制造基层干部培训资料

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Why How
深 度
4M1E 5W1H
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自我管理模式 –4M + 1E自我检验
何謂4M + 1E?
MAN (人 ) MACHINE (机器)
MATERIAL (材料)
ENVIRONMENT (环境)
METHOD (方法)
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基层干部的职务项目
P 制造、生产、服务管理
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现场管理工作的主要方法
(六)政策调动 (七)评比竞赛 (八)协调关系 (九)热心服务 (十)与人为善
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三、人才培育六个思想障碍
1、真的没有时间吗? 2、自己做比较快? 3、教了徒弟饿师父? 4、死活都教不会? 5、与其流失,不如罢手? 6、都是培训部的事吗?
????
●交期
●生产效率大提升
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生产进度控制
要有完善的进度跟催,首先是要建立完整的生产管理制度 及生产报告方式,其次是各种生产的报表,应经生管单位 分析,主要分析内容包括效率与进度达成状况。 (1)以日程计划之进度当作目标 (2)实际进度与目标进度比较,此为生产量达成率 (3)差异原因分析与对策研拟执行 机器设备故障 人力不足或出勤率太低 物料供应不及 品质不良率变高 工作调派不当
Q
C D S M
质量管理
成本管理 产能、时间管理 安全管理 士气管理
K
知识管理
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二、何为现场
第一现场:本身的工作场所 第二现场:问题发生的场所 第三现场:问题解决的场所
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5S的效用
5S是最佳的推销员 5S是节约专家
ED&S专案 报告.mpg
5S是对保全有保障
5S是标准化的推动者
P --计划
D --执行 A --改正 再执行 C --检查
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A(改善)
P(计划)

整顿 整理
清洁
清扫

C(查核)
D(执行)
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班组长应具备的管理技能
Man Machine Material Method Environment What Who Where 广度
When
●现场成本管理
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观念》扳倒怠惰之心
怠惰之心的产生,最大的原因是缺乏目标、积
极性与快乐。進京考試.shs
要告别怠惰之心,最有效的方法就是- 立即动手去做。始终抱持「要做就是现在」 的想法,才是真正的聪明。 工作的轻重不是放在天平上来衡量,而 是在率先完成工作时,衡量你真正的价值。
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3、6S对安全有保障 (Safety) (1)宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。 (2)遵守堆积限制规定,危险处一目了然。 (3)走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的 顺畅。
4、5S是标准化推动者(Standardization)
(1)“3定”、“3要素”原则规范现场作业。 (2) 大家都正确地按照规定执行任务。 (3) 程序稳定,带来品质稳定,成效也稳定。
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5、5S形成令人满意的工作场所 (Satisfaction) (1)明亮、清洁的工作场所。 (2)员工动手做改善、有成就感。 (3)能造就现场全体员工进行改善的气氛。
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现场管理工作的主要方法
(一)规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺 标准、生产纪律等等 (二)以法律人 (三)知识启迪 (四)榜样示范see_and_do.wmv (五)评价激励

诀更佳,另外是一次一个动作,以便学习与观察,善 用此方法,可以让部属快速正确学会许多新的技能, 对于快速变迁的环境,极具意义。
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第一步:说明 说明
向学习者说明
第二步: 示范 由指导者或示范 人员亲身操作。
第三步:

操作
即将学习的事项、 重要性、操作要点 与步骤。 第五步:
让学习者自己操作一次,并 观察其动作是否正确,是否 依照规范操作,如果有误, 或是偏差,应该立即纠正, 避免养成不良的习惯。
培训
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四、你的企业每天都在“烧钱”吗?
1:仪容不整的工作人员 2:机器设备放置不合理和保养不当 3:原材料、在制品、完成品、待修品、 不良品等随 意摆放。 4:工夹具、量具等杂乱放置 5:通道不明确或被占用 6:工作场所脏污
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什么是标准成本控制
标准成本控制
●成本與浪費.ห้องสมุดไป่ตู้pt
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行动措施:
-
运用80/20原则,找出工作的重点。 做任何事以前,先思才一下目标 与方向是否正确。
效 能
Effective
效 率
Efficiently
做对的事 方 向 创 造 积 极 结 果 功 劳
把事做对 方 法 避 免 消 极 过 程 苦 劳
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三现主义
到现场 分析、确认
工业产品批量生产特点:按预先设定的标准化生产工艺,使用符合标准 的材料,由人和设备来完成。
根据预先的标准化生产工艺的流程,即依据设定的标准作业 核算的成本。
在对标准化生产工艺分析的基础上,科学 合理的制定出每道工艺对应材料、人和设备 的费用及间接成本称之为产品标准成本。
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工作改善
差异比较法:
定期检查
第四步:

