薄膜刮下,产品为片状,再进行破碎,以取得颗粒状的干燥产品。
滚筒干燥机适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或粘稠物料的干燥。
由于其具有快速干燥液状、胶状或膏糊状原料的特性,因此正越来越多的用于变性淀粉的生产。
滚筒干燥机通常可分为两大类:单滚筒干燥机和双滚筒干燥机。
单、双滚筒干燥机又可分为六种类型:带多个小滚筒的单滚筒干燥机、浸没式下浆的单滚筒干燥机、带喷嘴下浆的单滚筒干燥机啮合型双滚筒干燥机、带多个小滚筒的双滚筒干燥机、非啮合型双滚筒干燥机。
1-3-6.1611 二988预糊化淀粉物料特性预糊化淀粉(又称α淀粉)是将β淀粉(原淀粉)在一定量的水或亲水溶剂存在下加热。
利用水或亲水溶剂使其分子间氢键断裂,破坏其规律排列的胶束结构。
完全糊化后,在高温下迅速干燥,而得到的氢键断开的、多孔状的、无明显结晶的淀粉颗粒。
预糊化淀粉与β淀粉相比,具有高分散性、高吸油性、高水合速度、高粘度和高膨胀性等特点。
可广泛应用于食品(特别是快餐食品医药)、化工、纺织、饲料等工业,作为粘结剂、胶凝剂、增稠剂、施胶剂等。
预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机相关设计参数:1、物料名称: 预糊化淀粉2、初含水份: 60%(湿基)3、终含水份: ~8%(湿基)4、粘性: 有5、加热温度: 110~130℃6、加热方式: 0.6MPa饱和蒸汽7、设备材质: 吸风罩、料液槽为不锈钢304,其余A3制作8、干燥方式: 滚筒刮板干燥9、电源: 380V 50HZ10、安装: 室内预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机单套设备主要技术参数1、型号: HG-φ2000×30002、滚筒有效外径: φ2000 mm3、滚筒有效长度: 3000 mm4、铺料厚度: 0.3~1.5mm5、进料方式: 下进料6、干燥强度: 8~15kg水/m2.h7、主机转速: 1~5 rpm8、有效干燥面积: 14.13m29、传动电机功率: 15kw 变频调速10、主机重量: ~11.5T11、主机外形尺寸: ~5.7×3.0×4 m(长×宽×高)预糊化淀粉专用滚筒刮板干燥机，湿法变性淀粉滚筒干燥机，预糊化淀粉烘干机使用特点1) 操作弹性大、适应性广,滚筒干燥器的操作弹性很大,能适应多种物料和不同产量的要求在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。
玉米淀粉生产工艺指标控制
湿法玉米淀粉的生产工艺及设备一.工艺流程及工艺参数1.玉米贮存与净化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。
由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。
水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。
温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。
2.玉米浸泡玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。
一般采用半连续流程。
浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。
浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。
完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。
浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。
其酸度为对100kg 干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。
3.玉米的破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。
破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。
在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。
经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。
清洁生产标准 淀粉工业(HJ 445-2008)
重铬酸盐法 （ＧＢ — ） １１９１４ ８９
纳氏试剂比色 蒸馏和滴定法 气相分子吸 — ） １９５ ２００５
法收（Ｇ光（ＢＧ谱７Ｂ４７７法８４—７９（８—７Ｈ）８Ｊ７／）Ｔ
测 每采 样半 按个 照月 监《地测表一水次和， 污每 水次 监监 测技术规范》执行
５２ 有关参数的计算方法 企业的原材料、新鲜水及能源消耗、产品产量等均以法定月报表或者年报表为准，各项指标的计
１
ＨＪ ４４５ ２００８
表 １ 淀粉工业清洁生产指标要求
清洁生产指标 指标等级 一、生产工艺与装备要求 １ 生产工艺
胚芽分离 精磨
一级
二级
三级
