焊接基础知识培训——超详细
2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状，避免熔池下淌。 采用短弧焊接，注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度，避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类：实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长，沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移，并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移，并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
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目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接基础知识培训——超详细
焊接基础知识培训——超详细一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热、加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
3.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
4.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
5.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的?--保护气体。
6.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
7.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
8.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍9.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；〈2〉降低耗电量65.4%；〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。
10.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
二、焊接材料1.为什么对CO2气体纯度有技术要求？答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接基本知识培训
焊接基本知识培训一、焊接的定义焊接是将两个或更多金属通过加热或施加压力的方式进行接合的工艺。
焊接是一种重要的金属连接方法，广泛应用于机械制造、建筑工程、船舶制造、航空航天等各个领域。
二、焊接的分类1.按焊接方式分：手工焊接、自动焊接、气体保护焊接、焊锡焊接等。
2.按材料分：钢焊接、铝焊接、铜焊接、不锈钢焊接、镍焊接等。
3.按工艺分：电弧焊接、气焊焊接、激光焊接、等离子焊接等。
三、焊接的基本原理1.熔化：焊接过程中，需将金属材料局部加热至熔点，使其产生流动性，从而实现金属材料的接合。
2.熔池：在焊接热的作用下，金属材料局部熔化形成的液态区域。
3.填充材料：通过在熔池中加入适当的填充材料，弥合焊缝，完成焊接。
4.热影响区：焊接热导致的热影响区，可能对金属材料的性能产生影响。
四、焊接安全1.焊接过程中，需穿戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，防止受热金属飞溅等伤害。
2.焊接现场应保持良好的通风条件，防止焊接烟尘对人体的危害。
3.焊接设备应定期检查维护，确保其正常运行。
五、焊接设备1.电弧焊接机：产生电弧热能，是电弧焊接最常用的设备。
2.气体保护焊机：通过惰性气体或活性气体的保护，实现焊接。
3.气焊设备：通过燃烧气体产生高温火焰，实现金属材料的熔化。
六、焊接操作规程1.清洁焊接表面，去除表面污垢、油脂等杂质。
2.确定焊接位置，预热焊接区域，确保焊接质量。
3.按照要求调整焊接设备参数，进行焊接。
4.焊接完毕，对焊接区域进行冷却处理。
七、焊接质量控制1.焊接接头应符合设计要求，焊缝应牢固、连续，无气孔、裂纹等缺陷。
2.焊接工艺应符合相关标准，确保焊接质量。
3.对焊接接头进行无损检测，确保焊接接头质量。
八、焊接常见问题及处理1.焊接烟尘防护不到位：加强通风设备，提高焊接现场的通风条件。
2.焊接接头质量不合格：检查焊接工艺，调整焊接参数，以确保焊接接头的质量。
3.焊接设备故障：及时维护、更换设备，确保焊接设备的正常运行。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
焊接基础知识培训资料
焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺，通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固的连接。
本文将介绍焊接的基础知识，包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。
二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起，然后在接触点施加高电流和短时间的热能，使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。
点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。
2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。
常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束（如激光束、电子束或等离子束）提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。
高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。
三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中，通过施加热能使金属达到熔点，并在熔点以上保持一段时间，使金属熔化成液态。
随后，熔化金属会由于降温而凝固，形成焊缝。
2. 熔池与焊缝形状焊接时，金属熔池是形成焊缝的关键。
熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响，不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。
四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备，根据焊接原理的不同，焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。
2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。
