设备初期清扫活动开展PPT
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6S管理清扫的推行培训课件(PPT66页)
➢ 了解机器设备——学习设备基本构造，了解工作原理、 绘制工作原理图以及对出现尘埃、漏油、漏气、振动、 异音等原因分析。
➢ 技术准备——制订相关指导书，明确清扫的工具、清扫 位置、加油基本润滑要求、螺钉卸除紧方法及具体的顺 序步骤。
明确清扫的责任区域
❖ 利用公司或车间的平面图，标识各责任区 域和责任人。
对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件；
危各险责类 任的区（域如应报细废化▪的成电各池自废、的硫定弃酸置等图物）。、垃圾置放规划，应配合环保措施。 垃圾场要分区、分类、分物加以标识。 通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行。
垃圾场要分区、分▪类、分物加以标识。
对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件； 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。
主要对策
清扫 修理\加油\换油\清扫 修理至修复到原装
锁紧\更换\复原修理 更换\复原修理
废弃物放置区的规划、定位、处置。
室外主要人行出入点置放垃圾筒或环保箱。 由电气管理部门人▪员参与检查电器控制系统开关、紧固螺丝、指示灯等部位是否良好。 危调险查类 污的染（源如，报予废以▪的杜电绝池或各、隔硫离加酸等工）现场角落的地点可放置垃圾桶。 O室A外设主备要清人扫行基出准入（▪点一置）放各垃圾废筒或弃环保物箱。的垃圾筒或箱要加以定位划线。
二、适用范围：公司各部门OA设备及空调的清扫。 三、清扫要点、方法和注意事项：
1、清扫要点、周期
设备分类
清扫部位
清扫要点
清扫周期
空调 电脑 复印机 传真机
出风口、入风口、外表 1、明确设备管理部门 1次/周末
面、顶部
和责任人（标识在设 备上）。
主机、显示器、保护屏、2、清除设备上的灰尘、1次/周末
➢ 技术准备——制订相关指导书，明确清扫的工具、清扫 位置、加油基本润滑要求、螺钉卸除紧方法及具体的顺 序步骤。
明确清扫的责任区域
❖ 利用公司或车间的平面图，标识各责任区 域和责任人。
对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件；
危各险责类 任的区（域如应报细废化▪的成电各池自废、的硫定弃酸置等图物）。、垃圾置放规划，应配合环保措施。 垃圾场要分区、分类、分物加以标识。 通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行。
垃圾场要分区、分▪类、分物加以标识。
对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件； 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。
主要对策
清扫 修理\加油\换油\清扫 修理至修复到原装
锁紧\更换\复原修理 更换\复原修理
废弃物放置区的规划、定位、处置。
室外主要人行出入点置放垃圾筒或环保箱。 由电气管理部门人▪员参与检查电器控制系统开关、紧固螺丝、指示灯等部位是否良好。 危调险查类 污的染（源如，报予废以▪的杜电绝池或各、隔硫离加酸等工）现场角落的地点可放置垃圾桶。 O室A外设主备要清人扫行基出准入（▪点一置）放各垃圾废筒或弃环保物箱。的垃圾筒或箱要加以定位划线。
二、适用范围：公司各部门OA设备及空调的清扫。 三、清扫要点、方法和注意事项：
1、清扫要点、周期
设备分类
清扫部位
清扫要点
清扫周期
空调 电脑 复印机 传真机
出风口、入风口、外表 1、明确设备管理部门 1次/周末
面、顶部
和责任人（标识在设 备上）。
主机、显示器、保护屏、2、清除设备上的灰尘、1次/周末
6S管理之清扫、清洁ppt课件
52
维持作用
+ 清洁起维持的作用，将整理、整 顿、清扫后取得的良好成绩维持 下去，成为公司内必须人人严格 遵守的固定的制度。
53
改善作用
+ 对已取得的良好成绩，不断地进行持 续改善，使之达到更高更好的境界。
◆贯彻6S的意识，寻找有效的激励方法 ◆坚持不懈
54
● 落实前3S的工作 ● 制订目视管理、颜色管理的基准 ● 制订稽核方法 ● 制订奖惩制度，加强执行 ● 维持6S的意识 ● 高层主管经常带头巡查，带头重视。
47
查明污垢的发生源
+ 污垢的发生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所 造成的。
●跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原
因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或 因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。
