车辆检测器介绍及工程应用
车辆检测技术——TFDS系统运用与检修
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货车安全防范系统运用
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)
一、背景介绍 二、系统简介 三、浏览软件 四、网络构成 五、局级功能 六、运用管理
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)背景介绍
一、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS) 是通过对运行货车技术状 态进行动态图像检测,以人机结合的方式,及时发现车辆关键部 位故障,防止货物列车行车事故,保障铁路运输安全的重要设施。
TFDS动态检车员发现货车摇枕、侧架裂损;轴承冒烟;制动梁、 下拉杆脱落;钩托板裂损及直接危及行车安全的其它车辆故障,经 动态检车组长确认后,由动态检车组长将车次、车号、辆序、故障 情况通过录音电话通知车辆运行安全监测站TFDS值班员,由TFDS 值班员通过录音电话通知行车调度员和车辆调度员,并填写“货车 安全防范系统拦停甩车通知卡”送至行车调度员处,双方签字确认 ,由行车调度员安排立即拦停,由车辆调度通知车辆段启动辆故调 查程序,派员前往处理,并安排专人将处理情况在24小时内录入 TFDS。
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)局级功能
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)局级功能
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)局级功能
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)局级功能
货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)运用标准
TFDS对货车下列部位的可视部分进行外观检查,检查范围和质量标准如下:
二、制动装置:闸瓦托吊无裂损,制动梁支柱无裂损、梁体无弯曲、变形, 闸瓦托吊的圆销、开口销、U形插销(螺栓)无丢失,闸瓦、闸瓦插销安装不到 位、丢失,下拉杆无折断、丢失,安全吊无脱落、丢失,制动梁支柱、下拉杆、 固定杠杆支点、移动杠杆、上拉杆的圆销、开口销无折断、丢失,制动梁无脱落 。闸调器无丢失,各拉杆无折断;截断塞门开、闭状态正常。
第四种检查器介绍
![第四种检查器介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c5458f2f4b35eefdc8d3339b.png)
轮缘厚度刻度尺 踏面磨耗游标
轮 辋 厚 度 测 尺
轮辋宽度测尺
A 轮缘厚度游标 B
锥形踏面70mm处磨耗刻度尺 LLJ-4型 第四种检查器(正面)
轮缘厚度刻度尺 踏面磨耗游标
轮 辋 厚 度 测 尺
轮辋宽度测尺
A 轮缘厚度游标 B
锥形踏面70mm处磨耗刻度尺 LLJ-4型 第四种检查器(正面)
LLJ-4第四种检查器(背面)
• 第四种检查器的问世,较好的解决了轮缘厚度测 量基本点的选择问题。 • 该种检查器是以踏面70mm基准圆处,并向上 12mm作水平线交于轮缘,为测量轮缘厚度的基 本点,这个基本点的确定是随踏面磨耗变化而变 化。 • 在运用中即使车轮踏面产生磨耗,轮缘高度相对 增加,但轮缘厚度测量点也随之下移,并始终保 持在踏面基准圆向上12mm处。 • 因此轮缘厚度的测量,从概念上有质的变化,这 也是和国际通用测量轮缘厚度的方法相一致,这 样测轮缘厚度更合理。
锥形踏面70mm处 磨耗刻度尺
轮 辋 厚 度 测 尺
踏面磨耗游标
轮辋宽度测尺 A 轮缘厚度游标 轮缘厚度刻度尺
LLJ-4A型 第四种检查器(正面)
LLJ-4A型 第四种检查器(背面)
踏 面 磨 耗 游 标
轮缘厚度游标
锥形踏面70mm处 磨耗刻度尺 轮辋厚度测尺
LLJ-4B型第四种检查器(正面)
中铁特货郑州分公车辆车轮第四种检查器 简介
• 第四种检查器是在铁道部规定的适用 于车轮限度检测的第三种检查器基础 上,改进研制而成的。 • 于1999年1月1日起正式使用,成为我 国铁路车辆轮对第三代检测工具。
• 第四种检查器比第三种检查器扩大了车轮 检测范围,由原来第三种检查器能够测量 六个部位的尺寸限度,增加到能测九个部 位的尺寸限度,并包含了第三种检查器的 检测功能。 • 同时在测量方法上,能够与国际接轨,改 变了过去轮缘厚度以轮缘顶点为基准的测 量方法,使轮缘厚度的测量更具合理。 • 在测量精度上,有些部位的尺寸,如轮缘 厚度、踏面圆周磨耗可精确到0.1mm,提 高了检测精度。
车辆检测器使用手册
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前言本手册详细介绍了VD4001-Ⅰ的功能、安装和使用,请在使用前仔细阅读!目录1 产品概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 应用 (1)1.3 板卡结构定义 (2)1.4 技术指标 (2)2 操作设置 (4)2.1 硬件设置 (4)2.2 开关设置选择 (5)2.2.1复位开关(SW1) (6)2.2.2频率开关(SW2) (6)2.2.3存在时间设置 (7)2.2.4灵敏度设置 (8)2.2.5串口通讯开关(SW5 S1-S4) (9)2.2.6通讯有效开关(SW5 – S5) (9)2.2.7自动重新调谐(SW5 – S6) (9)2.2.8防锁(SW5 – S7) (9)2.2.9节能模式(SW5 – S8) (9)2.3 前面板指示灯 (9)3 工作原理 (9)3.1 检测器调谐 (9)3.2 检测器灵敏度 (10)3.3 故障输出 (10)3.4 线圈同步技术 (10)4 安装向导 (10)4.1 操作的限制条件 (11)4.2 线圈和馈线的说明 (11)4.3 检测线圈的几何尺寸 (11)4.4 线圈间距 (12)4.5 线圈电感范围 (12)4.6 允许的馈线长度 (12)4.7 金属和增强材料的影响 (12)4.8 线缆材料 (13)4.8.1线圈线 (13)4.8.2馈线 (13)4.9 切槽 (13)4.10 线圈安装 (13)4.10.1线圈线 (13)4.10.2当线圈与馈线用同一根线时 (13)4.10.2馈线单独用线时 (13)4.11 封口材料 (14)5 用户故障分析 (15)5.1 故障检测 (15)5.2 功能测试 (15)1 产品概述1.1 简介VD4001-Ⅰ是一种4通道的卡式车辆检测器,采用欧标形式。
任务1应用环形线圈车辆检测器环形线圈车辆检测器概述
![任务1应用环形线圈车辆检测器环形线圈车辆检测器概述](https://img.taocdn.com/s3/m/34692ccdb8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b3d.png)
环形线圈车辆检测器的应用场景