根据焊接原理的不同，电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。
3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体，防止焊缝与空气中的氧发生反应，以保证焊接质量。
五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业，例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。
焊接可以实现不同材料的连接，并在强度和密封性方面具有良好的性能。
六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺，具有广泛的应用前景。
通过掌握焊接的基础知识，可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程，推动各个行业的发展。
希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材
第一章：焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章：焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中，必须严格按照安全操作规程操作，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险，因此需要注意防护措施。
第三章：电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章：气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热，使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章：焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型，其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容，希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺，掌握焊接技能。
电焊焊接基础培训知识
精心整理电焊焊接基础培训知识课题一焊接概述【教学内容】一、焊条电弧焊简介：焊条电弧焊的过程如图1所示。
焊条电弧焊有哪些优点：焊条电弧焊有哪些缺点：二、安全操作规程讲解：三、预防触电的安全技术四、预防火灾和爆炸的安全技术采取安全措施：五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术应采取预防措施：六、预防抓光辐射的安全技术七、特殊环境焊接的安全技术八、劳动保护用品的种类及要求1.焊接护目镜2.焊接防护面罩。
3.防护工作服4.电焊手套和工作鞋5.防尘口罩。
图1-2手持式电焊面罩图1-3头盔式电焊面罩1-上弯司2-观察窗3-手柄4-下弯司5-面罩主体1头箍2-上弯司3-观察窗4-面罩主体图1-4MS型电焊面罩图1-5自吸过滤式防尘口罩a)头戴式b)手持式课题二引弧、平敷焊操作练习【教学内容】基础知识讲解1.平敷焊的特点2.基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图所示。
焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图。
焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧①划擦法图1-9引弧方法②直击法（2）引弧注意事项运条方法图1-10焊条角度与应用（1）焊条的送进（2）焊条纵向移动图1-11焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动（4）焊条角度图1-12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度②横摆动作③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。
④直线动作⑤焊条送进动作主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。
（6）运条时注意事项焊缝的收尾焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法（2）反复断弧收尾法（3）回焊收尾法焊缝的收尾方法操作要领手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
常用金属材料焊接的基础知识培训
防止夹渣的产生，需要在焊接 前清理母材表面，并在焊接过 程中保持合适的电流和电压。
未熔合
未熔合可能是由于电流过小或 焊接速度过快造成的，需要调 整工艺参数。
裂纹
裂纹的产生可能是由于热处理不 当或材料质量问题，需要加强材
料检验和控制热处理工艺。
焊接安全与防护
04
焊接作业安全要求
焊接操作人员需经过专业培训，熟悉焊接设备、工具和工艺流程，掌握安全操作规 程。
铝及铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的塑 性和导电性。其焊接时需要采用特殊的工艺措施，如采用高 纯度的氩气保护、选择合适的焊接电流和速度等，以避免氧 化和气孔的产生。
铜及铜合金的焊接特性
铜及铜合金是一种导热性好、耐腐蚀性强的金属材料。其焊 接时需要采用特殊的工艺措施，如采用高纯度的氩气保护、 选择合适的焊接电流和速度等，以避免氧化和气孔的产生。
不锈钢材料的焊接特性
不锈钢的分类
不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素 体不锈钢和双相不锈钢等。不同类型 的不锈钢具有不同的焊接特性和应用 场景。
不锈钢的焊接工艺
不锈钢的焊接需要采用特殊的工艺措 施，如控制焊接参数、选择合适的焊 接材料等，以避免热影响区的脆化和 裂纹的产生。
有色金属材料的焊接特性
铝及铝合金的焊接特性
焊接质量评估标准
AWS D1.1标准
ASME规范
美国焊接协会制定的钢结构焊接质量评估 标准，适用于钢结构制造和安装过程中的 焊接质量评估。
美国机械工程师协会制定的压力容器和锅 炉建造规范，对焊接质量提出了相应的要 求和评估标准。
GB50205-2001标准
DIN EN 10204标准
中国国家标准《钢结构工程施工质量验收 规范》，规定了钢结构焊接质量的验收标 准和评估方法。
焊接基础知识培训资料
焊接基础知识培训资料第一章：焊接基础概述焊接是一种常见的金属连接方法，通过加热或加压等方式将金属材料连接在一起。
在现代制造业中，焊接广泛应用于各个领域，如建筑、汽车制造、电子设备等。
本章将介绍焊接的定义、分类以及其在工业生产中的重要性。
焊接是将两个或更多金属材料通过加热或加压连接在一起的工艺。
它与其他金属连接方式，如铆接、螺接等相比，具有连接强度高、工艺灵活、连接部位小、外观美观等优势。
根据焊接过程中是否使用填充材料，焊接可分为焊接和无填充焊接两类。
焊接在工业生产中扮演着重要的角色。
它被广泛应用于各个领域，如结构工程领域的钢结构焊接、汽车制造领域的车身焊接、电子设备领域的电路板焊接等。
焊接的稳定性和连接强度直接影响产品的质量和性能，因此，掌握基础的焊接知识对于从事相关行业的从业人员至关重要。
第二章：焊接基础设备焊接设备是进行焊接工作所必需的工具。
合理使用和选择适合的焊接设备是保证焊接质量的重要保障。