3
4
5
6
7
8
清扫的作用
1.通过整理、整顿，必须物品处于能立即 取到的状态，取出的物品还必须完好可 用，这是清扫的最大的作用。
9
10
2.目前国际上出现很多无尘化、“无人化” 工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有 人，而是自动化的程度非常高，工作人 员数量很少。日本人说，无人始于无尘， 也就是说，高度自动化的企业若能真正 保证无人运转顺利，稳定，首先就是要 做到无尘。
19
20
21
22
灰尘的影响：
因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化 ，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环 境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，
那故障自然也会相应地增加。
维持作用
+ 清洁起维持的作用，将整理、整 顿、清扫后取得的良好成绩维持 下去，成为公司内必须人人严格 遵守的固定的制度。
53
改善作用
+ 对已取得的良好成绩，不断地进行持 续改善，使之达到更高更好的境界。
◆贯彻6S的意识，寻找有效的激励方法 ◆坚持不懈
54
● 落实前3S的工作 ● 制订目视管理、颜色管理的基准 ● 制订稽核方法 ● 制订奖惩制度，加强执行 ● 维持6S的意识 ● 高层主管经常带头巡查，带头重视。
47
查明污垢的发生源
+ 污垢的发生源，主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所 造成的。
●跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原
因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或 因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。
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清扫的作用
1.通过整理、整顿，必须物品处于能立即 取到的状态，取出的物品还必须完好可 用，这是清扫的最大的作用。
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2.目前国际上出现很多无尘化、“无人化” 工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有 人，而是自动化的程度非常高，工作人 员数量很少。日本人说，无人始于无尘， 也就是说，高度自动化的企业若能真正 保证无人运转顺利，稳定，首先就是要 做到无尘。
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灰尘的影响：
因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化 ，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环 境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，
那故障自然也会相应地增加。
初期清扫活动说明.123ppt课件
﹒搬运后（叉车、铲斗、吊车…），搬运器具（台车、托板、集装箱、吊 具…）、工具、备品等没有垃圾、灰尘、油污等吗
﹒确定并表示放置场所、停止位置了吗 ﹒在规定的位置正确摆放了吗 （错位、直角平行…）
﹒有没有防止垃圾、灰尘、污等的库存品保护或防止侵入通路、场所的计划
﹒是否列出清扫困难部位或进出困难部位，一览表化了
问题票及问题汇总表使用说明
能立即对应问题不使用问题票。 问题票统一编号闭环管理（防止浪费/污染环境）。
清扫
问题点
(不能立即对应）
自主对应
(生产线）
保全对应 （保全课）
白票
问题点汇总
（班线长）
部门PM 委员会
PM推 进室
红票
自主对应 保全对应
问题点 回收
PM问题票的种类
问题票有两种：一种是红色、一种是白色 均由生产线保管使用
初期清扫－干部参与日程表
日期
12日 19日 26日
部门
加工一课 马达源泉 本体组立 加工一课 马达源泉 组立源泉 加工一课 马达源泉 组立源泉
场所
气缸KP线
PM日干部清扫设备一览表＆日程表
设备
干部名单
部门领队
skg(K机） 雷卫东总监、藤井总监，王从宽部长
郭勇军课长
skg(P机） 冲正树总监顾问、张靖副总监
4.使领导者学习领导技能
自主保全诊 断标准
每周PM日启动方法
+
广播
工具
提醒
准备
（各部门）
A勤：60min 8：10～9：00
样板线 清扫
部长正副总监，作业人员 保全课预防保全员
平日推进方法
早晚 会后
（各部门）
广播 提醒
﹒确定并表示放置场所、停止位置了吗 ﹒在规定的位置正确摆放了吗 （错位、直角平行…）
﹒有没有防止垃圾、灰尘、污等的库存品保护或防止侵入通路、场所的计划
﹒是否列出清扫困难部位或进出困难部位，一览表化了
问题票及问题汇总表使用说明
