各种产品的焊接

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各 种 产 品 的 焊 接
2 1 15 锅 炉鳍 片 管 的 凸 焊 工 艺/ 慧 娟 …/ 焊 接 0012 李 / 技 术 .20 ,8 5 :6 8 一0 9 3 ( )2  ̄2 H 形 鳍 片 管是 锅 妒 制 造 行 业 中 必 要 的部 件 。 主
座 的焊 接/ 孟慧 娟 … / 焊 接 技 术 .20 , 8 5 : 4 / 一0 9 3 ( ) 2 ~
2 1 1 4 角接接头焊缝的设计 及 强度影 响因素/ 0 0 18 杨 军 …/ 焊接技术.2 0 , 8 4 :9 - 1 / 一0 9 3 ( ) 5 " 6 - - 对 挖掘 机动臂底板与侧板 处焊 缝 开裂 的现象进 行 了有 限元分析 , 得出与实际位置 相符 的最大第 1 主
相关生产标准要求 , 最终 确 定 了合理 的焊 接 工 艺 参
数, 制造出了合格 的焊件 。图 5 5 3 表 参
2 1 1 5 10 0 0 13 00MW 核 反 应 堆 主 回路 管 道 焊 接 质 量 控制/ 汤顺 意/ 焊 接 技 术 .2 0 ,8 5 :9 2 / -0 9 3 ( )4  ̄5 核 岛 反应 堆 主 回路 奥 氏 体 不 锈 钢 大 口径 厚 壁 管
铸 焊 机体板 材裂 纹 的 焊 接 修 复 进 行 了 分 析 、 讨 , 探 提 出 了 可行 的修 复 工 艺 , 得 了 较好 的效 果 。 取 2 1 15 350 00 17 0 系 列 绞 吸 式 挖 泥 船 桥 架 耳 轴 底
介 绍 气 / 换 热器 在焊 接 制 造 过 程 中应 关 注 的 工 气 艺 环 节 , 该 类 设备 制 造 的焊 接 材 料 选 用 、 品施 焊 、 为 产 焊 后 热 处 理 及 设 备 检 验 等 各 项 工 序 的 质 量控 制 提 供 借 鉴 图 3表 4参 6

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及与控制器的交互程 序 。在 电焊机 中引入 液 晶显 示 施工方案能够降低焊接难度, 减轻工人劳动强度, 提
模块 , 能够实现对焊接 工艺参数 的设置 、 改 、 修 保存和 高焊接质量 。详细分析 了 HG 1O / 5 4Ⅵ取 型锅 -9 O 2. - 调用 , 实时显示焊接参数 、 与上位机通信 、 故障 报警等 炉安装施 工 中省煤器 、 冷 壁 、 热 器 、 水 再 过热器 、 g Pl
功能 , 同时也便于扩展 。且液晶显示模块本 身具有显 大径管焊接施 工方案, 出安 装 中需 注意的问题 , 指 为
示灵活、 使用方便 、 价格便 宜等优点 。经过试 验测试 ,
该 系统 显示稳 定 , 干 扰 能 力 强 , 机 界 面 友 好 , 作 抗 人 操
同类型锅 炉的焊接施工组织及实施提 供了借鉴。
的拉深筋高度及其布置进 行了优化 。结果表 明 , 拉深 筋优化后有效地控制 了拼焊板焊缝两侧材料 的流动 ,
20 3 0 3 C Mni 0 82 1 0 r S A钢高压容器 的焊接与加工/ 樊 兆宝/焊 接技 术.20 ,6 5 :3 5 / -0 73 ( ) 6  ̄6
良 好的焊接接 头 ,10 管线 钢 的 生 产以及材料标 X0 级
通过对 1C Mo 5 r G钢母 材成 分及 焊接性能 、 焊接
方法 、 焊接 材料 、 焊接结构 、 工艺 参数 、 焊接操作和热
处理 的分析 , 出了改进的焊 接措 施 , 提 有效地 防止 了
某船锅炉管 再热 裂纹和其它 焊 接缺 陷 的产生。图 3
表3 3 参
08 1 9 生产成本 ; 了汽车 的碰撞 性能 , 提高 使整车具 有更 好 2 03 9 瞬时液相 扩散焊技 术在 钻井 工程中的应