环形线圈车辆检测器广泛应用于交通 信号控制、交通监控、智能停车等领 域。
在交通监控中,检测器可以用于监测 道路车辆情况,为交通管理部门提供 实时数据,有助于交通管理和调度。
在交通信号控制中,检测器可以用于 检测路口车辆流量,根据流量情况调 整信号灯的时长,提高路口通行效率。
02
环形线圈车辆检测器的工 作流程
环形线圈的安装与调试
01
02
03
确定安装位置
选择合适的地点,确保线 圈能够检测到车辆的经过, 同时避免干扰物的影响。
安装线圈
按照设计图纸和规范,将 线圈安装在预定的位置, 并确保线圈的平直和牢固。
调试传感器
通过调整线圈的参数,如 频率、阻抗等,确保传感 器能够准确检测到车辆的 经过。
05
环形线圈车辆检测器的未 来发展
技术创新与改进
传感器技术升级
无线通信技术应用
随着传感器技术的不断发展,环形线圈车 辆检测器的性能将得到进一步提升,如更 高的检测精度、更强的抗干扰能力等。
随着无线通信技术的发展,环形线圈 车辆检测器将逐步实现远程无线监控 和管理,降低维护成本和难度。
数据处理算法优化
信号分类
根据提取的特征对信号进行分类,判断是否有车辆通 过。
车辆检测算法
阈值法
根据线圈感应信号的强度 变化设置阈值,当信号超 过阈值时判定有车辆通过。
模式识别法
利用机器学习或深度学习 算法对感应信号进行分类 和识别,判断车辆类型和 运动状态。
视频图像处理法
结合摄像头和图通过改进和优化数据处理算法,环形线 圈车辆检测器能够更快速、准确地识别 车辆,提高交通流量的监控效率。
最新几种主要车辆检测器的对比
![最新几种主要车辆检测器的对比](https://img.taocdn.com/s3/m/cc9c2195453610661fd9f47f.png)
几种主要车辆检测器的对比几种主要检测技术的对比道路交通信息采集是智能交通系统的一项重要内容。
在道路交通信息采集技术中,环形线圈车辆检测器因其技术成熟、易于掌握、初期建设成本较低而成为当前国内用量最大一种检测设备。
但是,环形线圈检测器同时具有获得的信息量少,难于安装和较低的灵活性等缺点。
为克服以上不足,微波车辆检测器和视频车辆检测器技术得以发展并应用于城市道路和高速公路的交通信息检测。
下面对几种检测技术的优缺点做具体分析随着道路交通检测技术的发展,基于视频图像处理、模式识别技术的视频车辆检测器应运而生。
视频车辆检测器具有采集信息量大、区域广泛、设定灵活、调整维护简便等特点,与传统的交通信息系统采集技术相比,视频检测器可提供现场的视频图像。
1.地感线圈环形线圈车辆检测器是传统的交通检测器,其工作原理为在道路上埋设感应线圈,感应线圈与车辆检测器连接。
当车辆经过线圈时,由于线圈电感量的变化,车辆的通过状态变化将被检测到,同时将状态信号传输给车辆检测器,由其进行采集和计算。
环形线圈车辆检测器相对于其他检测器具有低成本、高可靠性、高检测精度、全天候工作的优点,是目前应用最广泛的车辆检测器。
缺点:1、按照环形线圈施工要求,检测线圈在初次安装时要切割路面,植入环形检测线圈。
封路施工不可避免会造成交通阻塞,对于城市主干道交通产生影响。
2、埋植线圈的切缝容易使路面受损,缩短路面及检测线圈的使用寿命。
实际使用中尤其对沥青路面的损坏更为严重,导致检测线圈的损毁率居高不下,使用和维护成本上升,影响系统的可用性。
3、检测线圈容易受到路面下沉、裂缝、冰冻等环境影响,产生误报。
4、受自身测量原理限制,当车流拥堵、车辆间距较小时,其测量精度大幅度下降,不适于城市交叉路口交通流检测。
5、环形线圈车辆检测器一经设置即固定不变,在道路通行状况改变时调整困难。
2.微波车辆检测器微波车辆检测器是以微波对车辆发射电磁波产生感应原理为基础。
以RTMS微波为例,其工作方式为:悬挂于路侧,在扇形区域内发射连续的低功率调制微波,并在路面上留下一条长长的投影。
车辆检测器简介
![车辆检测器简介](https://img.taocdn.com/s3/m/210b5c0ff78a6529647d53f1.png)
交通事件检测器(CP-TFCS01)使用说明书普天首信广州哈迪目录1.硬件 (3)1.1.CP-TFCS01车辆检测器机架描述 (3)1.1.1.机架面板视图 (3)1.1.2.车辆检测器互连框图 (4)1.2.电源板 (4)1.3.通信板 (4)1.4.检测板 (5)2.设置 (5)2.1.通信板设置 (5)2.1.1.复位 (5)2.1.2.地址跳线 (6)2.1.3.其它参数设置 (6)2.2.检测板设置 (7)2.2.1.复位 (7)2.2.2.灵敏度设置(SENS) (7)2.2.3.存在时间设置(PRES) (7)2.2.4.工作频率设置(FREQ) (8)3.通信 (8)4.环形线圈安装 (9)4.1.环形线圈检测的基本原理 (9)4.2.线圈线 (9)4.3.线圈的尺寸 (10)4.4.线的绞接 (10)4.5.线圈的安装 (10)4.6.线圈填充物 (11)4.7.线圈接入检测器 (11)4.8.线圈安装注意事项 (11)5.检测数据范围 (12)6.故障分析及解决 (12)6.1.供电故障 (12)6.2.线圈检测板故障 (12)6.3.通信板故障 (13)1.硬件1.1.CP-TFCS01车辆检测器机架描述CP-TFCS01型车辆检测器由一个10英寸机架以及电源板、通信板和1~5块检测板组成。
1.1.1.机架面板视图图1 前面视图图2 后面视图1.1.2.车辆检测器互连框图中心计算机图3 车辆检测器互连框图1.2.电源板电源板供电给机架中所有的模块。
机架电源装在机架的左端,占两个插槽。
电源面板上一个电源开关,当打到“ON”位置时,开关中的红色指示灯亮指示电源已接通。
物理尺寸:3U×2槽位(高×宽)输入电压:240V AC 50Hz输出电压:24VDC1.3.通信板通信板是线圈检测器的主控制处理器卡。
该板负责对来自检测器的所有数据进行采集和处理,并负责处理所有的串行通信和错误报告。
推荐-车辆检测技术——TCDS系统简介-精品
![推荐-车辆检测技术——TCDS系统简介-精品](https://img.taocdn.com/s3/m/9e4b947d0a4c2e3f5727a5e9856a561252d321ce.png)
二系、空簧状态
转向架横向振动
轮对状态
车体横向振动
轮对状态异常
二系、空簧状态异常
TCDS 客车行车安全监控系统
3.9 车载实时监测诊断内容-25T型车 TC-CZ1车电应用状态监测
供电系统:Ⅰ、Ⅱ路故障、漏电故障
空调系统:制冷/暖Ⅰ/Ⅱ故障、 冷凝风机Ⅰ/Ⅱ故障 强、弱风故障
监测内容完转总体
TCDS 客车行车安全监控系统
六、监控车变动编组管理
车次、车组信息存储在25T工程师车/25K/G 发电车(监控车)TC-CZ1/CZ3的CPU中
监控车变动(换挂/甩车)而车底(车次、车组)并没变化。如果监控车上的TC-CZ1/CZ3主机没按现在编挂列车的车次/车组进行修改,这 将造成GPRS和LAN无线传输时的错误,而数据库无法自动识别。
TCDS 客车行车安全监控系统
8.2、TCDS的WEB网页查询(当前车况画面)
专业培训内容
TCDS 客车行车安全监控系统
8.2、TCDS的WEB网页查询简介
实时数据
当前车况;指定列车实时监控;事件信息列表 近期数据;特征参数;GPS数据….