能立即对应问题不使用问题票。 问题票统一编号闭环管理（防止浪费/污染环境）。
清扫
问题点
(不能立即对应）
自主对应
(生产线）
保全对应 （保全课）
白票
问题点汇总
（班线长）
部门PM 委员会
PM推 进室
红票
自主对应 保全对应
问题点 回收
PM问题票的种类
问题票有两种：一种是红色、一种是白色 均由生产线保管使用
初期清扫－干部参与日程表
日期
12日 19日 26日
部门
加工一课 马达源泉 本体组立 加工一课 马达源泉 组立源泉 加工一课 马达源泉 组立源泉
场所
气缸KP线
PM日干部清扫设备一览表＆日程表
设备
干部名单
部门领队
skg(K机） 雷卫东总监、藤井总监，王从宽部长
郭勇军课长
skg(P机） 冲正树总监顾问、张靖副总监
4.使领导者学习领导技能
自主保全诊 断标准
每周PM日启动方法
+
广播
工具
提醒
准备
（各部门）
A勤：60min 8：10～9：00
样板线 清扫
部长正副总监，作业人员 保全课预防保全员
平日推进方法
早晚 会后
（各部门）
广播 提醒
设备初期清扫--TPM自主保全的第一个步骤
设备初期清扫--TPM自主保全的第一个步骤TPM自主保全的第一个步骤初期清扫一、清扫的目的：首先，来看看第一个步骤：初期清扫。
所谓初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。
虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时作业人员与设备的接触，找出隐藏在设备内部的不正常现象。
也就是说，清扫是在为设备作健康诊断。
因此，我们必须充分认识到清扫的目的就是进行设备点检，这种点检对于维持设备长寿命健康运行是十分重要的。
就像前面说过的，只有彻底进行设备清扫并且加以维持，才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象。
如果要达到这个目的，就必须保证设备是十分清洁的才行。
当作业人员实际拿着抹布进行清扫工作时，有下面两点重点：1.注意清扫内部打开平时不曾打开的外盖或门，仔细清扫点检设备的内部。
一般来说，设备最重要的部分都在其内部。
2.活用“五感”“五感”就是视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉。
作业人员只要活用这“五感”，就可以很好地将不正常的现象找出来。
此外，初期清扫阶段还要注意一个问题，那就是对造成污染的来源进行改善。
如果进行人员每天都在进行清扫，却不知道污染在哪里、污染程度如何，则不仅改善工作无法顺利进行，作业人员也只能算是个清洁工而已。
本阶段的发生源改善活动主要是针对那些简单、容易的部位进行，比较困难的部位将放在第二步骤“发生源与困难源的改善”中进行处理。
总的来说，本步骤就是要切实通过设备及周围环境的整理、整顿、清扫，找出不良（微缺陷、发生源、不要物等）存在并决定日常目力所及范围内的处置及改善，来实现以下目标：1．通过整理、整顿、清扫，将陈年污垢除去，创造一个整洁的工作场所；2．改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境；3．通过整理、整顿、清扫，使设备潜在的缺陷、异常显性化，并恢复其机能；4．彻底清扫设备的各个角落，切身体验“清扫也是点检”，做到“自己的设备自己维护”;5．按照计划推进整理、整顿、清扫，提高全员的管理水平，形成一个“能遵守已决定事项”的工作氛围。
《S与初期清扫活动》课件
2
制定清扫计划
制定详细的清扫计划，包括任务分配、时间安排和所需工具材料的准备。
3
分配任务
根据清扫计划，将不同任务分配给相应的清扫人员，并确保任务分配合理和高 效。
4
准备工具和材料
为清扫活动准备足够的工具和材料，确保清扫人员能够顺利进行清扫工作。
5
开始清扫
清扫人员按照清扫计划和任务分配，开始进行清扫工作。
S与初期清扫活动的关系
S参与初期清扫活动的方式多种多样，凭借其高效和智能的特点，成为初期清扫活动的理想协助工 具。
为什么初期清扫活动会选择使用S来协 助
S具有快速、精准和自动化的清扫功能，可以极大提升清扫效率，并且能够有效和准确地分配清扫 任务。
初期清扫活动的流程
1
确定清扫区域
Байду номын сангаас
对项目区域进行细致分析和划分，确定需要清扫的区域范围。
S在初期清扫活动中的作用
提高清扫效率
S的高效清扫功能能够显著提升清扫效率，节省时间和人力成本。
管理任务分配
S智能的任务分配功能可帮助管理者合理分配任务，确保每个人员都能够合理承担任务。
提供数据支持
S的数据收集和分析功能使得管理者能够获得清扫活动的详细数据支持，优化清扫策略。
结束语
初期清扫活动在项目启动阶段扮演着重要的角色，而S作为最佳工具之一，则能够对初期清扫活动 起到积极的帮助作用。
《S与初期清扫活动》PPT课件
简介
S是一种先进的技术，初期清扫活动是在项目启动阶段进行的一系列清扫任务。本节将介绍S和初 期清扫活动的关系。
S是什么
S是一种创新的清扫工具，通过其高效的清扫方式和智能功能，能够大幅提升 清扫效率和品质。
电气设备清扫检修现场看板PPT课件