焊接应用:各种产品的焊接

焊接应用:各种产品的焊接
介 绍 了焊 接 管 子 与 管 板 角 接 环 焊 缝 所 采 用 的 管一
( ) 一 5 4 .l7
报道 了 K OMI S Opi h mp n ne n t e e Ko o e tn u d A s
I s ry  ̄meG H Ru o r 司 ( 国柏 林 ) P es s a e mb d we 公 德 K I S
的 主 要 方 法 之 一 描 述 丁 经 完 善 的 桥 梁 结 构 采 用
/  ̄ 械 工 程 材 料 .2 0 .9 5 .3 ~ 3 .O /J ' t 一0 5 2 ( )一6 74
对 汽车 用冷 轧 钢 板进 行 了 等 厚 激 光 拼 焊 验 , 并 进 行 了成 形 极 限 图性 能 分 析 和 将 等 厚 激 光 拼 焊 饭 进
W ed J 一 0 2. l 2 . 3 ~ 3 l. . 2 0 8 ( ) - 0 3
WQ 系列焊丝 匹配均 达到 了天 兴洲 大桥 焊接 技术 条
件 . 缝 综 合 性 能 指 标 完 全 满 足 了 大 跨 度 大 桥 制 造 焊 焊 接 技 术 的 要求 。图 n ut e . .公 司 ( 国 ) 入 5 e i n 美 投 O名人 力 在 卡 纳 维 拉 尔 海 加 为 火箭 发 射 场 建 造 了 长 2 . l觉 2 8I、 l
所降低 , 通过激 光焊 缝位 置的台 理设 计 . 但 激光焊 缝
的 应变 安 全 裕 度 能 够 满 足 汽 车 零 部 件 的 成 形 要 求 。
图 6 2 参
20 2 1 基于高 速 采集 的钢轨 交流 闲光 焊 质量特 0 6 20
征的提取与 分析/ 吕其 兵 … / 电 焊 机 .2 0 , 5 5 . / 一0 5 3 ( )一

焊接基础知识—常用焊接方法及其特点

焊接基础知识—常用焊接方法及其特点

焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将两个或多个金属或非金属材料加热至熔融状态,通过冷却后达到连接的方法。

焊接是工程和制造中广泛应用的一项技术,可以用于制造和修复各种产品和设备。

常用的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、摩擦焊和超声波焊等。

每种焊接方法有各自的特点和适用范围,下面将详细介绍几种常用的焊接方法及其特点。

1.电弧焊电弧焊是通过电弧产生的高温将工件熔化,并利用熔化的金属填充连接部分的焊接方法。

电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊、自动埋弧焊等多种形式。

电弧焊的优点是适用范围广,可以焊接各种金属材料,焊接速度快,成本相对低。

缺点是焊接过程受环境条件限制,如气体保护电弧焊需在保护气氛下进行,而且产生大量的烟尘和热辐射。

2.气焊气焊是利用可燃气体和氧气的燃烧产生高温,使金属达到熔化状态,然后填充连接部分的焊接方法。

气焊常用于大型工件和钢结构的焊接。

气焊的优点是焊接速度快,温度控制精度高,尤其适用于焊接重型工件。

缺点是焊接过程中产生大量的气体烟尘,对环境有一定的污染。

3.激光焊激光焊是利用高能激光束对工件进行局部加热,使其熔化并形成焊缝的焊接方法。

激光焊具有高能量密度,焊接速度快,热影响区小等特点。

激光焊的优点是可以焊接高反射率和高熔点金属,如铜、铝和钛等,焊缝质量高,焊接变形小。

缺点是设备价格昂贵,操作要求高,对工件的夹持和配准有较高要求。

4.摩擦焊摩擦焊是通过材料之间的摩擦产生的热量,使工件的接触面达到熔化温度,并在一定的压力下连接的焊接方法。

摩擦焊适用于焊接相似或不同材料的连接。

摩擦焊的优点是焊接速度快,焊缝质量好,不需要填充材料。

缺点是设备复杂,成本较高,对工件形状和尺寸有一定的限制。

5.超声波焊超声波焊是利用超声波的震动产生的摩擦热,使工件接触面达到熔化温度,并在一定的压力下连接的焊接方法。

超声波焊适用于焊接塑料、橡胶等非金属材料。

超声波焊的优点是焊接速度快,焊缝强度高,焊接过程中不产生污染。

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角 刚度 C=P / a较 现 行 标 准 高 出 7 % , 相 应 的 拉 O 其 应 力 不高 于 3 6k c 焊 缝 应 力水 平 亦 不 高 于 2 4 . N/ m , .
k c 。 图 4参 6 N/ m
各 种 产 品 的 焊 接
用 于 珠 江 黄 埔 大桥 南 汉 桥 的 制 造 , 可供 同 类 桥 梁 钢 结
1参 4
2 13 1 白车 身 薄 板 件 焊 接 装 配误 差 的 研 究/ 巨 0 0 28 林
广 …/ 汽 车技 术 . 2 0 ( 1 : 7 6 / -0 9 1 )5 ~ 1
上 进行 多 种 焊 接 接 头 的 焊 接 工 艺 评 定 试 验 , 列 出 了 并 典 型 接 头 的 试 验 结 果 , 焊 接 工 艺 的 制 定 提 供 了 依 为 据 。表 8参 3
柱 部 分可 视 为 一 半 圆 形 曲 杆 , 算 半 径 R 为 压 力 机 中 计
心 至 喉 口 断 面 形 心 的 距 离 。在 公 称 力 P = 2 0 ~ 5
25 0k 范 围 内 a为 0 8 × 1 ~ P 0 N .8 0 , 它 确 定 的 由
为 了 探 索 大跨 度 悬 索 桥 钢 箱 梁 的 焊 接 技 术 , 用 采 试 验 和 理 论 研 究 的方 法 , 珠 江 黄埔 大 桥 南 汉 桥 钢 箱 对 梁 制 造 的 焊 接 材 料 选 择 、 热 温 度 确 定 、 接 工 艺 制 预 焊
身 系 列优 化 设 计 。对 机 身 变 形 角 界 定 、 算 及 合 理 取 计 值进 行 了探 讨 , 为 产 生 机 身 变 形 角 a的 工 作 台 及 立 认
2 1 32 珠 江 黄 埔 大 桥 悬 索 桥 钢 箱 梁 焊 接 技 术 研 0020