下载数据
数据下载情况;指定车次/车组故障列表….
基础数据
GPS
网关
车厢级主机
列车级主机
GPRS
显示屏
PLC网关
制动监测
轴温 监测
防滑器监测
车电监测
火警监测
转向架监测
转向架监测
网关
PLC网关
无制动作用
缓解作用不良
自然缓解
自然制动 (含过充)
截断塞门关闭(关门车)
异常缓解
折角塞门关闭
异常制动 (含过充)
几种主要车辆检测器的对比
![几种主要车辆检测器的对比](https://img.taocdn.com/s3/m/3930cbfc162ded630b1c59eef8c75fbfc67d945e.png)
几种主要检测技术的对比道路交通信息采集是智能交通系统的一项重要内容。
在道路交通信息采集技术中,环形线圈车辆检测器因其技术成熟、易于掌握、初期建设成本较低而成为当前国内用量最大一种检测设备。
但是,环形线圈检测器同时具有获得的信息量少,难于安装和较低的灵活性等缺点。
为克服以上不足,微波车辆检测器和视频车辆检测器技术得以发展并应用于城市道路和高速公路的交通信息检测。
下面对几种检测技术的优缺点做具体分析随着道路交通检测技术的发展,基于视频图像处理、模式识别技术的视频车辆检测器应运而生。
视频车辆检测器具有采集信息量大、区域广泛、设定灵活、调整维护简便等特点,与传统的交通信息系统采集技术相比,视频检测器可提供现场的视频图像。
1.地感线圈环形线圈车辆检测器是传统的交通检测器,其工作原理为在道路上埋设感应线圈,感应线圈与车辆检测器连接。
当车辆经过线圈时,由于线圈电感量的变化,车辆的通过状态变化将被检测到,同时将状态信号传输给车辆检测器,由其进行采集和计算。
环形线圈车辆检测器相对于其他检测器具有低成本、高可靠性、高检测精度、全天候工作的优点,是目前应用最广泛的车辆检测器。
缺点:1、按照环形线圈施工要求,检测线圈在初次安装时要切割路面,植入环形检测线圈。
封路施工不可避免会造成交通阻塞,对于城市主干道交通产生影响。
2、埋植线圈的切缝容易使路面受损,缩短路面及检测线圈的使用寿命。
实际使用中尤其对沥青路面的损坏更为严重,导致检测线圈的损毁率居高不下,使用和维护成本上升,影响系统的可用性。
3、检测线圈容易受到路面下沉、裂缝、冰冻等环境影响,产生误报。
4、受自身测量原理限制,当车流拥堵、车辆间距较小时,其测量精度大幅度下降,不适于城市交叉路口交通流检测。
5、环形线圈车辆检测器一经设置即固定不变,在道路通行状况改变时调整困难。
2.微波车辆检测器微波车辆检测器是以微波对车辆发射电磁波产生感应原理为基础。
以RTMS微波为例,其工作方式为:悬挂于路侧,在扇形区域内发射连续的低功率调制微波,并在路面上留下一条长长的投影。
几种常见的交通检测器
![几种常见的交通检测器](https://img.taocdn.com/s3/m/c44e6f12c281e53a5802ff2a.png)
几种常见的交通检测器人们对交通事件检测的方法一般分为直接检测法和间接检测法。
直接检测法是通过监控摄像机采取图像信息,然后根据图像处理的算法提取出图像所包含的交通信息,如交通流量、速度、占有率等判断是否有交通事故发生;或者通过工作人员巡逻或者路人观察到有事故发生[[23]。
间接检测法则比直接检测法要复杂,首先布设在道路下的检测线圈采集到交通流参数并将采集到的参数传送给PC机,PC机利用有关的算法分析有没有事故发生。
由于直接检测法所需的工作量比间接检测法大,所以目前世界各国普遍采用间接监测的方法。
间接检测法用到的主要的采集数据的工具就是检测线圈,下面介绍一下各种交通检测器的工作原理及其优缺点。
(1>超声波检测器工作原理:根据光沿直线传播的原理,当光遇到障碍物时就会被反射回来,同理当超声波遇到障碍物(车辆)时就会产生一反射波,反射波传送回接收端,根据时间差就可以判断是否有车辆通过。
正常情况下,没有车辆时超声波返回到超声波检测器用的时间比有车辆通过时用的时间要长,当接收到反射波的事件变短就可以判断出车辆通过。
优点:首先超声波检测器安装在路侧,不用破坏路面;其次,耐用且安装方便。
缺点:易受周围环境的影响,例如温度、雨雪等;其次检测范围有限,检测精度不高,当有人或者其他动物通过时极可能发生误检。
(2>线圈检测器:环形线圈检测器是最早使用的事件检测器,目前世界很多国家的高速公路仍然在使用线圈检测器。
工作原理:线圈检测器包含一个长方形或者圆形的闭合线圈,线圈内通有时刻变化的电流,根据变化的电场会产生磁场,交变的电磁会产生电场的原理,当线圈受到压力的作用时线圈内的回路电感量会产生变化,进而导致电流的变化,根据电感量是否发生变化就可以知道是否有车辆通过了。
优点:首先目前线圈检测技术己被世界大部分国家使用,相对来说比较成熟,且价格相对合理;其次线圈检测器被埋在地下,所以受周围环境的影响很小,且其自身的结构决定了它很高的稳定性和精确度。
(整理)几种主要车辆检测器的对比
![(整理)几种主要车辆检测器的对比](https://img.taocdn.com/s3/m/bdce0863866fb84ae55c8d35.png)
几种主要检测技术的对比道路交通信息采集是智能交通系统的一项重要内容。
在道路交通信息采集技术中,环形线圈车辆检测器因其技术成熟、易于掌握、初期建设成本较低而成为当前国内用量最大一种检测设备。
但是,环形线圈检测器同时具有获得的信息量少,难于安装和较低的灵活性等缺点。
为克服以上不足,微波车辆检测器和视频车辆检测器技术得以发展并应用于城市道路和高速公路的交通信息检测。
下面对几种检测技术的优缺点做具体分析随着道路交通检测技术的发展,基于视频图像处理、模式识别技术的视频车辆检测器应运而生。
视频车辆检测器具有采集信息量大、区域广泛、设定灵活、调整维护简便等特点,与传统的交通信息系统采集技术相比,视频检测器可提供现场的视频图像。
1.地感线圈环形线圈车辆检测器是传统的交通检测器,其工作原理为在道路上埋设感应线圈,感应线圈与车辆检测器连接。
当车辆经过线圈时,由于线圈电感量的变化,车辆的通过状态变化将被检测到,同时将状态信号传输给车辆检测器,由其进行采集和计算。
