西安交大现代企业管理课件第六章 企业设备管理
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设备管理培训课件(PPT 38页)
现值法—将设备寿命周期内总的花费换算成现值，再与购置费综
合评价的方法
寿命周期费用=设备购置费+年使用费x年金现值系数-残值x现值系数
资本回收系数=
i(1+i) n
(1+i) -n1
1
现值系数= (1+i) n
• 请用年费法和现值法计算 • 那款车更合算。
现值系数 0.385 年金现值系数=6.1446
全面生产维修理论(TPM)
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众参与 管理的思想。由于国情不同，对TPM的理解是：利用包 括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。
2 设备购置的选择与评价
2.1 设备购置的目的 更新型购置-----用性能更好的设备代替旧设备 产品开发型购置-----为开发新产品或改进老产品而购
设备综合工程学
把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的 研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率。
设备的设计阶段对其效率有决定性作用 把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研究的对象。把设备
当作一个系统，并以它的整个寿命周期为管理和研究对象 强调设备的设计、使用和费用的信息 反馈
备寿命终结时的价值进行比较
• 1 年费用法:把设备寿命周期费用换算成每年的平均费用来评价
设备平均年总费用 (购置费 残值) 资本回收系数 残值 利息率 每年使用费
• 假设有AB两个方案，设 资本回收系数=
备的购置投资A方案为40
i(1+i) n (1+i)n-1
万，B方案为35万，每年 • 资本回收系数=10%*（1+10%）10
《设备管理》课件
设备管理需要考虑设备的分类、标识和安全性，以便对其进行有效的追踪和 维护。
设备管理的重要性
1 资源最大化
通过有效的设备管理， 组织可以最大化设备的 使用寿命和价值，从而 节约资源。
2 故障预防
3减少生产停 机时间，提高生产效率。
设备管理有助于确保设 备符合法规和安全标准， 从而保护员工和组织的 安全。
设备管理实施案例
1
公司A的设备管理实践
公司A采用先进的设备追踪系统，实时监控设备使用情况并进行定期维护，以确 保设备的高效运行。
2
公司B的设备管理实践
公司B通过设备资产管理软件，对设备进行全面的分析和维护计划，以降低设备 故障率并提高生产效率。
设备管理的益处和挑战
1 设备管理的益处
降低维修成本、延长设备寿命、提高生产效率、确保合规性和安全性。
《设备管理》PPT课件
设备管理是一种组织和监督设备资产的活动。它涵盖了设备的分类、安全与 维护、记录和追踪。了解设备管理的重要性对于组织的成功至关重要。
什么是设备管理？
设备管理是一种综合性的活动，旨在有效管理和维护组织的设备资产。它包 括设备的采购、部署、维修、报废等方面，旨在确保设备的正常运作和最佳 利用。
2 实施设备管理的挑战
缺乏专业知识、高成本投入、组织文化转变和员工培训。
总结和要点提炼
设备管理是一项关键的组织活动，通过合理分类、标识、安全维护和记录追踪，可以实现资源最大化、 故障预防和合规性安全。
设备管理原则和方法
设备分类和标识
将设备按照功能、用途或 特征进行分类，使用标识 方法区分不同设备，便于 管理和追踪。
设备安全与维护
实施有效的设备保护措施， 包括定期维护、检修和员 工培训，以确保设备的安 全和正常运行。
设备管理的重要性
1 资源最大化
通过有效的设备管理， 组织可以最大化设备的 使用寿命和价值，从而 节约资源。
2 故障预防
3减少生产停 机时间，提高生产效率。
设备管理有助于确保设 备符合法规和安全标准， 从而保护员工和组织的 安全。
设备管理实施案例
1
公司A的设备管理实践
公司A采用先进的设备追踪系统，实时监控设备使用情况并进行定期维护，以确 保设备的高效运行。
2
公司B的设备管理实践
公司B通过设备资产管理软件，对设备进行全面的分析和维护计划，以降低设备 故障率并提高生产效率。
设备管理的益处和挑战
1 设备管理的益处
降低维修成本、延长设备寿命、提高生产效率、确保合规性和安全性。
《设备管理》PPT课件
设备管理是一种组织和监督设备资产的活动。它涵盖了设备的分类、安全与 维护、记录和追踪。了解设备管理的重要性对于组织的成功至关重要。
什么是设备管理？
设备管理是一种综合性的活动，旨在有效管理和维护组织的设备资产。它包 括设备的采购、部署、维修、报废等方面，旨在确保设备的正常运作和最佳 利用。
2 实施设备管理的挑战
缺乏专业知识、高成本投入、组织文化转变和员工培训。
总结和要点提炼
设备管理是一项关键的组织活动，通过合理分类、标识、安全维护和记录追踪，可以实现资源最大化、 故障预防和合规性安全。
设备管理原则和方法
设备分类和标识
将设备按照功能、用途或 特征进行分类，使用标识 方法区分不同设备，便于 管理和追踪。