以水环流为主线包括物环流和热环流在内的全闭环逆流循环工艺
采用凸齿磨及旋流分离装置
漂浮槽
采用棒式针型磨等节能设备
淀粉精制 要求２ 装 备 麸质水的处理
采用碟式离心机进行 采用碟式离心机进行 采用碟式离心机进
Ｑｂ———企业成品淀粉乳干物产量，ｔ；
Ｑｃ———原料玉米干物投入量，ｔ。
５２５ 总产品干物收率
计算公式为：
ｒ
＝
Ｑｄ ＋ Ｑｅ Ｑｃ
式中： ｒ ———总产品干物收率，％ ；
Ｑｄ———总淀粉干物产量，ｔ；
Ｑｅ———各种副产品干物产生量，ｔ；
计算公式为：
ω
分离，洗涤旋流器进行 精制，分离因数≥５ ０００
分离，分 离 因 数 ３ ５００ ～
５ ０００
行 分 离，分 离 因 数
＜ ３ ５００
采用碟式离心机浓缩及真空吸滤机或全自动隔膜 压滤机进行脱水
板框过滤
淀粉干燥
采用负压脉冲气流干燥机等节能设备
玉米浸泡水浓缩 利用产品干燥废热，采用高效负压蒸发器
淀粉制糖设备参数
淀粉制糖车间设备参数一、筒仓岗位主要设备：卸粮刮板输送机TGSS40 10.5m 1台扁式脉冲滤冲器BLMG90-2000 1台1#风机4-72-5 15Kw 1台离心集尘器TLCX60-1600 1台脉冲滤尘器BLMG130-2400 1台2#风机GM37-1 37Kw 1台1#斗式提升机TDTG60/33 22.45m 15Kw 1台双筒清理筛TQLY150/520 11Kw 1台钟鼎式吸风分离器TXFZ180 1台磁选器TCXT30 1台2#斗式提升机TDTG60/33 38.95m 30Kw 1台玉米筒仓TCGZ18.3×16C 镀锌5122 m3 1台出仓刮板输送机TGSS20 20m 1台二、粉碎岗位设备1#斗式提升机TDTG40/28 3Kw 6.8A 1台流量称DCS-50L 2台永磁筒TCXT25 1台原料仓20m32台叶轮喂料器TWLY20×100 0.75 Kw 2台粉碎机SWFP66×80C 160Kw 2台封料绞龙TLSSF32 1.5Kw 2台脉冲除尘LNGM63A 84筒2台高压风机7.5Kw 2台圆筒脉冲TBLMY8 0.75Kw 1台引风机 1.5Kw 1台2#斗式提升机TDTG50128 4Kw 1台成品仓15 m31台U型刮板输送机TGS025 4Kw 15m 1台三、调浆岗位设备调浆地池Ø2850×4000×3 304 3台调浆搅拌减速XLD3-17-2.2 2.2Kw5.06A 1410 3台调浆泵WHZ125-200KA 7.5Kw 15.6A 11m 75 m3/h 2台四、液化岗位设备上料罐Ø2600×6300×3 304 1台承压罐Ø1000×7000×5 304 1台高温维持罐Ø1000×7000×6 304 1台一次层流罐Ø900-1450×9000×5 304 12台二次层流罐Ø900-1300×9000×5 304 9台一次、二次喷射器HYZ-8 316L 60 m3/h 2台二次加酶喷射器HYW-8 316L 60 m3/h 1台冷却水泵WHZ65-40-315 4Kw 30m 15 m3/h1台一次喷射泵WHZ100-65-400K Kw 50m 60 m3/h1台二次喷射泵WHZ100-65-400K Kw 50m 60 m3/h1台五、五效岗位设备：五效蒸发器16T/H 1套1-5效泵ZA80-2315 11Kw 25m 57 m3/h5台冷凝水泵IS50-32-125 2.2Kw 20m 12.5 m3/h1台一闪泵ZA80-2400 22Kw 40m 60 m3/h1台二闪泵ZA80-2315 15Kw 28m 65 m3/h1台板式换热器60m2316L 1台板式换热器35m2316L 1台冲洗罐Ø1600×6000 玻璃钢2台冲洗泵ZA065-315 11Kw 30m 35 m3/h1台六、糖化岗位设备低压喷射器HYW-8 316L 60 m3/h 1台一次层流罐Ø900-1450×9000×5 304 12台二次层流罐Ø900-1300×9000×5 304 9台连续糖化罐Ø1350-1450×9000×5 304 3台糖化罐Ø5000×11000×4 304 8台糖化进料泵WHZ100-65-400 321 15Kw 50m 42 m3/h1台糖化出料泵WHZ100-65-315 321 11Kw 29m 40m3/h1台糖化中转泵WHZ100-65-400 321 15Kw 50m 42 m3/h1台七、过滤岗位设备板框过滤机XAZ260/1250-UK 4台板框过滤机260m24台除渣过滤前罐Ø2600×6300×3 304 2台蒸发前罐Ø2600×6300×3 304 2台冷凝水罐Ø5000×11000×4 304 1台除渣过滤泵WHZ125-100-315AK 321 Kw 30m 70 m3/h2台冷凝水泵WHZ100-65-315A 321 11Kw 30m 45 m3/h1台洗布水罐Ø2000×3000×2 304 1台洗布水过滤泵蒸发进料泵WHZ125-100-315A 321 Kw 30m 70 m3/h1台八、管束岗位设备板框卸料绞龙42m 304 1台输送绞龙12.5m 304 2台管束烘干机880 m2Q235-A 2台振动筛Ø1800 304 2台干料分离器Ø900×1350×3 Q235-A 2台闭风器 1.1kw 2.8L Q235-A 2台干料脉冲45m2Q235-A 2台干料风机1台粉碎机9FQ40Z Q235-A 2台湿料脉冲36m2Q235-A 2台湿料风机7.5Kw 3130-3685m3/h 4910-4776Pa 2台热水罐Ø2000×3000×2 304 1台。
