1号 爆破设计方案
孤石爆破施工组织方案1
孤石爆破施工组织方案1孤石爆破施工组织方案1一、项目背景和目的1.1 项目背景本项目是位于某地的一座大型山石爆破工程，工程施工面积约5000平方米，工期为30天。
1.2 项目目的本旨在制定详细的孤石爆破施工组织方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前的准备工作2.1 方案制定由项目经理牵头组织相关人员制定施工组织方案。
2.2 材料准备根据设计要求，采购所需的爆破材料，并进行储存和管理。
2.3 设备检查对使用的爆破设备进行检查，确保其正常运行并满足施工要求。
2.4 人员培训对参与施工的工人进行相应的培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
三、施工方案3.1 周边环境调查对施工现场周边环境进行调查，包括周边建筑物、管线、交通等情况的了解，并采取相应的安全措施。
3.2 孤石爆破设计根据工程设计要求，对孤石爆破进行详细设计，包括爆破参数的确定和爆破序列的安排。
3.3 施工方案制定根据孤石爆破设计，制定具体的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等内容。
3.4 安全措施制定相应的安全措施，包括作业区域的划定、作业人员的安全防护措施、紧急救援预案等，确保施工安全。
四、施工过程管理4.1 施工现场管理指派专人负责施工现场的管理，包括协调施工进度、安排施工人员、检查工艺操作等。
4.2 质量控制按照工程要求，进行施工质量控制，包括对材料的检验、施工工艺的控制、施工过程的检查等。
4.3 安全监督设立专职安全监督员，进行施工现场的安全监督和检查，发现问题及时处理并跟进整改。
4.4 进度控制按照施工计划，进行施工进度的控制和管理，确保施工按时完成。
五、施工后的工作5.1 工程验收在施工完成后，进行工程的验收，确保工程质量符合要求。
5.2 环境恢复对施工现场进行清理和恢复，确保环境不受污染。
5.3 施工总结和交底对施工过程进行总结，并进行相关人员的交底，以备后续施工参考。
罗列出本所涉及附件如下：附件1：施工现场周边环境调查报告附件2：孤石爆破设计方案附件3：施工工艺图纸附件4：施工安全措施方案本所涉及的法律名词及注释：1. 《施工安全管理条例》：指对施工现场的安全管理进行规范的法律法规。
开挖的爆破设计方案
开挖的爆破设计方案一、工程概况。
咱这工程啊，就是要对[具体的开挖地点]进行开挖。
这地方大概是个啥样呢？[简单描述地形地貌，比如是个小山坡，还是平坦但有硬土层的场地之类的]。
要挖的东西嘛，[说明开挖的对象，是岩石、土方或者混合的]，总量预计是[X]立方米，工程要求在[规定的工期]内完成，而且要保证周围的建筑、人员安全，还不能对环境造成太大的破坏。
二、爆破方法选择。
1. 为啥选这个方法。
咱得考虑这开挖的对象和周围的情况。
要是岩石多，咱就不能用那种只适合软土的方法对吧。
就像你切肉，硬的骨头得用大菜刀，软的肉用小水果刀就行。
对于这硬岩石，深孔爆破就比较合适。
它能把岩石炸得比较碎，方便后面清理，而且能控制爆破的范围和方向，不至于把旁边的东西给震坏喽。
要是土方多，浅孔爆破或者松动爆破就可以，就像轻轻把土给抖散一样，不会搞得太“惊天动地”。
2. 具体的爆破方法。
深孔爆破的话，炮孔深度咱打算设成[X]米到[X]米之间。
这个深度是根据岩石的硬度和要破碎的程度来定的。
炮孔直径就[X]毫米，就像给岩石开个合适大小的“嘴巴”，让炸药能进去好好发挥作用。
浅孔爆破的炮孔深度就浅点，大概[X]米左右，直径[X]毫米。
松动爆破呢，主要是让土或者不太硬的岩石松动，炮孔布局和装药量都要更“温柔”些。
三、爆破参数设计。
# （一）深孔爆破参数。
1. 炮孔间距（a）和排距（b）炮孔间距就像咱们排队，人与人之间得有个合适的距离。
咱根据经验和计算，定这个间距为[X]米。
排距呢，稍微比间距小一点，就[X]米。
这样能保证每个炮孔爆炸的时候都能发挥最大的作用，把岩石炸得均匀。
就像一群人一起推东西，站得合适了，力量才能往一处使。
2. 超深（h）超深就是炮孔比正常深度多打的那一部分。
这就像挖萝卜，你得把萝卜根下面的土也挖松一点，萝卜才能轻松拔出来。
咱给它设成[X]米，这样能保证底部的岩石也能被充分炸开，不会留个硬茬子。
3. 装药量（Q）装药量可是个关键，就像做菜放盐，少了没味道，多了就咸得没法吃。
爆破设计方案(1)
南水北调沙河渡槽2标大营料场爆破设计方案及安全组织措施一、工程概况1、工程简介：大营石料场属业主指定料场，位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段最近约53km，运距较远，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般263～274.0m，山顶高程348.0m，产地面积约1.12km2，距本施工段最近约53km。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组（∈2zh）灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般0.1～0.4m，厚者1.5m, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在；溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达0.3～0.5mm，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般35～46m，岩层倾向北东，倾角一般约5°～16°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度2.0～5.0m。