环形线圈车辆检测器相对于其他检测器具有低成本、高可靠性、高检测精度、全天候工作的优点,是目前应用最广泛的车辆检测器。
缺点:1、按照环形线圈施工要求,检测线圈在初次安装时要切割路面,植入环形检测线圈。
封路施工不可避免会造成交通阻塞,对于城市主干道交通产生影响。
2、埋植线圈的切缝容易使路面受损,缩短路面及检测线圈的使用寿命。
实际使用中尤其对沥青路面的损坏更为严重,导致检测线圈的损毁率居高不下,使用和维护成本上升,影响系统的可用性。
3、检测线圈容易受到路面下沉、裂缝、冰冻等环境影响,产生误报。
4、受自身测量原理限制,当车流拥堵、车辆间距较小时,其测量精度大幅度下降,不适于城市交叉路口交通流检测。
5、环形线圈车辆检测器一经设置即固定不变,在道路通行状况改变时调整困难。
2.3.微波车辆检测器微波车辆检测器是以微波对车辆发射电磁波产生感应原理为基础。
以RTMS微波为例,其工作方式为:悬挂于路侧,在扇形区域内发射连续的低功率调制微波,并在路面上留下一条长长的投影。
(完整版)常用的交通检测器简介和选用
![(完整版)常用的交通检测器简介和选用](https://img.taocdn.com/s3/m/166d045d33d4b14e84246870.png)
常用的交通检测器简介和选用1、概述现在社会交通的发展,交通检测器的应用越来越普及。
交通检测器以车辆为检测目标,检测车辆的通过或存在状况,也检测路上车流的各种参数,其作用是为控制系统提供足够的信息以便进行最优的控制。
常用的检测器有环形线圈检测器、超声波检测器、红外线检测器、视频图像处理机等。
检测器种类很多,其工作原理大致可分为两类:○1检测能使某种开关触点闭合的机械力;○2检测因车辆的运动或存在引起的能量变化。
压力检测器就是利用机械力检测的例子,而利用能量变化进行检测则有环形线圈检测器超声波检测器等等。
按照能否检测静止车辆来分,检测器可分为两类。
有些检测器如环形线圈、磁强计检测器能检测存在于检测区域的静止或运动的车辆,这类检测器称为存在型检测器;而另一类检测器只能检测运动通过检测区域的车辆,这类检测器称作通过型检测器。
检测器还可以检测和交通有关的环境条件,以便在出现有害的环境条件时能够对交通进行控制或提出警告。
2、常用的交通检测器2.1环形线圈检测器2.1.1环形线圈检测器的构成及其检测原理环形线圈检测器是一种基于电磁感应原理的车辆检测器,它的传感器是一个埋在路面下面、通过一定工作电流的环形线圈。
当车辆通过线圈或停在12线圈上时,车辆引起线圈回路电感量的变化,检测器检测出变化量就可以检测出车辆的存在,从而达到检测目的。
环形线圈检测器主要包括:环形线圈、线圈调谐回路和检测电路。
(1)环形线圈环形线圈是由专用电缆几匝构成(一般为4匝),一般规格为2m ×2m 的正方形,根据不同的需要,可以改变线圈的形状和尺寸。
对车辆检测起直接作用的是环形线圈回路的总电感。
总电感主要包括环形线圈的自感和线圈与车辆之间的互感。
我们知道,任何载流导线都将在其周围产生磁场,对于长度为l ,匝数为N 的螺线管型线圈,线圈内磁场强度均匀。
道路上的环形线圈不能完全等同于螺线管,考虑其磁场的不均匀修正因子F 1,其自感量自L 可近似于螺线管得自感量乘修正因子F 1,即:lA N F r 201L μμ=自 (3-1) 式中r μ是介质的相对磁导率,空气的1=r μ,170104--⨯=hm μ;A 为线圈面积。
道路车辆检测器安装方案
![道路车辆检测器安装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a94b5f6a580102020740be1e650e52ea5518ce81.png)
道路车辆检测器安装方案引言随着现代交通的发展,交通安全已经成为一个极其重要的话题。
在城市中,道路车辆的数量越来越多,交通拥堵严重,而道路的通行能力却没能得到大幅度提升。
为了解决道路交通拥堵的问题,城市管理者在研究交通流量时需要使用大量的数据,而这些数据需要通过车辆检测器来采集。
本文将介绍在道路中安装车辆检测器的方法,以便在城市管理和交通流量研究方面有所进展。
道路车辆检测器的类型目前,在市场上存在着多种不同类型的车辆检测器。
其中,最常见的是通过地磁感应的车辆检测器,还有通过电容感应和微波感应的车辆检测器。
其中,地磁感应的检测器使用广泛,这是因为它可以提供高度准确的数据,并且它的安装和维护都比较简单。
因此,本文将以地磁感应的车辆检测器为例,介绍车辆检测器的安装方法。
道路车辆检测器的安装方法材料和工具•地磁感应车辆检测器•地下大功率电缆(用于连接车辆检测器)•割断机•掘地机•砂石•废石料•空心钻(直径与检测器相同)•泥水泵•铝箔步骤1.找到需要安装车辆检测器的道路,结合交通流量和道路設計状况,选择安装位置。
2.使用割断机削减道路表面。
削减的深度应该是和车辆检测器设备的层数一致。
3.接下来使用掘地机挖掘出道路表面的根部地面。
要确保挖掘的深度和削减的深度一致。
4.在挖掘出来的区域内,铺设一块废石料作为道路的基础。
5.接下来,铺设一层砂石。
这一步要确保砂石的高度与车辆检测器设备能达到的深度相匹配。
6.按照地磁感应技术的原理,在砂石层上安装车辆检测器。
对于地磁感应车辆检测器的安装,有两种不同的方法可以选择。
第一种方法是将车辆检测器安装在道路表面,需要用空心钻戳孔,将车辆检测器嵌入地下。
第二种方法是将车辆检测器安装在地下,头上覆盖着泥土与铝箔。
安装时需要确保防水和抗腐蚀。
7.完成车辆检测器的安装后,将电缆连接到道路旁的电缆盒。
然后将电缆盒安装到道路的一个角落中。
8.最后,将泥水倒入挖掘出来的区域,填满所有空洞。
停车场系统中地感线圈原理及施工注意事项
![停车场系统中地感线圈原理及施工注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/b6d80125e53a580217fcfe6f.png)
前言:停车场系统地感线圈的埋设工作非常重要,可以说关乎了整个停车场系统的稳定性,本篇文章从地感线圈的原理说起,全面介绍地感线圈的施工正文:一、停车场车辆检测器和地感线圈的原理1、工作原理地感线圈车辆检测器,是一种基于电磁感应原理的车辆检测器。