淀粉净化设备(旋流器)工艺参数详情
淀粉净化设备（旋流器）设计功用参考生产能力Q的确定：旋流器的生产能力由相关设备的处理量决定，它决定了泵的功率，管径，缸体直径，(在进料浓度和压力不变的情况下)如一小时处理6t红薯原料的制粉机，耗水18t，即18立方米，红薯中水分含量按80%，那么，6t原料含水约5t，所以总共产生约23立方米原浆。
（只算水的体积，其他成分忽略不计）。
处理能力和级数无关，分离效果和级数有关。
当旋流管的进料管内径为di时，旋流器的生产能力为Q=3.14didiVi/4Q-旋流器生产能力di进料管直径Vi-进料管中物料的平均流速流速一般查手册为1.5-3m/s。
进料级旋流器旋流管数量A确定：进料级（旋流器第一级）为浓缩级，使用15mm旋流管，一小时处理量400L，即0.4m³。
进料级旋流管数约为Q/0.4，10mm旋流管，一小时处理量275L,即0.275m³。
旋流管的数量和处理量要匹配，处理量可由前面简单计算得出。
配管参数表参见后图。
旋流器级数S的确定:主要根据客户是要进行浓缩还是精制提纯，和对淀粉品质要求来定，客户要求的淀粉纯度白度高，旋流站级数就多，分离效果就更好。
18级旋流站配管参数表（参考）注：30t/h 马铃薯生产线旋流器级间连接方式:一般采用逆流洗涤，节约清水用水量，关于逆流洗涤的介绍可参考前面叙述。
管道直径和缸体直径的确定：管径和缸体直径通过生产能力Q和流速v确定，生产能力由生产任务决定，流速可以通过查表或者根据实际来定。
水及一般液体流速为1-3m/s。
流量一定的前提下，若流速增大，则管径就小，但是流体阻力增大，能耗就高，不利于节能。
进料压力和浓度：旋流器回收系统淀粉泵出口压力（即旋流器进料压力)一般为0.65-0.7MPA（10mm旋流管），洗涤提纯系统淀粉泵出口压力一般为0.55-0.6Mpa（15mm旋流管）。
回收级进料浓度3-5波美度，提纯级进料浓度8-9波美度，出料浓度为18-23波美度。
玉米淀粉生产工艺操作规程要点
玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期错误！未找到目录项。
目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。
1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65% 分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60% 筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3% 吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3% 小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。
3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。
二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。
1、浸泡工艺指标及参数1） H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。
2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。
商用红薯淀粉机介绍
红薯淀粉机分为大中小三个类型，是一种将红薯等薯类一次完成粗破碎,细磨浆,浆渣自动过滤分离三道工序，适合于农户分散加工使用,是投资较小的一种薯类制粉设备.本文介绍型号，加工量，动力和尺寸等。
红薯淀粉机介绍
结构：淀粉机粉碎部分采用40CM刺辊，双进料辊自动进料粉碎，进料快一倍，针对大型红薯设计，分离部分采用双轴420*1500毫米框架式三道挤压分离新工艺，三次进水淀粉提取率高达99%。
参数：生产效率500公斤/小时适配动力3KW，尺寸：460*520*920mm价格1760元/台。
型号TY-1800，生产效率1.8-----2吨每小时，适配动力7.5KW，重量100公斤尺寸：1200*1500*1250mm价格3650元/台；
工艺改进，框架经过研发创造改良之后，不易磨烂罗底，筛网外围包裹铁网，双层筛网。
使筛网使用寿命大大延长了。
双层淀粉机，直接两层过滤缩短渣粉浆空气中的氧
化反应，提高淀粉白度。
具有生产使用人员少，工作效率高等优点，是目前加工淀粉企业先进的理想设备。
辅助进料辊，进料斗有多少打多少，哪怕刺齿再钝也不用手按。
刺条型刺辊，耐用度极高，拒绝手工冲刺。
刺辊带水生产，淀粉纯白度高。
双分离筒分离，提粉率98%以上。
新型分离框架，筛网寿命长。
红薯淀粉分离机改变了手工生产淀粉时因氧化造成的淀粉光彩变差、变暗的现象;加工过程中被破碎打垮的粉渣在显微镜下呈丝状,有利于淀粉从纤维上游离出来。
富万民机械主营：红芋清洗机、红芋磨粉机、细过滤机、除沙设备等薯类深加工全套设备,地址：中国·河南·南阳·高新区雪枫东路富万民机械。
