安全风险分级管控体系建设
企业安全风险分级管控体系建设方案：全面梳理、分类分级、有效管控
企业安全风险分级管控体系建设方案：全面梳理、分类分级、有效管控企业安全风险分级管控体系建设方案一、确定风险点1.1 对企业生产和运营过程中的所有环节进行全面梳理，确定可能产生风险的作业活动、设备设施、物料和人员等因素。
1.2 明确各环节可能产生的危害类型、程度和影响范围，对可能产生危害的因素进行分类和归纳。
二、划分风险等级2.1 根据确定的危害因素，对其可能造成的后果进行评估，将风险划分为不同等级，如重大风险、较大风险、一般风险和低风险等。
2.2 根据风险等级，对各类风险进行分类管理，确定管控重点和资源投入。
三、制定风险控制措施3.1 根据不同风险等级，制定相应的风险控制措施，包括工程技术措施、管理措施和培训教育措施等。
3.2 对各项风险控制措施进行评审和验证，确保其科学、合理、可行和有效。
四、实施风险管控4.1 将制定的风险控制措施落实到实际生产和管理过程中，对各项措施的实施情况进行监督和检查。
4.2 对未能达到预期效果的风险控制措施进行调整和完善，确保风险得到有效控制。
五、监督与检查5.1 建立健全监督检查机制，定期对各环节的风险管控情况进行检查和评估。
5.2 对发现的问题及时进行整改和反馈，确保风险管控体系的有效运行。
六、风险评估与更新6.1 定期对企业的风险进行全面评估，了解现有风险的变化情况和新的潜在风险。
6.2 根据风险评估结果，对现有的风险控制措施进行优化和调整，确保持续有效地控制风险。
七、培训与宣传7.1 对全体员工进行安全风险知识培训，提高员工对风险的认知和应对能力。
7.2 通过宣传和教育活动，强化员工的安全意识，增强风险防范意识，提高企业的整体安全素质。
八、记录与报告8.1 对风险管控过程中的重要事件、措施和结果进行记录，形成档案资料，以便查阅和追溯。
8.2 定期向上级主管部门报告风险管控工作情况，以便上级部门了解和指导企业的风险管控工作。
九、定期汇报9.1 企业应定期向上级主管部门汇报风险管控工作情况，包括风险点确定、风险等级划分、风险控制措施制定和实施、监督检查、风险评估与更新等方面的情况。
安全生产风险分级管控体系建设实施指南
安全生产风险分级管控体系建设实施指南下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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企业安全风险分级管控体系建设通则
企业安全风险分级管控体系建设通则随着信息技术的飞速发展和企业的数字化转型，企业面临的安全风险日益增加，安全管理已成为企业发展的重要组成部分。
为了科学、有序地管理企业安全风险，建立合理的风险管控体系势在必行。
本文旨在介绍企业安全风险分级管控体系的建设通则，以指导企业在面对安全风险时能够采取有效的措施进行管控。
一、风险分级管理的重要性风险分级管理是企业安全管理的基础，通过对安全风险进行分类和评估，有针对性地采取措施，可以更加高效地保护企业的资产和利益。
风险分级管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高风险管理效益：通过将安全风险进行分级，可以将有限的资源和精力集中在最高风险的领域，提高风险管理的效益。
2. 强化预防措施：不同级别的安全风险需要采取不同的预防措施，风险分级管理能够帮助企业更好地制定和实施预防措施，减少安全事故的发生。
3. 优化资源配置：通过风险分级管理，企业可以合理配置资源，将有限的资源用在最有需求的地方，提高资源利用效率。
二、企业安全风险分级管控体系的建设原则企业安全风险分级管控体系的建设应遵循以下原则：1. 科学性原则：风险分级评估应基于科学的方法和标准，确保评估结果客观准确。
2. 系统性原则：风险分级管控体系应是一个完整的体系，包括风险识别、评估、控制和监控等环节，确保全面有效地管理安全风险。
3. 可操作性原则：风险分级管控体系应具有实际可操作性，能够指导企业进行具体的风险管理工作。
4. 动态性原则：风险分级管控体系应具备动态调整的能力，能够随着企业发展和环境变化做出相应的调整和优化。
三、企业安全风险分级管控体系的建设步骤企业安全风险分级管控体系的建设可分为以下几个步骤：1. 风险识别：通过对企业的业务流程、信息系统和物理设施等进行全面的调查和分析，识别潜在的安全风险，并进行分类。
2. 风险评估：对识别出的安全风险进行定量或定性评估，确定风险的可能性和影响程度，并根据评估结果进行分级。
建立完善安全生产风险分级管控体系
建立完善安全生产风险分级管控体系作为企业安全生产的重要保障，建立完善的安全生产风险分级管控体系是至关重要的。
这不仅是对员工生命财产安全的尊重，更是对企业可持续发展的责任和担当。
在本文中，我们将深入探讨建立完善安全生产风险分级管控体系的重要性、方法和策略。