设备安全与维护
实施有效的设备保护措施， 包括定期维护、检修和员 工培训，以确保设备的安 全和正常运行。
设备管理培训课件
1.谢谢聆 听
设备使用安全注意事项
01
02
03
遵守安全规程
在使用设备时，必须遵守 安全规程，佩戴防护用品 ，确保自身和他人的安全 。
检查安全装置
在使用设备前，应检查安 全装置是否完好无损，如 有异常应及时处理。
避免危险操作
禁止在危险的环境中使用 设备，如潮湿、高温、易 燃易爆等环境，避免发生 意外事故。
设备使用效率提升方法
机械故障
由于设备机械部分磨损、断裂 、变形等引起的故障，如轴承
磨损、齿轮断裂等。
电气故障
由于设备电气元件、线路、控 制系统等出现异常或损坏引起 的故障，如短路、断路、电气 元件损坏等。
液压故障
由于液压系统压力、流量、方 向等出现异常引起的故障，如 油泵损坏、油缸动作不灵等。
气动故障
由于气动系统压力、流量、方 向等出现异常引起的故障，如 气瓶压力不足、气缸动作不灵
设备故障排除流程
Hale Waihona Puke 初步检查 故障诊断 制定维修计划 实施维修 测试与验证
确认设备是否处于关闭状态，检查电源、气 源、液压源等是否正常。
根据故障现象和初步检查情况，使用适当的 诊断方法确定故障部位和原因。
根据故障排除难度和备件情况，制定合理的 维修计划和时间表。
按照维修计划进行维修工作，注意安全操作 和防止二次损坏。
优化工作流程
通过合理安排工作计划， 减少等待和空闲时间，提 高设备的使用效率。
定期维护保养
按照设备维护保养规定进 行定期保养，确保设备处 于良好状态，延长使用寿 命。
提高操作技能
通过培训和实践，提高操 作人员的技能水平，使其 能够更好地操作和管理设 备。
04 设备故障诊断与排除
设备管理培训课件【精】
VS
设备管理的主要任务是通过对设备 的科学管理，不断更新改造旧设备 ，引进先进设备，逐步改善和提高 企业技术装备水平，提高设备素质 ，充分发挥设备的效能，取得良好 的投资效益。
设备管理的主要任务与目标
设备的选择与评价
01
02
设备合理使用与维护保养
设备维修与更新改造
03
04
设备经济管理
设备安全与环境保护
支持。
设备更新方案的选择与实践
设备换代
技术改造
根据设备的磨损、技术落后和性能不足等情 况，选择更换新型设备，提高生产效率和产 品质量。
针对老旧设备进行技术改造，提升设备的性 能和效率，优化工艺流程，提高生产效率和 产品质量。
成套设备更新
关键设备更新
对整个生产线或生产设备进行全面更新，选 用自动化、智能化的先进设备，提高生产效 率和灵活性。
06
设备改造与更新
设备改造与更新的必要性
提升设备性能
设备改造和更新是提升设备性 能和效率的关键手段，进而提
高生产效率和产品质量。
延长设备寿命
通过及时的改造和更新，可有效 延长设备的服役寿命，降低设备 故障率，减少维修成本。
适应新技术发展
随着技术的不断更新和发展，设备 的改造和更新成为企业适应新技术 、新工艺的重要途径。
设备维修的方式与流程
设备维修的方式
常见的设备维修方式包括事后维修、预防性维修、预测性维 修和主动性维修。每种方式的特点和适用场景不同，需要根 据实际情况选择合适的维修方式。
设备维修的流程
设备维修一般包括报修、受理、检查、制定维修方案、实施 维修、质量检查与验收等环节。在实施维修过程中，需要关 注维修记录的整理与保存，以便后续查询和处理。
《设备管理讲义》精选PPT幻灯片
设备的综合效率，是指设备完好率、主要设备可开动 率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备 有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七 项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备 的管理水护，是设备管理工作的重要环节。正确 使用设备，可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障，能 使设备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备 则可以改善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽 状态，保证设备的安全运行，延长使用寿命，提高使用效率。
设备管理讲座
1
设备管理的概念及范围
• 设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应 用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值 运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报 废直至更新）的科学管理。这是一个宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门、 设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有关的社会经济团体，包括了设备全过程 中的计划、组织、协调、控制、决策等工作。 