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形 极 限 图 的建 立 方 法 和有 限 元 分 析 剂 , 若 干 焊 道 降低 单 位 热 能 值 , 靠
( 0k / m 左右 ) 进 行 焊 接 , 以 避 免 在 冬 季 安 装 条 2 Jc 来 可
件下 形 成 裂纹 , 而 获 得 高 质 量 的 桥 梁 钢 焊 接 接 头 。 从
长、 节省能源及成本低等优势 。对 搅拌 摩擦点 焊 的基
2 0 4 0 低 温 材 料 0 Mn i R 的 焊 接 工 艺 / 占英 0623 9 ND 王

本原 理 、 艺 特 点 及 在 汽 车 工 业 中 的应 用 现 状 及 前 景 工
进 行 了 阐述 。图 9 1 参 O
/ 焊 接 . 2 0 ( ) 一6 / 一 0 6, 2 . 3~6 5
的, 而从 熔 池 又进 人 热影 响 区 。扩 散 氢 结 合 金 属 的 低
翅性 和 内部 应 力 , 致熔 化 区 冷 裂 纹 的 扩 展 。 将 母 材 导 金 属 的坡 口在 10mm 宽 度 内干 燥 并 加 热 至 室 温 ( 8 0 1

拼 焊 板 成 形 汽 车 覆 盖 件 具 有 安 全 、 能 、 重 等 节 减 优 点 而符 合 国 内外 汽 车 工 业 发 展 的 方 向 。对 拼 焊 板 的焊 接 方 法 、 料 应 用 、 压 成 形 性 能 分 析 、 焊 板 成 材 冲 拼
通过 选 用 不 同 的 焊 材 及 不 同 的 焊 接 参 数 , 低 温 对
材 料 0 Mn D 9 Ni R进 行 了 一 系 列 的 工 艺 评 定 试 验 。 指 2 0 40 1 X H 0 6 2 7 0 C 且A 和 1 X H且A 钢 桥 梁 结 构 焊 接 5 C

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接 [  ̄3 rp u o . /Aao a.caK.2 0 , 俄 / aoa xa B M. / TM T Bpa一04
( ) - 5 5 1 .5~ 7
描 述 了 燃 汽 轮 机 燃 烧 室 排 气 回路 壳 体 设 备 的 装
配 、 接 工 艺 措 施 和 特 点 。 指 出 , 制 造 镍 基 焊 在
2 0 2 3 激 光拼 焊 板 技 术 在 汽 车 车 身 制 造 中 的 应 0 7 22
用 / 绍 斌 / 汽 车 工 艺 与材 料 .20 ,5 .9 1 董 / 一0 6 ( )一 ~ 1 拼 焊板 是 将 几 块 不 同 材 质 、 同厚 度 、 同 涂 层 不 不 的 钢板 焊 接 成 一体 的钢 板 , 以满 足 零 部 件 对 材 料 性 能 及厚 度 的不 同 要求 。激 光 焊 接 凭 着 多 项 显 著 的 优 点 , 非 常适 合 用 于 生 产 拼 焊板 。介 绍 了 激 光 拼 焊 板 技 术 .
的 发 展 、 点 、 势 、 用 现 状 及 目前 在 国 内应 用 的 局 特 优 应
限性 。 图 2
2 0 2 3 电 站 锅 炉 特 殊 钢 材 焊 接 工 艺 探 讨 / 季 0727 朱 元 / 焊 管. 2 0 , 9 3 .6 ~6 / 一0 6 2 ( )一5 8
2 0 2 3 固定 式 燃 汽 轮 机 火 焰 管 壳 体 的 电 子 束 焊 0 72 8
李 光 秀 / 锅 炉 制 造 .2 0 ,( )一 0 6 / 一 0 6 3 .6 ~ 2
探讨 了汽车制造公 司对固定 于焊接 机器人手 中 的 电阻 点 焊 用 焊钳 的要 求 。指 出 , 产 机 器 人 的公 司 生 正 在 通 过 修 改机 器 人 结 构 , 之 提 高 可 靠 性 、 用 便 使 使 利 和 完 善 质 量 。列 举 了完 善 机 器 人 的 方 向 在 改 变 汽 车 变 速 箱 齿 轮 工 艺 结 07 2 3