淀粉车间设备培训讲义
处理方法
1、适当调节齿盘间隙 2、检修电机 3、打开门盖，将异物、 碎牙取出
4、疏通物料 5、更换三角带 1、修补或更换机体 2、更换密封垫 1、停车检查、取出异物 2、紧固固定齿盘罗栓 1、检查油量 2、更换油脂 3、调整间隙 1、调整动盘平衡 2、修补或更换主轴 3、更换轴承
针磨
故障现象 振动响声大
1. 主动辊与被动辊不平行。
1.调整主动辊与被动辊不平行。
2. 皮带松弛、变形、老化。
2.调整涨紧螺杆，更换皮带。
3. 主动辊和被动辊间沾有杂物或损坏。 3.清理辊面或修理更换辊
1. 畚斗损坏
1. 修理更换畚斗
2. 皮带损坏
2. 修补或更换皮带
3. 畚斗螺栓松动或掉下
3. 紧固畚斗螺栓
4. 轴承缺油或损坏
淀粉车间设备培训讲义
目录
1、主要设备特性 2、设备常见故障及对策 3、设备日常维护保养
主要设备性能
车间的主要设备有玉米圆筒初清筛、斗提机、 破碎机、针磨、离心机、淀粉洗涤旋流器、 淀粉离心脱水机、管束干燥机、电脑定量包 装秤。
1.圆筒初清筛：它是利用不同孔径的筛网对 玉米进行筛分，除去玉米中所有大粒和小粒 杂质，如玉米芯、玉米衣、砂石及其它异物。
9、自动液压板框压滤机 结构及工作原理：自动液压板框压滤机是集机电液为一 体、具有先进水平的固液分离机械。它主要由四大部分 组成：即机架部分、过滤部分、液压系统、自动翻版卸 料系统、压榨系统和电气控制部分。是由以一定次序排 列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，形 成一个个过滤单元。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进 料品进入各滤室内，在过滤介质的作用下，使固体留在 滤室内形成滤饼，液体由水咀或出液通道排出。进料完 成后为将滤饼中的非结合水进一步除去，降低滤饼的水 含量，降低干燥蒸汽消耗，遂利用多级泵向隔膜滤板中 打入高压水，从而压缩滤饼体积，达到降低滤饼水分的 目的。此部分由多级泵、隔膜滤板、压榨水系统组成。
淀粉机械设备设备工艺原理
淀粉机械设备设备工艺原理前言淀粉是人类日常生活中使用最广泛的添加剂之一，它广泛应用于食品加工、纺织品、造纸等工业领域。
淀粉的生产需要依托于淀粉机械设备，本文将介绍淀粉机械设备的工艺原理。
淀粉机械设备的类型淀粉机械设备主要包括浸出式、磨浆式和湿法制粉式三种类型。
浸出式淀粉机械设备浸出式淀粉机械设备是指将含淀粉材料浸泡在水中，利用机械设备的摩擦力和温度，将淀粉分离出来的设备。
浸出式设备主要包括水泥浆破碎机、刮板式浸出器、融化搅拌机、抽提机和浸出液旋流器等。
该类型设备适用于高水分含淀粉材料的分离。
磨浆式淀粉机械设备磨浆式淀粉机械设备是指使用将含淀粉材料通过磨浆机进行粉碎，然后在清洗机中进行淀粉分离的一种设备。
它主要由磨浆机、清洗机、旋流器和离心式过滤机组成。
该类型设备适用于颗粒较大的淀粉材料的分离。
湿法制粉式淀粉机械设备湿法制粉式淀粉机械设备是指将含淀粉材料和水混合后，经过挤压和水分分离，将淀粉干燥制成淀粉粉末的设备。
它主要由切割机、搅拌机、屈光度式皮带计量器、压榨机和干燥机组成。
该类型设备适用于不含颗粒物的淀粉材料的分离。
淀粉机械设备的工艺原理淀粉机械设备的工艺原理包括原料的加工处理、淀粉的分离和后续的处理三个环节。
原料的加工处理原料处理是淀粉机械设备生产的重要环节。
对于含淀粉材料的确保其无杂质、无石头，并进行细碎。
材料在通过各种处理设备后，会和水混合，在浸出式和湿法制粉式淀粉机械设备中直接加入加工中。
对于磨浆式淀粉机械设备，浆液要经过过筛机分离出颗粒较大的杂质。
淀粉的分离淀粉的分离是淀粉机械设备生产的核心环节。
三种类型的淀粉机械设备工艺分别为：•浸出式：将含淀粉材料放入融化槽中，加热至一定温度，然后搅拌材料使淀粉分离出来，清洗分离出来的淀粉。
•磨浆式：将颗粒细碎后的淀粉材料，放在清洗机中，通过不断的水流洗涤，将淀粉和水分离。
•湿法制粉式：将颗粒很小的淀粉材料和大量水混合后，通过压榨机将材料压榨释放淀粉，再通过筛网和洗涤机清洗分离淀粉。
薯类淀粉分离机选型和配置建议
浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节，这道工序以及破碎工序决定了淀粉的得粉率，在红薯或者马铃薯等薯类淀粉的提取过程清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装中，粉碎后的薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
淀粉加工设备淀粉分离机，纤维分离洗涤，一般采用圆筛或者离心筛和压力曲筛。
根据产量个性化合理配置。
就小型而言，由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约，既想多生产一些，还要节省开支，又要浆渣分离干净，平卧式加长型卧筛，既经济又实用。
中型厂家，建议使用的离心筛（转速1800-2000转/分），是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。
规模较大的厂家，采用不锈钢材质压力曲筛，使浆渣分离的效果有了更进一步的保证。