它通常在同一车道的道路路基下埋设环形线圈,通以一定工作电流,作为传感器。
当车辆通过该线圈或者停在该线圈上时,车辆本身上的铁质将会改变线圈内的磁通,引起线圈回路电感量的变化,检测器通过检测该电感量的变化来判断通行车辆状态。
电感变化量的检测方法一般有两种:一种是利用相位锁存器和相位比较器,对相位的变化进行检测;另一种是利用环形线圈构成的耦合电路对其振荡频率进行检测。
2、系统组成地感车辆检测器包括地感线圈和检测器,线圈作为数据采集,检测器用于实现数据判断,并输出相应逻辑信号。
检测器一般由机架、中央处理器、检测卡和接线端子组成。
中央处理器是对采集信号进行计算的模块,一般是一个带嵌入式操作系统的单板机,具备较强的数字计算、存储能力和通讯接口。
通过对端口的扫描,捕捉电平的变化时间,以此计算出相应的交通数据检测车辆通过或静止在感应线圈的检测域时,通过感应线圈的电感量会降低,检测卡的功能就是检测这一变化并精确地输出相应的电平。
在对高速通过车辆进行检测时,可能会存在车长、车速检测不准确的情况,需要正确调节检测器的灵敏度。
目前的车辆检测器一般都具有多级灵敏度可调的功能。
二、停车场系统中地感线圈的作用在停车场系统中,要确定地感线圈的作用首先我们得知道地感线圈安装的位置,地感线圈一般装在以下四个位置:1、入口票箱处(入口控制机);2、入出口道闸处各一个;3、出口票箱处(出口控制机);行业内使用的地感线圈,一般都是铜芯线,上过初中的人都应该知道,当有金属物体穿过线圈时,会产生电流,停车场系统中就是利用了这个原理;这也就是为什么我们称之为线圈,线圈的制作方法比较简单,就是将一定长度的铜线环绕几圈,这么一解释大家都不陌生了吧;三、其入口控制机处的地感作用可定位两个方面:1、防丢卡大家应该都知道,在标准一进一出系统中,临时车辆进场时是通过自动取卡进场的,他只需要按按钮就行了,这时候的地感的作用就是当感应有车辆在该处时才能取卡,而不是人站上去按按钮就能取卡2、压地感读卡在远距离读卡系统中(蓝牙系统、车牌识别系统),该处地感用于辨别车辆方向;四、入出口道闸其作用也有两个方面1、防砸车,有车在地感处时道闸杆是不会落杆的;2、车过落杆出口控制机处的地感跟入口控制器处的地感相似,在远距离读卡系统中(蓝牙系统、车牌识别系统),该处地感用于辨别车辆方向五、地感线圈埋设注意事项停车场系统里“地感线圈”就是一个振荡电路。
南非Nortech车检器产品介绍
![南非Nortech车检器产品介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/8f3cfa7deffdc8d376eeaeaad1f34693daef1030.png)
随着汽车工业的发展和交通流量的增长,车辆检测需求日益 旺盛。为了满足市场需求,南非nortech公司凭借其丰富的技 术积累和经验,成功研发出这款高性能的车检器产品。
产品特点
高效性
可靠性
南非nortech车检器采用高速数据采集和处 理技术,可实现快速、准确的车辆检测, 大幅提高检测效率。
设备经过严格的质量控制和耐久性测试, 具有较高的稳定性和可靠性,能够长时间 连续工作。
01
02
03
高精度传感器
南非nortech车检器采用 高精度传感器,能够准确 捕捉车辆的各种参数,确 保了检测结果的可靠性。
标准化操作
车检器遵循统一的检测标 准和流程,避免了人为因 素对检测结果的影响,提 高了检测的准确性。
数据可追溯性
检测数据可存储、查询和 追溯,便于后续分析和验 证,保证了检测质量的可 靠性。
用户使用体验
用户一
nortech车检器的操作简单易懂,减少了培训成本,提高了工作 效率。
用户二
nortech车检器的检测准确度高,能够及时发现潜在问题,避免 了潜在的安全隐患。
用户三
nortech车检器的稳定性高,减少了故障率,降低了维护成本。
客户评价与建议
评价一
nortech车检器的性价比高,值得推荐。
南非nortech车检器产品介 绍
目录
• 产品概述 • 产品技术规格 • 产品优势与价值 • 成功案例与用户反馈 • 售后服务与支持 • 常见问题与解答
01
产品概述
产品简介
简介
南非nortech车检器是一款高效、可靠的车辆检测设备,专为 各类车辆检测场景设计。它集成了先进的传感器技术和数据 处理算法,能够快速准确地检测车辆的各种参数,为车辆维 护、保养和安全管理提供有力支持。
任务1应用环形线圈车辆检测器环形线圈车辆检测器概述
![任务1应用环形线圈车辆检测器环形线圈车辆检测器概述](https://img.taocdn.com/s3/m/ed2e9710e418964bcf84b9d528ea81c759f52e7b.png)
前视图
后视图
电源
功能及技术指标
1. 检测单元 检测单元的具体性能指标如下: (1) 具有检测路上每一车道所通过的车辆数、瞬时速度、车头时距、道路
占有率、交通流方向等功能; (2)检测精度: 二轮以上机动车交通量检测精度≥98%, 测速范围:0~200km/h(±3%),检测精度:≥95%, 占有率检测精度≥95%, 线圈电感范围:18~2500μH,可自动调谐; (3)灵敏度选择状态每通道一个,该开关允许对每车道进行灵敏度的调整,
计算机; (d) 监视环形线圈的工作和故障并报告给监控分中心计算机,检测器故障将依靠一
个连续的输出信号指示; (e) 系统留有供便携终端读取数据的通信接口、向监控分中心计算机上传数据的通
信接口、手动设置参数的控制面板。 2. 技术要求 (a) 微处理器可处理至少12组环形线圈传感器的检测数据; (b) 微处理器在采集的数据用先入先出方式存储时, 保证保留最近48小时数据; (c) 预处理后的数据通过综合通信网传输, 传输速率为9600bps; (d) 设备应配有过电压和浪涌电压保护装置,在雷击时设备应不受影响,做到在
微处理器系统
1. 功能要求 (a) 收集环形线圈输入的数据;可预处理并存贮每个检测点上的各车道交通监视参
