质量管理部工作手册 -2020.9.1
质量管理部门工作手册范本
质量管理部门工作手册范本一、引言质量管理部门是企业内部非常重要的部门之一,其职责是保证产品和服务的质量达到客户的需求和期望。
质量管理部门工作手册是质量管理部门的重要文件,它包含了部门的职责、流程、标准和规范,以及质量管理体系的建立和维护等内容。
本手册的目的是为了规范和指导质量管理部门的工作,确保质量管理工作的有效进行。
二、质量管理部门职责1. 制定质量管理制度和流程,包括质量目标、质量政策、质量手册等文件的编制和更新。
2. 负责制定和审核质量管理程序和工作指导书,确保各项工作按照规定的程序和标准进行。
3. 组织和实施内部质量审核,对各项工作进行评估和改进,确保质量管理体系的有效运行。
4. 负责处理客户投诉和质量事故,及时进行调查和处理,并采取预防措施,防止类似问题再次发生。
5. 协助其他部门开展质量培训,提高员工质量意识和质量管理能力。
三、质量管理流程1. 质量目标确定- 确定年度质量目标,包括产品质量、服务质量、客户满意度等指标。
- 制定具体的实施计划和措施,确保目标的实现。
2. 质量计划编制- 根据质量目标和要求,制定年度质量计划,明确各项工作任务和责任人。
- 确定质量管理体系的建立和维护计划,包括内部审核、管理评审等活动。
3. 质量控制- 对产品和服务的质量进行控制,包括原材料的采购、生产过程的控制、产品检验等。
- 对各项工作进行监督和检查,确保符合质量管理程序和标准的要求。
4. 质量改进- 定期进行质量管理体系的内部审核,发现问题并提出改进措施。
- 对质量事故和客户投诉进行分析,找出根本原因并采取预防措施,防止再次发生。
四、质量管理体系建立和维护1. 质量手册编制- 制定质量手册,包括质量方针、质量目标、质量管理体系的要求和流程等内容。
- 定期对质量手册进行审核和更新,确保其符合最新的要求和标准。
2. 内部审核- 定期进行内部审核,评估质量管理体系的有效性和符合性。
- 对审核结果进行分析,提出改进建议,并跟踪整改情况。
质量管理员工作手册
质量管理员工作手册一、引言质量管理员在企业中扮演着至关重要的角色,他们负责监督和管理产品或服务的质量,以确保企业能够提供高质量的产品和服务。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具,以便他们能够有效地履行自己的职责。
二、质量管理体系1. 熟悉质量管理体系:质量管理员需要了解企业所采用的质量管理体系,包括ISO 9001等相关标准。
他们需要了解质量政策、质量目标和质量手册等文件,以确保自己的工作符合相关要求。
2. 制定质量管理计划:质量管理员需要根据企业的质量目标和政策制定质量管理计划,包括质量检查和质量改进措施等内容。
3. 实施质量管理活动:质量管理员需要监督和指导质量检查、质量培训和质量改进活动,以确保产品或服务的质量符合标准。
三、质量监督1. 质量检查:质量管理员需要制定质量检查计划,并监督质量检查活动,以确保产品或服务的质量符合标准。
2. 质量记录管理:质量管理员需要建立并维护质量记录,包括质量检查记录、质量改进记录和质量投诉记录等,以便追踪和分析质量问题。
3. 质量报告:质量管理员需要定期向企业管理层提交质量报告,包括质量绩效和质量改进情况等内容,以便管理层了解产品或服务的质量状况。
四、质量改进1. 质量问题分析:质量管理员需要对质量问题进行分析,并制定相应的改进措施,以防止问题再次发生。
2. 质量培训:质量管理员需要组织质量培训活动,以提高员工的质量意识和质量水平。
3. 质量审核:质量管理员需要定期进行质量审核,以确保质量管理体系的有效性和符合性。
五、总结质量管理员的工作是企业质量管理体系中不可或缺的一部分,他们需要具备丰富的质量管理知识和经验,以确保产品或服务的质量符合标准。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具,以便他们能够有效地履行自己的职责。
希望质量管理员能够认真学习和应用本手册中的内容,为企业的质量管理工作做出更大的贡献。
质量管理部门工作手册
质量管理部门工作手册一、引言质量管理是企业生产经营中非常重要的一个环节,它直接关系到产品质量、生产效率和企业形象。
为了规范质量管理工作,提高产品质量,保障消费者权益,特制定本手册,以便全体员工遵守,确保质量管理工作的顺利进行。
二、质量管理部门职责1. 制定质量管理制度和标准,监督执行情况,并不断完善和提高;2. 负责对生产过程中的关键环节进行把关,确保产品质量符合国家标准和企业要求;3. 对产品进行抽检,并建立产品质量档案,及时发现和解决质量问题;4. 协助其他部门进行质量培训,提高员工的质量意识和技能;5. 负责处理客户投诉和质量事故,及时采取措施,防止类似问题再次发生。
三、质量管理部门工作流程1. 制定质量管理计划:根据产品特点和生产流程,制定质量管理计划,明确质量目标和责任人;2. 质量检验:对原材料、生产过程和成品进行检验,确保符合质量要求;3. 质量控制:建立质量控制点,对关键环节进行监控,及时发现问题并进行调整;4. 质量改进:定期对质量管理工作进行评估,找出存在的问题并提出改进措施;5. 质量保证:建立质量档案,确保产品质量符合标准,并能够追溯。
四、质量管理部门工作细则1. 质量管理人员要具备专业知识和丰富经验,能够独立处理质量问题;2. 质量管理人员要遵守公司规章制度,严格执行质量管理制度和标准;3. 质量管理人员要加强沟通,及时与生产部门、销售部门等其他部门进行协调,共同解决质量问题;4. 质量管理人员要不断学习和提高自身素质,不断完善质量管理工作。
五、质量管理部门工作注意事项1. 质量管理人员要保持工作状态,严格按照工作流程进行操作,不得擅自改变;2. 质量管理人员要及时上报质量问题,并提出解决方案,不能拖延或隐瞒;3. 质量管理人员要积极配合其他部门工作,共同为提高产品质量而努力;4. 质量管理人员要严格遵守保密制度,不得泄露公司机密信息。
六、质量管理部门工作总结质量管理是企业发展的基石,只有不断提高产品质量,才能赢得消费者的信任和市场的认可。
质量管理工作手册