开采最低高程266.0m。
岩石试验成果与《规程》（SL251-2000）质量要求对比见表1-1。
表1-1 岩石试验成果与《规程》（SL251-2000）质量要求对比表料场名称试验项目岩性饱和抗压强度软化系数冻融损失率干密度硫酸盐及硫化物含量(换算成SO3)碱活性质量评价MPa - % g/cm3% -按照地域、设计要求与使用目的确定<1 >2.4 <0.5 -大营灰岩（∈2zh）69.3 0.84 0.02 2.72 合格非活性既可作块石料，又可作混凝土骨料。
料场石料储量见表1-2。
表1-2 石料场统计储量表料场名称岩性储量（万m3）碱活性建议用途大营灰岩（∈2zh）588.0 非活性岩石混凝土人工粗、细骨料大营石料场石料储存量约588万m3，需加工骨料290万t，能够满足生产要求。
2、工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采加工砂石骨料。
工程场地爆破施工方案范本
工程场地爆破施工方案范本一、工程背景1、项目名称：某某工程2、工程地点：某某地区3、工程规模：某某平方米4、施工单位：某某公司二、爆破施工前的准备工作1、设计方案编制：由专业爆破设计单位编制施工方案，并报请相关主管部门审批。
2、施工前勘察：对工程场地进行详细勘察，确定爆破区域、爆破参数等相关信息。
3、安全防护措施：对工程场地周边进行安全隔离，并设置警示标志，确保施工期间周边区域人员和设施的安全。
4、人员培训：对参与爆破施工的人员进行专业培训，包括安全防护知识和应急处置技能。
三、爆破方案设计1、爆破范围：确定爆破范围，确保不对周边建筑、设施等造成影响。
2、爆破参数：根据工程实际情况确定爆破参数，包括爆破药剂种类、药量、起爆序列等。
3、爆破模式：根据工程特点选择合适的爆破模式，包括单体爆破、顺次爆破等。
4、爆破设备：选择适合的爆破设备，确保施工安全和效率。
四、爆破施工流程1、布置爆破场地：根据设计方案对工程场地进行布置，放置爆破药剂和引爆器材。
2、安装爆破设备：对爆破设备进行安装，包括爆破药筒、引爆器、导爆索等。
3、安全检查：对爆破设备进行安全检查，确保设备完好，符合施工要求。
4、安全撤离：对施工区域人员进行安全撤离，确保无人员滞留在爆破区域。
5、实施爆破：按照设计方案的要求进行现场指挥和实施爆破。
五、施工后处理1、爆破残留物清理：对爆破后产生的残留物进行清理，保持施工场地的整洁。
2、安全检查：进行施工场地的安全检查，确保没有遗留的危险物品。
3、记录整理：对施工过程进行记录整理，包括施工日志、爆破参数等。
4、交底工作：对施工人员进行施工过程的交底，总结经验，提高施工质量。
六、安全管理1、施工人员必须接受安全教育和培训，熟悉操作规程，掌握安全防范知识和应急处置技能。
2、施工单位应建立健全安全管理制度，定期进行安全隐患排查，确保施工过程中的安全。
3、施工过程中必须严格按照设计方案和操作规程进行操作，禁止违规操作和操作失误。
爆破(1)
大连市涉爆“四大员”培训讲课题纲大连市渉爆“四大员”培训讲课题纲内容：一、浅孔爆破法二、中深孔爆破法三、硐室爆破法四、裸露爆破法五、药壶爆破法六、常用起爆法七、爆破事故预防课时：12小时要求：1、认真听讲、做好笔记。
2、加重黑体字为板书内容。
一、浅孔爆破法（一）定义：浅孔爆破是指炮孔直径小于50厘米，孔深在5米以内，用浅炮眼进行爆破的方法叫做浅孔爆破。
（二）特点：（1）、设备简单、方便灵活。
（2）、工艺简单，运用广泛。
（三）适用条件：它主要用于平整场地、开挖路堑、沟槽等基础建筑物,拆除二次爆破等工程项目。
（四）孔网参数、装药量确定浅孔爆破孔网参数、装药量对比表浅孔爆破孔深装药量示意图（五）要点：（1）、对于大块石、孤石等进行爆破时，较合理的是浅孔爆破方法。
（2）、浅孔爆破要事先编制爆破设计书或爆破涚说明书，爆破（安全）员要掌握爆破设计书和爆破说明书要点。
（3）、未形成台阶的浅孔爆破飞石对人员的最小安全距离是300米。
（六）安全措施1、到达爆破现场后，爆破员勘察爆破现场，检查孔网参数是否合理，确定危险部位爆破方案及防范措施。
2、安全员了解炮区周边情况，提出措施要求，设置爆破禁区警戒线、牌、旗，清理炮区现场，无关人员不准进入爆破禁区。
3、在爆破员在进行爆破装药时，安全员要及时检查装药堵塞质量。
4、认真检查起爆网路，有无漏连接传爆点是否埋好复盖。
5、按爆破规程要求派出警戒，并认真履行职责，当警戒符合起爆要求后，由现场第一责任人下达起爆指令。
6、爆破后要认真组织检查爆破现场情况，有无拒爆、盲炮等。
二、中深孔爆破法（一）定义：中深孔是指孔径在70厘米以上，钻孔深度超过5米的炮孔爆破。
（二）特点：（1）钻孔和爆破技术先进、生产效益高。
（2）钻孔和爆破作业条件好。
（3）爆破效果好。
（4）安全性好。
地震波、飞石较易控制。
（三）适用条件：主要用于露天台阶式的矿山开采、辟山,大面积沟槽、路基开挖、场地平整，港口建设等工程。
河道疏通开山爆破方案1
关于河道疏通的山体爆破方案边坡控制爆破技术主要包括，预裂爆破、缓冲爆破、减振孔和密集孔爆破法基本上采用深孔梯段微差挤压爆破，按松动爆破或减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位耗药量。
本山体表面有50-100cm厚的土层，岩石为紫红色变质岩，和青白色长石石英砂岩。
本段山体开挖属于露天爆破,最大高程477.995最小高程458.051,开挖方量5700m3,开挖山体的石料用于挡土墙的砌筑。
采用分台阶边坡预裂爆破，浅孔松动控制爆破，中深孔爆破法开挖。
