蠕墨铸铁生产技术控制要点总结

蠕墨铸铁生产技术控制关键点总结

1.熔炼过程要快速熔化：减小白口宽度白口＜10mm，增强石墨化能力。

2.过热：改变铁水的遗传性，使碳族元素重组。

3.选择合适的CE值对石墨的生长很有利。

4.采用三明治蠕化必须把握好包子的温度以及出炉温度，出铁量必须定量是确保

蠕化效果的关键。

5.根据入水工艺，确定浇注温度目的是保证后期的孕育剂能充分熔化，否则铁

水的过冷度大极容易出现碳化物。

6.控制好合适的镁硫比，是控制蠕化率的关键。

具体结合压盘2满足现在手工浇注工艺生产的条件

第一：原铁水必须下列要求才可以出炉

C Si Mn S P Cr Sn

3.55-3.65 1.88-1.980.35-0.450.012-0.018≤0.05≤0.10.015-0.025第二：出炉温度必须控制在1540±10℃，出铁重量500-510kg，原铁水取白

口≤10mm，每次生产做第一炉时取碳硫试片与光谱对照，准确确定碳量。

第三：ZFCV4#加入量为0.34-0.35%将合金倒入到合金室后摊平倒入压包育

剂再次摊平使用2#（小铁饼）盖平即可，不再覆盖任何覆盖剂。

第四：浇注包使用P2或P30浇注包使用前目测合金室深度和圆周是否规则检

查，检查合格的包子使用瓦斯烘烤，烘烤时间≥2小时，2小时后使用红外线测

温仪测量包子的包号处铁皮的温度≥180℃方可使用否则禁用，使用前，打最后

一次光谱前一定要用铁水烫一次，目视包子有排气孔是否有水气冒出如果有则包

子不能使用退回，合格的包子烫5分钟后回炉。原铁水光谱合格后方可出炉。

第五：浇注注意事项：

A）浇注前先测量浇注温度合格（1460-1370℃）如果温度过高则加一个抛

B）浇注前要造一箱型之后开始浇注保证铁水充型平稳，否则浇注不平稳铁水

飞溅易造成串铁出现冷豆缺陷，浇注完一箱后做首箱标示。

C）浇注结束前5箱测量尾箱温度和取光谱试样，浇注完后则做好标示下

次浇注是必须隔离3箱以上开始浇注。

D)浇注前做好准备工作，测温仪，取样勺，随流孕育器孕育咀的更换使用

直径为¢4mm，孕育剂使用si-sr孕育剂。

E）蠕化结束到浇注30箱结束浇注时间控制≤8分钟。

F)连续生产包子温度持续上升，出炉温度可适当降低，具体以保证浇注温

度控制在（1460-1370℃）为准。最低不得低于1500℃

第六：炉后化学成分控制：

C Si Mn S P Cr Sn

3.50-3.65 2.4-2.50.35-0.450.010-0.015≤0.05≤0.10.015-0.025

Mg残

0.008-0.012

第七：炉前处理成功的关键看Mg/s必须控制在0.4-0.6之间蠕化率可以稳定做

到≥60%以上。