本章将介绍常见的焊接设备及其工作原理。
1. 焊接机：焊接机是进行焊接过程中所用的主要设备，它通过电流的传导产生热量，使金属材料熔化并连接在一起。
常见的焊接机包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
2. 焊接电源：焊接电源是为焊接机提供所需电能的设备。
根据不同的焊接方法和要求，可选择恒流、恒压或恒功率等不同类型的焊接电源。
3. 焊接工具：焊接工具是进行焊接作业时使用的辅助工具，如焊枪、焊钳、焊丝刷等。
它们在焊接过程中起到保护焊工安全和提高工作效率的作用。
第三章：焊接工艺与操作正确的焊接工艺和操作方法是保证焊接质量和效率的关键。
本章将介绍常见的焊接工艺以及相应的操作步骤。
1. 电弧焊接：电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它利用电弧放电产生高温，将金属材料熔化并连接在一起。
电弧焊接的操作包括准备工作、电弧点燃、焊接接头、焊缝填充和后处理等步骤。
2. 气体保护焊接：气体保护焊接采用惰性气体或活性气体作为保护剂，防止焊接区域氧化和污染，从而提高焊接质量。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接培训讲义
焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态，利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。
焊接是一种热加工工艺，是制造业中常用的连接方法之一。
1.2 焊接的分类按照加热方式的不同，焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。
不同的焊接类型适用于不同的材料和场景，学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。
1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。
准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作；预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量；焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤；冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。
1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业，学员在进行焊接时需要注意防火防爆，穿戴好防护设备，确保安全操作。
另外，要做好通风，避免有害气体的吸入，确保工作场所的安全环境。
二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式，学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。
在电弧焊接中，学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。
2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式，适用于对焊接质量要求较高的场景。
学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。
2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后，需要进行焊接质量检验，以确保焊接质量符合要求。
学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能，掌握焊接质量检验的方法和步骤。
2.4 焊接安全培训在焊接过程中，学员需要时刻注意安全，避免因疏忽大意而造成事故。
焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识，包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容，确保学员具备安全操作焊接的能力。
三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后，学员需要进行实际的焊接操作，以提高自己的实际操作能力。
焊接知识培训
焊接知识培训焊接基础知识培训讲义一、焊接的定义1、零部件连接方式①螺栓连接【可拆连接】②铆钉连接（耗费金属材料多，劳动强度大，密封性差）【不可拆连接】③粘接（利用粘接剂）【不可拆连接】④焊接【不可拆连接】2、焊接定义通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法。
填充材料加热/加压焊件达到原子结合焊件：金属+金属；金属+非金属；非金属+非金属。
狭义上焊接指金属的焊接。
二、焊接的分类焊接分：熔焊、压焊、钎焊。
1、熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
①按热源分：电弧焊、电渣焊、气焊。
②按保护方式分：真空焊接、气体保护、熔渣保护。
③按电极特性分：熔化电极、非熔化电极。
2、压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
①电阻焊：点焊、缝焊、对焊。
②摩擦焊：利用焊件表面相互摩擦产生的热+顶锻③超声波焊：利用超声波的高频振荡热+压力3、钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
①火焰钎焊②感应钎焊③炉中钎焊④盐浴钎焊④真空钎焊三、焊接的应用及优缺点1、应用应用领域：建筑、造船、锅炉、压力容器、车辆。
世界每年生产的焊接结构约占钢产量45%。
2、优点①可以节省大量金属材料、省工、投资低，密封性好（与铆接比）；②不需要制作木模和砂型，不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短（与铸造比）；③简化工艺，节省材料；④经济性好。
3、缺点①应力集中比较大；②较大的焊接应力和变形；③焊缝中存在一定数量的焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣未焊透、未熔合）；④具有较大的性能不均匀性（焊缝成分、组织与母材不同）；⑤焊接接头的整体性（止裂性差）。
四、焊接接头1、定义焊接接头：用焊接方法连接的接头。
2、分类可分为：①对接接头：两焊件端面相对平行，I、V、X、U、双U。
焊接知识培训
目录1.概述2.手工电弧焊3.钨极气体爱护焊4.熔化极气体爱护焊4.1熔化极惰性气体爱护焊4.2熔化极活性气体爱护焊5.电阻点焊6.焊接接头设计6.1焊接接头的基本类型6.2坡口形式6.3焊缝符号的表示（ISO7 焊接检验方法分类8, 焊接结构设计1. 概述金属焊接是指通过适当的手段，使两个分别的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。
在各种产品制造工业中，焊接是一种非常重要的工艺。
具工业发达国家统计，每年仅须要焊接加工后运用的钢材就占钢总产量的45%左右。
常见焊接方法见下表：手工电弧焊（SMAW-shielded metal arc welding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。
