爆破方案1
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土石方爆破方案
一、编制目的
为了规范管段内的爆破施工,指导爆破作业,特编制此方案。
二、编制依据
1、《爆破安全规程》GB6722-2003
2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》2006-0604
3、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53-93
4、项目队现场勘察资料
三、编制原则
1 、爆破时采用先进的爆破技术,优选控制爆破参数,选取最优的
孔径、孔距、排距和炸药单耗,采用合适的装药结构,起爆方法、多打孔,少装药,严格按照中深孔爆破的设计原理,防止发生爆破地震,空气冲击波,飞石等危害现象。
2、本着安全第一,以人为本的原则,必须有效的控制对周围环境的影响,保护人员和设备的安全,建立严密的施工组织机构和安全管理机构。
3、以最佳的效益为原则,控制最低消耗,争取最短工期,提高工程效率,实现最咼效益。
四、工程概况
中铁四局兰新铁路第二双线三工区二项目队管段起讫里程为:
DK1401+530- DK1418+OO0其中管段内的路堑土石方开挖采用爆破施
工。根据管段内的地质报告和现场勘察,地质情况分两种地质:泥岩和砾岩,介质及硬度基本相同(400〜550kpa)。管段全部处于戈壁滩上,周围环境开阔,无居民区,离天然气管道距离大于500m部分路
段距网线及高压线路距离为100〜200m应采取控制松动爆破。为了有效的利用工期,采取开槽式松动爆破,便于挖运即可。此路段属坡型起伏不平、高差为0〜30米。爆破总方量约为45万方。
本工程量主要设备配置
五、爆破方案确定
1、爆破方法
根据路堑开槽爆破挖运的要求,使用中深孔爆破更具有优越性,主要表现在:
1.1大型设备的采用,大大提高了施工速度的加快;
1.2中深孔爆破有形的使用先进的爆破技术,微差爆破,宽孔最小抵抗线爆破技术的广泛采用,显著的改善了破碎质量,降低了有害效应;
1.3提咼了爆破效率,降低了爆破的综合成本等技术经济指标。
所以最终确定采用中深孔爆破法,才能使此工程项目达到理想的施工效果。
2、钻孔形式
中深孔爆破钻孔形式一般有垂直钻孔和倾斜钻孔两种,倾斜钻孔的优越性有:
2.1 布置抵抗线比较均匀,爆破破碎的岩石不易产生大块和残留的根坎;
2.2 梯段比较稳固,梯段坡面保持比较容易;
2.3 爆破软质岩石时,能取得很高的效率;
2.4 爆破堆积的岩块形状比较好,而爆破质量并不降低;
2.5 在边坡爆破时可根据倾斜度数一次性爆破到位。
所以采取倾斜钻孔爆破的形式进行施工,倾斜度数一般设为15 20度(除边坡外)。
3、布孔方式
布孔方式有单排布孔和多排布孔。因地形的起伏形状等其他条件的影响,米用固定的布孔方式是不可能的,一般米取多排梅花形布孔方法比较普遍,在施工过程中因条件不同可做相应的调整。
4、爆破参数选择和网络设计
4.1露天中深孔爆破参数包括:孔径、孔深、超深底盘抵抗线、孔
距、排距、堵塞长度和单位炸药消耗量等。
4.1.1 孔径:本工程采用HC725A钻车,孔头直径90mm钻孔直径成型100mm;
4.1.2 孔深和超深:
孔深是由台阶高度和超深确定。
倾斜孔深:L=H/sina+h H-台阶高度h-超深a-台阶坡面角
台阶高度随着地形的变化而不断变化,钻孔超深h=(8-12)d,d
为钻孔直径,根据以往的施工经验取值为70cm- 100cm
4.1.3 底盘抵抗线(W1)
底盘抵抗线可根据经验公式计算
W=(20-40)d
W=(0.6-0.9)H
4.1.4 孔距和排距
(1)孔距(a) 孔距是指同一排中深孔中相邻两孔中心线间的距离,可根据下式计算:
a=mW/
m—炮孔密集系数;通常m值应大于1,在宽孔距最小抵抗线爆破中一般为3-4或更大。
(2)排距(b) 排距是指多孔爆破时相邻两排孔的距离。
可根据经验公式计算:(0.6-1.0 ) W
倾斜孔取系数一般为0.8-1.0
4.1.5 填塞长度:(12)
确定合理填塞长度并保证其质量,对改善爆破效果和提咼炸药能量利用率有着重要作用。填塞长度过短,将产生较强的冲击波,噪声和飞石危害,反之将会降低延长爆破量,增强钻孔费用,并使台阶上部岩石破碎程度不结。
一般填塞长度不少于底盘抵抗线的0.75倍,或取20-40倍孔径。即:L i=(0.75-10)W i
L2=(20-40)d
4.1.6 单孔装药量(Q
单孔装药量由下式计算
前排:Q=qWiH
后排:Q=(1.1-1.2)qabH
q-―单位炸药消耗量,选取合理的单位炸药消耗量需通过长期实践来验证,根据戈壁滩上岩石的性质,q取值应在(0.3-0.45 ) kg/m3
4.2 网络设计
4.2.1 爆破网络顺序变化无穷。根据现场条件和周围环境条件的要
求,我们采用毫秒延时爆破方法,这种爆破方法具有降低爆破地震效应,改善破碎质量,降低炸药等消耗等优点,也就是说第一响爆炸产生的气体在未完全消火之前起爆第二响,爆炸产生的应力波相同叠加,加强破碎效果。同时后爆孔转为先爆孔,开创了新的自由面,改善了岩石破碎程度,此外两次爆破岩块相互碰撞,得到进一步破碎。由于两孔先后以毫秒间隔时间起爆,爆破产生地
震波的能量,在时间上和空间上会降低地震波强度。
确定合理填塞长度并保证其质量,对改善爆破效果和提高炸药能量利用率有着重要作用。填塞长度过短,将产生较强的冲击波,噪声和飞石危害,反之将会降低延长爆破量,增强钻孔费用,并使台阶上部岩石破碎程度不结。
一般填塞长度不少于底盘抵抗线的0.75 倍,或取20-40 倍孔径。即:L1=(0.75-10)W 1
L2=(20-40)d
4.1.6 单孔装药量( Q) 单孔装药量由下式计算前排:Q=qW1aH 后
排:Q=(1.1-1.2)qabH
q-―单位炸药消耗量,选取合理的单位炸药消耗量需通过长期实
践来验证,根据戈壁滩上岩石的性质,q 取值应在 (0.3-0.45 )kg/m3
4.2 网络设计
4.2.1 爆破网络顺序变化无穷。根据现场条件和周围环境条件的要求,我们采用毫秒延时爆破方法,这种爆破方法具有降低爆破地震效应,改善破碎质量,降低炸药等消耗等优点,也就是说第一响爆炸产生的气体在未完全消火之前起爆第二响,爆炸产生的应力波相同叠加,加强破碎效果。同时后爆孔转为先爆孔,开创了新的自由面,改善了岩石破碎程度,此外两次爆破岩块相互碰撞,得到进一步破碎。由于两孔先后以毫秒间隔时间起爆,爆破产生地震波的能量,在时间上和空间上会降低地震波强度。