爆破施工作业程序（1）、清除台阶平面浮碴，台阶平整；2）、放线布孔；（3）、测量孔位高程；（4）、确定孔深；（5）、穿孔；（6）、清孔、验孔；（7）、检测爆破器材；（8）、确定各孔位装药量；（9）、装药；（10）、炮孔填塞；（11）、网络连接；（12）、清场警戒；（13）、检测网络；（14）、起爆；（15）、爆区安全检查；（16）、撤警；（17）、当次爆破资料整理，爆破器材统计；（18）、剩余爆破器材退库。
施工前，先用挖掘机盘山打道至山顶，从上至下揭出盖山土形成较大的工作面，用挖掘机将爆破区上方能挖去的部分去除。
将钻机上至平台，进行钻孔作业，钻眼深度3～5m，1、钻孔施工（1）浅眼钻孔采用1人1机、质量员随时走动监督各机钻孔质量进度。
炮孔检验合格方可装药，炮孔不合格时需重打或补打。
（2）深孔钻孔采用3人1机。
首先由爆破员在岩面布孔，钻机手根据布孔点穿孔，助手协助换钻杆等工作，质量员监督炮孔穿孔质量适时纠正钻机钻孔角度。
钻孔作业按设计要求，在爆破体上准确地标清孔位和孔深。
按标孔进行钻孔，钻孔中要把握方向和深度。
炮眼钻好后，应将孔内粉杂吹净。
钻孔作业完后，应将炮眼逐个进行检查验收。
超深的应补填到设计深度，眼浅的予以加深，并适当调整药量。
2、石方爆破预裂爆破，保证边坡坡率准确，坡面平顺，减少边坡岩层的破坏及扰动。
孤石爆破，用于大块岩石的解小。
为降低大块产生,采取斜眼钻孔（倾角X=72°），由于炮孔倾斜，存在一个向上分力，有利于岩石破碎的目的。
爆破施工方案3
爆破施工方案3
在工程施工中，爆破技术是一种常用的手段，能够对岩石、土壤等硬质物体进
行有效地破碎和拆除，为工程施工提供了便捷有效的方式。
本文将就爆破施工方案
3进行详细介绍，包括施工前期准备、爆破设计、安全措施等内容。
1. 施工前期准备
在进行爆破施工之前，需要做好以下准备工作：
•审查施工区域周围的环境，确保没有人员和设施受到影响。
•对施工区域进行详细勘察，了解地质情况，确定爆破点位和方向。
•编制详细的爆破设计方案，包括装药量、起爆顺序等内容。
•安排专业人员进行爆破方面的指导和操作。
2. 爆破设计
针对爆破施工方案3，需要根据具体情况进行具体设计，以下是一般的爆破设
计要点：
•确定炸药的种类和数量，根据岩石硬度和爆破效果来选择。
•设计合适的装药方案，确保爆破效果均匀而又有效。
•制定合理的起爆顺序，防止空爆或炸药未能充分爆炸的情况发生。
•定期检查爆破设备和炸药，确保施工质量和安全。
3. 安全措施
在进行爆破施工时，安全至关重要，以下是一些常见的安全措施：
•对施工现场进行严格管控，确保周边区域不受影响。
•在爆破前做好警示标志，清场警报，以确保周边人员及时撤离。
•严格控制爆破设备的使用和操作，确保操作人员具备相关资质和经验。
•确保爆破后现场安全清理，消除爆炸余波，防止二次伤害发生。
结语
综上所述，爆破施工方案3是一项需要高度重视安全和技术要求的工程任务，
在施工前期准备、爆破设计和安全措施方面需严格执行相关规定，确保施工过程安全高效进行。
希望本文能对爆破施工方案3的实施提供一定的参考和帮助。
爆破设计与施工(第3版)岩土爆破设计题(有答案)
全国工程爆破技术人员统一培训教材第3版2013版岩土爆破设计题（讲授样题，非考试试题）4.1 设计题设计1 风景区山坡开挖台阶爆破设计某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖，待开挖的山坡长22m，宽6.5m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1.5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭，属于国家重点文物，是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：（1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度；（2）请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度，单孔药量（可不计导爆索药量）、装药结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度；（3）起爆网路设计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）；（4）安全防护措施。
设计提示：炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5Kg，单位炸药消耗量按0.35Kg/m3计算。
分析：此工程周围环境十分复杂。
距开挖区1m 处有围墙，4m 处有国家级重点文物石碑和凉亭，都需要保护，因此要严格控制爆破振动；山坡角距湖仅1.5m，飞石要避免落入湖中，需控制爆破产生的飞石。
为达到减振和保护国家重点文物的目的，设计采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破，炮孔直径为40mm。
采用松动爆破，单位炸药消耗量取0.35kg/m3 计算，并严格将单孔装药量控制在0.5kg 以内。
由单孔最大装药量和炸药单耗，计算得单孔能爆破的最大岩石体积为 1.43 m3，设计如下：（1）开挖爆破台阶高度：按开挖深度7.5m 左右，考虑到单孔装药量要控制在0.5kg 以内，故取台阶高度H＝1.5m，即本工程分 5 层开挖；炮孔为垂直孔。
底盘抵抗线：W1= (0.4 ～1.0)H＝0.6～1.5m，取 1.0m炮孔间距a＝（1.0～2.0）W＝1.0～2.0，取a=1.0m炮孔排距 b 取0.8m炮孔超深h＝(0.1 ～0.15)H＝0.15～0.225m，取0.2m孔深L＝1.7m单孔装药量Q＝qabH=0.42kg装药结构：连续装药结构，药卷直径为32mm，装药长度为0.42m，填塞长度为1.08m。