明确禁止任何未经授权或 违反安全规定的操作，确 保工作人员严格遵守安全 规程。
设备安全
设备检查
在清扫检修前对电气设备进行全面检查，确保设备处于安全状态， 无隐患存在。
设备维护与保养
定期对电气设备进行维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性，防 止设备故障引发安全事故。
设备操作规范
制定严格的设备操作规范，要求工作人员严格按照规范进行操作， 避免因误操作导致设备损坏或人员伤亡。
保障人员安全
电气设备在运行过程中，可能产生电弧、高温等危险因素。 定期进行清扫检修，可以消除这些安全隐患，保障人员安 全。
电气设备清扫检修的重要性
延长设备使用寿命
通过定期清扫检修，可以及时发 现并修复设备存在的问题，延长 设备使用寿命，降低更换设备的
成本。
提高生产效率
电气设备是生产过程中不可或缺 的重要设备之一。通过定期清扫 检修，确保设备正常运行，可以 提高生产效率，为企业创造更多
对于长期使用的现场看板，应定 期进行保养和维护，延长其使用 寿命。
04 安全注意事项
人员安全
人员防护
确保工作人员佩戴必要的 安全防护装备，如安全帽、 手套、护目镜等，以降低 意外伤害的风险。
培训与资质
对参与电气设备清扫检修 的工作人员进行专业培训， 确保他们具备必要的安全 知识和操作技能。
禁止违规操作
明确各成员的职责和任 务，确保工作有序进行。
了解设备的基本信息和 使用情况，为检修提供
依据。
实施清扫检修
01
02
03
04
设备检查
对设备进行外观检查，确定需 要清洁和检修的部位。
清洁处理
使用适当的清洁剂和工具对设 备进行清洁。
设备安全
设备检查
在清扫检修前对电气设备进行全面检查，确保设备处于安全状态， 无隐患存在。
设备维护与保养
定期对电气设备进行维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性，防 止设备故障引发安全事故。
设备操作规范
制定严格的设备操作规范，要求工作人员严格按照规范进行操作， 避免因误操作导致设备损坏或人员伤亡。
保障人员安全
电气设备在运行过程中，可能产生电弧、高温等危险因素。 定期进行清扫检修，可以消除这些安全隐患，保障人员安 全。
电气设备清扫检修的重要性
延长设备使用寿命
通过定期清扫检修，可以及时发 现并修复设备存在的问题，延长 设备使用寿命，降低更换设备的
成本。
提高生产效率
电气设备是生产过程中不可或缺 的重要设备之一。通过定期清扫 检修，确保设备正常运行，可以 提高生产效率，为企业创造更多
对于长期使用的现场看板，应定 期进行保养和维护，延长其使用 寿命。
04 安全注意事项
人员安全
人员防护
确保工作人员佩戴必要的 安全防护装备，如安全帽、 手套、护目镜等，以降低 意外伤害的风险。
培训与资质
对参与电气设备清扫检修 的工作人员进行专业培训， 确保他们具备必要的安全 知识和操作技能。
禁止违规操作
明确各成员的职责和任 务，确保工作有序进行。
了解设备的基本信息和 使用情况，为检修提供
依据。
实施清扫检修
01
02
03
04
设备检查
对设备进行外观检查，确定需 要清洁和检修的部位。
清洁处理
使用适当的清洁剂和工具对设 备进行清洁。
设备清扫方案制作标准课件
案例三：某公共场所设施设备清扫方案
总结词
高效快捷、注重形象
详细描述
该方案针对公共场所设施设备的清扫，注重 高效快捷和形象的提升。通过合理安排清扫 人员和时间，提高了清扫效率，减少了对于 场所正常运营的影响。同时，加强了对设施 设备的日常维护和保养，提高了设备的使用 寿命和形象。此外，加强了对清扫工作的监
督和管理，确保了清扫的质量和效果。
THANK YOU
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设备清扫方案的制定流程
确定清扫对象和要求
首先需要明确需要清扫的设备和设施，以及清 扫的要求和目标。
01
设计清扫操作规程
针对不同设备和设施的特点，设计相 应的清扫操作规程，包括清扫方法、
工具选择和使用等细节。
03
实施清扫工作
按照制定的计划和操作规程进行清扫工作， 注意安全和质量。
05
02
制定清扫计划
设备清扫方案制作 标准课件
目 录
• 设备清扫方案概述 • 设备清扫前的准备工作 • 设备清扫的实施步骤 • 设备清扫的质量控制 • 设备清扫方案的优化建议 • 设备清扫方案案例分析
01
设备清扫方案概述
设备清扫的定义与重要性
设备清扫的定义
设备清扫是指对生产设备、辅助设备 、办公设备和设施等进行的清洁工作 ，旨在保持设备整洁、延长使用寿命 、提高设备效率。
03
设备清扫的实施步骤
表面清洗
表面清洗是设备清扫的第一步，主要 目的是去除设备表面的灰尘、污渍和 杂物，保持设备外观整洁。
清洗完成后，应使用干净的抹布或纸 巾将设备表面擦干，确保无水渍残留 。
在进行表面清洗时，应使用适当的清 洁剂和工具，按照设备表面的材质和 特性选择合适的清洁方法和力度，避 免对表面造成损伤。
《某设备》初期清扫-活动策划PPT
职务：对辊工 职责：设备周 边、平台、地 面卫生清扫。