薯类淀粉成套设备：日产10吨（机械化生产）工艺流程：清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装技术参数：厂房面积长35米×宽10米＝350 m2，配动力186kw主要设备：清洗输送，转笼，粉碎机，离心筛，旋流器，中转泵，真空过滤机，气流烘干机上述产量的薯类淀粉加工设备项目占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池+烘干工艺，动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜土豆入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
开封丽星机械设备有限公司专注淀粉深加工设备几十余年，丽星淀粉加工设备工艺优良、造型美观、布局紧凑；占地面积少；用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；能耗低、省水、省电、加工费用低；提净率高：采用鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；淀粉质量高，达到食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；性能稳定，操作维修简便。
卧螺离心机 淀粉
卧螺离心机淀粉
摘要：
1.卧螺离心机的定义和作用
2.淀粉的定义和用途
3.卧螺离心机在淀粉加工过程中的应用
4.卧螺离心机对淀粉品质的影响
5.结论：卧螺离心机在淀粉工业中的重要性
正文：
一、卧螺离心机的定义和作用
卧螺离心机是一种常见的离心设备，主要用于固液分离和液液分离。
它具有结构紧凑、操作简单、分离效率高等优点，广泛应用于化工、石油、食品、制药等领域。
二、淀粉的定义和用途
淀粉是一种多糖，由两种主要成分组成：直链淀粉（Amylose）和支链淀粉（Amylopectin）。
它是植物体中贮存的养分，可作为人类的食物来源，如玉米、马铃薯、大米等都含有丰富的淀粉。
此外，淀粉还在生物降解塑料、食品工业等领域具有广泛应用。
三、卧螺离心机在淀粉加工过程中的应用
在淀粉加工过程中，卧螺离心机主要用于淀粉提取和淀粉水分调节。
首先，通过卧螺离心机将淀粉和水混合物进行固液分离，得到湿淀粉；然后，将湿淀粉进行脱水处理，得到干淀粉。
卧螺离心机在淀粉提取过程中，能有效提
高淀粉的纯度和回收率。
四、卧螺离心机对淀粉品质的影响
卧螺离心机在淀粉加工过程中对淀粉品质有一定影响。
一方面，卧螺离心机能有效去除淀粉中的杂质，提高淀粉的纯度；另一方面，卧螺离心机的分离效果受淀粉颗粒大小、形状和浓度等因素影响，因此，对不同类型淀粉的分离效果可能有所差异。
五、结论：卧螺离心机在淀粉工业中的重要性
综上所述，卧螺离心机在淀粉工业中具有重要作用，能有效提高淀粉的纯度和回收率，为淀粉制品提供优质原料。
干湿分离机参数
干湿分离机参数
干湿分离机的参数可能会因具体型号和制造商的不同而有所差异。
以下是一些常见的干湿分离机参数：
1.主机功率：例如，某些型号的干湿分离机可能具有7.5KW的主电机和3KW的副电
机。
2.外形尺寸：例如，长×宽×高可能为1800×550×1450mm，或者2.25M×0.8M×1.6M。
3.工作量：例如，某些型号的干湿分离机可能具有2方/小时的处理能力。
4.进料口和排液口直径：例如，进料口直径可能为108mm，排液口直径也可能为108mm。
5.螺旋轴直径：例如，某些型号的干湿分离机可能具有260mm的螺旋轴直径。
6.分离后渣含水率：例如，≤60%。
7.污水处理量：例如，某些型号的干湿分离机可能具有40m³/h的污水处理量。
8.耗电量：例如，≤0.2kw•h/m³。
9.额定电压：通常为380V。
此外，干湿分离机还可能有其他参数，如软管长度（如7.5m）、消防管长度（如5m）、整机重量（如560Kg）等。
专题六淀粉的分离精制
淀粉的分离精制——玉米淀粉生产技术研讨专题之六内容提要本专题着重讨论①淀粉分离的工艺原理；②碟式离心分离机的工作原理；③带内置回流的上悬离心机的主要特点及CH-36型允许回流量范围；④淀粉离心分离工艺及上悬离心机的选型方法；⑤碟式离心机的操作事项及工艺自控的研讨；⑥气浮槽的应用；⑦旋流洗涤精制工艺及主要控制指标与自控方案研讨；⑧旋流器的操作事项及各级旋流管配置规律的研讨。
关键词：离心分离因数、内置回流、喷嘴流量、旋流洗涤分离精制、旋流管配置、工艺自控。
以下是本专题的具体内容。
浸泡后的湿玉米经湿磨（粗、细）提取的粉乳（一、二次淀粉乳）内含有大量非淀粉性物质，且粉乳（悬浮液）的浓度也较低，为了生产纯净的淀粉或提供纯净的精淀粉乳，需要对含杂质较多的粉乳进行分离精制。
为了更好地选择分离精制的方法，首先分析湿磨提取的淀粉乳的组分及各组分的物理性质。
一、湿磨提取的淀粉乳的组分及性质通过实际生产检测湿磨后的提取的粉乳浓度一般在5.5-7Be。
粉乳的主要组成（按干基计算）及性质，有关研究分析资料报道表明：淀粉89~92%蛋白质6~8%脂肪0.5~1%可溶物0.1~0.3%灰分0.2~0.3%细渣≤ 0.1g/L(纤维分离过程未提取细渣，可能＞0.1g/L如果将一次乳与二次乳分开，二次乳中的蛋白质与细渣的含量可能更高。