数; (b)对于检测到的交通参数,能按10秒、30秒、1分钟、5分钟、15分钟、30分钟、
1小时等周期(此周期可重新设定)进行累计; (c) 每隔一定周期(此周期可重新设定)将这些参数以数据块的方式传到监控分中心
硬路肩 土路肩
说明: 1、图中尺寸单位为米。 2、本图为直接切割路面,将线缆敷设到设备箱。 3、图中中央隔离带线缆用钢管保护。
70 80 85 70 80 85
常用机动车辆安全检测器性能比较与应用前景
![常用机动车辆安全检测器性能比较与应用前景](https://img.taocdn.com/s3/m/9d8255d50408763231126edb6f1aff00bed57001.png)
常用机动车辆安全检测器性能比较与应用前景摘要:近年来,随着交通运输业的蓬勃发展,机动车辆成为人类生活中不可或缺的组成部分。
但随之也带来众多交通事故的发生以及尾气所造成的环境污染。
故而为保障交通安全和大气生态环境的平衡,对机动车辆进行定期的检查和调整使必不可少的。
本文就以机动车辆在安全检测过程中所使用设备的性能进行比较,同时讨论分析其应用前景。
关键词:滚筒式制动试验台;平板式制动试验台1.引言为更好保障我国交通安全,机动车辆需要定期进行安全检测,而在安全检测过程中使用到的设备众多,主要包括轴重仪、制动试验台、侧滑试验台、车速表试验台、前照灯检测仪、废气分析仪、烟度计和声级计等。
同时由于我国对于机动车辆安全检测起步相对来说比较晚,故而在检测过程中所使用的部分设备制造技术依赖于引进国外。
但在一般情况下各国的技术设备更适用于检测本国车辆,而对于检测我国车辆的适应性并不高。
故而我们需要明晰每种检测设备的工作原理,优缺点以确定其在不同环境下的适用性。
本文就以其中的制动试验台为例,制动试验台在机动车安全检测中主要用于检测汽车制动力、阻滞力等相关参数,依据试验台支撑车轮形式的不同可将其分为两种类型:滚筒式制动试验台和平板式制动试验台。
下面分别从两者的工作原理,优缺点进行讨论分析。
二、滚筒式制动试验台近年来,滚筒式制动试验台依据工作原理又可将其分为滚筒反力式制动试验台和滚筒惯力式制动试验台。
而其中以滚筒反力式制动试验台在当下国内外市场中占据主要地位。
滚筒反力式制动试验台主要由滚筒组、驱动装置、减速器、传动链、测力传感器和指示、控制装置等部件组成[1]。
其主要通过检测作用于测力滚筒上车轮制动力所产生的反力,再结合参考车辆本身相关参数而得到车辆性能评估的结果。
1.优点:相较于其它制动试验台,滚筒反力式试验台在性能上保险的更加稳定,并且制动力检测值重复性较好,而从检测结果来看,其准确度也较高。
2.缺点:滚筒反力式制动试验台由于其自身架构相对而言比较复杂,且在使用过程中驱动设备等装置极容易产生损耗,故而该试验台在维护和保养方面会耗费比较大的人力及资源。
车辆检测器说明(新版)
![车辆检测器说明(新版)](https://img.taocdn.com/s3/m/73dfb32531b765ce0408142f.png)
情况三 持续闪动: 可能原因:功能开关设定不正确
解决方案:切断电源,移开壳子,更正功能开关关设定。 闪动两次或四次:
可能原因:探测环太大或太小,绕组(探测环电磁量: 测量理想数据为 80 至 300μH) 解决方案:1、更换探测环(减少或增加绕组数目)。 2、重新校准,更改敏感度开关,等大约 3 秒,然后 将敏感度开关改回原先设定,或暂时切断电源约 5 秒后重启
频率范围
20KHz 至 200KHz
反应时间
单通道 50mS 双通道 150mS
信号保持时间 无限长(出厂设置)或订制保持时间
灵敏度
0.013%至 0.1% 分 3 级调节
探测环电感量 极限值 40uH 至 1000uH 理想值 80uH 至 300uH
探测环引出线 最佳 10 米内 总电阻小 10Ω,每米双绞 20 次
6
2.0m x 1m
6
2.5m x 1m
5
3.0m x 1m
5
尺寸 3.5m x 1m 4.0m x 1m 5.0m x 1m 6 米以上
圈数 5 4 4 4
□探测环布置方法二 菱形:适合电动单车和自行车的检测
安装备注
1、尽量选择最短的电环连接线,同时将之与任何输电线 分开。与输电线之间的平行距离必须超过 10 公分,不同探测 器之间的电环连接线也必须保存距离。两边的连接线必须由控 制箱开始直至探测器每米扭绞过 20 次。连接线不可以超过相 邻电环的槽沟,同时必须保护以确保不受机械损坏。
2、若将电环安装在较软的地面,必须确保在其表面驶过 的车辆和连接线不会导致电环位移。每个线圈和电环本身必须安 装在一个完全固定的位置。电环和个别线圈移位导致开关错误触 发。
□探测环布置方法三
6波频车辆检测技术——3超声波检测器全解
![6波频车辆检测技术——3超声波检测器全解](https://img.taocdn.com/s3/m/d4b5b64c1eb91a37f0115c12.png)
二、超声波探头的安装方式
• 悬挂,车道正上方5~7m • 1、正向安装
• 2、侧向安装
三、超声波检测器检测原理
• 首先由传感器发射一束能量到检测区,然后接 受反射回来的能量束,通过有关的换能装置, 将能量转换成所需要的数据,依据此数据判别 被检测物是否存在或与传感器的位置。 • 分为脉冲型、谐振型和连续波型超声波检测器。
四、超声波车辆检测器的优缺点
• 优点: • 不需开挖路面,不受路面变形影响 • 使用寿命长,可移动、架设方便 • 缺点: • 检测范围呈锥形,受车型、车高变化的影响 • 检测精度较差,特别是车流严重拥挤情况下 • 易受环境影响,大风、暴雨等。
一、超声波车辆检测器结构及作用
1、超声波探头(变送器) • 发射接收超声波 • 压电型换能片、喇叭体、阻尼块 2、检测主机(检测电路) • 由发射器和接收器组成
• 压电陶瓷片本身存在固有的谐振频率,与压电 片的厚度成反比。当外加电场(交变电场)频 率接近该谐振频率时,所得到的机械振动(声 振动)的振幅会明显增大。 • 喇叭体是将压电陶瓷片的超声振动很好地传播 到空气中去。喇叭体可加强超声波的指向性, 使超声波能够向希望的方向传播。 • 阻尼块是为降低压电片的机械品质因数,吸收 声能量,防止电震荡脉冲停止时,压电片因惯 性作用而继续振动。