质量部工作流程程序(1 )质量方针管理工作流程(2 )质量目标管理工作流程(3)进料检验工作流程接收进料检验任务贴签(5)供应商管理工作流程质检专员在生产部、生产车间的协助下选择控制对象(6)制程质量管理工作流程(7)质量分析统计工作流程(8)质量指标报告工作流程(9)制程质量异常处理工作流程开始质检专员开展制 质检专员在检验过 程质量检验单是否质检专员报质量管 理部经理确认技术副总进行审批 并作岀指示动并查找异常原因生产部门查找原 因实施整改否质检专员复 检是否合格是质检专员将各种文 件进行归档保存结束制定与实施工作标准 序质量报告工序检验序能力 4是否属于 常规异常生产部门暂停相关 生产车间的生产活 程中发现制程质量 存在异常(10)工序质量控制工作流程质检专员填写"制 程质量异常记录(11)工序质量检验工作流程工序检验员首先判断自检、互检材料齐备程度,如材料不完整由工序作业人员重新填写(12)检验计划签审工作流程工序质检员根据企业相关质量检验标准对工序质量进行检验,并出具检验结论经工序质检员岀具合格意见后,可以开始进入下道工序操作(13)成品抽样检验工作流程(14)成品入库送检工作流程(15)产品样件检验工作流程开始否是是否符合 质量要求结束出货检验 检验结果的处理是否符合 质量要求(16)工厂出货送检工作流程岀货检验准备 生产单位根据质量管 理部的建议,大批量投 入生产质检专员依据规定的 操作程序与质量要求 对样件进行检验质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导质量管理部定期汇总 相关质量记录,并存档 备查或做研究之用生产部门依据相关规 定及要求,将生产的样 品提交质量管理部质量管理部应定期对 产品进行质量检验,填 写“产品检验记录表”质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导 质检专员对样品的特性等方面进行检验生产部门返工重新生产样品生产部门调整工艺后,重新生产生产部门进行小批量试产并送检开始市场营销部发岀“岀货通知”,仓储部接到通知后备货并通知质量管理部准备检验验准备质量管理部安排相应质检专员做好产品岀货检定的岀货批次进行随机抽样和检验是否是否质量管理部发岀退货不质检专员依据相应的质量标准、操作流程对指检验是否合格质检专员判断是否需要测试测试是否合格良品分析报表生产部门根据质量管理分析的原因处理退货批次(17)质量控制管理工作流程质量控制规程制定质量巡检质量问题确认*相关部门办理岀货手续质量问题处理(18)质量标准制定工作流程(19)质量记录控制工作流程(20) QC小组组织建立流程(21) QC小组活动组织流程(22)不合格产品管理流程不合格品发现品处理因和提岀改进措施(23)不合格现象分析流程(24)报废品处理工作流程(25)质量处罚工作流程(26)预防措施工作流程(28)质量问题解决工作流程(29)质量成本管理工作流程(30)质量成本控制工作流程(31 )质量体系建立工作流程开始 结束文件修订与日常管理文件使用 (32)质量体系文件管理流程编制文件 质量管理部组织成立以总 经理为组长的质量体系建 设小组,负责落实各层质 量组织,拟订工作计划质量管理部根据企业质量 管理的情况,将质量管理 活动中相应的职责和权限 明确到相关职能部门在质量管理体系建立完成 后试运行阶段,质量管理 部要及时开展质量体系的 内部审核工作质量管理部组织质量管 理体系的培训,普及质量 管理知识质量体系文件编制完成 后,提交企业管理者代表 进行审核,审核通过后予 以实施 企业最高管理者根据ISO 系列标准,确定企业建立 质量管理体系目的、方向 根据确立的质量方针和质 量目标,质量管理部对企 业质量管理工作的现状进 行调查与分析质量体系建设小组负责 制定企业的质量方针和 目标 质量管理部组织编制质量 体系文件,质量手册由质 量管理部编写,其他部分 质量体系文件由归口职能 部门予以拟订(33 )质量体系内审工作流程(34)质量体系运行工作流程(35 )质量体系完善工作流程。
质量部工作手册(第二版修订版)
质量部工作手册一、总则“质量部”,有的时候又被称为“质控部”,有时候“质量部”又代表“客服部”和“质量部”的联合体。
本公司《质量手册》在建立时已考虑质量部工作事宜,具体如下:①负责组织管理体系文件的编制、修订、宣贯和发放工作。
②负责组织管理体系的内部审核,配合总经理完成管理评审。
③负责汇总年度培训计划并组织实施,监督其他部门培训实施情况;制定人员监督计划。
④负责仪器设备的检定/校准计划、期间核查计划的编制,维护保养计划的汇总,相关活动实施情况的监督。
⑤负责质量控制计划(包括能力验证计划)的编制、组织实施,并对实施情况进行监督。
⑥负责标准物质及其证书的管理。
⑦负责公司四层次文件的统一管理。
⑧负责标准方法的收集、查新和有效版本的控制管理。
⑨负责公正性和保密性检查。
⑩负责资质认定变更管理,负责换证、扩项评审申请和网上申报工作,负责组织外部迎审工作。
⑪负责与主管部门的联系,组织编制本公司统计报告及统计数据信息等,定期向上级主管部门汇报。
⑫负责组织纠正措施、应对风险和机遇的措施的落实和实施改进;负责组织实施各项不符合工作的整改。
⑬负责本公司信息化的建设、管理工作。
⑭负责检测报告的编写、审核、签发和项目资料的存档工作,负责处理报告质量投诉。
⑮分包检验结束后,负责验收检验报告的有效性和准确性。
⑯负责检验检测专用章和资质认定章等印章的管理。
⑰负责本公司技术人员档案、仪器设备档案和供应商档案等的建立和管理管理工作,负责公司图书资料的管理。
⑱负责每月的质量统计及质量报告的编制工作。
⑲负责完成公司交办的其它工作。
后面是对上诉工作的拆解、解释。
二、报告编制涉及条款:⑭、⑮。
下设人员和组:报告编制组,报告编制员、报告审核员(以上由正式任命形式)、授权签字人(CMA或CNAS主管机构考核合格)。
相关文件:《检验检测报告管理程序》。
工作流程:0、报告组内建立共享文件,每月备份。
1、报告编制员收集完所有的资料(更多情况是各组自己交上来资料,没有及时交的才去收集)。
质量管理手册
XXX公司质量管理手册目录一, 岗位职责1,质量主管职责2,办公室职责3,采购岗位职责4,车间主任职责5,生产员工职责6 ,质检部职责7,检验员职责8,成品车间职责9,销售岗位职责10,设备管理岗位职责11,原辅材料库职责12,成品仓库职责二,控制制度1,采购控制2,生产过程控制3,不合格品控制4,纠正及预防措施5,文件资料控制6,检验控制7,仓储(de)控制8,产品包装控制9,销售、运输控制10,缺陷产品追溯制度11,问题产品召回管理制度岗位职责一、质量主管岗位职责1、对公司(de)质量安全体系(de)完善和实施全面负责,制定公司加强质量管理计划;检查计划执行情况.2、制定和发布有关公司质量方针、目标及相关文件.3、定期组织体系内部检查,使质量方针、目标和质量安全体系保持有效.4、以身作则,带头学习质量安全知识,不断对员工进行质量安全教育.5、制定不合格纠正方案和预防措施并督促实施.6、监督各部门职能(de)实施,严格执行生产工艺,批准实行各种质量活动.二、办公室岗位职责1、管理质量安全体系所需文件;2、对质量文件(包括质量记录)进行控制;3、制定本公司人员质量知识培训计划,培训要求、组织培训;4、进行员工(de)人事和健康(de)管理;5、考核质量目标;6、督促公司环境卫生清洁;三、采购岗位职责1、采购原辅材料时,应向供应商了解原料(de)生产工艺、相关参数,所有产品在初次采购前必须向供应商索取质量保证书复印件和相关证明文件,并要求提供每批产品应附带产品检验报告;2、货物订购,必须按择优、价廉(de)原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同;3、各项采购工作,必须在经理(de)指导和同意下,按材料采购计划,由有关部门按先后慢急安排采购;4、各仓库应及时上报各物料存量,由经理安排采购计划;5、订货合同中,应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求,有特殊要求(de)应在合同中加注说明,合因签订时,要认真审核防止错订、漏订、重订,确保采购计划顺利实施;6、订货执行中,如发现与合同内容不符,拒收并与供货商协商解决;7、建立物资采购台账,物资分类入账,做到有据可查;8、所有原辅材料入厂后必须马上通知品管部门检验,合格后方可进仓;9、所有未经检验或不合格(de)原辅材料不准入仓.