公路工程路基石方爆破专项施工方案1
公路工程路基石方爆破专项施工方案公路工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，而路基石方爆破作为公路工程中必不可少的施工环节，有着其独特的重要性。
本文将讨论公路工程路基石方爆破专项施工方案。
一、施工前准备工作1.1 调查研究在路基石方爆破之前，需要进行必要的调查研究工作，包括对爆破地点的地质、环境等情况进行详细了解，以制定合理的方案。
1.2 安全评估在施工前，必须对爆破工程进行严格的安全评估，确保对周边环境、人员和设施不会造成危害。
二、爆破设计方案2.1 爆破参数确定根据路基石方的具体情况，确定爆破参数，包括装药量、装药位置、孔距等参数的设置。
2.2 爆破方案制定根据爆破参数确定爆破方案，包括爆破顺序、延迟时间等，确保爆炸效果最佳。
三、爆破施工过程3.1 爆破孔的钻探在施工现场，进行爆破孔的钻探工作，确保孔洞的位置、深度准确无误。
3.2 装药根据爆破设计方案，将合适的炸药装入爆破孔中，注意装药量和均匀分布。
3.3 安全警告在进行装药前，必须对周围进行严格的安全警告，确保人员在爆破发生时不受伤害。
四、爆破效果评估4.1 爆破效果检测爆破完成后，需要对爆破效果进行检测评估，包括石方碎裂情况、平整度等。
4.2 后期处理根据爆破效果评估结果，进行必要的后期处理工作，确保路基石方爆破施工达到预期效果。
五、总结公路工程路基石方爆破是一项极具技术要求的施工工程，需要严格按照设计方案执行，并在施工过程中注重安全。
通过本文的讨论，相信读者能对公路工程路基石方爆破专项施工方案有更深入的了解。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
爆破设计与施工
爆破设计与施工一、爆破技术的现状与发展爆破技术是一门相当古老的技术，有着悠久曲折发展的历史。
爆破技术是利用炸药爆炸能量，使爆破对象发生变形、破碎、移动和抛掷，达到预期目地的一门技术，其理论基础是炸药及其爆炸理论、固体中的应力波理论、岩石动力学等，内容十分广泛。
爆破技术不仅在土木工程施工中得到广泛应用，而且在采矿、水利水电、国防、军事等多领域中也得到广泛应用。
在未来一定期间内，爆破技术仍然是岩石开挖的主要手段。
二、爆破工程主要研究的内容1、技术可行：技术可行是指爆破设计方案所采用的各项技术在施工中是可行的，通过精心设计，能够达到预期的工程目标和各项要求。
2、经济合理：经济合理是指爆破工程设计和施工不仅能够实现工程项目提出的主要技术和质量指标，而且有可能降低爆破成本，避免因爆破不当引起额外和后期的工作项目。
3、安全可靠：安全可靠是指采取必要的安全防护和检测措施，保证爆破作业与环境安全，把爆破底座、空气冲击波、个别飞散物、有害气体、噪声、粉尘和对环境的不良影响限制在允许范围以内，保证施工与爆破安全。
三、爆破方法和爆破技术的分类爆破方法即爆破作业的步骤，是指首先要在爆破的介质中钻出炮孔、开挖药室或在其表面敷设炸药，然后放入起爆雷管引爆。
根据敷设炸药方式的不同，爆破方法主要分为以下三大类。
1、炮孔法在介质内部钻出各种孔径的炮孔，经装药、放入起爆雷管、堵塞孔口、连线等工序起爆的，统称炮孔爆破法爆破。
炮孔法是岩土爆破技术的基本形式。
2、药室法它是先在山体内开挖坑道、药室，然后装入大量炸药的爆破方法，主要优点是其一次性爆下的土石方数量几乎不受限制，药室爆破法主要用于露天开挖堑壕、填筑路堤、基坑等工程，能够缩短工期，节省劳动力，需要的机械设备少、不受季节和地形条件限制。
3、裸露药包法它是一种不需要钻孔，直接将药包贴放在被爆物体表面进行爆破的方法，主要用于清扫地基破碎大孤石和对爆下的大石块做二次爆破等工作。
按药包空间形状，爆破方法分为以下四种1、集中药包法当药包的最长边长不超过最短边长的四倍时，称为集中药包。
一般土石方爆破设计方案
一般土石方爆破设计方案一般土石方爆破是土木工程中常用的一种方法，用于实现土石方的开挖、破碎和清理。
合理的土石方爆破设计方案可以确保施工的安全和高效。
1. 土石方爆破设计前的准备工作在制定土石方爆破设计方案之前，首先需要进行详细的勘探和调查工作。
这些工作包括对地质情况、土石方性质、爆破场地周围环境以及附近建筑物和人员的影响等进行全面的了解和评估。
此外，还需要考虑到施工期间是否需要对交通和周边环境进行临时调整和限制。
2. 确定土石方的爆破参数根据土石方的性质和勘探结果，确定土石方的爆破参数是设计方案中的重要一步。
这些参数包括爆破药量、药包间距、装药方式、装药布置、起爆方式和起爆顺序等。
爆破药量的选择应考虑到土石方的强度、抗压性能以及爆破后的破碎度要求。
药包间距的确定需要综合考虑到地质条件和爆破振动的限制。
装药方式和布置的选择应根据爆破目的和土石方的堆积形式进行合理的判断和调整。
3. 安全措施土石方爆破施工中，安全措施是至关重要的。
必须确保施工人员的人身安全，并防止对周围环境和附近建筑物的影响。
在设计方案中，应包括爆破过程中的警示信号、安全通道的设置、周围建筑物的保护措施以及人员疏散方案等。
同时，要对施工人员进行必要的安全教育和培训，并配备合适的个人防护装备。
4. 爆破后的清理工作土石方爆破后，必须对破碎的土石方进行清理工作，以确保施工的连续进行。
清理工作包括将破碎的土石方装车运走或堆放在指定的区域，并进行必要的整平和覆盖。
在设计方案中要明确清理工作的具体步骤和时间安排，并考虑到施工期间必要的道路调整和交通保障。
5. 监测和评估土石方爆破施工结束后，应进行监测和评估工作，以评估爆破效果和施工的安全性。
监测工作包括对爆破振动、声压级等进行监测和记录；评估工作则需要对土石方的破碎程度、清理效果、周围环境的影响等进行评估和分析。
根据评估结果，可以对设计方案进行必要的修改和优化。