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
4
河南嵩岳碳素有限公司
1.3、物料准备清单
物料/工具名称
破布 小笤帚 密封胶 300活扳 十、一字螺丝刀
用途
清擦设备表面卫生 设备周边卫生
接线盒密封物件 护罩固定丝、减速机螺丝拆装工具
拆装电机接线盒、风叶护罩
培训照片
培训照片
清扫前
照片 作业票 培训照片
停电 精益20生2产0/4/5 碳素实践
挂牌
打造标杆企业
验电 7
河南嵩岳碳素有限公司
清扫前
1.4、安全培训
3）设备机械安全培训
提升机的工作原理及主要结构： 工作原理：驱动机起动后，经三角带带动减速机运转， 然后带动头轮转动，经提升机皮带连接带动尾轮转动。形成 循环运转，料斗固定在转动的皮带上，经进料口流入料斗内， 经皮带转动有底部升至提升机头部有出料口流出，形成物料 有进至出的传动装置。
各1把 1只 1块 1台 1台 1块 3公斤 1公斤 3公斤 1公斤 1公斤 1把 1把
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
工具图片 5
河南嵩岳碳素有限公司
1.4、培训
1）设备结构原理培训
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
设备名称： 制 作 人： 班 组：
中碎提升机
打造标杆企业
清扫中
对策/改进思路
备注
9
河南嵩岳碳素有限公司
问题点⑤：电机轴承需加油
清扫中 问题点⑥：阀门无螺帽
缺少润滑油
无螺帽
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
4
河南嵩岳碳素有限公司
1.3、物料准备清单
物料/工具名称
破布 小笤帚 密封胶 300活扳 十、一字螺丝刀
用途
清擦设备表面卫生 设备周边卫生
接线盒密封物件 护罩固定丝、减速机螺丝拆装工具
拆装电机接线盒、风叶护罩
培训照片
培训照片
清扫前
照片 作业票 培训照片
停电 精益20生2产0/4/5 碳素实践
挂牌
打造标杆企业
验电 7
河南嵩岳碳素有限公司
清扫前
1.4、安全培训
3）设备机械安全培训
提升机的工作原理及主要结构： 工作原理：驱动机起动后，经三角带带动减速机运转， 然后带动头轮转动，经提升机皮带连接带动尾轮转动。形成 循环运转，料斗固定在转动的皮带上，经进料口流入料斗内， 经皮带转动有底部升至提升机头部有出料口流出，形成物料 有进至出的传动装置。
各1把 1只 1块 1台 1台 1块 3公斤 1公斤 3公斤 1公斤 1公斤 1把 1把
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
工具图片 5
河南嵩岳碳素有限公司
1.4、培训
1）设备结构原理培训
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
清扫前
设备名称： 制 作 人： 班 组：
中碎提升机
打造标杆企业
清扫中
对策/改进思路
备注
9
河南嵩岳碳素有限公司
问题点⑤：电机轴承需加油
清扫中 问题点⑥：阀门无螺帽
缺少润滑油
无螺帽
精益20生2产0/4/5 碳素实践 打造标杆企业
设备初期清扫培训课件
PPT论 坛 ：
PPT课 件 ：
语 文 课 件 ： 数学 课件：
英 语 课 件 ： 美术 课件：
科 学 课 件 ： 物理 课件：
化 学 课 件 ： 生物课 件：
地理课件：
历 史课件 ：
2 设备初期清扫的实践流程
3 设备初期清扫要点
4 设备初期清扫成果展示
Page 8
组织初期清扫的活动目的
初期清扫
1、去除污染的清扫
重要危险源
b.有局部伤害危险，或存在一般环境因素/危险源
9
c.影响不大
1
a.结构特别复杂、精密 ,不易修复或故障频繁
10
b.结构比较复杂 ,修理费工时 ,故障率一般
5
c.一般结构 ,故障率低
1
a.设备重置价值很高,或年修理费用很高
10
b.设备重置价值较高,或年修理费用较高
5
c.一般
1
a.无备用设备
10
TPM活动规模
Total Productive Management
全面生产经营
Total Perfect Manufacturing 全面理想生产
Total Plant Management
全面工厂管理创新
制造
保全
参谋
营业
生产
支援
集团
参谋
开发
生产部门的TPM
公司范围的TPM
全
Total
Profitable
产的人﹐修理是你的事”。正是这种想法造成了设备效率不能发挥到最高。
自主保全就是通过7个步骤的训练﹐使设备操作者养成“自己用的设备自己维护”的观念﹑ 掌握必要的技能﹑自己制定基准并有效的实施。
5S活动与初期清扫ppt课件
打开设备各种盖类及开关之盒盖,抽掉油箱的油看看,用手接触。 没有看过的角落有没有干净。要把它清扫干净。
知道各种可疑之处之同时也要思考看看设备原本之形态。 没有找到设备的可疑或问题点（不具合）的清扫——
仅是单纯的清扫工作而以,是无法说是清扫即是点检一事
何谓初期清扫
3.找到的不具合之处挂牌
（40min） （40min） （40min）
5S的基本概念
5S活动最早起源于日本，因为这五个词日文中的罗马 拼音的第一个字母均为S，因此简称“5S”。