2)、脉冲发射周期T • 发射的时间间隔30~80ms选择,下限大于30ms • 应不小于脉冲声波从发射经地面反射并被探头 接收的往返时间。 • 下限值Tmin • 超声波速度331m/s • 安装高度5m • 发射经路面反射的往返时间(5*2)/331=30m s
• • • • •
上限值的选择Tmax 长度5m小汽车 140km/h 直径0.5m的检测区域 行驶时间t=(5+0.5)/140/3600=141ms 如果设为200ms,则这辆车很容易窜出去,造 成漏检 • 应不大于高速(180km/h)车辆穿过检测区域 所需的时间(110ms) • 发射周期较大时,只能勉强用于交通量检测, 不宜于车型识别。
车辆检测器介绍及工程应用
![车辆检测器介绍及工程应用](https://img.taocdn.com/s3/m/70e4a9e24afe04a1b071deb2.png)
4 线圈规格及施工规范
4.1 线圈规格 电子警察系统建议:(0.6~1.0)(长)米X(2.0~2.8)(宽)米,4~5匝 治安卡口系统建议:(1.5~2.0)(长)米X(2.0~2.8)(宽)米,4~5匝 线材截面积≥2.5m㎡ 4.2 馈线 馈线要求有以下几点: ⑴馈线最好与检测线圈是一根完整电缆,特殊情况必须转接时尽量采用 芯且截面积较大(≥1.5m㎡)的双绞线,屏蔽双绞线更好,需注意连接点 必须焊接,并进行绝缘、防水和防腐蚀处理; ⑵双绞处理,每米至少绞合20次,提高小信号共模抑制比; ⑶走向须规范。 4.3 检测点选取 选取检测点时,应首先使用预制感应线圈、数字万用表和电感量表等仪 器对备选感应线圈检测域进行现场电磁干扰信号强度初步测试,当各检测 域无明显电磁干扰时,可确定此段道路截面为适合的检测点。如果存在一 定强度的干扰,则要考虑另选其它路段作为检测点。
SJ304-A/B型 交通信号灯检测器
SJ1500型 交通流量采集系统
SJ1000型 嵌入式视频抓拍控制器
7 有关标准
JT/T455-2001《环形线圈车辆检测器》 JJG527-2007《机动车超速自动监测系统》 GA/T496-2009《闯红灯自动记录系统通用技术条件》 GA/T497-2009《公路车辆智能监测记录系统通用技术条件》 Q/T3201SJKJ001-2009《SJ系列车辆检测器企业标准》 NEMA美国国家电气制造商协会相关标准 AS澳洲相关标准等
8 常见问题及对策
问题现象
测速不准
对 策
选用响应时间误差小,能够保证测速精度的 测速型车辆检测器,保证线圈施工质量,检 查上位机事件实时捕获处理能力 消除线圈间串扰,测试检测器对于事件的连 续检测能力,检查抓拍机最小连拍间隔。对 于高底盘车,适当增大线圈纵向尺寸,保证 有效检测高度或提高灵敏度
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4 线圈规格及施工规范
4.1 线圈规格 电子警察系统建议:(0.6~1.0)(长)米X(2.0~2.8)(宽)米,4~5匝 治安卡口系统建议:(1.5~2.0)(长)米X(2.0~2.8)(宽)米,4~5匝 线材截面积≥2.5m㎡ 4.2 馈线 馈线要求有以下几点: ⑴馈线最好与检测线圈是一根完整电缆,特殊情况必须转接时尽量采用 芯且截面积较大(≥1.5m㎡)的双绞线,屏蔽双绞线更好,需注意连接点 必须焊接,并进行绝缘、防水和防腐蚀处理; ⑵双绞处理,每米至少绞合20次,提高小信号共模抑制比; ⑶走向须规范。 4.3 检测点选取 选取检测点时,应首先使用预制感应线圈、数字万用表和电感量表等仪 器对备选感应线圈检测域进行现场电磁干扰信号强度初步测试,当各检测 域无明显电磁干扰时,可确定此段道路截面为适合的检测点。如果存在一 定强度的干扰,则要考虑另选其它路段作为检测点。
SJ304-A/B型 交通信号灯检测器
SJ1500型 交通流量采集系统
SJ1000型 嵌入式视频抓拍控制器
7 有关标准
JT/T455-2001《环形线圈车辆检测器》 JJG527-2007《机动车超速自动监测系统》 GA/T496-2009《闯红灯自动记录系统通用技术条件》 GA/T497-2009《公路车辆智能监测记录系统通用技术条件》 Q/T3201SJKJ001-2009《SJ系列车辆检测器企业标准》 NEMA美国国家电气制造商协会相关标准 AS澳洲相关标准等
8 常见问题及对策
问题现象
测速不准
对 策
选用响应时间误差小,能够保证测速精度的 测速型车辆检测器,保证线圈施工质量,检 查上位机事件实时捕获处理能力 消除线圈间串扰,测试检测器对于事件的连 续检测能力,检查抓拍机最小连拍间隔。对 于高底盘车,适当增大线圈纵向尺寸,保证 有效检测高度或提高灵敏度
漏拍率较高
SJ系列测速型产品的响应时间误差小,为上位机预留处理时间,使系统的测速精 度充分满足国家有关计量规程要求。
6 产品分类与选型
电感线圈式车辆检测器按其应用场合可分为三类:停车型、交通型、测速型 6.1 停车型产品主要特点 主要应用于智能停车场管理和收费系统。其特点是:单通道/双通道,灵 敏度范围(-dL/L)为0.02%~0.64%,电感量自调谐范围较宽20~1500uH, 响应时间在100ms左右,具有环境漂移补偿功能,输出一般采用继电器,检 测性能稳定,生产工艺成熟。代表产品是:
4.4 线圈施工规范 感应线圈的质量是系统稳定运行的关键因素,系统集 成商和工程商一般都有自己公司的施工规范,应特别提 醒现场施工人员要注重线圈施工质量,因为封路手续、 线槽切割费用、线材消耗、线圈寿命、甲方对工程质量 的印象等均非常重要。尽量做到一次成功,严格地把关 可以起到事半功倍的效果。具体规范详见《关于车辆检 测系统中线圈施工规范的探讨》文章。
异常高车速
可能由高底盘车辆通过线圈时的误释放造 成,适当提高灵敏度,允许ASB功能
感谢各位领导、专家 在百忙之中抽出宝贵时间 参观本公司展台!
以上内容若有不妥之处,敬请提出 宝贵意见和建议。再次感谢!
