蒸汽管道打压吹扫方案

首钢冷轧薄板有限公司罩式退火炉

生产线工程

蒸汽管道打压、吹扫方案

北京首钢建设集团有限公司钢构分公司第二项目部

2011年8月30日

一、工程概况

1、基本概况：

蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为D325x10预制直埋保温管425米，外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm厚镀锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm厚镀锌铁皮270米。

净化压缩空气设计工作压力0.8MPa，气压试验压力0.92MPa。管道级别GC2。

2、管道路由：

起点为锅炉房，在原有分气缸上接出3根D219x6的管道，然后汇集到1根D325x10的管道上，管道沿原有管廊铺设，后经新建管廊穿越经5路，到达新厂房3区3C轴319线处，从319线处管廊引下来,开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新建厂房的换热站。

在埋地主管网607线处引出一根D219x6管道，由D219x6管道上分三根D159x5管道,进605线、606线、607线,进入厂房后接脱脂机组设备，再引出1根D76x4管道接办公楼。到达换热站后其中一根D89x4穿过换热站由619线进入厂房，延厂房内6A轴管廊至628线结束。

二、打压、吹扫前准备

1、为确保试压吹扫工作顺利完成，我单位成立试运转工作小组，试运转的操作，由小组统一指挥，统一行动，非小组成员不得进入现

场。小组成员具体构成如下：

项目总负责：庞文江

项目技术负责人：高存华、周贺、王树波

项目施工负责人：周贺、张军

项目安全负责人：汪宇

项目设备材料负责人：郑玉玲

业主配合人员以及作业区相关人员

2、提前与业主联系好试压吹扫时间、电源、以及气源和排放地点。并做好以下试运转前的准备工作：

⑴、认真研究和熟悉相关技术文件，了解管道的介质和路由，掌握其操作程序、操作方法及安全技术守则。

⑵、相关单位均已通知到。

⑶、试压、吹扫前，对管道进行全面检查，检查内容如下：

①、试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸要求全

部完成，安装质量符合有关规定。

②、焊缝及其他带检部位尚未涂漆和绝热。

③、试验用的压力表已经校验，并在周期内，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍。

④、符合压力试验要求的气体已经备齐。

⑤、提前制作好盲板及安装压力表的管路。盲板厚度规格如下：

3、所需所有打压、吹扫材料已准备到位，如：盲板、打压泵等。

三、打压试验具体施工方法:

1、打压试验前,先需对管道进行加固,组织联检。对管道路由各个用户点利用盲板进行封堵，打压气体使用原有锅炉房内蒸汽。

2.5MPa压力表和U型表安装于6A轴628线和换热站内各一块。

2、蒸汽管道气压试验选为蒸汽，首先进行气压轻度试验，试验时，压力应逐级上升，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常情况，继续按试验压力的10%，逐级升压，直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度合格。如发现有漏气的地方，应在该处作上标记，放压后进行修理。消除缺陷后，在升压至试验压力。

3、管道强度试验合格后，将其压力降至设计压力保持30分钟，如压力不降，无泄漏，即认为气密性试验合格；气密性试验检验用肥皂水涂刷每道焊口应无泄漏，目测管道无变形无异常。

4、进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得进入。

四、管道吹扫具体施工方法

试压结束后，管道应以大流量进行吹扫，流速不应低于30m/s。

①吹扫前的准备

a 管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出

的脏物，不得进入已合格的管道。

b 蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管还要具有牢固的支承，保证承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径，长度要尽量短捷。

c 在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。

d 蒸汽吹扫前应先缓慢升温暖管，且恒温1小时后进行吹扫，然后自然降至环境温度，开启气阀进行及时排水，检查管道热位移。再升温——暖管——恒温进行第二次吹扫，一般吹扫不得少于3次

②吹扫步骤及技术措施

a 排污阀检查完毕后，缓慢开启进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa，各排污阀排出蒸汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即关闭排污阀，关闭排污阀时应从管网始端向终端逐步进行。终端排污阀应保持微开状态，以防排污阀关闭后，管网内憋压，引起意外事故发生。

b 吹扫工作人员一律穿工作服，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

c 排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员，离开现场，确保吹洗工作安全顺利进行。

d 蒸汽管道吹扫后的检验用厚度5mm，宽度不小于排气管径的8%的铝板制作的耙片进行检查。

③排气口于605线、606线、607线连接接同尺寸D159x5弯头及管子引出厂房外，办公楼处引出D76x4弯头及管子至厂房外，6A轴628

线连接同尺寸D89x4弯头及管子引出厂房外。换热站处引出D325x10弯头及管子至厂房外。排气口处设立警示标示，派专人进行看管。

五、安全防范措施

1、相关法规

⑴认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大鬼城的安全生产责任制，施工人员进厂前必须尽心甘泉教育。

⑵参加施工的人员要熟知本工种的安全操作规程，严格操作，坚守工作岗位，严禁酒后作业。

⑶起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持证上岗。

⑷正确使用各种防护用品和安全设施。进入施工现场个人防护用品齐全，正确使用高空作业必须佩带安全带，高空作业区域应设立防护栏，上下交叉作业必须采取防护措施。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。进入现场需确认好工作环境，做好自保互保联保工作。

⑸各级安全员要经常到班组和现场检查安全情况，宣传安全注意事项，检查指导安全工作。

⑹加强对电线路的巡查,恶劣天气加强检查,发现异常,停机处理。

⑺动火作业必须提前办理动火手续，采取必要的防火措施。

2、安全措施