四、生产车间主任职责1、编制工艺操作规程,质量记录表格等文件,处理现场(de)工艺及质量问题,作好生产记录.2,定期组织车间召开质量会议;共同商议解决质量问题与生产操作(de)矛盾;提出解决方案,上报质量主管负责人.3、确保质量安全体系对生产车间(de)要求得到执行;组织车间生产,并保证按时保质保量完成生产任务.4、编制生产技术改造计划和产品开发计划.5、保证车间及责任区内环境卫生.6、协助设备管理人员建立设备档案及维修、保养记录等资料.五、生产员工岗位职责1、上班前,对车间要进行清洁;2、生产人员及其它人员在进入生产车间时要穿戴好个人防护用品;非生产人员未经许可不得进入生产车间;3、所有上岗人员都要经过岗前培训才能上岗;严格遵守工艺规程、岗位操作规程、设备操作规程、注意安全操作;4、车间要保持通道畅通,不得堆放杂物,车间实行定置管理,保持清洁整齐、严禁吸烟、吃东西、不准随地吐痰、乱丢杂物;5、员工要保持良好个人卫生,勤洗澡、勤剪指甲,不得佩带各种首饰;6、下班后对车间要进行清洁卫生.六、质检部职责1、对公司产品质量标准(de)各项质标检验,填写各项检验记录,出具检验报告,对合格产品签发合格证,对不合格产品填写不合格品处理单(报废单)提出整改意见.2、检验检测工具仪器(de)定期校准,维护质检部(de)工具仪器、设施.3、阻止不合格原料(de)入厂,监督各部门、各环节对不合格品(de)处理.4、对质量间题提出改进措施,向质量负责人反映存在(de)间题.七,检验员职责1,负责进货、半成品、成品(de)检验、试验和验证工作.2,根据生产计划安排,负责产品主附部件(de)进度跟踪与整理工作,要求将合格产品分门别类摆放,便于装配人员取用.质量检验部门应严格执行工艺纪律,不允许简化工艺违规操作,偷工减料,防止产品质量事故(de)发生3,负责外协产品回厂检验、清点数量和签收.不合格品和不符合签收标准(de)产品拒绝签收.4,负责工量夹具监督测量和送检.5,提供相应(de)检验记录,检验报告、合格证等质量检验文件.6,定时召开品质例会,了解产品(de)质量情况和发展趋势,收集顾客意见和其它关于产品质量方面(de)信息,并决定采取必要(de)防范措施7,参与生产、质量技术攻关、改进计划(de)实施8,参与现场重大质量事故(de)分析.9,遵守公司各项规章制度.八,成品车间(de)职责1、按生产任务和计划安排生产.2、负责生产过程中成品(de)质量验收,负责工艺要求(de)贯彻和操作过程中(de)正确实施并作好记录原始记录.3、认识岗位(de)重要性:是产品出厂前经过检验按标准生产工艺操作规程生产,确保产品符合不同等级技术质量要求;合格产品出厂(de)重要工序.4、负责设备(de)维护和检修,保证设备(de)完好无损;5, 查验检测报告,检验包装材料,做好产品(de)包装工作,杜绝不合格产品出厂.6,保持生产车间清浩.九,销售岗位职责1,销售人员应具备较强(de)业务拓展和公关能力,对厂产品(de)用途特点生产过程有透彻(de)了解;2,建立良好(de)销售服务网络,有关用户来信、来函及产品质量(de)意见销售部门全面负责整理上报;3, 对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复,对于因质量问题,用户要退回(de)产品必须及时处理.十,设备管理岗位职责1、设备操作人员(de)素质要求:通过岗位培训,做到会使用、会维护保养、会排除故障,才能单独操作;2、操作人员工作岗位要求:正确使用设备,严格遵守操作规程,精心维护,严格执行交接班制度,认真填写运行记录;3、设备管理人员应定期对设备进行安全检查,并作好记录;4、健全设备档案、建立设备台帐、保管好相关记录.十一,原辅材料库职责1, 原辅材料及包装材料仓库要严禁烟火,防火、防热、防潮,采光,通风设施良好,保浩、整齐、干燥;2, 原辅材料及包装材料存放必须符合其性质要求,材料来源清楚,进仓必检,做好标识;3, 各种材料(de)名称、生产厂家、质量规格、进厂时间与数量、车间何时领用、领用多少、库存尚有多少,要明确记录,做到账物相符;4, 材料贮存必须防潮、防霉、要按先进先出(de)原则发货;5, 原辅材料及包装材料仓管人员必须熟悉所采管(de)原料性质.十二,成品仓库职责1, 成品库环境要满足产品技术标准要求,要防火、防高温、防潮、采光、通风要良好,保持清洁、整齐,堆放必须安全规范;2, 合格成品入库时,必须查验检验报告,应开列产品进仓单车间仓库各持一份; 3, 合格成品入仓后,仓管员必须每日对仓库进行巡检,发现问题及时上报处理; 4, 由销售部开出提货单到仓库领取产品,仓管员凭单发放,任何人不准直接到仓库领取产品;5, 成品库要防霉烂、防潮,严格按先进先出(de)原则;6, 仓管人员每日进行账物相符;对己变质(de)成品不得出厂,作报废处理.控制制度一、采购(de)控制1,采购原辅材料时,应向供应商了解原料(de)生产工艺、相关参数,所有产品在初次采购前必须向供应商索取质量保证书复印件和相关证明文件,并要求提供每批产品应附带产品检验报告;2、货物订购,必须按择优、价廉(de)原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同;3,各项采购工作,必须在总经理(de)指导和同意下,按材料采购计划,由有关部门按先后慢急安排采购;4,各仓库应及时上报各物料存量,由经理安排采购计划;5,订货合同中,应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求,有特殊要求(de)应在合同中加注说明,合同签订时,要认真审核防止错订、漏订、重订,确保采物顺利进行;6,订货执行中,如发现与合同内容不符,拒收并与供货商协商解决;7,建立物资采购台账,物资分类入账,做到有据可查;8,所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验,合格后方可进仓;9,所有未经检验或不合格(de)原辅材料不准入仓.二、生产过程控制1,生产管理部根据公司年度经营计划和销售需求计划,编制年度生产计划,根据年度生产计划编制生产作业计划 ,经生产管理部门负责人审核,报公司主管领导批准,发送各有关职能部门和生产单位,作为安排生产(de)依据.2 ,生产单位根据月计划,编制周计划日进度.3 ,销售部门当月增加新(de)销售需求计划时,生产管理部门用临时生产作业计划下达,当月不能完成作业计划时,应编制到下月(de)生产作业计划中.4,生产前准备状态检查5,检查内容:a生产用图样、工艺文件应协调一致、完整清晰、现行有效.b原材料、外协件.c生产用设备(de)完好性.d操作人员(de)技能培训和适应情况.e生产现场和工作环境条件符合性.6,产品投产前,各有关单位应对本部门负责(de)生产前准备状态进行自查,对自查结果形成生产前准备状态检查表,报生产管理部门.7,生产管理部门组织有关人员对各职能部门检查结果进行核查,对核查结果和存在(de)问题形成生产前准备状态检查报告,报公司主管领导批准,下发各责任部门.8,对核查过程中发现(de)不合格,责任部门在限期内采取措施,整改到位.9,技术部门根据顾客和产品要求组织编制产品图纸、工艺文件,为生产提供指导文件.