) 以上组分中的蛋白质主要是不溶性醇溶蛋白质（浸泡去除的是酸溶球蛋白），不溶性醇溶蛋白质又一名称叫麸质。
从以上可以看出，粉乳中固形颗粒状物质有淀粉、麸质和细渣。
经分析它们的粒径分别是3-30μm、1-2μm和65μm。
但由于麸质具有很强的亲水性，所以它能形成粒径140-170μm的麸质团。
经长时间沉淀后，麸质水分82-85%，淀粉水分约为48-52%。
它们的比重分别为1.61、1.18和1.3。
根据它们颗粒大小、比重的不同，可采取重力沉降法或离心沉降法将淀粉分离出来。
二、淀粉分离1、重力沉降法分离沉降法是化工过程用于悬浮液的分离、浓缩、澄清等最为普遍的方法。
淀粉生产之淀粉乳脱水与干燥
借热空气携带水蒸汽的排出而除去物料中水分的 过程即称为热风干燥。热风干燥的实质属于水分 扩散过程。即物料表面水分（游离水）散发至热 空气中，物料内部水分（结合水）又扩散至物料 表面生成蒸汽。热空气吸收物料表面生成的水蒸 汽形成的混合气体（潮气）的蒸汽分压低于该温 度下液体的饱和蒸汽压时，则潮气仍在气体状态， 可以随热空气带走。这就是利用热空气进行干燥 的原理。
玉米淀粉的气流干燥
• 一级负压气流干燥流程图
• 气流干燥工作原理
玉米淀粉的气流干燥
• 一级负压气流干燥工作原理：湿淀粉有杨升器均 匀地抛入加热管与加热后的热空气混合。物料被 加热的气流托住并借风机抽力上升，流经一定高 度的气流干燥管而干燥。干料经旋风分离器收集， 湿空气从分离器顶流排出。由于气流速度较高 （14-20m/s），料气接触时间很短（1-2秒），所 以尽管热风温度高达150℃左右，也不致使淀粉 糊化。一级负压气流淀粉干燥操作控制的关键， 在于加料量、与温度的合理配合。旋风分离器结 构要合理，防止湿空气排出时带走淀粉。
范进行。 • 2、从工艺设计到生产运行必须注意防爆问题。设备的物料出口
尽可能密封，电器设备采用防爆型并应有可靠的接地。 • 3、应有良好的通风和吸尘装置，并尽可能保持负压运行，减少
粉尘飞扬。 • 4、切忌明火和杜绝一切引起火花的现象（如铁器碰撞、电火花
等）。 • 5、防止局部粉尘长期堆积。特别是蒸汽管道、干燥机上不得堆
玉米淀粉的气流干燥
• 成品淀粉水分的控制 分析淀粉成品水分变化因果图：
喂料机转速
脱水时间
湿淀粉进料量
淀粉乳浓度
湿淀粉水分
成品淀粉水分
淀粉生产设备及工艺说明
淀粉生产设备及工艺说明生产淀粉的主要原料有：玉米。
淀粉的特征是一种白色或浅黄色粉体。
淀粉是纯碳水化合物，其分子式可简写为（C6H10O5）n。
一般淀粉颗粒由两种特性不同的多聚葡萄糖组成，一种是支淀粉（占淀粉总量的70～80%），另一种是链淀粉（占淀粉总量的20～30%）淀粉用途很广，除直接使用外可以加工制成各种变性淀粉、淀粉糖品以及淀粉衍生物。
玉米胚是在用玉米加工淀粉过程中分离提炼而成的副产品。
生产流程是将玉米浸泡后破碎，经脱胚、脱水、干燥制得。
它含有丰富的脂肪类物质。
产品质量:外观:淡黄色颗粒水份:≤8.0%，脂肪含量: ≥40.0% (湿基)粗蛋白质≤12.5% （湿基）玉米蛋白粉是玉米湿法加工的重要副产品，其蛋白质含量高达50%—70%，重要作为生产蛋白饲料的原料，玉米蛋白是在用玉米加工淀粉过程中分离提炼而成的副产品。
生产流程是将玉米浸泡后粉碎，经脱胚，去渣，经主分离机分出的麸质水经浓缩后，再通过脱水，干燥制得。
它含有丰富的叶黄素类物质。
产品质量: 外观黄色粉末水份≤11.0%蛋白质: 59.0%.-61.0% (湿基)细度: ≥90.0%(0.45㎜)一、生产设施与工艺说明：淀粉的制造过程主要是物理加工过程，我厂采用玉米为原料，在制造淀粉的同时，还生产蛋白粉、胚芽、玉米浆、纤维渣等多种副产品。
玉米中除含有大量的淀粉外，尚含有蛋白质、脂肪、灰分和纤维素等其它物质，而制造淀粉的目的就是从玉米中最大限度的把淀粉分离出来，并尽可能的制造出较纯的淀粉，且充分利用玉为中所含的各种其它有用的固形物质（例如：胚芽、麸质、可溶和、纤维渣等）。
基于淀粉的性质，在制造中我们先用亚硫酸液浸渍玉米，浸泡出玉米中的在部分可溶物，即玉米浆，并削弱玉米中其它组成部分的联系，破坏蛋白质网；再经过破碎，利用玉米稀浆和胚芽的比重不同的物理性质来分离出胚芽；分离后稀浆经过针磨，大部分淀粉游离出来，再借助不同筛子洗涤除去胚芽和纤维制得粗淀粉乳。
淀粉车间分离、蛋白粉工段作业指导书
分离、蛋白粉烘干工段作业指导书1．目的为让员工在操作中有章可依；指导员工进行生产和设备的规范化操作，稳定车间的生产，确保设备安全运行，降低资源消耗，保障车间生产顺利畅通，生产出优质产品。
2．适用范围作为车间内员工技能培训的指导材料，也作为员工进行生产和设备使用规范化操作的考量依据。
作为工段长对本工序的设备使用及工艺指标控制进行监督检查的标准。
3.职责3.1车间负责组织本作业指导书的编写、修订。
3.分离、蛋白粉工段长负责根据生产实际修改本岗位的岗位职责、任职要求、操作规程的编写、修订、考核。
3.3分离、蛋白粉工段各管理人员及操作人员严格按照本作业指导书要求执行。
3.4工值长负责监督本作业指导书的运行监督工作。
4岗位职责4.1蛋白、分离工段长4.1.1按照车间生产计划组织好本工段生产，调节好分离、工艺水沉降、蛋白烘干等岗位工作，为下游葡萄糖、黄原胶车间提供合格的淀粉乳，确保车间生产顺利进行。