对于工业交通企业来说，设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。 它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳 的经济效果和社会效益。 谈到设备管理，常会遇到设备工程这个名词，它的含义是什么呢？在国外，设备 工程是指为了最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行 的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。也就是说，设备工程 是现代设备管理的同义语。根据设备所处的不同阶段，设备工程可分为设备规划工程 和设备维修工程。前者是指设备诞生之前（即前半生）的管理，包括设备的规划、设 计、制造；后者是指设备诞生之后（即后半生）的管理，包括设备的购置、安装、使 用、维修、改造等。设备规划工程和维修工程，都包括技术和经济两个侧面的管理。
设备管理讲座
1
设备管理的概念及范围
• 设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应 用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值 运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报 废直至更新）的科学管理。这是一个宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门、 设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有关的社会经济团体，包括了设备全过程 中的计划、组织、协调、控制、决策等工作。 对于工业交通企业来说，设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。 它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳 的经济效果和社会效益。 谈到设备管理，常会遇到设备工程这个名词，它的含义是什么呢？在国外，设备 工程是指为了最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行 的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。也就是说，设备工程 是现代设备管理的同义语。根据设备所处的不同阶段，设备工程可分为设备规划工程 和设备维修工程。前者是指设备诞生之前（即前半生）的管理，包括设备的规划、设 计、制造；后者是指设备诞生之后（即后半生）的管理，包括设备的购置、安装、使 用、维修、改造等。设备规划工程和维修工程，都包括技术和经济两个侧面的管理。
设备管理PPT课件
15
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
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21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
设备管理培训课件ppt课件
自 主 保 全
计 划 保 全
教 育 训 练
初 期 管 理
品
事 务 改 善
环
境 安 全
现场的 体质改善
大
支 柱
质
保 全
两大基石
2019
重复性小组活动 彻底的5S活动
-
人员的 体质改善
13
04
设备维护保养
设备故障曲线（规律）
实践证明，维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这 就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期： （1）初始故障期 损耗故 初始故 故障率由高而低。材料缺陷、 故 障期 障期 偶发故 设计制造质量差、装配失误、操 障 障期 率 作不熟练等原因造成。 （2）偶发故障期 剧烈磨 故障率低且稳定，由于维护不 正常磨 损阶段 磨合磨 损阶段 好或操作失误造成。最佳工作期。 损阶段 （3）耗损故障期 时间 故障率急剧升高，磨损严重， 故障率曲线（浴盆曲线） 有效寿命结束。
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
①通过设备的声响、温度、运行情况等现 象，能及时发现设备的异常状态，并能判 断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的 处理措施；自己不能解决的，能迅速判断 出来并及时通知检修人员协同处理，排除 2019 故障。
手段： 相当于人的：
达到目的：
设备目标：
2019
增加免疫力
保持基本状态零故障
-
驱除疾病
修复故障
12
03
TPM设备管理
世界最高竞争力公司
□ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化（电器/机械） 企业的 体质改善
设备管理经典课件(ppt45页)
2021/8/6
31