生产单位应按产品图样、工艺文件和作业指导书进行操作.10,监视和测量装置质量部门和生产单位应保持监视和测量装置配备齐全,在检定合格周期内处于完好状态,发现问题及时解决.11,生产过程中(de)监视和测量12, 工艺流程、过程参数(de)监视生产单位按工艺流程安排生产,由质检员对各工序(de)完成情况和质量问题作判定.发现质量问题后,质检员通知操作者或班长,由操作者进行整改,质检员再次确认合格后,方可放行.13工艺纪律管理各职能部门、生产单位(de)主管领导和技术人员要加强现场指导,检验人员要检查生产过程中工艺纪律执行情况,并做好纪录.14,工作环境a 生产现场管理应做到物流有序、摆放合理整齐、道路畅通、生产现场温度、照明满足装配加工和测量(de)要求;b 做到操作安全和搬运安全;c 正确使用适当(de)工位器具,防止零部件磕碰划伤;d 按工艺规定认真做好防锈涂油工作,防止零件生锈.三、不合格品控制(一)不合格品控制原则1, 一旦发现不合格品、以<不合格品处理单>通知相关部门、要做好标识;2,做好不合格品(de)记录,确定不合格品(de)范围;3,由检验员对不合格品进行评价,提出处理意见;4,检验员监督对不合格品隔离存放,贴好标识,防止在处理前被误用(二)原辅材料及包装材料不合格品(de)控制1,原辅材料及包装材料仓库接不合格品通知后,要单放做好标识;2, 采购员接到不合格品通知后,通知供应商退换或索赔;3, 质检部对不合格品情况进行统计,作为评审供商依据之一;4,不合格品严禁进入生产流程.(三)不合格半成品(de)控制1, 半成品不合格品严禁进入下道工序,由品管部下达处理通知书,相关部门协调处理.2,仓库对不合格半成品单放并做好标识;(三)包装工序不合格品(de)控制1,对包装工序不合格品,生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止.(四)成品不合格品(de)控制1,车间接到不合格品通知后,按处理意见对可以返工(de)进行处理,对不能返工(de)作报废处理(填写报废单),并要查明原因;2,返工(de)成品必须重新检验;3,不合格品不准入仓、出厂.(五)其它不合格品(de)控制因设备或其它原因中断生产时,应严格检查该批产品,如不符合标准按不合格品处理.四、纠正及预防控制1,及时纠正不合格质量管理行为,就要注重企业管理信息及时反馈,及时纠正. 2,各部门要加强内部沟通,协调好各项工作;3,来料须要检验合格入仓,不合格由采购员负责退资;4,生产过程,由检验员负责监控,成品送验合格入仓,不合格及时处理;5,销售部应随时收集用户(de)意见,并反馈到有关部门及时处理;6,对质量信息管理工作必须重视,认真负责,对因失职造成(de)信息中断、资料失散、处理不及时要严厉处理;7,加强职工培训,是预防不合格行为发生(de)有利措施,提高全员质量意识,是完成质量管理任务(de)根本保证.8,企业每年总结一次质量管理工作,制定下年质量管理工作计划.五、文件资料控制1,文件管理要保证文件(de)适用性、系统性、协调性和完整性;2,技术文件具有保密性,末经批准,不得实施影印或外借;3,技术文件由主管负责保管,总经理批淮后才能发放;4,检验记录、检验计量仪器(de)记录由检验负责人保管.原始记录、检验报告保持整洁、齐全,年未装行成册;5,每年未进行文件清理,归案工作;6,文件保管员更换必须交接清楚.六、检验控制I 原辅材料(de)检验1, 原辅材料及包装材料进厂时,由仓管员收货后通知质检员进行检验;2, 质检员应根据包装材料(de)有关技术文件或标准对每批材料进行检验,如实填写检验报告单,及时将结果抄送相关部门;3, 对不合格品要严禁使用,按<不合格品管理制度>进行控制.II 半成品检验1, 半成品制造完成后,应及时通知化验员抽验,并如实填写检验报告;2, 对不合格品,严禁使用,按不合格品控制执行;III 成品检验1,生产成品后,车间通知质检员进行抽验;2,质检员应根据成品检验标准进行检验,如实填写检验报告,不合格产品不入库. 3,检验员对所属承担(de)检测数据(de)真实性、准确性负责,有关记录应完整、清晰,不得随意涂改;4, 检验记录分类保管一年以上.七、仓储(de)控制(一)原辅材料库(de)管理控制1, 原辅材料及包装材料仓库要严禁烟火,防火、防热、防潮,采光,通风设施良好,保浩、整齐、干燥;2, 原辅材料及包装材料存放必须符合其性质要求,材料来源清楚,进仓必检,做好标识; 3, 各种材料(de)名称、生产厂家、质量规格、进厂时间与数量、车间何时领用、领用多少、库存尚有多少,要明确记录,做到账物相符;4, 材料贮存必须防潮、防霉、要按先进先出(de)原则发货;5, 原辅材料及包装材料仓管人员必须熟悉所采管(de)原料性质.(二)成品库(de)管理控制1, 成品库环境要满足产品技术标准要求,要防火、防高温、防潮、采光、通风要良好,保持清洁、整齐,堆放必须安全规范;2, 合格成品入库时,必须查验检验报告,应开列产品进仓单车间仓库各持一份; 3, 合格成品入仓后,仓管员必须每日对仓库进行巡检,发现问题及时上报处理; 4, 由销售部开出提货单到仓库领取产品,仓管员凭单发放,任何人不准直接到仓库领取产品;5, 成品库要防霉烂、防潮,严格按先进先出(de)原则;6, 仓管人员每日进行账物相符;对己变质(de)成品不得出厂,作报废处理. 八、产品包装(de)控制1, 严格管理包装材料,验收必须索证,必须取得检验报告或生产许可证证书. 2, 必须取得产品检验合格证书伙同批次(de)检验报告并证明为合格产品,方能进行包装.3, 包装过程前必须效验计量器具,保证产品净重,符合要求.4, 未经同意任何人不得擅自撕开包装,严禁将不合格产品或退货产品重新包装.九、销售、运输(de)控制1, 销售人员应具备较强(de)业务拓展和公关能力,对厂产品(de)用途特点生产过程有透彻(de)了解;建立良好(de)销售服务网络,有关用户来信、来函及产品质量(de)意见销售部门全面负责整理上报;2, 检验部门负责产品质量问题(de)调查分析,凡属本厂责任应制定处理方案及上报;3, 对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复,对于因质量问题,用户要退回(de)产品必须及时处理.4, 司运人员必须保证车辆整洁,产品管理严密,不得在送货途中擅离职守,脱离岗位,切实保证产品安全.十、缺陷产品追溯制度(一)职责1,生产部门负责产品标识与追溯(de)归口管理;2,综合管理部负责检验状态(de)标识;3,仓管人员负责对物资进货与贮存(de)标识;4,各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品(de)标识与追溯;5,出厂包装人员负责对成品(de)标识与追溯;6,销售人员负责对客户所有信息进行记录.(二)产品(de)状态标识:在产品实现以及生产和服务运作过程中,为了区别不同状态(de)产品,对产品(de)测量状态(待检、合格、不合格、待判定)及加工状态(已加工、待加工)所作(de)标识.