总结：一般土石方爆破设计方案是土木工程中重要的一环，它直接关系到施工的安全和效率。
施工爆破方案
施工爆破方案1. 引言施工爆破方案是在建筑和土木工程领域中常用的一种施工技术。
它通常用于拆除或改造建筑物、挖掘或改道管道以及开采矿石等工作。
本文将介绍施工爆破方案的基本原理、施工流程以及安全措施等内容。
2. 基本原理施工爆破的基本原理是利用爆炸能量产生的冲击波和裂纹扩展效应来破坏建筑物或地质物体。
首先，在施工现场选定适当的爆破剂和起爆装置。
接着，将爆破剂放置在需要破坏的区域，并严密安装起爆装置。
最后，通过远程或手动方式引爆装置，使爆炸能量释放，从而达到破坏的目的。
3. 施工流程3.1 项目准备在施工爆破前，必须对施工现场进行详细的勘察和评估。
特别是需要确定施工区域的地质情况、环境影响和安全隐患等因素。
同时，需要制定详细的爆破方案，包括爆破模式、装药量、起爆序列等。
3.2 爆破区划分根据实际施工需求，将整个施工区域划分为若干个爆破区。
每个爆破区应根据施工要求确定合适的尺寸和形状，并设置相应的安全防护措施，以保障施工过程的安全性。
3.3 爆破剂装配根据爆破方案，将爆破剂面临施工区域准确装配。
在装配过程中，需要特别注意安装位置的准确性和装药量的精确控制。
同时，确保起爆装置的连接可靠，以避免误爆和事故发生。
3.4 安全策略在施工爆破过程中，必须制定一系列严格的安全策略，以保障工作人员和周围环境的安全。
这些安全策略包括但不限于以下几项：•周围区域的封闭和疏散•严格的进入和安全检查制度•安全警示标识和安全宣讲会•爆破过程的实时监测和控制3.5 爆破实施在各项准备工作完成后，可以开始实施施工爆破。
首先，核对施工区域的安全情况和施工人员的位置。
然后，根据爆破方案，按照预定的顺序点燃起爆装置。
最后，爆破结束后，需对施工现场进行清理，并进行相关记录和整理。
4. 安全措施施工爆破是一项高风险的工作，必须采取一系列安全措施来保障施工过程的安全性。
以下是常见的安全措施：•对施工现场进行详细的勘察和评估•严格按照爆破方案进行操作•接受专业培训并持有相关证书的施工人员•定期检查和维护爆破设备和器材•保持与施工现场周围环境的良好沟通5. 结论施工爆破方案是一种常用的施工技术，广泛应用于建筑和土木工程领域。
爆破设计方案减震
爆破设计方案减震爆破是一种通过爆炸力量来打碎建筑物或者破坏物体的方法。
由于爆破过程中会产生巨大的冲击波和震动，因此在进行爆破设计时需要考虑到减震的问题。
下面就是一个针对爆破设计方案的减震措施，总共700字。
为了减小爆破过程中产生的冲击波和震动，可以采取以下几个减震措施：首先，对于较大的建筑物，可以进行预爆破，即在实际爆破前，先进行模拟爆破试验。
通过模拟爆破试验可以研究建筑物的结构特点和物理性能，进而选择合适的爆破方案，以减小爆破过程中产生的冲击波和震动。
其次，可以采用减振材料对建筑物进行加固。
减振材料可以吸收和分散冲击波和震动的能量，从而减小建筑物的震动幅度。
常用的减振材料有弹性体材料和隔震材料等。
在进行爆破设计时，可以将这些减振材料放置在建筑物内部或者结构上，以起到减震的效果。
此外，应采取合适的爆破药剂和爆破装置。
选择合适的爆破药剂可以控制爆破过程中产生的冲击波和震动的强度。
一般来说，选择断裂性能较好、爆速较慢的爆破药剂，如高懒，以减小爆破过程中对建筑物的冲击。
同时，选择合适的爆破装置可以控制爆破过程中产生的冲击波和震动的形式和方向。
常用的爆破装置包括层叠装药、分段控制爆破装置等。
最后，要合理布置监测点，及时监测建筑物的冲击波和震动情况。
通过监测点可以及时掌握建筑物的冲击波和震动情况，以便调整爆破方案和采取相应的减震措施。
同时，还需要在爆破现场设置警示标志，以提醒周围人员注意安全。
综上所述，减震是爆破设计的重要环节，通过预爆破试验、减振材料加固、选择合适的爆破药剂和爆破装置、监测和警示等措施，可以有效减小爆破过程中产生的冲击波和震动，提高爆破作业的安全性和效果。
什么工程编制爆破设计方案
什么工程编制爆破设计方案一、爆破设计方案的编制目的1.确保安全：爆破设计方案的编制首要目的是要确保爆破作业过程中人员和设施的安全。
2.达到预期效果：爆破设计方案的另一个重要目的是要保证爆破后的工程效果能够符合预期要求，如拆除工程的拆除深度和岩石爆破后的碎石规格等。
3.合理利用资源：爆破设计方案还要考虑如何在保证安全和效果的前提下，合理利用资源降低成本，提高效率。
二、爆破设计方案的内容1.工程概况：爆破设计方案首先要对工程项目做一个概况介绍，包括工程名称、位置、工程范围和规模等基本信息。
2.爆破目的：明确爆破的目的和要求，如拆除工程中需要拆除的建筑物或构筑物的类型和规模，或者岩石爆破需要达到的破碎效果等。
3.工程环境：分析工程所处环境，包括地质条件、附近的建筑物、交通状况等因素，以及对爆破工作可能产生的影响。
4.爆破地点选择：根据工程要求和环境条件，选择合适的爆破地点，并确定爆破的方向、角度和距离等参数。
5.爆破设备和材料：列出需要使用的爆破设备和材料清单，包括起爆器材、炸药、引燃装置等。
6.爆破方案：具体描述爆破的方法和步骤，包括爆破器材的布置、起爆过程、爆破后的处理措施等。
7.保障措施：明确爆破作业中需要采取的安全和保障措施，如封闭区域、警示标志、人员疏散预案等。
8.施工计划：制定爆破作业的详细施工计划，包括具体的作业时间安排、人员配备和协作等。
9.应急预案：针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，做好紧急处置措施和人员疏散准备。
10.后续工作：对爆破后的处理和后续工作做出安排，如爆破后的场地整理和岩石碎石的清理等。
三、爆破设计方案的编制流程1.收集资料：首先要对工程项目进行调研，搜集相关资料，包括地质勘探报告、工程设计图纸等。