4.1.2 负责监督本工段的设备使用及维护保养，确保设备处于良好的运行状态。
4.1.3负责本工段员工的安全、劳动纪律、工艺操作技能、质量控制意识及能力和其他管理知识的培训，保证每月培训不少于两次。
做好班组成员绩效考核评定工作，月底根据班组考核方案对各个班组进行统计考评，报车间办公室。
4.1.4 负责组织召开本工段业务讨论会，对生产中存在的问题进行讨论、分析，并及时汇报解决。
4.1.5 组织工段内进行安全、现场卫生检查，确保安全、清洁生产，对分离工段、蛋白粉工段的安全、环境卫生管理工作负责。
4.1.6 做好质量、环境、职业健康安全、食品安全、能源管理、IP、BRC管理体系要求工作，负责制定分离、蛋白粉工段操作规程和管理规定，做好文件保管和记录整理工作。
4.1.7 负责本工段使用的滤布、喷嘴等配件和工段常用工具领取和保管，滤布、喷嘴申购要及时，严禁影响生产。
4.1.8对工作中出现的问题不隐瞒、不虚报、不袒护，及时处理并汇报，认真完成车间安排的临时性工作。
全国分离机械标准化技术委员会.
全国分离机械标准化技术委员会分离机械行业标准化体系标委会成立以来，建立了全国分离机械行业的标准化体系，共计完成制修订标准160余项。
产品标准的覆盖率超过90%。
分离机械行业的标准有以下几个层次：按标准内容分：基础标准：包括名词术语、型号编制方法性能实验方法标准产品标准：包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准另部件标准：如滤芯、筛网标准按标准级别分：国家标准行业标准（部标准）行业内部标准（已经取消）企业标准按标准性质分：强制性标准推荐性标准十二个国家标准：GB4774-84 离心机和过滤机名词术语GB7779-87 离心机型号编制方法GB7780-87 过滤机型号编制方法GB7781-87 分离机型号编制方法GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法GB10901-89 离心机性能测试方法GB13327-91 带式真空过滤机技术条件GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数GB/T13755-92 三足式离心机技术条件GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数GB/T15186-94 分离机型式与基本参数两个强制性标准：JB 8525-1997 离心机安全要求JB 8686-1998 分离机安全要求四个方法标准：JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件离心机标准：JB/T8101-1999 离心卸料离心机JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机YY 0021-90 旁滤式离心机技术条件JB/T 7243-94 离心萃取机型号编制方法分离机标准：JB/T8103-1999 碟式分离机技术条件JB/T5287.1-91 碟式啤酒分离机JB/T5287.2-91 碟式乳品分离机JB/T 5287.3-91 碟式胶乳分离机JB/T6419-92 碟式淀粉分离机JB/T 7242-94 碟式酵母分离机JB/T7231-94 碟式植物油分离机JB/T9098-1999 管式分离机技术条件JB/T8104-1999 厢式压滤机和板框压滤机试验方法JB/T 7219-94 筒式加压过滤机滤芯性能试验方法JB/T3200-1997 外滤面转鼓真空过滤机JB/T4333-1997 厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T5286-91 纸板硅藻土板框式压滤机JB/T5152-91 板框厢式压滤机型式与基本参数JB/T 5153.1-91 板框式加压滤油机型式与基本参数JB/T 5153.2-91 板框式加压滤油机技术条件JB/T5282-1999 翻斗真空过滤机JB/T8653-1997 固定室式带式真空过滤机JB/T8102-1999 带式压榨过滤机JB/T5285-2001 真空净油机(真空滤油机)JB/T8866-2001 筒式加压过滤机JB/T9097-1999 加压叶滤机四个另部件标准：JB/T 7218-94 筒式加压过滤机滤芯JB/T8865-2001 卧式活塞推料离心机用滤网JB/T5283-1997 非金属滤板滤框JB/T8947-1999 固定室式带式真空过滤机用橡胶滤带。
三分离选粉机技术参数
三分离选粉机技术参数一、介绍三分离选粉机是一种用于分离和筛选粉状物料的设备。
它通过物料在离心力、气流力和重力作用下的分离，实现不同颗粒大小的物料的筛选。
本文将从三个方面介绍三分离选粉机的技术参数。
二、离心力参数离心力是三分离选粉机中最重要的参数之一。
它决定了物料在设备内的分离效果。
离心力的大小取决于转速和设备的结构设计。
通常，离心力越大，分离效果越好。
离心力的单位是g（重力加速度）。
在选择三分离选粉机时，需要根据物料的性质和要求，选择合适的离心力。
三、筛网参数筛网是三分离选粉机中用于筛分物料的重要组成部分。
其参数包括筛孔大小、筛网材质和筛网面积。
筛孔大小决定了物料的筛分粒度，一般根据物料的要求进行选择。