(三)标识(de)方式:可采用挂牌、贴签、分区域等方式,并配合表格记录.公司可追溯(de)标识分为三个环节进行,原材料(de)标识统一称为"原材料批号";过程加工(de)标识统一称为"生产批号";成品标识统一称为"出厂批次号".1,采购品(de)标识(1)原材料、外协外购产品到公司后,采购人员或需采购部门相关人员根据供方(de)送货单进行清点收货,进行初步验货;(2)验货根据各部门对产品具体(de)标准要求和方法实施检验和试验;验货后检验合格(de)入库在指定区域存放,分区域存放无法达到识别要求是,配合进行产品标识,标识内容包括:批次号、物料编号、物料名称、入库数量、入库日期、生产厂家等.不合格品按不合格品控制程序执行,做好退货或者交换良品(de)工作准备,必要时进行"不合格"标识,分区域存放、处理;(3)仓管人员根据检验结果对产品进行入库处理.2,生产过程中(de)标识(1)生产过程半成品标识:按生产作业指导书和产品检验指导书要求进行生产人员代号标识及相关生产质量控制表格(de)填写;生产中相关配件上均表明生产人员编号(用黑色记号笔写在相应位置),严格遵守生产规程要求,如果下道工序人员发现产品没有编号及时返回.(2)产品生产时填写(de)相关表格输入电脑,做成产品出厂原始记录,便于查询.(3)各个工序(de)检验和测试状态及加工状态,可通过放置于不同区域反映出来,必要时配合进行产品标识.对于经检验为返工/返修(de)产品,直接返回上道工序,或放入返工/返修区表明情况.对于经检验为不合格(de)废品,放置于不合格区.(4)生产完工(de)产品送至测试区,测试后须返工(de)产品放入指定区域写明情况,返工之后(de)产品,重新检验.(5)当计量检测设备失准导致不合格品流入下道工序或流出厂时,发现部门必须立即通知生产部相关人员,转回上道工序或按发货批次进行追回、检验和返工/返修.(6)生产部门生产过程中,各种标识资料必须随产品一起交接,确保追溯时(de)准确性.3,成品标识(1)成品(de)产品标识是规格型号、编号、加工日期、数量等.(2)最终检验、测试不合格(de)成品,应放置于有不合格标识(de)区域;(3)包装人员在装箱以后在箱外进行标识(含顾客名、品名、规格、数量等),顾客要求(de)特定产品要照定单要求执行.(4)产品出厂时封装好相关资料,并将产品出厂时间填写到原始记录表中.(四)标识(de)保护1, 产品标识应清晰牢固,不因产品流转中诸因素(如搬运、移置、管理不善或雨淋等)(de)影响而损坏或消失,保持其可追溯性.2,在产品实现和生产运作过程中,产品在未出厂前,各有关部门必须对所用(de)各种标识认真保护,严禁涂抹、撒毁,保证标识整洁、醒目、完好地保持原有状态,防止误用产品或不合格品流入下道工序.3,各有关部门按规定做好标识,无状态标识(de)产品不得使用、转序或出厂;发现标识不清或无状态标识(de)产品立即向标识(de)责任部门报告,产品暂停流转,直到重新正确标识后方能流转(五)产品(de)可追溯1,公司产品(服务)(de)追溯要求可以追溯到生产历史,根据产品名称、型号/规格、客户名称、生产日期以及各工序(de)相关作业人员和工序质量、检验记录、入库有关记录等.2, 当顾客要求或公司产品出现批量不合格时,销售部应当会同工程部、生产部部等有关人员查阅产品各种记录进行分析和处理.3,对让步接收、紧急放行、特别处理产品,流转部门进行书面记录、标识中注明如"让步接收"等字样,以便进行追溯性验证.4,用户使用产品时,根据用户安装位置,填写指导安装记录(本公司人员参与情况下),表格包括:安装产品编号,安装地点,使用环境(井下、室内、野外等),产品安装时间.十一、问题产品召回管理制度一.目(de)对因产品设计上(de)失误或生产线某环节上出现(de)错误而产生(de),已经流入市场(de)缺陷产品,及时从市场召回,防止大批量危及消费者人身、财产安全或危害环境(de)事件发生,使产品召回工作规范化.二.范围适用于发现存在产品缺陷且已流向市场(de)产品.三.内容:1.营销部负责外部相关信息(de)收集,是召回工作(de)具体实施部门,负责通知相关方并及时反馈质检部;2.质检部负责召回信息(de)评估,召回范围(de)确定;制定召回计划;3.生产技术部是负责原因分析和纠正措施制定和实施(de)部门.四.工作程序:1.召回(de)分类:严重损害消费者(de)生命、财产安全或环境污染;一般性消费者(de)生命、财产安全或环境污染;不损害消费者(de)生命、财产安全或环境污染;2.召回信息收集渠道:A.内部信息:由各相关部门提供与缺陷产品有关(de)各种信息.一是当发现制造相关缺陷(缺陷部件或工艺问题)时,通过识别特定编号,减少产品需要召回或返回(de)数量;二是通过提供缺陷产品在组装过程中所涉及(de)设备、部件、岗位、班次和操作工(de)相关报告,尽量防止产品返回.B.供销部负责外部信息收集:——官方通知:明示或法律法规变化;——客户通知:顾客(de)需求及反馈;——新闻媒体:报纸、电视、电台等;——有关组织:如消费者协会等;——同行(de)信息.C.召回信息(de)评估,根据内、外部(de)信息来源,由质检部对信息进行评估,根据其危害消费者健康程度决定是否需要召回以及召回(de)范围,制定召回方法.3.产品(de)召回A.根据评估结果,确需召回时,由营销部通知相关方(如:立法和监管部门、顾客和(或)消费者),由质检部指定专人在一个工作日内填写产品召回通知单,经质检部。
质量管理工作手册
质量管理工作手册质量管理工作手册第一章:引言和目的1.1 引言本质量管理工作手册旨在为组织内所有员工提供实施和维护质量管理体系的指南。
通过制定适当的策略、程序和实施方法,我们致力于提供高质量的产品和服务,满足客户的需求和期望。
本手册旨在确保我们不断改进并最大程度地提升质量管理体系的效能。
1.2 目的本质量管理工作手册的目的在于:- 为员工提供实施和维护质量管理体系的准则;- 阐明组织的质量方针和目标;- 说明实施质量管理体系所需的程序和方法;- 促进员工对质量管理的理解、参与和贡献;- 确保质量管理体系的持续改进。
第二章:质量管理体系2.1 质量管理体系的定义质量管理体系是通过一系列相互关联的策略、流程和实施方法,以满足客户需求并持续改进产品和服务的质量。
通过不断提高组织内部流程和员工的专业能力,质量管理体系的目标是最大程度地提升客户满意度。
2.2 质量方针和目标本组织的质量方针是:- 以客户为中心,满足客户需求和期望;- 不断改进产品和服务的质量;- 通过培训和发展员工的专业能力,提高质量管理体系的效能;- 推动组织内部流程的持续改进。
质量目标将根据质量方针确定,并在组织内定期审查和修正。
第三章:质量管理流程3.1 质量计划和目标设定- 确定产品或服务的质量目标;- 制定符合质量方针的质量计划。
3.2 质量保证- 制定质量管理体系的规章制度;- 确保质量标准得到满足;- 开展产品和服务的审核和验证。
3.3 质量控制- 开展产品和服务的质量检查,包括测试和测量;- 确保产品和服务符合质量标准;- 处理和记录质量问题和变更请求。