手工电弧焊运用的设备简单，方法简便敏捷，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在肯定程度上确定于焊工操作技术。
手工电弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。
手工电弧焊按电源种类分为：沟通手工电弧焊和直流手工电弧焊。
采纳直流焊接，电弧稳定, 柔顺，飞溅少。
而沟通焊接电弧稳定性差。
手工焊焊条按其熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条。
碱性焊条及同级别的酸性焊条相比，其熔敷金属延性和韧性高，扩散氢含量低，抗裂性能强，因此对于重要的钢结构件的焊接，一般都选用碱性焊条。
但碱性焊条工艺性能较差，必需采纳直流电源焊接。
手工电弧焊的最大优点就是敏捷性好，焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。
3. 钨极气体爱护焊一, 原理及优缺点钨极气体爱护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。
它是在惰性气体爱护下，利用钨电极及工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（假如运用）的一种焊接方法。
钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊，半自动焊和自动焊三类。
依据电源分类，又分为沟通氩弧焊, 直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
沟通氩弧焊主要用于焊接铝, 镁极其合金。
焊接结构基础技术培训
焊接结构基础技术培训一、焊接结构基础知识1. 焊接的定义和分类焊接是通过加热或加压，将两个或更多的金属件（或非金属件）熔化或塑性软化，并在冷却后形成密实的连接。
根据焊接材料不同，焊接可以分为金属焊接和非金属焊接，根据焊接方式不同，又可分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接等。
2. 焊接的工艺焊接的工艺包括准备工作、焊接前的检查、焊接过程和焊后处理等，每一个环节都需要严格执行。
在焊接过程中需要注意热量的均匀分布、保证焊接质量和防止焊接变形等。
3. 焊接的设备在焊接过程中需要使用焊接设备，包括焊接电源、焊接材料、保护气体等，这些设备的选择和使用对焊接质量有着重要影响。
二、焊接安全知识1. 焊接作业环境的安全焊接作业需要在特定的环境下进行，需要保持作业环境通风良好，避免发生火灾和爆炸等危险。
2. 焊接作业人员的安全焊接作业人员需要佩戴焊接面具、防护手套等个人防护装备，防止受到火花、光辐射和金属飞溅等伤害。
3. 焊接材料的安全焊接材料包括焊条、焊丝、气体等，这些材料都对环境和人员有一定的危害性，需要妥善保管和处理。
三、常见焊接技术和应用1. 电弧焊接电弧焊接是一种最常用的焊接方式，它通过电弧的高温加热将金属熔化，再形成焊缝。
电弧焊接广泛应用于汽车制造、船舶制造和建筑结构等领域。
2. 气体保护焊接气体保护焊接是利用惰性气体或活泼气体对熔融电弧及焊柱周围进行保护，以得到高质量的焊缝。
3. 点焊点焊是通过电阻加热使被焊接的金属表面部分熔化，然后压合，形成连接。
4. 焊接应用领域焊接技术被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、建筑结构和电子设备等领域，是这些行业中不可或缺的关键技术。
通过对焊接结构基础技术的培训，可以提高焊接工人的技术水平和安全意识，保证焊接质量和作业安全。
焊接工作是一项需要高度技术和严格操作的工作，只有在不断学习和实践中，才能使自己成为一名优秀的焊接工程师。
四、焊接结构基础技术培训的重要性1. 提高焊接质量：焊接结构基础技术培训能够帮助焊接工人掌握正确的焊接方法和技巧，从而提高焊接质量。
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焊接基础知识培训——超详细一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热、加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
3.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
4.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
5.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的?--保护气体。
6.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
7.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
8.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍9.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；〈2〉降低耗电量65.4%；〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。
10.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
二、焊接材料1.为什么对CO2气体纯度有技术要求？答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
三、焊接设备1.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
2.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
3.什么叫焊机的负载持续率？答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。
国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。
如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。
4.什么叫焊枪的负载持续率？答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。
而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。
〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。
而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。
5.什么叫正接法？答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。
6.什么叫反接法？答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。
碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。