2.制定方案：根据工程要求和环境条件，制定爆破设计方案，包括爆破方案、施工计划、保障措施等。
3.审核批准：提交爆破设计方案并经相关部门审核批准，确保方案符合相关法规和标准。
砖混建筑物拆除爆破设计例题
设计实例(一) 工程概况拟拆除的住宅楼为八层砖混结构，楼房平面布置呈“ ”形，拐角重叠处有施工缝。
1区楼长17.04m，宽11.04m。
2区楼长53.04m，宽9.9m。
楼高26.5m，总面积6500m2。
承重墙为24cm砖墙，1、2层墙体为混凝土砖，3层以上为标准红砖，在结构拐角处有构造柱和圈梁，楼板为6芯预制楼板，厚10cm，楼梯、厕所为现浇结构。
设计实例大楼东侧25m处是围墙，35m处为建设大道；南侧30m处为集贸市场；西侧8m处是围墙和架空高压线。
围墙外是某小区住宅楼群；北面55m处是围墙。
75m处是一幼儿园。
周围环境平面图如图所示。
(二) 爆破总体方案选择1. 本工程的难点：①爆区周围环境复杂，爆破必须保证周围建筑物的安全，特别是西侧高压线的安全；②1区与2区有重叠部分，如向北侧倒塌，1区的倒塌高度会影响2区的倒塌；③墙体拐角处有构造柱，需特别处理。
(二) 爆破总体方案选择2. 设计思想：①楼房高26.5m，楼房北侧有75m空地，高宽比和倒塌距离满足定向坍塌条件，决定采取向北定向坍塌方案；②加大1区爆破切口高度，降低1区爆堆坍塌高度，延长1区和2区之间的起爆时差，以减少1区爆堆对2区的影响；③为保护2区楼西侧距离8m 的高压线电杆，2区采取楼中间先起爆，逐段向两侧延时，使2区有向中间倒塌的趋势；④对爆破切口内的构造柱周围0.5m范围的墙进行预拆除。
(二) 爆破总体方案选择3. 爆破方案：1区向北定向坍塌，采用三角形切口，切口高度至第3层；2区向北定向坍塌，采用三角形切口，切口高度至第2层。
(三) 切口参数计算对24砖墙，h=3δ=0.72m。
①1区切口布置到第3层，按楼层平均高度3.3m计算，切口高度为7.3m；②2区切口布置到第2层，切口高度为5.2m；③切口顶点钻2排孔对墙体进行弱化处理；④构造柱爆破部位稍高于墙体；⑤切口内承重墙体适当进行预拆除，预拆除应保证建筑物结构的安全。
1区切口图2区切口图7.3m5.2m 孔内MS6孔内MS15孔外MS1MS1MS3MS3MS3MS3起爆顺序示意图24墙：a =30cm ，b =25cm ；l 垂=16cm ，l 倾=22cm ；单耗q =1000g/m 3。
竖井爆破设计方案
竖井爆破设计方案竖井爆破是一种常见的采矿方式，其设计方案需要充分考虑地质条件、爆破参数、安全措施等多个因素。
本文将从以下几个方面进行详细阐述竖井爆破的设计方案。
一、地质条件分析在进行竖井爆破设计前，首先需要对地质条件进行全面的分析。
具体包括岩层性质、裂隙情况、岩体强度等多个方面。
通过对地质条件的分析，可以确定合理的钻孔位置和排布方式，避免出现不必要的事故。
二、钻孔布置和参数设计在确定钻孔位置和排布方式后，需要根据具体情况进行钻孔参数的设计。
主要包括钻孔直径、深度、倾角、间距等多个因素。
其中，钻孔直径和深度应根据所选用的爆破器材和岩体强度确定；倾角应根据具体情况选择合适的角度；间距应根据所选用的起爆器类型和岩层性质确定。
三、装药方案设计装药方案是指在钻孔中加入爆炸物以形成爆炸效果的具体方案。
装药方案的设计应根据岩层性质、钻孔参数和起爆器类型等多个因素进行综合考虑。
具体包括装药方式、装药量、装药顺序等多个方面。
其中，装药方式应根据实际情况选择合适的方式，如单级装药、多级装药等；装药量应根据所选用的爆破器材和岩体强度确定；装药顺序应根据所选用的起爆器类型和钻孔布置确定。
四、起爆方案设计起爆方案是指在完成钻孔和装药后，通过起爆器将各个钻孔中的炸药同时引爆以达到预期效果的具体方案。
起爆方案的设计应充分考虑安全措施和实际情况。
具体包括起爆器类型、连接方式、延时时间等多个因素。
其中，起爆器类型应根据实际情况选择合适的类型，如电子点火器、导线点火器等；连接方式应保证牢固可靠；延时时间应根据钻孔深度和布置情况进行综合考虑。
五、安全措施在进行竖井爆破作业时，必须充分考虑安全措施。
具体包括防火、防爆、防毒等多个方面。
其中，防火和防爆是最为关键的安全措施。
在进行竖井爆破前，应对现场进行全面的安全检查，并制定详细的应急预案。
综上所述，竖井爆破设计方案需要充分考虑地质条件、钻孔布置和参数设计、装药方案设计、起爆方案设计和安全措施等多个因素。
(整理)停车场爆破设计1
(整理)停车场爆破设计1简介本文档旨在提供停车场爆破设计的相关信息和指导。
停车场爆破设计是为了确保在紧急情况下能够安全、高效地进行爆破工作，同时减少对周围环境和建筑物的损害。
设计原则1. 安全性：确保在爆破过程中的人员和设施安全。
2. 效率性：设计使得整个爆破工作能够在快速、高效的情况下完成。
3. 环境友好性：尽量减少对周围环境的不良影响。
设计步骤1. 调查研究：在进行停车场爆破设计之前，需要进行详尽的调查和研究，了解停车场的结构、材料及周围环境等因素。
2. 风险评估：基于调查研究的结果，进行风险评估，确定可能的安全隐患和对策。
3. 设计爆破方案：根据风险评估的结果，设计出适合停车场的爆破方案，包括使用的爆炸物品、爆破点位置等。
4. 安全措施：在进行爆破工作时，需要采取必要的安全措施，例如设置安全防护区域、使用防护装备等。
5. 执行爆破工作：按照设计的爆破方案和安全措施，执行实际的爆破工作。
6. 监测评估：在爆破完成后，进行监测评估，确保爆破的效果符合预期，并对可能的环境影响进行评估。
注意事项1. 确保严格按照法律法规进行操作，避免对法律造成违反。
2. 在进行爆破工作时，要确保使用适当的爆炸物品，严禁使用不合规定的物品。
3. 在执行爆破工作前，要通知周围的人员和机构，确保他们采取适当的防护措施。