各种产品的焊接

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键特殊节 点的焊接顺序人手 , 讨 巨型框架结构体 系 探
的焊 接技术 。图 l O
2 0 5 1 钢筋接 驳器 与柱翼缘板的焊接 / 0822 张树 江/ 2 0 5 1 超- / 0827 超临界汽轮机转 子材 料 T 1 的堆焊 9钢 钢结 构.2 0 ,3 3 :8 94 一0 8 2 ( ) 3  ̄3 ,4 阐述 了钢筋接 驳器与柱翼缘板的焊 接性 、 焊脚尺 绍 。图 3 3参 3 表 修复/ 张振宇…/ 机械工程材料 2 o ,24:0 3 / 一o83()1 ̄1
钢结构.20 ,3 3 :2 5 1 -0 8 2 ( )2  ̄2 ,3 介绍中 国桥梁用钢 的发展及 其变化 , 总结宝 钢桥 梁用钢及其配套焊接 材料 、 焊接 技术 的开发 现状 , 并 介绍宝钢基 于焊 接技 术开发 新 型 桥 梁用 钢的 理念 。
新型货车车辆 K 7转向架 中, 级钢( 5 M r )
坏直接关系到车辆 的安全 运行 。评估了该 级铸钢 的焊接特性 , 介绍 了副构 架的焊接工艺 和所得 焊接接
铸钢副构架是其重要 组成部分之一 , 焊接质 量的好 图 5表 4参 3 其
20 5 1 全 焊接 电站锅炉钢架 的变形控制/ 0825 吴崇 志

头 的性能 , 讨 了 常用 的焊接 方法 。结 果表 明 , 并探 该 铸钢具有一定的冷裂 纹敏感性 , 焊前应该 采取预热 等
方面具有现 实意义 。图 7 5 参
及力学性能试验结果 , 可供类似工程参考 。图 1 5 表
2 0 5 1 宝钢桥梁用钢及其焊 接技术/ 08 2 4 屈朝霞 …/ /
各 种 产 品 的 焊 接
2 0 5 0 B 08 29 级 ( I 5 c N ) 钢 转 向 架副构 架 z 2 Mn: i铸 G r 的焊接/ 徐五一 ・/ / 电焊机.2 0 ,8 3 :4 7 一0 8 3 () 7  ̄7

焊接应用——各种产品的焊接

焊接应用——各种产品的焊接

强度钢 的未来 超轻 型 小汽 车模 型 的研究 。G l典 型 o f
级 袖 珍 小 汽 车 存 3扇 小 门 , 质 量 93k ,0 m 消 总 3 g 10k 耗 4 4l 油 32k 柴 油 。8 % 的 汽 车 用 新 型 高 强 . 汽 . g 3
/ Pat e. 20 ,5 2 .一 4,54 ,O一 l / rki r 一 0 3 5 ( ) 4 4 ,8 5 5 k
成 和 工艺 过 程 , 计 了基 于 可 编 程 控 制 器 的 电气 控 制 设
H r anUtshleh i em n lae a c n r h k公司 ( 国 ) 德 生产 了在
狭 窄 室 内进 行 非 织 造 材 料 和 膜 片 超 声 波 焊 接 与 切 割
系统 和软 件 系统 。该 焊 接 机床 由机 械系 统 、 电气 系
接设备焊接质量显 著提 高 , 焊工 劳动 强度 大大 降低 。
图 3表 1参 3 2 03 2 新型精密焊接和切割用设备 [ ] / D — 0626 德 /V I
N c r 20 , 3 ) ah.一 0 2 ( 9 .一1 2
介绍 了锅炉吹 灰器 枪管 环缝 焊接 机床 的基 本组
坯, 包括 修合管子 。车身 由 8 1个零件 组成 , 而不是通
常 的 10~10个 零 件 。激 光 焊 完 成 的焊 缝 为 14 m, 3 5 1 而 不 是 被 认 为 这 方 面 先 进 的 A d ui 2轿 车 的 3 焊 0m
法 , 材和填 充材料 , 母 补焊前后修补区的加工 。图 1 3 2 0 33 Z 4N3 C2 N M 高温 合金 炉 管焊 接 技 06 2 1 G 0 i l5 b 5