3.4 错误预防和纠正- 开展质量风险评估和管理;- 确保错误得到及时修改和纠正;- 进行质量改进活动,以预防错误的发生。
第四章:质量管理的实施方法4.1 培训和发展- 提供必要的培训和发展机会,以提高员工的专业能力;- 确保员工了解质量管理体系和流程。
4.2 持续改进- 通过根因分析和改进计划,不断改进产品和服务的质量;- 开展内部审核和管理评审,确保质量管理体系的持续改进。
质量管理工作手册
质量管理工作手册1. 引言本质量管理工作手册旨在指导和规范公司的质量管理工作,确保产品和服务的质量达到客户的期望。
本手册适用于所有公司员工,并着重强调每个员工在质量管理中的责任和义务。
2. 质量管理目标我们的质量管理目标是为客户提供高质量的产品和服务,以满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标,我们将采取以下措施:•不断提高产品和服务的质量•维护和改进质量管理体系•加强员工的质量意识和参与度•不断改进流程和工作方法•建立和维护客户关系3. 质量管理体系我们的质量管理体系基于国际标准ISO 9001,确保我们的质量管理工作符合全球公认的最佳实践。
质量管理体系由以下关键要素组成:3.1 质量方针我们的质量方针是:•以客户为中心,满足客户需求和期望•不断改进产品和服务的质量•加强员工的培训和意识•符合法律和法规的要求3.2 质量目标我们设定了一系列质量目标,以衡量我们在质量管理方面的绩效。
这些目标包括但不限于:•提高产品的一致性和可靠性•减少产品缺陷率•提高客户满意度•加强供应链管理3.3 质量程序和流程我们制定了一系列质量程序和流程,以确保产品和服务的质量得到有效控制。
这些程序和流程包括但不限于:•设计和开发控制流程•供应链管理流程•过程审核和改进流程•客户满意度调查流程3.4 质量风险管理我们识别和管理与质量相关的风险,并采取适当的措施来预防和减轻这些风险的影响。
质量风险管理包括但不限于:•风险评估和管理计划编制•风险预警和监控•事故和故障处理4. 员工的质量责任每个员工都承担着质量管理工作的责任。
公司要求每个员工:•遵守质量管理体系相关的政策和流程•参与质量培训和意识提升活动•及时汇报和处理质量问题•提出改进建议并积极参与改进活动5. 质量培训和持续改进公司将组织和开展质量培训活动,以提高员工的质量意识和技能。
培训内容包括但不限于:•质量管理体系的认知和应用•产品和服务的质量要求和控制•流程和工作方法的改进技巧同时,公司将采取持续改进的措施,评估和改进质量管理体系的有效性和适应性。
质量管理职位工作手册48页PPT
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71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
质量管理职位工作手册
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
质量部部门工作手册(质量经理必备)Word可编辑
制定审核批准受控章一、部门组织架构图二、部门岗位编制表三、.部门职责1.制定年度、季度、月度质量提升计划;2.负责本部门人员任免、晋升、及业绩考核,及全员质量培训;3.负责组织制定公司产成品、半产品和采购原料的检测方法及质量标准;4.负责公司各种质量管理制度的制定;5.负责质量管理制度的监督与落实;6.负责制定和完善质量管理目标责任制,确保产质量量的稳定提高,及时处理、解决各种质量事故和纠纷;7.负责质量统计报表及质量分析报告;8.负责质量管理体系的内审,协助管理评审和外审工作;9,负责接待外来客户质量审计,了解客户需求,改进质量工作;10.负责出厂产品、外来原料(包括客供物料)、过程产品的质量检验;11.组织公司不合格品进行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪与验证;12.负责客户质量投诉及客退品的分析•、检验,并组织提出改善措施;13.负责组织公司测量仪器、设备的校验工作;14.负责本部门质量、检测设备的日常使用与保养工作;15.每月做本部门的工作总结,召开本部门例会;16.负责对供应商质量监督及参与合格供应商评审活动。
四、岗位职能1.质量经理职能1)公司质量管理的策划;2)部门组织结构的规划;3)与其它部门的质量协调;4)质量计划、质量管理方法的导入与督导;5)质量执行效果之鉴定与判定意见的签署;6)部门在职及新进人员教育培训之督导;7)品管手法、统计技术的设计与推动;8)供应商管理执行之督导、协力厂商的监察;9)对外质量报告的审批;10)质量检查各类报表之复核或核准;11)不合格处置及评价;12)纠正与预防措施执行之督导;13)部门会议的主持及相关事项布达,执行督导;14)质量检验标准之审核及执行督导;15)对部门人员定期教育、培训、绩效考核,建立完善部门人才梯队建设;16)品管统计年报之审核;17)质量部其它工作之追踪与督导;18)部门6S工作推行及督导。
2. QC主管职能1)质量检验管理工作,组织、指导进行对原材料、制程、出货品的检验;2)质量监控,组织、指导对车间生产过程进行检查,对各工序的工艺进行监督;3)处理质量异常,控制不合格品,组织制定不合格品的预防纠正措施,并监督执行分析质量数据,编制质量分析报告,协助处理客户投诉与退货调查,原因分析,制定纠正措施, 监督执行;4)组织协调公司的质量改进工作5)组织检验人员学习专业技术知识,提供专业检验水平;6)负责日常工作的安排,本部门员工的聘用以及下属员工的督导,评价与考核。
质量管理工作手册
质量部
工作流程程序(1)质量方针管理工作流程
(2)质量目标管理工作流程
(3)进料检验工作流程
(4)检验状态标识流程
(5)供应商管理工作流程
(6)制程质量管理工作流程
(7)质量分析统计工作流程
(8)质量指标报告工作流程
(9)制程质量异常处理工作流程
(10)工序质量控制工作流程
(11)工序质量检验工作流程
(12)检验计划签审工作流程
(13)成品抽样检验工作流程
(14)成品入库送检工作流程
(15)产品样件检验工作流程
(16)工厂出货送检工作流程
(17)质量控制管理工作流程
(18)质量标准制定工作流程
(19)质量记录控制工作流程
(20)QC小组组织建立流程
(21)QC小组活动组织流程
(22)不合格产品管理流程
(23)不合格现象分析流程
(24)报废品处理工作流程
(25)质量处罚工作流程
(26)预防措施工作流程
(27)质量持续改进工作流程
(28)质量问题解决工作流程
(29)质量成本管理工作流程
(30)质量成本控制工作流程
(31)质量体系建立工作流程
(32)质量体系文件管理流程
(33)质量体系内审工作流程
(34)质量体系运行工作流程
(35)质量体系完善工作流程。
质量管理工作手册
质量管理工作手册引言:质量管理是现代企业发展的重要支撑,通过建立和实施质量管理体系,企业能够提高产品和服务的质量,满足客户需求,提升竞争力。
而质量管理工作手册作为质量管理体系的核心文档,对于指导和规范企业的质量管理工作起到了至关重要的作用。
一、质量管理体系概述质量管理体系是指为了满足客户需求、持续改进和提高产品和服务质量而建立的一系列组织、职责、程序、资源和活动的集合。