筛网材质一般选用耐磨、抗腐蚀的材料，如不锈钢。
筛网面积的大小决定了设备的处理能力，通常根据物料的产量要求进行选择。
四、气流参数气流是三分离选粉机中用于将物料从筛孔中排出的重要力量。
气流参数包括气流速度和气流量。
气流速度的大小决定了物料在筛孔中停留的时间，一般根据物料的特性进行选择。
气流量的大小决定了设备的处理能力，通常根据物料的产量要求进行选择。
五、其他参数除了以上三个主要的技术参数外，还有一些其他的参数也需要考虑。
例如，电机功率可以决定设备的驱动能力；设备的尺寸和重量可以影响设备的安装和运输；运行稳定性和维护保养要求也是需要考虑的因素。
六、技术优势三分离选粉机具有以下技术优势：1. 高效分离：通过合理的离心力和筛网设计，可以实现高效的物料分离，提高生产效率。
2. 精确筛分：筛网参数可以根据物料要求进行调整，实现对不同粒度物料的精确筛分。
3. 灵活性强：三分离选粉机可以根据不同物料的要求进行调整和改造，适用性广泛。
4. 操作简便：设备的操作界面简单明了，操作人员只需简单的培训即可操作。
5. 维护方便：设备的维护保养要求较低，可以减少维护成本和停机时间。
七、应用领域三分离选粉机广泛应用于粉状物料的分离和筛选领域。
淀粉是九级旋流器的原理
淀粉是九级旋流器的原理旋流器是一种广泛应用于颗粒物和颗粒分离的设备。
它利用旋流原理，通过离心力将混合物中的固体和液体分离开来。
淀粉的生产过程中，使用九级旋流器是为了提高淀粉的提取率。
九级旋流器是一种多级旋流器系统，由九个旋流器串联连接而成。
每个旋流器都具有类似的结构和工作原理，但是精度和分离效果逐级提高。
这种多级系统的设计能够更好地适应淀粉生产中的不同阶段和要求。
九级旋流器的工作原理如下：首先，混合物通过进料管进入第一个旋流器。
在旋流器内部，混合物的流动被加速并形成旋涡。
由于固体颗粒和液体的密度差异，固体颗粒在进料管中心区域紧密堆积，而液体则在固体颗粒的外围形成涡流。
随着旋涡的螺旋流动，固体颗粒会沿着旋流器的壁面向下沉积。
然后，固体颗粒经过旋流器底部的排出管道排出，而液体则继续向上流动进入下一个旋流器。
在后续旋流器中，相同的过程再次发生，但是由于前一阶段的分离效果，固体颗粒的浓度更高，分离效果更好。
通过九级旋流器系统，可以实现连续分离和浓缩淀粉。
较大的颗粒会在旋流器的旋涡中趋向于外部，而较小的颗粒则继续向内部沉积。
这样，淀粉的提取率可以得到显著提高。
九级旋流器的优点在于其高效的分离效果和能耗较低的特点。
通过合理设计旋流器的结构和选择适当的工作参数，可以最大程度地提高淀粉的提取率和纯度。
此外，九级旋流器还具有较小的体积和占地面积，方便在生产线中进行布置和安装。
总之，九级旋流器是一种应用于淀粉生产过程中的分离设备，利用旋流原理实现了淀粉的高效提取和分离。
通过多级旋流系统的设计，可以最大程度地提高淀粉的提取率和纯度，同时实现节能和高效生产的目标。
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淀粉分离机是综合各种淀粉机优点生产的适于农户家庭作坊式加工薯类淀粉的机械，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时，采用先进的刺齿式辊，将鲜薯通过高速旋转的鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，能够一次完成粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，可固定作业，也可以装在手扶拖拉机上流动作业，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类及蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是广大农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。
性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.
2、整机稳定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。
6、生产能力：2000公斤/小时双层淀粉机价格3000元
7、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.
8、配套功率：中速1400转7.5千瓦
9、转速：主轴2000，副轴800转/分
10、罗筛：80目。
11、刺辊刺齿高：1.5MM
安全注意事项：
1、安装时，请注意旋转方向。
2、外露件部分的防护装置应完好。
3、维修前，一定要先彻底切断电源。
4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。
南阳富万民农业机械有限公司位于南阳市高新区中关村科技产业园汇融物流园7区9-10号，当地农民素有种植红薯的传统。
每年红薯种植面积近30万亩，10多万农户从事三粉深加工，这种特色产业已成为本县农民增收致富的主要渠道,主营：薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机。