• 整 理：SEIRI 分开有用的物品，及时处理无用物品 • 整 顿：SEITON 有用物品分门别类，明确数量，做好标识 • 清 扫：SEISO 随时打扫和清理垃圾、灰尘和污物 • 清 洁：SEIKETSU 将前3S实施做法制度化、规范化，并维持成果 • 素 养：SHITSUKE 保持良好的生活习惯和工作作风，遵守员工
5S与初期清扫
HD工厂TPM推进事务局
目录
5S活动
（40min）
何谓初期清扫 （40min）
初期清扫方法 （40min）
课程目标
• 何谓5S活动 • 在工作中如何落实5S • 何谓初期清扫活动 • 初期清扫活动的要求 • 初期清扫活动开展方法
导航
5S活动简介 何谓初期清扫 初期清扫方法
活动时 一人一 纸内容
完成
OK
活动前科长讲话
OK
安全短暂培训
OK
KY的项目确认
OK
问题点发掘
OK
问题点挂牌拍照
OK
清扫活动开始
OK
清扫后拍照
OK
设备复原确认（见各确认表）
OK
设备试运行
OK
清扫后结果汇总及问题总结
知道各种可疑之处之同时也要思考看看设备原本之形态。 没有找到设备的可疑或问题点（不具合）的清扫——
仅是单纯的清扫工作而以,是无法说是清扫即是点检一事
何谓初期清扫
3.找到的不具合之处挂牌
（40min） （40min） （40min）
5S的基本概念
5S活动最早起源于日本，因为这五个词日文中的罗马 拼音的第一个字母均为S，因此简称“5S”。
• 整 理：SEIRI 分开有用的物品，及时处理无用物品 • 整 顿：SEITON 有用物品分门别类，明确数量，做好标识 • 清 扫：SEISO 随时打扫和清理垃圾、灰尘和污物 • 清 洁：SEIKETSU 将前3S实施做法制度化、规范化，并维持成果 • 素 养：SHITSUKE 保持良好的生活习惯和工作作风，遵守员工
5S与初期清扫
HD工厂TPM推进事务局
目录
5S活动
（40min）
何谓初期清扫 （40min）
初期清扫方法 （40min）
课程目标
• 何谓5S活动 • 在工作中如何落实5S • 何谓初期清扫活动 • 初期清扫活动的要求 • 初期清扫活动开展方法
导航
5S活动简介 何谓初期清扫 初期清扫方法
活动时 一人一 纸内容
完成
OK
活动前科长讲话
OK
安全短暂培训
OK
KY的项目确认
OK
问题点发掘
OK
问题点挂牌拍照
OK
清扫活动开始
OK
清扫后拍照
OK
设备复原确认（见各确认表）
OK
设备试运行
OK
清扫后结果汇总及问题总结
最新TPM初期清扫(培训版)分析课件PPT
②除数不变，被除数扩大或缩小， 商随着扩大或缩小。（同大同小）
③被除数不变，除数缩小或扩大， 商反而扩大或缩小。（大小相反）
除法中的规律： 一个数（0除外）除以大于1
的数，商比原来的数小； 一个数（0除外）除以小于1
的数，商比原来的数大。
2.商的近似数 求商的近似数时，计算到比
保留的小数位数多一位，再将最 后一位“四舍五入”。
(三）解方程 1．方程的解与解方程。 使方程左右两边相等的未知数的 值，叫做方程的解； 求方程的解的过程叫做解方程。
“方程的解”是一个数，“解方 程”是指演算过程。
2．解方程时要注意写清步骤，等 号对齐。 3．验算。检验是不是方程的解， 把解代入原方程的左边算出得数， 再算出右边的得数，如果左右两 边的得数相等，那么这个解就是 原方程的解。
解答应用题的步骤： （1）弄清题意，找出已知条件和所求问题； （2）分析题目中数量间的关系，确定先算 什么，再算什么，最后算什么； （3）确定每一步该怎样算，列出算式，算 出得数；
（4）进行检验，写出答案。
第四单元 《可能性》
1．可能、不可能、一定是判断事 件发生的三种情况。
2．不确定的现象，能用“可 能”“不一定”等来描述， 确定的现象，能用“一定”“不 可能”来描述。
5)净度
不合理 详细内容
·泄漏,流出,溢出,飞散 ·润滑油,启动油,燃料油的 溢出 ·空气,煤气,蒸气, 排气孔,飞散 ·水,温水,半成品,冷却水,废水的,溢出 ·包装材料,不良品,切断碎片
·卡子,粉末,金属碎片,昆虫等的混入 ·掉落,掉进,冲撞,震动 ·过小,过多,侵入, ·温度上升,加热,调剂,混入
·转角, 突出物, 破碎, 磨损, 损伤 ·防滑的脱离,腐蚀,把手 ·光照度不良,位置不良,罩的污染,保护等破损 ·脱落,安全装置,罩的破损 保护用具，吊钩变形，吊绳破损
③被除数不变，除数缩小或扩大， 商反而扩大或缩小。（大小相反）
除法中的规律： 一个数（0除外）除以大于1
的数，商比原来的数小； 一个数（0除外）除以小于1
的数，商比原来的数大。
2.商的近似数 求商的近似数时，计算到比
保留的小数位数多一位，再将最 后一位“四舍五入”。
(三）解方程 1．方程的解与解方程。 使方程左右两边相等的未知数的 值，叫做方程的解； 求方程的解的过程叫做解方程。
“方程的解”是一个数，“解方 程”是指演算过程。
2．解方程时要注意写清步骤，等 号对齐。 3．验算。检验是不是方程的解， 把解代入原方程的左边算出得数， 再算出右边的得数，如果左右两 边的得数相等，那么这个解就是 原方程的解。