本质量管理工作手册旨在指导和规范企业的质量管理体系,确保质量管理工作的有效进行。
二、质量管理体系的组成1. 质量方针与目标质量方针是企业在质量管理方面的总体目标和方向,是质量管理体系的基础。
质量方针应该明确、具体,并与企业的战略目标相一致。
质量目标应该可衡量、可实现,并与质量方针相一致。
2. 组织结构与职责质量管理体系需要明确企业的组织结构和职责,确保各个职能部门在质量管理工作中发挥应有的作用。
同时,还需要明确各个职责部门的相互协作关系,确保质量管理工作的协调进行。
3. 质量管理程序质量管理程序是质量管理工作的操作指南,包括质量计划、质量控制、质量评估和质量改进等方面的程序。
这些程序应该具体、可操作,并与质量方针和目标相一致。
4. 资源管理质量管理体系需要合理配置和管理各类资源,包括人力资源、物质资源、技术资源等。
通过有效的资源管理,可以提高质量管理的效率和效果。
三、质量管理体系的运行1. 质量计划与控制质量计划是指在产品或服务开发过程中,制定和实施的一系列质量控制措施。
质量计划应该明确产品或服务的质量标准、工艺要求和检验方法等,并制定相应的质量控制措施。
质量控制是指在产品或服务生产过程中,对各个环节进行监控和控制,确保产品或服务的质量符合要求。
2. 质量评估与改进质量评估是指通过对产品或服务进行检验和测试,评估其质量是否符合要求。
质量改进是指在质量评估的基础上,通过分析问题原因和采取相应的改进措施,提升产品或服务的质量。
3. 内部审核与管理评审内部审核是指对质量管理体系进行定期的审核,以确保其有效运行。
质量管理职位工作手册
质量管理工作手册第一:质量管理部职责描述(一)质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二:质量管理部组织管理(一)质量管理工作计划表编号:日期:年月(二)质量目标达成计划表编订人:审核人:发布时间:执行期限:(三)质量教育年度计划表填写日期:(四)竞争产品质量比较表产品名称:填写日期:(五)质量计划实施情况检查表填写日期:第三:质量方针与质量目标管理(一)质量方针实施对策表(二)质量方针实施评审表时间:年月日评审人:(三)质量方针管理工作流程(四)部门(车间)质量目标展开表(五)质量目标管理统计月报表单位:填写日期:单位负责人:制表人:(六)质量目标分解实施评审表部门:考核日期:年月日~年月日编制:审核:(七)质量目标管理工作流程第四:供应质量管理(一)质量检验委托单编号:填写日期:(二)进厂零件质量检验表零件编号:零件名称:号码:(三)零件质量检验报告表编号:填写日期:(四)采购材料检验报告表编号:填写日期:(五)材料试用检验通知单编号:填写日期:(六)说明书质量检验报告(七)采购设备检验报告单(八)特采/让步使用申请单编号:特采/让步使用类型:□原材料 □成品 填写日期: 年 月 日(九)进厂检验情况日报表填写日期:页次: (十)供应商基本资料表(十一)供应商质量评价表(十二)合格供应商考核表编号:考核时间:从年月日至年月日制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:(十四)供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期:检查员:(十五)进料检验工作流程(十六)检验状态标识流程(十七)供应商管理工作流程第五: 制程质量管理(一)制程作业检查表注:使用记号:“√”妥善 “×”故障 “△”需改进(二)生产条件通知单编号:填写日期:(三)生产事前检查表(四)生产过程记录卡批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:(五)过程控制标准表(六)产品质量标准表(七)产品质量检验表审核:质量检验:(八)质量因素变动表编号:填写日期:(九)操作标准变更通知单编号:填写日期:审批:复核:(十)生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:(十一)产品质量抽查记录机器名称:班别:抽查员:主管:(十五)制程质量异常处理工作流程(十七)工序质量评定表工程名称:编号:质检员签字:年月日(十九)工序控制点明细表(二十)工序质量审核记录表(二十一)检验工序作业指导书(二十二)工序质量检验评定表(二十三)工序操作标准通知单审核:填单人:(二十四)工序质量异常报告表(二十五)工序质量控制工作流程(二十六)工序质量检验工作流程第六:质量检验管理(一)试验委托单编号:填写日期:(二)试验报告单报告号码:(三)检验通知单编号:填写日期:主管:检验:(四)产品抽查汇总表单编号:填写日期:(五)待出厂产品检验表编号:填写日期:检验员:复检:(六)产品出厂检验表单编号:填写日期:(七)产品质量检验报告编号:填写日期:主管:检验员:第七:质量控制管理(一)质量管理标准表产品名称:(二)质量标准变动表(三)产品质量管理表(四)质量因素变动表编号:填写日期:填写日期:(十)QC小组活动计划表。
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编号:ZG-ZD-01 质量管理部工作手册版本:B2020-09-01发布2020-09-02实施山东xxxx有限公司发布批准令山东xxxx有限公司《质量管理部工作手册》,依据《质量手册》及公司相关管理文件的要求,结合本部门实际情况制定。
本手册是部门法规性文件,本部门人员必须遵守。
本手册经审核通过,现颁布实施。
编制:审核:批准:2020年9月1日目录一、部门职能二、质量目标考核办法及保证措施三、部门定岗示意图四、岗位描述1、质量管理部副部长2、质量管理部部长助理3、综合管理员4、质量体系管理专员5、Audit监督评审工程师6、合格证打印管理工程师7、质量指标管理工程师8、计量管理工程师部门职能一、部门名称:质量管理部二、直属上级:副总经理三、下设岗位:质量管理部副部长、综合管理员、质量体系管理工程师、Audit监督评审工程师、合格证打印管理工程师、质量指标管理工程师、计量管理工程师四、部门本职:企业质量管理五、主要职能:1、负责质量管理体系建设与维护;2、负责质量战略与目标达成分解;3、负责质量监督审核;4、负责过程质量绩效的管理与评价;5、负责质量成本管理工作;6、负责质量会议管理;7、负责质量项目管理工作;8、负责质量目标、计划、项目的下发及管理;9、负责质量体系、生产一致性、CCC法规管理工作;10、负责计量管理与委外工作;11、完成质量系统运行与维护工作。
12、负责3C认证标识管理及合格证打印上传工作(包括出口车)和电池溯源信息上传:13、负责整车和白车身Audit评审;整车质保路试试验;质量目标及保证措施一、质量目标考核方法具体考核参见每年方针指标;二、质量目标保证措施:1、严格按要求进行新产品开发阶段输出物复核、供应商定点体系审核、设计任务书达成复核、过程审核(内部和供方)、等工作。
2、确保合格的保存、领用、打印和发放进行统一管理。
3、严格按QMS体系标准和CCC认证工作要求进行质量管理推行。
4、确保公司检验器具定期进行检定校准。