焊接应用——各种产品的焊接

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面 成 形 出现 焊 瘤 , 缝 区 出 现 魏 氏 体 过 热 组 织 , 纹 近 裂
介绍 了 R MD半 自动根 焊 技术 所 使 用 设备 的 工
艺 原 理 、 型焊 接材 料 工 艺特 点 以 及 R 新 MD 根 焊 技 术
沿熔合 区或过热 区扩展 , 打底焊缝和盖 面焊缝 组织 不
均匀 , 打底 焊 位 置 接 头 的 硬 度 分 布 不 均 匀 性 明 显 高 于
在 X 0管道 钢焊接 中 的应用 情 况 。总结 出 R 8 MD根
焊 技术 应 用 过 程 中应 注 意 的 事 项 , 根 焊 过 程 中 产 生 对
盖 面 焊 缝 。打 底 焊 采 用 的 热 输 入 太 大 是 炉 管 早 期 失 效 的 根 本 原 因 。 图 4表 2 6 参
用/ 吴
8 O
建设与维修提供 技术 依据 。表 2参 2
迪 …/ 石 油 工 程 建 设 .2 0 , 4 4 : 3 5 , / 一0 8 3 ( ) 5 ~ 4
析 、 口形 貌 扫 描 电镜 观 察 以及 焊 接 接 头 硬 度 分 布 测 断
试, 对早期失效原 因进 行 了分析。结果表 髓 : 接头 反
元 。 目前 , 业 机 器 人 总 量 中 的 3 都 装 备 了 二 维 工 O ( 维) 形加工 系统 .图 2 三 成
性和抗干扰能力 , 能满足实时跟踪要求 。图 6 l 参 1
20 6 8 /I1焊 监 测 控 制 器 的 数 学 模 拟 和 研 制 0 80 6 V4 I"
运用灰度变换 等方 法 , 建立基 于普通光 源的视觉跟 踪
移动 窗 口图 像 处 理 体 系 。 服 传 统 图 像 分 割 方 法 易 受 克

各种产品的焊接

各种产品的焊接

显微 硬 度 。指 出 , 用 电子 束 焊 的优 点 是 无 需 使 用 辅 采
助加 热 设 备 即 可 对被 焊 件 进 行 预 热 ( 接 区 域 用 聚 焦 焊
从 工 艺 角 度 论 述 了 上 海 大 众 帕 萨 特 领 驭 这 一 车
型 中所 应 用 的 二 种 典 型 激 光 焊 接 技 术一 顶 与侧 围外 车
求 , 功避 免 了 桥 壳 断 裂 等 不 良 现 象 , 能 满 足 批 量 成 并
生 产 的要 求 。图 6 7 表
2 0 1 9 差厚 激 光 拼 焊 板 门 内板 的成 形 性 能 研 究/ 0 7 12 陈 炜 …/ 中国机 械 工程 .2 0 ,7 1 ) 一 1 8 1 9 / 一0 6 1 ( 1 . 1 8 ~ 1 0 门 内板 是 激 光 拼 焊 板 在 汽 车 车 身 上 应 用 的 典 型
电 子束 加 热 ) 因 而 焊 缝 中 不 能 形 成 淬 火 组 织 , 存 。 不
在宏 观裂 纹 等 缺 陷 。3 X 8 C钢 焊 接 接 头 各 区域 试 验 表
明 , 缝 金 属 的 硬 度 和 显 微 硬 度 与 母 材 相 比 有 所 升 焊
板 的激 光 熔 焊 和后 盖外 板 上 下 板 的激 光钎 焊 。并 根据 大 量 的试 验 结 果 , 举 了几 个 主要 工 艺 参 数 对 激 光 焊 列 接 质量 的影 响 , 出 了保证 良好 焊接 质量 的方法 。图 3 提
上 去 是冷 的 。对 焊缝 进 行 了宏 观检 查 、 光 检 查 和 X 荧
光 检查 。 图 3
针 对 三 菱 越 野 后 桥 的 结 构 特 点 和 特 殊 的 性 能要 求 . 要从 后 桥壳 母 体 材 料 、 接 方 法 、 丝 及 焊 接 参 主 焊 焊 数 等方 面 详 细 介 绍 了汽 车 后 桥 的 焊 接 工 艺 。 采 用 该 焊 接 工 艺 能 可 靠 地 保 证 后 桥 壳 4环 焊 缝 各 项 性 能 要 20 19 电 力 工 程 中 的 焊 接 应 用 [ " / l . 0 7 15 英 ] Wed / .J一