4. 定期进行爆破设备的检查和维护，确保其正常工作状态。
5. 在爆破过程中，要密切关注周围环境的情况，及时采取相应的应对措施。
结论停车场爆破设计是一个复杂的过程，需要深入调查研究和系统的设计方案。
在进行爆破工作时，必须遵守相关法律法规，并确保安全、高效、环境友好。
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陕西延安市宜川县蒙华铁路MHTJ-10标路基石方控制爆破工程寸爆破设计方案（D K479+020~DK479+220）设计：唐培彤审核：莫业波批准：邹超编制单位：中铁一局集团第四工程有限公司2016年6月20日陕西延安市宜川县蒙华铁路MHTJ-10标路基石方DK479+020~DK479+220段控制爆破方案第一章编制依据和原则一、编制依据――《新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程》设计图纸及文件；――国家现行的有关铁路工程的施工规范、标准等；――《中华人民共和国安全生产法》；――《铁路路基工程施工安全技术规程》（J945-2009）；――《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（J944-2009）；――《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》；――《爆破安全规程》（GB6722—2014）；――《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
二、编制原则科学组织施工，满足建设单位对本项目的施工工期、安全、质量及其它方面要求；合理组织安排，充分利用有利的季节和条件，避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象；加大对集义镇峪口村和宜韩公路的安全防护，搞好各工序之间的协调配合；积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率和工程质量。
根据本工程施工特点，在施工方案上充分发挥本公司爆挖运一体化施工方面的特长，采用先进施工工艺；在管理机构设置和质量保证体系的建立上，适合于本工程施工的实际条件，满足于本项目工期安全质量目标实现的需要。
为满足建设单位和甲方对本项目的爆破施工安全要求，坚持从本工程的实际条件和施工特点出发，拟从以下四个方面制定和强化安全防护措施：１、技术措施，通过制定和优化爆破方案满足爆破施工安全要求；２、控制措施，通过验证和对被防护对象的隔离满足爆破施工安全要求；３、组织措施，通过建立和完善安全组织保证体系满足爆破施工安全要求；４、专项防护和应急预案，通过合理的组织安排，应对和化解可能对村庄和公路安全造成的影响。
第二章工程概况一、工程简介该段石方爆破工程位于DK479+020~DK479+220段，工程位于陕西省延安市宜川县集义镇境内。
该爆区地质坚硬，岩石多呈块状，岩石主要以砂岩、泥岩为主，部分岩石硬度系数f约为5－8。
由于该段路基临近集义镇峪口村，爆区最近端头距离集义镇峪口村仅有72米，该村庄房屋密集，经调查常住人口在500人以上，房屋结构基本属于砖混结构，因此该项爆破作业属于复杂环境下的露天深孔爆破作业（爆区环境如下图）。
二、主要工程量1、本次爆破路基里程为区间DK479+020~DK479+220，主要爆区DK479+068~DK479+100区间在陕西省延安市宜川县集义镇峪口村附近，区间长32m，宽约20m，台阶厚度5.2m，总爆破方量约3328m3。
2、根据各段路基不同地形、地貌与地质情况及各类安全风险点距离的远近，按照“密打眼、慎定向、弱爆破、强防护”的原则，制定相应的控制爆破专项方案。
第三章施工准备一、边界桩测量放样严格按图纸设计要求放出各坡面的界桩。
二、清表采用挖掘机开便道至坡顶，沿界桩进行清理植物和腐殖土的工作，至少清理原地面土层厚度30cm。
粗略清理工作完成后，再进行人工清理。
三、坡口桩及坡面放样基本测量放样方法与界桩测量一样，坡口桩放样完成后对施工队进行技术交底，交底的内容包括：本级台阶的坡率和台阶高度，以及碎落台的宽度和在刷坡过程中应该注意的问题和严格遵守的规范等等。
四、现场勘探根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程，爆破点的地形、地貌，以及爆破工程数量，并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图，对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。
对爆破点周边环境如电力线、通讯线、管道、民房、道路、果林、农业资源以及其他设备进行详细勘查，可以以照片、录像或与当事人签定爆破前房屋、设备状态鉴定书，以便在爆破后进行对比参照，防止产生纠纷。
并根据所得资料制定爆破方法或施工组织设计。
根据施工方案或施工组织设计准备钻孔机具和爆破器材，对风、水、电供应检查和落实保证钻孔和爆破作业的需要。
五、安全知识宣传及施爆人员专业培训对职工、当地村民宣传安全知识，在工地布置合理、醒目的警示牌，认真做好施工现场安全防护工作。
对施爆人员要在相关部门进行专业培训，考核合格并取得特殊工程上岗作业证件后方可从事爆破工作。
第四章爆破方案及措施一、爆破方案选择根据工程概况和施工要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，拟采用露天深孔爆破；对于边坡采取光面爆破技术进行施工，以确保边坡平整和稳定。
通过爆破参数的选择和调整控制好地震波和飞石对村庄及沿线公路的危害。