部门人员及岗位设置示意图一、部门人员1、综合管理员2、质量体系管理专员3、Audit监督评审工程师4、合格证打印管理工程师5、质量指标管理工程师6、计量管理工程师二、岗位设置质量管理部组织架构岗位描述一、质量管理部副部长1、直接上级:副总经理2、直接下级:质量管理部副部长、综合管理员、质量体系管理工程师、Audit监督评审工程师、合格证打印管理工程师、质量指标管理工程师、计量管理工程师、企业制度管理专员。
3、本职工作:a、公司全面质量管理;b、质量体系运行评价。
4、直接责任:a、监督公司质量系统整体运行状态;b、督查下级工作质量;c、向上级反馈质量管理信息;d、向下级布置工作任务。
5、领导责任负责部门质量目标的完成6、主要权利a、对本部门职工的调动权;b、对质量管理过程中结果进行监督考评;c、临时性工作安排或对突发问题的处理;d、质量管理部人员规划、聘用。
7、素质要求a、身体建康,35-50岁之间;b、事业心、责任心强,有领导能力、创新能力;c、有较高专业知识水平;d、具有五年以上相关工作经验;e、学历大专以上。
二、质量管理部部长助理1、直接上级:质量管理部副部长2、直接下级:综合管理员、质量体系管理工程师、Audit监督评审工程师、合格证打印管理工程师、质量指标管理工程师、计量管理工程师、企业制度管理专员。
4、本职工作:a、公司全面质量管理;b、质量体系运行评价。
4、直接责任:a、监督审核公司质量体系的运行状态;b、督查下级工作质量;c、向上级反馈质量管理信息;d、向下级布置工作任务。
5、领导责任负责公司质量体系的正常运行。
6、主要权利a、公司质量管理体系的建设与维护,流程运行的实施与评价权;b、质量目标的制定与分解,指标绩效评价及考核建议权;c、制造过程质量监督评审权;d、合格证系统运行维护与管理权;e、计量标定校准业务搭建,计量系统的运行、维护与管理权;f、新产品质量策划与实施管理权;g、岗位职能职责的确认,人员配置权和招聘评价建议权。
7、素质要求a、身体建康,35-50岁之间;b、事业心、责任心强,有领导能力、创新能力;c、有较高专业知识水平;d、具有两年以上相关工作经验;e、学历大专以上。
三、综合管理员1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:质量中心技术资料和通知的接收、下发、存档管理;质量中心会议纪要、质量信息、通知的下发和存档管理。
3、工作职责a、负责质量中心人员招聘提报,培训组织工作;b、负责质量中心劳保办公用品的提报、领用及发放;c、质量中心各类报告、通知、计划的接收归档;d、体系文件的整理、接收归档工作;e、建立工艺技术文件接收统计表,负责质量中心工艺技术通知单的接收、发放;f、年度费用预算并监督实施工作,负责质量中心所有人员的费用报销工作;g、质量中心6S监督管理工作;h、领导交代的其他临时性工作。
4、素质要求a、有较强的事业心和责任感;b、有丰富的管理经验和工作能力;c、有一定的专业知识水平;d、具有两年以上相关工作经验;e、学历大专以上。
四、质量体系管理专员1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:协助部长落实公司体系认证工作和CCC认证年度审核及内审工作。
3、工作职责a、负责质量管理体系的建设与维护;b、质量管理体系文件(公司制度文件)修订与维护;c、负责质量体系、内控体系、3C生产一致性年度外审策划实施;d、负责年度过程质量体系审核计划制定及实施;e、质量体系认证及审核问题整改验收;f、负责质量目标、计划、项目的下发及管理;g、负责公司质量体系和公司相关制度文件的实施监督考核。
4、素质要求a、身体健康、有较强的事业心和责任感,25-40岁;b、有丰富的质量管理体系工作经验;c、有国家机构认可的体系审核证;d、学历大专以上。
五、Audit监督评审工程师1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:a、负责对白车身、整车进行动态评审、静态评审;b、对出现的问题进行统计层别并划分责任部门、下发评审报告;c、生产一致性样车准备;d、整车质保路试试验。
3、工作职责a、负责制定年度评审计划并实施;b、负责整车静、动态评审工作;c、负责白车身、油漆车身评审;d、负责评审通报、总结及评价;e、负责3C认证、整车一致性认证等样车评审准备工作;f、负责标杆车型对比分析;g、负责监督评审问题整改验证验收;h、负责整车性能试验的策划并组织实施工作。
4、素质要求a、身体健康、有较强的事业心和责任感,25-40岁;b、有丰富的工作经验;c、学历大专以上。
六、合格证打印管理工程师1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:负责3C认证标识管理和合格证、一致性证书、环保清单的打印上传和电池溯源系统的管理工作。
3、工作职责a、依据法规认证部下发的最新公告识别参数,维护公告系统并及时沟通发现的问题;b、依据技术部下发技术通知单,制作各车型环保信息清单,并下发,管理环保信息公开准确性,及系统维护等;c、依据技术部技术通知单,负责配置序列号的申请、配置序列号的备案及财务部配置序列号的维护;d、合格证、一致性、环保清单定期更新,管理合格证、一致性、环保清;e、单上传正确性及撤销的管理、合格证收、发、存台账准确性;f、对市场异常合格证的回收的台账登记、补发等异常问题的处理;g、每天依据检测线整车检验情况,打印合格证、环保清单、一致性证书并上传;h、负责各部门对动力电池溯源系统基础数据上传协调工作;i、负责动力电池溯源系统基础数据审核监督工作;j、每日日清对溯源系统运行状况通报工作。
4、素质要求a、身体健康、有较强的事业心和责任感,25-40岁;b、有丰富的管理经验;c、学历大专以上。
七、质量指标管理工程师1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:公司质量指标分解、运行与绩效评价及考核工作3、工作职责a、负责质量方针、质量战略目标达成分解;b、负责绩效指标体系策划与建立;c、负责绩效指标分解、运行与评价;d、负责部门年度、月度工作计划编制与跟进;e、建立部门质量项目管理;f、负责质量目标、计划、项目的下发及管理;g、负责月度质量例会的准备、实施及会议决议项目的调度工作;h、负责公司质量指标的绩效评价及考核工作4、素质要求a、有较强的事业心和责任感。
b、有丰富的管理经验和工作能力。
c、有一定的专业知识水平。
d、具有两年以上相关工作经验e、学历大专以上八、计量管理工程师1、直接上级:质量管理部副部长2、本职工作:监视测量设备的定期校准、维护、保养的监督检查3、工作职责a、建立健全工厂检测设备管理台帐和周期台账;b、制订计量设备的年度检测计划和月度检测计划并实施;c、计量检测设备的检定和校准;d、计量器具的申请、评标购置验收及使用培训工作;e、编制计量器具的操作规程;f、对计量器具、设备的使用监督检查;g、计量器具的维护、维修保养工作;h、计量器具权威鉴定机构的业务搭建管理工作。
4、素质要求a、身体健康、有较强的事业心和责任感,25-40岁;b、有计量管理相关经验;c、有国家机构认可计量员资格证;d、学历大专以上。