解答应用题的步骤： （1）弄清题意，找出已知条件和所求问题； （2）分析题目中数量间的关系，确定先算 什么，再算什么，最后算什么； （3）确定每一步该怎样算，列出算式，算 出得数；
（4）进行检验，写出答案。
第四单元 《可能性》
1．可能、不可能、一定是判断事 件发生的三种情况。
2．不确定的现象，能用“可 能”“不一定”等来描述， 确定的现象，能用“一定”“不 可能”来描述。
5)净度
不合理 详细内容
·泄漏,流出,溢出,飞散 ·润滑油,启动油,燃料油的 溢出 ·空气,煤气,蒸气, 排气孔,飞散 ·水,温水,半成品,冷却水,废水的,溢出 ·包装材料,不良品,切断碎片
·卡子,粉末,金属碎片,昆虫等的混入 ·掉落,掉进,冲撞,震动 ·过小,过多,侵入, ·温度上升,加热,调剂,混入
·转角, 突出物, 破碎, 磨损, 损伤 ·防滑的脱离,腐蚀,把手 ·光照度不良,位置不良,罩的污染,保护等破损 ·脱落,安全装置,罩的破损 保护用具，吊钩变形，吊绳破损
TPM初期清扫PPT课件
1瓶
清洗稀油站表面油污
1袋
清洗稀油站表面油污
5kg
清洗稀油站表面油污、杂质
10kg
清理稀油站滤芯上的粘附油泥
10kg
檫除更换滤芯时滴落在稀油站表面 3kg 的油污
清理油污
10kg
清洗滤芯时使用
3个
拆除吸油泵
2把
安装拆除油管
4把
安装拆除油管
2把
安装油管
2卷
清理油污
物料/工具名称 胶鞋
虎头钳 尖嘴钳 一字螺丝刀 十字螺丝刀 36V行灯
防止压力表承受脉动压力 显示压力 提供作动的动力 变速机润滑油量指示 驱动行星当轮 改变旋转比 保护皮带
3.7kw
⑨
⑩
⑪
12 皮带轮 13 皮带
传达动力 传达动力
三角皮带A=49
14 给油口
润滑油给油口
15 空气释放口 给油时释放马达内空气
自主保养执行基准书
No
清扫部位
基准
清
油压单位本体 没有赃物
日周月 3
√ √ √
√ √ √ √ √
6 6
步骤名称 1 STEP--初期清扫 目的 通过感官彻底去除粘在设备上的灰尘污染，同时培养发现缺陷的能力
工作内容
以设备本体为中心进行初期清扫活动，彻底去除灰尘、污染。（清扫不 仅要清除设备外部污物，还包括外罩内部） 清扫的同时需进行点检，通过看、听、嗅、摸，发现设备故障 修理、修复－－对故障设备进行简单修理（如皮带断裂更换），对场所 及设备的老化、变形、油漆脱落进行修复，恢复原状。 通过接触了解设备，提高发现、处理异常能力 提高小团队的统率力 设备复原
二、清扫中
2.1、问题记录表（清扫中发现）
关于5S的清扫ppt课件
2.搬运的车辆
在擦尘车或者推车的后边要装上清扫的用具，这样就能 一边作业，一边清扫，随时清扫其本身的灰尘，从而使 机械设备保持锃亮如新。
10
3.机械设备每天要保持光亮
不能将机械不清洁的地方用油对机械设备进行每天的擦洗来发现细 小的异常 ；
清扫后及时地对清扫车辆等设备进行维护 保养。
8
整修
对清扫中发现的问题，要及时进行整修。 对于松动的螺栓要马上紧固，补上丢失的螺丝
螺帽等配件，对于那些需要防锈保护、润滑的 部位要按照规定及时地加油或保养。 更换老化的或可能破损的水、气、油等各种管 道。 查明污垢发生源
9
具体实例
1.清扫工具
抹布、拖把、要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉 不能使用的拖把、扫把，对于扫帚或其它的清扫工具都 要进行数量的管理。
15
那故障自然也会相应地增加。
5
重点
◆清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏 污的状态。清扫的第一目的就是要 使工具等能正常使用。
最高领导以身作则
6
清扫的步骤
7
清扫、检查机器设备
设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保 持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅 助设备也要清扫。
清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘尤其是 原材料加工时剩余的那些东西清除掉
5S之清扫 清扫的含义 清扫的作用 清扫的步骤 具体实例
1
清扫的含义
将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备 保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。
清扫的含义图
2
我们来对比一下两种工作环境：
3
清扫的作用
4
灰尘的影响：
图6-2 灰尘的影响图 因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化 ，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环 境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，
在擦尘车或者推车的后边要装上清扫的用具，这样就能 一边作业，一边清扫，随时清扫其本身的灰尘，从而使 机械设备保持锃亮如新。
10
3.机械设备每天要保持光亮