二、爆破作业方案选择、爆破作业级别确定爆破方案设计严格遵循《爆破安全规程》（GB6722-2014）进行设计，爆破器材的管理、严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定执行。
本次爆破具体段落为DK479+020~DK479+220，由于该段北侧72－90米范围紧邻集义镇峪口村，同时该爆区与既有宜韩公路平行，本爆破施工采用露天深孔松动爆破设计方案。
本次DK479+068~DK479+100段路基为长度32米，高度5.2米、宽度20米的路堑石方爆破工程，方案采用松动控制爆破，根据岩层地质情况、周边环境及爆破经验，选用单位用药量0.3kg/m3,估计总使用炸药总量为：Q总=32×20×5.2×0.3=998.4kg。
爆破工程分级B、C、D级一般岩土爆破工程，遇下列情况应相应提高一个工程级别：——距爆区 1000m范围内有国家一、二级文物或特别重要的建(构)筑物、设施；——距爆区 500m范围内有国家三级文物、风景名胜区、重要的建(构)筑物、设施；——距爆区 300m范围内有省级文物、医院、学校、居民楼、办公楼等重要保护对象。
由于该项目爆破距集义镇峪口村最小距离为72米，同时该爆区与既有宜韩公路平行，爆破施工期间公路交通不中断正常运营，根据岩土爆破一次用药量998.4kg＞500kg，从一次起爆药量划分为C级岩土爆破工程，但是距爆区100米范围内有人口特别密集的居民区，还有特别重要的交通运输线宜韩公路，提高一个工程级别，故该项目工程分级管理爆破级别为B级。
三、钻孔孔径及钻孔形式使用钻头直径为90毫米的潜孔钻机钻孔。
四、爆破参数1、底盘抵抗线Wd和台阶高度Wd=2.4m,H=5.2m2、炮孔间排距a、ba=3.0m,b=2.4m。
3、炮孔深度LL=5.8m。
4、单孔装药量q根据岩层地质、周边环境及爆破工程经验，选用单位装药量q 为0.3kg/m3。
5、单孔装药量QQ=qaWdH=0.3×3.0×2.4×5.2=11.2kg。
6、封口高度填塞长度为3.0米7、起爆总药量Q总该段土石方爆破长度32米，按照排距2.4米可布置13排，宽度20米按照孔距3.0米，每排可布置7个孔共计91个孔（布孔图如下a=3m、b=2.4m）。
Q总=32×20×5.2×0.3=998.4kg。
8、起爆网路采用梅花形布孔，炮孔间距3.0m，排距2.4m，该段长32m，主炮孔可布设13排，每排设置7个炮孔。
因为爆破地点的地质结构主要砂岩、泥岩等IV类软石，且房屋最近距离爆区72米，根据被保护物体《爆破安全规程》规定，故取：K=250，V=2.0cm/s，α=1.8，R=72m则Q一次（段）允=R3/(k/v)3/1.8=119.4Kg，而单孔装药量为11.2Kg，119.4÷11.2=10.6个，一个段别可起爆7个主炮孔，单排炮孔总炸药量为11.2×7=78.4Kg，小于Q一次（段）允=119.4Kg。
故不会造成房屋基础震动破坏。
该段爆破起爆网络采用排间等差爆破：每个炮孔内装一个起爆药包，每个起爆药包用一发9段延时毫秒雷管，排间用2发3段（50毫秒）雷管连接，在起爆方向激发导爆雷管，使整个爆区排间50毫秒差起爆。
本次爆破所用火工品数量为：炸药：998.4Kg，3段毫秒雷管26发，9段毫秒雷管91发。
五、安全校核检算1、空气冲击波的影响由于本方案采用深孔松动爆破，所以不考虑空气冲击波的安全距离。
2、爆破振动安全距离因为爆破地点的地质结构主要砂岩、泥岩等IV类软石，且房屋最近距离爆区72米，根据被保护物体《爆破安全规程》规定，故取：K=250，Q=78.4kg，V=2.0cm/s，α=1.8, R=72mR地=(K/V)1/a×Q1/3=（250/2.0）1/1.8×78.41/3=62.6m< 72m3、爆破飞石距离根据爆破地点岩性和爆破安全规程可知：露天深孔爆破个别飞石计算公式为L=d(40/2.54)，式中L为个别飞石最小距离，单位m；d为炮孔直径，单位cm。
L=d(40/2.54)=9*(40/2.54)=141.7m＞72m故飞石距离大于爆区至房屋的距离，为了有效地防止飞石，在作业时炮孔必须加盖炮被，然后将土袋或水袋压在上面即可。
综上所述，本次爆破方案能够保证爆区周围村庄和既有公路及其设施的安全。
第五章具体施工方案一、钻爆作业1、钻孔作业平台修建（1）平台修建一般原则：a、根据设计台阶由上而下修建，上层平台爆破为下层平台创造条件；b、开挖数量少，辅助工作少，便于和施工便道连接；c、有足够宽度，钻机能方便移动保证按设计钻孔角度和方向钻孔；（2）平台技术标准a、平台宽度：自行式钻机6～20米；b、平整度：在困难条件下不大于0.5米；平台开挖允许有突石块，高低不平用土填平或垫木块保证钻机前后高差不得大于0.2米。
（3）布孔和对位a、布孔由专门技术人员根据现场布设桩位，并将孔位、钻孔深度、角度和方向进行书面交底。
b、对位按先难后易、先边后中、先前后后的顺序避免钻孔挤坏；对位要求必须按桩位，钻孔困难地段对孔误差不超过0.2米，钻孔对正位置保证准确，保证钻机作业平稳。
（4）钻进作业a、钻机司机要掌握操作要领，熟悉土层、岩层性质；b、钻孔基本要求：孔口要完整、孔壁要光滑、保证顺利排碴；（5）炮孔检查a、孔位是否符合设计要求；b、孔深够不够，浅孔用炮棍检查，深孔用重锤测尺检查。
发现有卡孔时，浅孔可用炮棍清理，深孔用重锤反复冲击障碍物清理炮孔，无效时可用钻机清孔或重新打孔。
c、对水孔应将孔内积水排净，排不净时，必须用抗水炸药。
d、现有不合设计要求者，应采取补孔、重新设计装药结构等办法进行补救。
2、制作起爆药包起爆药包是用来引爆感度较低的其他炸药或爆破剂的一个具有雷管感度的炸药单元，其必须：（1）由有雷管感度的炸药构成；（2）装有起爆雷管。
（3）能很好地起爆低感度炸药，要求有足够的起爆威力，有足够的直径和长度，对铵油炸药一般要求起爆药包直径应接近炮孔直径，长度应大于炮孔直径，最好不小于直径的2倍。