汽机盘车试验

一、概述：

XXXX发电工程汽轮机回转设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。为保证机组安全运行，将由于汽轮机部件不均匀冷却所引起的转子挠度减小到最低限度，必须在机组投运前，对回转设备进行试运转，使其满足机组运行要求。

二、施工依据：

1、青岛捷能汽轮机股份有限公司所供有关资料及图纸。

2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）。

3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL 5011-92）。

4、《电力建设安全工作规程》。

5、本施工措施。

三、主要特点及技术参数：

本机组采用涡轮—齿轮机械盘车装置。盘车小齿轮套装在带螺旋槽的涡轮轴上，通过投入装置，可以实现手动或自动投入盘车。盘车电动启动同时，接通盘车润滑油路上的电磁阀，投入润滑。投盘车时，必须先开启顶轴油泵，并检查顶轴油压是否达到要求。盘车装置应是自动啮合型的，能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，并能在正常油压下能足够的转速建立起轴承油膜，盘车装置的设计应能做到自动退出而不发生撞击，且不再自行投入。提供一套压力开关和压力联锁保护装置，防止在油压建立之前投入盘车，盘车装置正在运行而供油中断时能发出报警，以及当油压降低到不安全值时能自动停止盘车装置。

主要技术参数：

容量： 5.5kw

电压：380v 转速：9r/min

四．试运转前应具备的条件：

1、回转设备清理检修完。壳体内部清洁，无杂物、毛刺、裂纹及机械损伤；小齿轮平整光洁，无机械损伤；传动减速机构齿轮啮合正常，无异音。

2、与低压缸后轴承座结合面检查完，打入定位销，把紧结合面螺栓后，结合面0.05mm 塞尺不入。

3、盘车小齿轮与转子大齿轮啮合情况检查，啮合情况良好，啮合长度不小于齿长的75%，啮合宽度不小于齿高的65%。

4、检查手动操纵杆及气缸活塞能自由操纵，在全行程上无卡涩现象。

5、盘车电机接线及空载试验完。

6、控制及自动顺序电路连接调试完。

7、零转速指示器压力开关试验完。

8、盘车润滑油管路连接并冲洗完。

9、机组润滑油、顶轴油管路油循环冲洗合格，达到运行条件。

10、转子顶起高度符合设计要求。

五、组织分工：

由工程部统一指挥，汽机、电气、热工各专业相互协调配合。机械部分由汽机负责，电气部分由电气负责，控制线路由热工仪表负责。

六、施工工艺流程：

（一）、启动交流润滑油泵，润滑油系统投入。

（二）、启动顶轴油泵，顶轴油系统投入。

（三）、盘车啮合、启动。

1、手动盘车

(1)打开回转设备润滑油阀门，向回转设备提供充足的润滑油。

(2)压住投入装置手柄，同时反时针旋转蜗杆上的手轮，盘动小齿轮与转子上的大齿轮完

成啮合，接通盘车电机盘动转子。在盘动转子时，应仔细倾听回转设备应运转正常，齿轮应啮合良好，无杂音。

2、自动投入动盘车

接通盘车投入电磁阀，同时启动盘车电机，小齿轮与盘车大齿轮完全啮合后，即可盘动转子，当转子盘动后，即将投入电磁阀断开。

自动投入盘车须在手动投入盘车试验合格后进行。

（四）、盘车甩开

1、机组冲转后，汽轮机转子转速超过盘车转速，盘车应自动甩开。

（五）、自动顺序电路将关闭盘车润滑油供油阀门。

七、试运转注意事项：

1、试运转过程中，各专业应相互配合，责任明确。

2、试运转过程中应注意防火和触电事故。

3、电机运转时，任何人不得靠近电机，若自动顺序电路发生故障，应查明情况并处

理完善后，再进行电动盘车。

4、试运转过程，润滑油不得中断。

5、盘车试运转过程中，顶轴油系统应投入。

6、若机组冲转后停机，顶轴油系统不能投入，允许利用回转设备使转子运转，但顶

轴油系统应尽快投入。

7、回转设备试运转过程中应监视各轴承油温及油位。

8、必须严格遵守《电力建设安全工作规程》有关规定。

八、危险因素辨析与控制：

九、环保注意事项：

1、设备漏油要及时清理。

2、对地面、墙面、设备及管道加强保护，避免二次污染。

3、试运结束，清理现场，保持现场整洁。