设备改进的观点
1.设备劣化的修复 • 熟悉正常状态 • 掌握发现劣化的方法 • 掌握并会运用判断劣化原因的方法 • 修复方法的标准化、程序化
2021/8/6
32
设备改进的观点
2.追求理想状态 充分发挥和保持设备的功能
3.排除微小缺陷 对次品和故障等结果的影响很小的缺陷
• 微小的缺陷可能诱发其它问题 • 微小的缺陷与其它因素同时出现会造成较大
全过程 • 使设备劣化引起劣化损失+维修费=最小
----提高生产效率的维修方式
2021/8/6
13Байду номын сангаас
生产性维修的手段
1. 维修预防 2. 保养 3. 改良性维修 4. 事后维修
2021/8/6
14
全面生产性维修
是指企业全员参加的综合性生产 维修制度
目的：推动设备维修综合效率的提高
2021/8/6
15
2021/8/6
10
设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2021/8/6
11
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率， 控制在最小限度的企业活动和对策
2021/8/6
20
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
设备管理课件
（4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本 上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影 响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。
（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技 术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的 长远发展。
(1) 现代的设备管理定义
为了求得经济的寿命周期费用而把适用于有形资产的工程技术、设备、财产及其 它业务工作加以综合的评估，其内容涉及到：设备、装备、机器、建筑物等规划和 设计的可靠性与维修性，以及它们的安装、使用、维修、改造、更新及费用等多方 面的信息反馈。
(2) 内容要点
A、 追求寿命周期费用的经济性
4 设备管理考核说明
一、设备管理概要
1、设备在企业中的地位（作用）
（1）设备是企业生产的物质技术基础--马克思说:机器 设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见，没有机器设备就没 有现代化的企业。
（2）设备是企业固定资产的主体--在固定资产价值总额 中，一般占到60%～70%。
（3）设备在生产力中具有决定性的因素--生产力三个要 素论述。
(3)随机性大 因为设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也产生随机 性。设备管理必须要有应对突发故障的能力——信息畅通、 器材准备、组织严密、人力满足、指挥得当等。
(4)全员参与（TPM） 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理的积 极性、主人翁精神，实行以人为本的管理。现代设备技术 上越来越复杂，管理的综合性更加迫切需要全员参与，只 有形成良好的设备管理系统，才能搞好设备管理。
（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会 出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可 靠性差，例如中后工序都在待料，涂布机出现故障，拖延生产 计划的达成，那就是没有满足客户的服务质量。
（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技 术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的 长远发展。
(1) 现代的设备管理定义
为了求得经济的寿命周期费用而把适用于有形资产的工程技术、设备、财产及其 它业务工作加以综合的评估，其内容涉及到：设备、装备、机器、建筑物等规划和 设计的可靠性与维修性，以及它们的安装、使用、维修、改造、更新及费用等多方 面的信息反馈。
(2) 内容要点
A、 追求寿命周期费用的经济性
4 设备管理考核说明
一、设备管理概要
1、设备在企业中的地位（作用）
（1）设备是企业生产的物质技术基础--马克思说:机器 设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见，没有机器设备就没 有现代化的企业。
（2）设备是企业固定资产的主体--在固定资产价值总额 中，一般占到60%～70%。
（3）设备在生产力中具有决定性的因素--生产力三个要 素论述。
(3)随机性大 因为设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也产生随机 性。设备管理必须要有应对突发故障的能力——信息畅通、 器材准备、组织严密、人力满足、指挥得当等。