SJ108B单通道 外形尺寸:27*21*37mm
SJ130-P单通道 外形尺寸:76(H)*40(W)*78(D)mm
SJ230DL-P双通道 外形尺寸:76(H)*40(W)*78(D)mm
6.2 交通型产品主要特点 主要应用于公路收费站管理、电子警察、交通流量采集、智能交通信号 机、海关物流管理等系统。其特点是:双通道/四通道/六通道/八通道,灵敏 度范围(0.02%~1.28%),电感量自调谐范围较宽20~1000uH ,响应时间 在20~90ms左右。输出一般采用SSD方式,因为继电器方式时延不确定,且 寿命有限。部分产品内置环境漂移补偿功能,检测性能稳定,具备更多实用 功能。代表产品是:
⑸工作频率及频率选择 Loop Frequency and select 工作频率范围与线圈总电感量L(线圈尺寸、线圈匝数、馈线长度)及检测器内部 电路参数有关,其范围一般可达20~160KHz,以保证大多数常规线圈在不同环境下 正常工作。频率选择是指通过调节检测器提供的选择开关来改变其工作参数,从而 实现工作频率变化,主要用于某一检测点同时使用多台检测器时的现场线圈频率串 扰消除。 ⑹响应时间及误差 Response Time and error 响应时间可分为开启时间和关闭时间。 开启时间(t1):从车辆进入线圈(产生激励)到检测器给出触发输出的时间; 关闭时间(t2):从车辆离开线圈(激励消失)到检测器给出释放输出的时间。 t1或t2=T±⊿T,T-响应时间基值, ⊿T-响应时间误差 响应时间基值(T)是检测器给出检测输出的基本延时,误差(⊿T)是指对线 圈施加同样周期重复的激励,而检测器给出的响应时间偏差。当车辆通过线圈时, 检测器给出的t1(进入),t2(离开)输出时刻应保证具有高度一致性,即: (T-⊿T)≤(t1或t2)≤(T+⊿T)。 对于测速系统而言,如果响应时间的误差较大则无法保证测速精度。
车辆检测器介绍及工程应用
1 新产品介绍 2 适用范围 3 主要技术指标含义 4 线圈规格及施工规范 5 测速系统应用 6 产品分类与选型 7 有关标准 8 常见问题及对策
1 新产品介绍
公司在原有系列产品基础上,于2010年8月正式向市场推出 高精度测速型电感线圈式车辆检测器,型号为: SJ402T-E/ER 四通道型(响应时间:12.8ms±0.8ms ) SJ602T-E/ER 六通道型(响应时间:19.2ms±1.2ms ) 该产品基于高可靠性设计,采用高性能微处理器、高稳定度振 荡电路和通道顺序扫描技术,其中XR型在提供开关量检测输出的同 时,配置串行数据通信接口,标准RS-பைடு நூலகம்85或RS-232-C三线可选,对 外接口全部为光电隔离型,提升抗雷击性能。响应时间误差更小, 测速精度更高,充分满足国家有关计量规程要求。
SJ402T-E/ER
SJ602T-E/ER
2 适用范围
停车场管理系统
海关物流电子标签管理系统
公路收费站管理系统 闯红灯自动记录系统(亦称:电子警察系统)
公路车辆智能监测系统(亦称:治安卡口系统)
交通流量采集系统 智能交通信号机
3 主要技术指标含义
⑴通道顺序扫描 Channel Sequential Scanning 采用通道顺序扫描技术的检测器任何时刻只有一个通道处于工作状态,其它通道 均处于静止状态,可有效消除线圈之间频率串扰。 ⑵电感自调谐范围 Self Tuning Range 一般为20~1000uH或20~1500uH,Q值≥5。有些检测器的范围偏小,在80~300uH 或50~500uH,其结果是实际使用时线圈尺寸和馈线长度受到限制,范围较大则适应 性更好。 ⑶馈线长度 Feeder Cable Length 馈线是指感应线圈连接至检测器的线缆,须双绞,最好是一根同质且无接头的完 整电缆,其长度与电感量自调谐范围相关。因为检测线圈的总电感量(L)是线圈电 感量(Lx)与馈线电感量(Lk)之和,即:L=Lx+Lk,其比值:Lx/Lk≥4时更能保证 检测性能。 ⑷灵敏度 Sensitivity 这里灵敏度是指检测灵敏度,其单位是(-ΔL/L%)。 实际上灵敏度可细分为: 触发灵敏度(ST-Sensitivity of Trigger):即检测灵敏度,当车辆进入线圈时 的开启灵敏度; 释放灵敏度(SR-Sensitivity of Release):当车辆离开线圈时的关闭灵敏度; 自动提升灵敏度(ASB-Automatic Sensitivity Boost):释放灵敏度的一种参考 线变化。
5 测速系统应用
以双线圈车道测速系统为例: 车道埋设前后2个相同规格并规范施工的检测线圈,线圈中心距S≧4米,馈线经双 绞后引入车辆检测器,2个通道设置为相同检测灵敏度。 获取⊿t的方法有二种: 上位机实时捕获车检器开关量输出,用自身时基进行计算; 上位机与车检器通过串口对接,由车检器在事件数据帧中给出t1和t3,分辨率为 1ms。上位机只要计算⊿t=t3-t1,即使通信有所延时,也不影响⊿t的准确性。 当V=180Km/h,S=4米时,标准⊿t=80ms;S=5米时,标准⊿t=100ms。 型号 SJ402T-D 响应时间 及误差 25.6±1.6ms 中心距S (米) 4 5 SJ402T-E 12.8±0.8ms 4 5 ⊿t (ms) 80+3.2 100+3.2 80+1.6 100+1.6 计算车速 (Km/h) 173.08 174.42 176.47 177.16 测速误差 -3.85% -3.10% -1.96% -1.57%
SJ130-T单通道
SJ230DL-T双通道 SJ410ES-A 四通道欧标检测卡
SJ402T-A/AR四通道 外形尺寸:144(W)*120(H)*42(D)mm
SJ602T-A/AR六通道 外形尺寸:215(W)*120(H)*42(D)mm
6.3 测速型产品主要特点 主要应用于治安卡口系统、卡口型电子警察系统。其特点是:双通道/ 四通道/六通道/八通道,灵敏度范围(0.02%~1.28%),电感量自调谐范围 较宽20~1000uH ,响应时间误差≤5ms,满足测速精度计量要求,输出采 用SSD方式。检测性能稳定,具备自动重调谐、防锁、串口数据通信等更多 实用功能。代表产品是:
SJ230S双通道
SJ602T-D/DR六通道 SJ602T-E/ER六通道 外形尺寸:215(W)*120(H)*42(D)mm SJ410ES-D/E 四通道欧标检测卡
SJ402T-D/DR四通道 SJ402T-E/ER四通道 外形尺寸:144(W)*120(H)*42(D)mm
6.4 其它ITS产品
⑺输出方式 Output Mode 检测器配置多样性输出接口,适应与各种高清相机及上位机对接。 接口型式: 电平输出:0~5VDC,0~12VDC,更高电压等级时可外供直流电源,正/负逻 辑可选 开关量输出:电磁式继电器,光电耦合器件,失败安全可选 串行数据通信接口:XR型检测器RS-485或RS-232-C三线标准可选,提供相应 数据通信协议 ⑻电源适应性 Power Supply adaptability 在有些偏远地区电力负荷较重,交流电源存在电压偏低和电压不稳定现象,所 以检测器需要对工作电源部分进行特殊的宽电压工作范围和稳定性设计,以满足 电源适应性要求。 ⑼安装 Installation 盒式检测器:标准HC-继电器插座,86CP11插座 欧标卡式:PCB板后沿连接器,DIN 41612 B型标准 美标卡式:PCB板后沿连接器,Cinch 50-44A-30标准 ⑽防雷击保护 Lightening Protection 检测器需要对交流电源输入、线圈输入、检测输出和通信接口等所有对外接口 进行防雷击设计,机器保护地必须可靠连接大地线以最大限度地提高抗雷击性 能。