不能将机械不清洁的地方用油对机械设备进行每天的擦洗来发现细 小的异常 ；
清扫后及时地对清扫车辆等设备进行维护 保养。
8
整修
对清扫中发现的问题，要及时进行整修。 对于松动的螺栓要马上紧固，补上丢失的螺丝
螺帽等配件，对于那些需要防锈保护、润滑的 部位要按照规定及时地加油或保养。 更换老化的或可能破损的水、气、油等各种管 道。 查明污垢发生源
9
具体实例
1.清扫工具
抹布、拖把、要悬挂放置，充分利用空间，随时清理掉 不能使用的拖把、扫把，对于扫帚或其它的清扫工具都 要进行数量的管理。
15
那故障自然也会相应地增加。
5
重点
◆清扫就是使岗位达到没有垃圾、脏 污的状态。清扫的第一目的就是要 使工具等能正常使用。
最高领导以身作则
6
清扫的步骤
7
清扫、检查机器设备
设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保 持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅 助设备也要清扫。
清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘尤其是 原材料加工时剩余的那些东西清除掉
5S之清扫 清扫的含义 清扫的作用 清扫的步骤 具体实例
1
清扫的含义
将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备 保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。
清扫的含义图
2
我们来对比一下两种工作环境：
3
清扫的作用
4
灰尘的影响：
图6-2 灰尘的影响图 因此在企业里面，员工要去关心注意设备的微小变化 ，细致地维护好设备，为设备创造一个无尘化的使用环 境，设备才有可能做到“零故障”，如果设备有灰尘，
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部件/部位 设备线路
现象(内容) 凌乱
不合理区分
关联loss 不方便清洁
产生原因
对策或建议 重新整理线路并用扎带固定
三. 改善例子
输送棍带清节方法改善
制作清洁工具，快速清洁传送带滚筒
部件/部位 输送棍带
现象(内容) 清洁困难
不合理区分 困难源
关联loss 不方便清洁
产生原因 设计缺陷
对策或建议 制作清扫工具
部件/部位 封箱机轨道
现象(内容) 边角尖锐
不合理区分
发生源 （危险源）
关联loss 影响操作员工的安全
产生原因 设备设计缺陷
对策或建议 在对应位置增加防撞角
三. 改善例子
包装室MES设备线路整理
改善前：软膏车间包装7室MES电线非常凌乱， 又不方便操作，容易缩短电线的使用寿命。
改善后：将MES电线绕整齐，用扎带扎住， 使整齐又美观，方便使用。
TPM初期清扫
Total Productive Maintenance
TPM基础知识课件
制作人：黄广明
目录
一. 初期清扫的目标： 二. 发生源与困难源 三. 改善例子 四. 活动套表
一. 初期清扫的目标：
初期 清扫
1、去除污染的清扫 目的:了解设备近距离范围内所有区域的 状态
2、彻底的清扫 目的:了解设备核心和设备进行亲密接触
皮带运行时有粉尘 飞出造成污染
加工零件时有铁屑 飞出造成污染
2.困难源： 难点检、难润滑、难清洁的地方
从料仓连接部泄漏 微小粉末
设备底部被挡板挡 着难点检
推杆位置较窄且密 很难充分润滑
链条之间空间较窄 难清洁
二. 发生源与困难源
识别图片中的现象是什么源
1.折纸机下的挡板有4支膏难清洁
困难点
2.电机表面部位有粉尘难清洁
1、外部/角落/表面的进行清扫
2、收集污染物,对污染种类进行分析
3、分析污染的原因，找出污染发生 源
1、了解设备的结构和构造
2、明确设备的清扫步骤（顺序）和 清扫方法 3、挖掘设备的缺陷和不合理，找 出设备的清扫困难源 4、针对清扫困难源开发清扫工具
二. 发生源与困难源
1.发生源： 问题发生的根源，包括污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源
不合理区分 关联loss
发生源
降低产量、 增加清洁工作
量
产生原因 密封圈密闭不严，存在缝隙
对策或建议 设备盖上连接杆处加硅胶垫片
三. 改善例子
封箱机增加防撞角小改善（软膏车间）
改善前：封箱机四个角非常锋利，打包员容易碰撞 到脚，撞伤关节，造成工伤事故。属于危险源
改善后：在封箱机四个角的位置增加防撞角，避免工 伤事故发生，保障员工身体安全。
困难点
3.变速箱漏油污染环境
发生源
三. 改善例子
高速混合制粒机粉尘泄露改善（固体车间）
改善前：高速混合制粒机运作时，由于密封圈密闭 不严，有细粉泄露，导致生产现场粉尘较大
改善后：在设备盖上连接杆处加硅胶垫片，加强盖封 的压力，缩小机盖与机台的缝隙，有效防止粉尘泄露 。
部件/部位 机盖
现象(内容) 漏粉四.来自活动套表清扫活动问题点跟进表
车间/区域
序号 部件/部位 现象(内容)
图片
设备
不合理 区分
发现者
关联loss
产生原因
对策或建议
日期
实施者
解决日期
计划
完成
备注
Thank！