边做边说
定期检查,正确
者予以鼓励,错
误要加以纠正。
由学习者自己一边操作 一边说明要点,此步骤 的目的是确保学习者的 想法与动作的一致性, 并能掌握所有的要点。
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工作教导
教导的方法
1.正确而密集的演练 2.多能工训练 3.实质代理与轮调(轮岗) 4.升等晋级考试
工作演练 自我进修
●質量 ●人的品質.ppt ●過程的因素.ppt
●卓越的品质管控
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什么是制造品质?

定义 指品质在生产过程中产生,因此可以预防、发现 缺陷,以及采取措施防止缺陷再发生的方法。 意图 确保不传递缺陷。

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制造品质口号
Do
not
Build 制造 Ship 传递 Accept 接受
看现物 查现状 现实化 „具体化‟ 必 要 的 情 报 何事 何时 何处 何人 何故 怎么做 做多少
(5W2H)
“赶到现场、透过现物、观察现状再来思考”
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企业管理是什么?
以较少的企业资源(产销人发财),有效率的 管理功能(计划、组织、领导、控制),得到 最大效果
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如何开展工作?
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工作教导
责任上的知识
1.效率、质量、成本、交期、服务
2.安全、商誉
3.公司目标与企业文化
● OJT法
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培育部属的技巧 ---工作教导(OJT)法

OJT法——
适用于技巧、技术与操作型任务。透过此方法可以协
助部属熟练技术,学习新技巧。OJT法的成功要诀在
于事前的准备,动作要加以分解标准化,如能编成口
a Defect
缺陷
不要
团队合作解决问题!
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品质是每个人的职责

设计、工程、生产、品质、相关部门及供应商
我们最好的资源:
员工 我们的目标: 人人都是质检员 人人都是问题解决者
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品质标准的要点:
反映顾客的心声
简单、清晰, 有利操作者
在使用上 可明确测量
将操作者的 标准化工作 张贴出来
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成本管理的手法
企业全面性的降低成本
技术阶段的 成本降低活动 改善材料费 改善加工费
编列制造预算
提升各部门业绩
制造阶段的 成本降低活动
降低材料成本
管理阶段的成本降低活动 减少间接部门费用 降低物流成本
减少不良品 防止不良率的提升 开工率的提升 提升工数、设备效率
降低成本是企业 全面性的任务!
5S形成令人满意的职场
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1、5S是最佳推销员 (Sales)
(1) 被顾客称先赞为干净整洁的工厂,对这样 的工厂有信心,乐于下订单。 (2) 口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。 (3) 整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的 工厂工作。
2、5S是节约专家 (Saving) (1)降低很多不必要的材料以及工具的浪费, 减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。 (2)能降低工时,提高效率。
“差异点”即“问题点”;
“问题点”即“改善点”;
“改善点”须“标准化”。
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方法改善的技巧
问题管理 解决问题的方法
找出真因
标本兼治 再发防止 标准化纳入日常管理体系
真因只有“一个”
经验传承,避 免重蹈覆辙
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五、品质的定义

品质是客户感觉能够接 受并满意其热忱的东西
●品質(培訓).ppt
标准不仅有益 于设计者, 也有益于操作工人
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品质管理的四项基础工作
●品質的變異
全面质量管理
质 量 管 理 教 育
P D C A 循 环
Q C 小 组 活 动
推 行 标 准 化
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标准化作业的保持
领导重视
标准化作业培训
检查
处置
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六、交期

现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生 产计划的安排,管制生产进度,处理生产过程中 的异常。
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整理物件,按规定摆放整齐,打扫好卫生,保 持清洁,这些事情在我们平时的工作中,说起来 都是一件件平凡的事情,就是这些看似平凡的事 情,要坚持不懈地做对可不是件容易的事。 海尔集团首席执行官张瑞敏先生说过:把每一件 简单的事情做好就是不简单;把每一件平凡的事 情做好就是不平凡。我们大量的日子,很显然都 在做一些平凡而又简单的工作,怕只怕我们这些 平凡而又简单的事做不好,也做不到位。我们应 该都清楚,所谓成功,就是在平凡中做出不平凡 的坚持。只要我们在“5S”管理中坚持不懈地做对 每一件平凡而又简单的事情,“5S”管理的核心 ――素养才能得到有效提高。
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