(4)全员参与（TPM） 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理的积 极性、主人翁精神，实行以人为本的管理。现代设备技术 上越来越复杂，管理的综合性更加迫切需要全员参与，只 有形成良好的设备管理系统，才能搞好设备管理。
（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会 出现质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可 靠性差，例如中后工序都在待料，涂布机出现故障，拖延生产 计划的达成，那就是没有满足客户的服务质量。
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理为主
• （4）勤俭节约，修旧利废 • 三、检修方式 • 1．事后检修。2．预防检修。3．定期检修。
4．状态监测检修。5．改善检修。
• 四、设备的计划检修 • 1．计划检修。 • 2．计划检修的分类。 • （1）小修 （2）中修 • （3）项修 （4）大修 • （5）装置停车大检修 • 五、设备维修、检修技术的发展趋势
节能性（5）维修性（6）环保性（7）耐用 性（8）成套性（9）灵活性（10）经济性 （11）美感性
• 3．设备选择的步骤。 • （1）预选（2）细选（3）决策 • 、设备检修的目标和原则 • 1．设备检修的目标。 • 2．检修工作的原则。 • （1）以预防为主，维护保养与计划检修并重 • （2）以生产为主，检修为生产服务 • （3）专业修理与群众修理相结合，以专业修
• 二、设备的日常管理 • 1．设备分类、编号和登记。 • 2．设备的合理使用。 • 3．设备的迁移、封存和报废。 • 4．设备的事故处理。 • 5．设备的档案。 • 三、设备的综合管理 • 1．设备综合工程学。 • 2．全员生产维修(TPM)。
• 第二节设备的选择和评价 • 1．设备选择的原则。 • 2．选择设备时应考虑的因素。 • （1）生产性（2）可靠性（3）安全性（4）
• 第六章企业设备管理 • 第一节设备管理概述 • 一、设备及设备管理 • 1．设备。 • 2．设备管理。 • （1）选型和评价设备。 • （2）正确合理使用设备。 • （3）做好设备的挖潜、改造和更新工作。 • （4）做好设备验收、建档（卡）、使用、
转让、事故处理及报废等日常管理工作。
• （5）建立健全设备管理制度和责任制度。
• 第五节设备改造与更新 • 一、设备的改造 • 1．设备技术改造的方向。 • 2．设备改造的原则。 • 3．设备改造的经济技术分析。 • 二、设备的更新 • 1．设备更新的原则。 • 2．设备更新有两种基本形式。 • （1）设备的原型更新 • （2）设备的技术更新
• 3．设备更新周期的确定。 • （1）设备的寿命原理 • ①设备的自然寿命。 • ②设备的技术寿命。 • ③设备的经济寿命。 • （2）最佳更新周期的确定 • ①低劣化数值法。 • ②面值法。
• （4）勤俭节约，修旧利废 • 三、检修方式 • 1．事后检修。2．预防检修。3．定期检修。
4．状态监测检修。5．改善检修。
• 四、设备的计划检修 • 1．计划检修。 • 2．计划检修的分类。 • （1）小修 （2）中修 • （3）项修 （4）大修 • （5）装置停车大检修 • 五、设备维修、检修技术的发展趋势
节能性（5）维修性（6）环保性（7）耐用 性（8）成套性（9）灵活性（10）经济性 （11）美感性
• 3．设备选择的步骤。 • （1）预选（2）细选（3）决策 • 、设备检修的目标和原则 • 1．设备检修的目标。 • 2．检修工作的原则。 • （1）以预防为主，维护保养与计划检修并重 • （2）以生产为主，检修为生产服务 • （3）专业修理与群众修理相结合，以专业修
• 二、设备的日常管理 • 1．设备分类、编号和登记。 • 2．设备的合理使用。 • 3．设备的迁移、封存和报废。 • 4．设备的事故处理。 • 5．设备的档案。 • 三、设备的综合管理 • 1．设备综合工程学。 • 2．全员生产维修(TPM)。
• 第二节设备的选择和评价 • 1．设备选择的原则。 • 2．选择设备时应考虑的因素。 • （1）生产性（2）可靠性（3）安全性（4）
• 第六章企业设备管理 • 第一节设备管理概述 • 一、设备及设备管理 • 1．设备。 • 2．设备管理。 • （1）选型和评价设备。 • （2）正确合理使用设备。 • （3）做好设备的挖潜、改造和更新工作。 • （4）做好设备验收、建档（卡）、使用、
转让、事故处理及报废等日常管理工作。
• （5）建立健全设备管理制度和责任制度。
• 第五节设备改造与更新 • 一、设备的改造 • 1．设备技术改造的方向。 • 2．设备改造的原则。 • 3．设备改造的经济技术分析。 • 二、设备的更新 • 1．设备更新的原则。 • 2．设备更新有两种基本形式。 • （1）设备的原型更新 • （2）设备的技术更新
• 3．设备更新周期的确定。 • （1）设备的寿命原理 • ①设备的自然寿命。 • ②设备的技术寿命。 • ③设备的经济寿命。 • （2）最佳更新周期的确定 • ①低劣化数值法。 • ②面值法。