焊接技术概述

焊接技术概述

焊接技术概述焊接技术是一种常见且广泛应用于各种工业领域的加工方法,它通过在金属材料之间创建牢固连接,来满足工程和制造领域的需求。

本文将简要概述焊接技术的背景、不同类型的焊接方法以及其在工业中的应用。

一、背景介绍焊接技术是物体相互连接的一种重要方式,它起源于古代,并在工业化时代得到了广泛应用和进一步的发展。

焊接技术的出现和发展,为工业生产带来了革命性的变化,使得我们能够更有效地加工和制造各种产品。

二、焊接方法分类在焊接技术中,有多种不同的焊接方法,根据材料的不同和应用的要求,可以选择合适的焊接方法。

下面将介绍几种常见的焊接方法:1. 电弧焊接:电弧焊接是一种通过电流形成的电弧来加热和熔化金属材料的焊接方法。

它被广泛应用于制造业和建筑领域。

2. 气体保护焊接:气体保护焊接是利用惰性气体或混合气体来保护焊缝免受氧气和其他污染物的影响。

常见的气体保护焊接方法有氩弧焊和氩弧焊,适用于不锈钢和铝合金等材料的焊接。

3. 熔化极气体保护焊接:熔化极气体保护焊接是在焊接过程中使用熔化极来提供保护,并与焊缝中的材料相熔化。

这种方法可以用于焊接碳钢、低合金钢和不锈钢等。

4. 点焊:点焊是一种将两个金属部件通过在接触点处施加高电流产生的热来连接的焊接方法。

它广泛应用于汽车制造业和家用电器制造业等领域。

5. 搭接焊接:搭接焊接是将两个工件的边缘部分重叠,并在接缝处进行焊接的方法。

这种方法适用于金属板材的连接。

三、焊接技术在工业中的应用焊接技术在工业中具有广泛而重要的应用。

以下是焊接技术在几个主要领域的应用:1. 制造业:焊接技术是制造业中最常见的连接方法之一。

它用于生产汽车、飞机、船舶、建筑结构等各种产品。

2. 石油和天然气工业:焊接技术用于制造和维修石油和天然气管道,确保其安全和可靠性。

3. 电力行业:焊接技术被广泛应用于电力输配电线路、发电机、变压器等设备的制造和维修。

4. 航空航天:焊接技术在航空航天领域起着至关重要的作用,用于制造飞机、火箭、卫星等。

焊接应用——各种产品的焊接

焊接应用——各种产品的焊接
的试 验 样 机 , 在 焊 接 设备 和 电弧 分 析 工 作 中进 行 了 并 试 车试 验 。图 3 7 参
态 调 整 。结 果 表 明 , 用 该系 统 控 制 焊 机 中 的多 台焊 使

各 种 产 品 的 焊 接



抢修具有显著 的军事、 经济效益 。图 3 3 5 表 参
将 CAN( 局域 控 制 网) 线 技 术 、 开 关 技 术 、 总 软 脉
设 计 出 一 套数 控 系 统 , 汽 车 制造 业 中 焊 接 工 序 对 实现数字控制 , 以提 高 企业 生 产 率 和 降 低 员 工 的 劳 动
强度 。具 体 设 计 任务 如 下 : ) 位 机 (P ) 1上 I C 的选 择 , 根
冲 焊 技 术 等 有 机 地结 合 , 制 了结 构 紧 凑 、 体 化 、 研 一 协
同控 制 的 T D M 型 双 丝 焊 装 备 。 在 深 入 分 析 双 AN E 丝焊工艺要求的基础 上 , 入新型双 闭环控制模 式 , 引
据数 控 设 备 的 规 模 和总 线 类 型选 择 合 理 的工 控 机 , 且
维普资讯 http://www.源自焊 缝 窄 间隙 8 Ar O C z混 合 气 体 保 护 弧 焊 参 O +2 O
接电源, 式水冷壁管屏焊 接变形得 到有效控 制, 膜 焊
数 的计算机程序 , 它可 以解决为保证高质量地形成各
层 的工 艺 性 能 问 题 。列 举 了实 际 应 用 程 序 的 例 子 , 并
说 明 了具 体 的 工 艺建 议 。 图 1参 1 3
接质量有较明显的提高。图 7参 4
20 6 0 基 于 P C 的 数 控 焊 接 机 研 制/ 国 太 0 7 10 L 杨

电子产品焊接工艺

电子产品焊接工艺

电子产品焊接工艺电子产品焊接工艺基本要求:①熟悉电子产品的安装与焊接工艺;②熟练掌握安装与手工焊接技术,能独立完成普通电子产品的安装与焊接。

焊接工具一、电烙铁1 、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。

烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。

2 、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。

烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。

烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为Ω 左右, 35W 电烙铁其电阻为Ω 左右。

常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表:烙铁功率 /W :20 25 45 75 100端头温度/℃:350 400 420 440 455一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。

焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。

使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。

焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在~ 4S 内完成。

3 、其他烙铁1 )恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。

在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。

2 )吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。

不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

3 )汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。

适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

高温产品如何焊接

高温产品如何焊接

高温产品如何焊接高温产品如何焊接一、引言高温产品是指在工作过程中需要承受高温环境的产品,比如航空航天、石油化工、核能等领域常见的高温设备。

由于高温环境对产品的要求较高,因此焊接过程也需要特殊考虑。

本文将介绍高温产品焊接的原理、材料以及具体操作过程。

二、高温产品焊接原理高温产品焊接的主要原理是通过加热和加压使焊接材料熔融并与基材相结合。

在高温环境下,焊接材料需要具备高耐热性和抗氧化性,同时还需要具备良好的熔融流动性和与基材的相容性,以确保焊缝的质量和稳定性。

三、高温产品焊接材料1. 焊条焊条是高温产品焊接过程中常用的焊接材料之一。

在高温环境下,焊条需要具备较高的熔点和抗氧化性能,以确保焊接接头的稳定性。

常见的高温焊接焊条有镍基焊条、钨基焊条等。

2. 焊丝焊丝是高温产品焊接过程中常用的另一种焊接材料。

由于高温环境下的焊接工艺要求较高,一般常用钼、钨等高熔点金属材料制成的焊丝。

钼焊丝和钨焊丝具有高熔点、高强度、良好的延展性等特点,常被用于高温产品的焊接。

四、高温产品焊接操作过程高温产品焊接的操作过程相对较复杂,下面将介绍一般的高温产品焊接操作流程。

1. 准备工作在进行高温产品焊接之前,首先需要做好准备工作。

包括清洁工作区域,将焊接器材摆放整齐,确保工作区域的通风良好,以防止焊接过程中产生有害气体。

2. 备料在进行高温产品焊接之前,需要进行备料工作。

包括将焊接材料(焊丝、焊条等)准备好,并进行质量检查,确保焊接材料的质量合格。

3. 放置焊接材料在进行高温产品焊接之前,需要将焊接材料放置在正确位置。

根据焊接需求,选择合适的焊接材料,并将其放置在正确的焊缝位置上。

4. 进行高温焊接在进行高温产品焊接之前,需要将焊接工具预热至适当温度。

根据焊接材料的要求,选择合适的焊接工具(焊枪、火焰炬等),进行高温焊接操作。

在焊接过程中,需要注意焊接时间、焊接温度等参数,并根据焊接材料的特性进行合适的调整。

5. 检查焊接质量在完成高温产品焊接之后,需要对焊缝进行质量检查。

焊接的用途

焊接的用途

焊接的用途焊接是一种将金属或非金属通过加热、熔化、冷却并使其相互连接的工艺。

它已经成为现代工业中不可或缺的一部分,并在各个领域中得到了广泛的应用。

本文将探讨焊接的用途及其在各个领域中的应用。

一、制造业焊接在制造业中的应用非常广泛,其中最常见的就是金属制品的生产。

例如,汽车、飞机、火车等交通工具的制造都需要焊接技术。

通过焊接,可以将零部件连接在一起,从而形成一个整体。

此外,各种机器设备的制造也需要焊接技术。

例如,工程机械、农业机械、电子设备等。

二、建筑业焊接技术在建筑业中也得到了广泛的应用。

在大型建筑物的建造中,需要用到大量的焊接技术。

例如,钢结构建筑需要将大量的钢材焊接在一起,形成一个整体。

同时,在建筑修缮中,焊接技术也经常被使用。

例如,对于铁艺门窗、栏杆等产品的制作和修缮,都需要使用焊接技术。

三、能源行业焊接技术在能源行业中也得到了广泛的应用。

例如,石油、天然气、电力等行业都需要使用焊接技术。

在石油、天然气行业中,需要使用焊接技术制造管道和油井设备。

在电力行业中,需要使用焊接技术制造各种电力设备和电力线路。

四、军事领域焊接技术在军事领域中也得到了广泛的应用。

例如,各种武器装备的制造都需要使用焊接技术。

例如,坦克、飞机、船舶、导弹等。

此外,焊接技术还可以用于制造军用设备的零部件和修缮军用设备。

五、医疗领域焊接技术在医疗领域中也有一定的应用。

例如,金属支架的制造和修缮都需要使用焊接技术。

此外,还可以使用焊接技术制造和修缮各种医疗设备。

六、航空航天领域焊接技术在航空航天领域中也得到了广泛的应用。

例如,飞机、火箭、卫星等的制造都需要使用焊接技术。

在航空航天领域中,焊接技术的质量要求非常高,因为焊接质量的好坏将直接影响到产品的安全性和可靠性。

七、其他领域除了以上几个领域外,焊接技术还在许多其他领域中得到了应用。

例如,船舶制造、铁路建设、矿山开采、环保工程等领域都需要使用焊接技术。

此外,焊接技术还可以用于制造和修缮各种工艺品、家具等产品。

六种先进的焊接技术

六种先进的焊接技术

六种先进的焊接技术一、激光焊接技术激光焊接技术是一种高能量密度焊接方式,利用激光束的聚焦能力,将工件表面局部加热至熔化点以上,达到焊接的目的。

同时,激光焊接具有较高的焊接速度和精度,适用于细小部件的焊接,且可以在多种材料之间实现高质量的连接。

激光焊接具有焊缝狭窄、热输入小、变形小、污染少等优点,广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。