7.什么叫滞后停气时间？答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。
四、焊接工艺1.什么叫熔深？答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。
2.为什么对某些材料焊前要预热？答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。
3.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
4.为什么焊前要制订焊接工艺规程？答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。
人—焊工的操作技能和经验机—焊接设备的高性能和稳定性料—焊接材料的高质量法—正确的焊接工艺规程及标准化作业环—良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。
5.什么叫焊接电流？答：焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。
6.什么叫电弧电压？答：电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。
7.什么叫焊接速度？答：单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。
8.什么叫干伸长度？答：焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。
五、碳钢及普通低合金钢的焊接1.什么是碳素钢？常用的有哪几种？答：碳素钢也叫碳钢。
常用焊接的有低碳钢（含C≤0.25%）和中碳钢（含C=0.25%--0.60%）；优质碳素结构钢（08、10、15、20、25、30、35、40、45）2.为什么叫普通低合金钢？它们是如何分类的？答：在普通低合金钢中，除碳以外，还含有少量其他元素，如：锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等，性能发生变化，得到比一般碳钢更优良的性能，如：高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。
3.什么是钢材的工艺性能？答：钢材承受各种冷热加工的能力，如：可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。
4.什么是金属的焊接性？答：在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。
包括两方面的内容：一是接合性能，又称工艺可焊性；二是使用性能，又称使用可焊性。
5.为什么低合金高强钢会出现裂纹？有哪些影响因素？答：随含碳量和合金元素的增加，产生冷裂纹的敏感性增加。
产生冷裂纹的三要素是：〈1〉焊接接头中产生淬硬的马氏体组织〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高〈3〉焊接接头中有较高的残余应力6.为什么CO2在户外作业要采取防风措施？答：CO2气体保护焊在户外作业时，当风力≤2级（风速：1.6—3.3 米/秒），能够正常焊接。
当风力达到3级（风速：3.4—5.4 米/秒），要采用大气体流量计，气体出口压力：0.4—0.5 MPa，流量：60—70 L/min；也能够正常焊接，不出现气孔等焊接缺陷。
如果在上风口设置挡风板，焊接质量更有保证。
九、焊接缺陷1.什么叫焊接缺陷？答：焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？答：由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
3.什么叫气孔？答：在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中（内部或表面）所形成的孔穴。
4.什么叫裂纹？答：在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区（内部或表面）所形成的缝隙称为裂纹。
a)热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。
b)冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹；或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。
5.什么叫咬边？答：由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾（熔合线上）的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边，会造成局部应力集中。
6.什么叫未熔合？答：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。
7.什么叫夹渣？答：焊渣残留于焊缝中的现象。
8.什么叫弧坑？如何防止？答：焊接收弧时，焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。
弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。
采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止产生弧坑缺陷。
十.焊接符号：1示例：箭头侧为连续角焊缝，焊脚尺寸为5；箭头背侧为断续角焊缝，焊脚尺寸为5，焊缝长度为50，间隔为100。
箭头侧连续角焊缝，焊脚尺寸为10；该标注焊缝有2处。
箭头侧连续焊接，带钝边Ⅴ形焊缝，钝边尺寸为2，对接间隙为2，坡口角度为60°。
焊角高度10mm角焊缝2道相同的焊缝对称交错（断续）角焊缝，现场焊，焊脚尺寸为5，焊缝长度为50，间隔为80.对称角焊缝，三面焊接，焊脚尺寸为10双面对称Ⅰ形对接焊缝，对接间隙为2，箭头侧焊缝要求加工与木材平齐（打磨平整），A区--标注基本符号及带垫板符号；B区—标注辅助符号及坡口角度α、坡口面角度β、及根部间隙b；C区—标注焊缝横截面尺寸，如钝边p，焊缝宽度c、根部半径R、焊脚尺寸K、熔核直径d、焊缝有效宽度s、坡口深度H、余高h；D区—标注长度方向尺寸，如焊缝长度l，断续焊缝的焊缝段数n 和焊缝间距e；E区—标注现场符号、周围焊符号、符号应标注在箭头线与基准线（实线）相交处；F区—标注三面焊符号；G区—标注相同焊缝符号N和焊接方法代号。
十一.安全操作：1. 焊接的主要危险因素和职业危害是什么？答：电焊烟尘、电弧光辐射、有毒气体（如HF、O3、NO2、CO 等）、焊接放射性射线、高频电测辐射、噪声、热辐射、强迫体位等。
2.电焊发生触电的主要原因有哪些？直接电击的原因有：（1）在焊接操作中，手或身体某部位接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚或身体其他部位对地和金属结构之间又无绝缘保护。
（2）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触线柱、极板等带电体。
（3）登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。
3.常见的燃爆性气体有哪些，以及各自使用安全要求？乙炔、压缩纯氧乙炔使用安全要求：（1）不得超过安全规定的压力极限。
如中压乙炔发生器的乙炔压力不得超过0.147MPa。