在电子制造业中,激光焊接可用于连接电子器件和印刷电路板,提高产品的可靠性和性能。

在汽车制造业中,激光焊接可用于焊接车身零部件和机械连接部件,提高汽车的安全性和稳定性。

二、电阻焊接技术电阻焊接技术利用电流通过零件接触面时产生的热量,将工件加热至熔化点以上,然后施加压力使其连接。

电阻焊接适用于各种金属材料的连接,包括钢铁、铜、铝等。

电阻焊接具有焊接速度快、成本低、焊缝质量高等特点,被广泛应用于汽车、电子、家电等行业。

在汽车制造业中,电阻焊接常用于连接车身零部件和车身框架,提高整车的强度和刚性。

在电子制造业中,电阻焊接常用于焊接电子器件与电路板,保证电流传导的可靠性。

三、摩擦焊接技术摩擦焊接技术是一种利用瑞金焊接头之间的摩擦产生的热量将工件表面熔化,然后通过施加外压力实现连接的焊接方式。

摩擦焊接可以在几秒钟内实现焊接,适用于各种金属材料的连接。

摩擦焊接具有高焊接强度、不需要填充材料、无焊接变形等优点,被广泛应用于航空航天、船舶制造等领域。

在航空航天领域,摩擦焊接可用于连接航空发动机零部件和航天器结构件,提高飞行器的可靠性和性能。

四、电弧焊接技术电弧焊接技术是一种利用电弧的高温热源将焊接材料熔化并连接的焊接方式。

电弧焊接适用于钢铁、铝、铜等金属材料的连接,广泛应用于钢结构、工业设备制造等领域。

电弧焊接具有焊接速度快、焊缝质量高、广泛适用于各种材料等特点,是目前应用最广泛的焊接技术之一。

在建筑领域,电弧焊接常用于焊接钢结构零部件和管道连接,提高建筑物的强度和稳定性。

在制造业领域,电弧焊接可用于制造输送设备、压力容器等工业设备,保证产品质量和安全性。

焊接应用——各种产品的焊接

焊接应用——各种产品的焊接
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各 种 产 品 的 焊 接




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研 制 了在 氩气 中 无 熔 剂 钎 焊 涡 轮 冷 气 发 动 机 和 鼓风 机 AB铝 合 金 动 叶 轮 的 生 态 洁 净 工 艺 。 采 用 基 于 C B 2 4—/ 5H2 温 真 空 炉 研 制 的 装 置 在 1 F -. 02 1一 高 O P 真 空 和 0 1 a压 力 高 纯 度 氩 气 中 进 行 了试 样 a . 2MP 的钎 焊 、 料 流 散 和 被 钎 焊 金 属 的 加 热 。用 共 晶 体 硅 钎 铝 合 金 在 真空 和氩 气 中钎 焊 的接 头 的剪 切 强 度 为 10 2
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各种产品的焊接

各种产品的焊接

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余 高要求 的基础 上 , 设计 了一种 新 型强力螺旋 外壁 温差 问题 , 提高 了 S 35一 9 A 3 P2钢 管 的 焊 焊管管端 焊缝余 高砂 带抛 磨机 , 现钢管螺旋 接 热处 理质 量。该 试验 方 法 可 为 国内其 他 超 实 焊缝余 高 的大余 量 去除, 不伤及管材本 体 , 磨削 超 临界机组焊接预 热及焊 后, 面研 究 了载重卡 复合板, 全 选取合理的爆 炸焊参数 , 对其性能进 车铝合 金 燃 油 箱 成 型 和 焊 接 技 术 , 焊 接 结 行 系统 的试验研 究 。结果 表明 , 在 复合板 在 爆 炸 构 、 接 工 艺 、 接夹 具 等方 面 进 行 了系统 的 复合及正 火状态 下 的界 面 结合率 、 面剪 切 强 焊 焊 界 研究 , 使批 量生 产 的载重 卡 车铝合 金燃 油箱质 度 、 面粘 结强度 、 伸 、 弯 、 界 拉 冷 冲击 、 转 、 扭 硬 量 、 本 和制造 技术 达到 了国 际先 进水 平 。 成 度、 相、 金 晶间腐蚀 及 对 接 接头 的组织 和性 能 等, 均获得 了满意 的效 果. 热处理 后 复合 钢 板

常见的17种焊接方法

常见的17种焊接方法

1手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。

它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。

可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。

手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。

焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。

同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。

还可根据需要另外添加金属。

(在国际上通称为TIG 焊)。

钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。

这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

3熔化极气体保护电弧焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊)。

以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。

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