1. 深入了解风险的本质和种类在建立安全生产风险分级管控体系之前，首先需要深入了解风险的本质和种类。
风险不仅包括自然灾害、事故灾难等外部因素，还包括人为疏忽、管理漏洞等内部因素。
只有全面了解各种风险的特点和表现形式，才能有针对性地建立管控体系。
2. 设立风险评估和分级制度在建立安全生产风险分级管控体系时，需要设立风险评估和分级制度。
通过对不同风险的评估，可以将其分为高、中、低三个级别，并采取相应措施进行管控。
高风险需要立即采取措施并不断跟踪，中低风险则可以采取常规管理方式进行控制。
3. 建立风险预警和应急预案在建立安全生产风险分级管控体系的过程中，风险预警和应急预案是至关重要的一环。
通过建立风险预警系统，可以及时发现和应对潜在风险，减小损失的可能性。
建立健全的应急预案，可以在事故发生时迅速有效地做出反应，最大程度地减小事故造成的影响。
4. 完善培训和监督机制建立完善的安全生产风险分级管控体系还需要依靠培训和监督机制。
员工需要通过不间断的安全培训，增强安全意识和应对风险的能力。
监督机制的建立可以有效防止管理漏洞和人为疏忽，保障管控体系的有效实施。
5. 个人观点和理解作为写手，我深信建立完善安全生产风险分级管控体系对于企业的可持续发展至关重要。
只有保障好员工的生命安全和财产安全，企业才能更好地发展壮大。
在建立这样的管控体系时，需要从深度和广度兼具的角度进行全面评估，并不断优化和完善。
结语通过对建立完善安全生产风险分级管控体系的探讨，相信大家对这一重要议题有了更深入的理解和认识。
只有在严格执行标准和措施的情况下，才能更好地防范和化解安全生产风险，保障企业和员工的安全。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设情况
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设情况一、安全风险分级管控在实施安全风险分级管控方面，目前企业普遍存在以下问题：1.风险评估不全面：有些企业只注重对高风险的评估，对于中低风险的评估缺乏重视，从而忽略了这些风险的管控。
2.信息共享不畅：不同部门之间缺乏有效的信息共享机制，导致风险评估结果无法及时传达给相关部门，从而无法采取相应的管控措施。
3.管控措施不实施：有些企业在风险管控方案制定后，往往无法将其付诸实施，导致管控措施无法真正发挥作用。
为改善以上问题，应采取以下措施进行安全风险分级管控建设：1.完善风险评估机制：建立全面的风险评估机制，对企业内部及外部可能发生的风险进行全面评估，包括高、中、低风险的评估。
2.加强信息共享：建立起畅通的信息共享机制，确保风险评估结果得以及时传达给相关部门，并与各个部门及时沟通，确保管控措施得以实施。
3.制定管控方案：在风险评估的基础上，制定相应的管控方案，明确需要采取的措施和责任人，并将其写入企业的安全管理制度中。
二、隐患排查治理隐患排查治理是通过对企业内部的隐患进行全面排查，及时发现隐患并采取相应的措施进行治理，以预防事故的发生。
在实施隐患排查治理方面，目前企业普遍存在以下问题：1.隐患排查不及时：有些企业仅在事故发生后才进行隐患排查，无法及时发现和治理潜在的隐患，从而增加了事故发生的风险。
2.隐患治理不彻底：有些企业在发现隐患后，只是采取了一些表面性的应急措施，而未能对根本问题进行治理，导致问题再次发生的可能性较大。
3.整改措施不落实：在整改隐患后，有些企业往往只停留在纸面上，未能将整改措施真正落实到位，导致问题得不到有效解决。
为改善以上问题，应采取以下措施进行隐患排查治理建设：1.制定隐患排查计划：在安全管理制度中明确隐患排查的时间、频次及责任人，确保定期进行隐患排查，及时发现和处置隐患。
2.加强隐患治理能力培训：加强对相关人员的培训，提高其对隐患排查和治理的认识和能力，确保隐患得到有效治理。
安全风险分级管控与隐患排查体系建设
06
建立隐患排查整改跟踪机制， 确保整改措施得到有效落实
隐患排查方法
定期检查：制定检查计划，定期对 0 1 生产现场进行隐患排查
专项检查：针对特定问题或领域进行 0 2 专项检查，如设备、消防、电气等
随机抽查：随机抽取检查对象，确 0 3 保检查的覆盖面和客观性
交叉检查：组织不同部门或人员相 0 4 互检查，提高检查效果
持续改进风险管控工作
风险评估：对风险进行量 化评估，确定风险等级
风险监控：对风险进行实 时监控，及时发现和处理
风险问题
风险处置：对风险进行处 置，如整改、消除、转移
等
风险预警与处置
建立风险预警 机制，及时发 现和识别潜在
风险
制定风险处置 方案，明确风 险处置流程和
措施
定期进行风险 评估，确保风 险管控措施的
隐患排查治理： 对非煤矿山隐患 进行排查，制定 相应的治理措施
安全培训教育： 对非煤矿山员工 进行安全培训， 提高安全意识和 技能
应急救援预案： 制定非煤矿山应 急救援预案，提 高应急救援能力
信息化建设：利 用信息化手段， 提高非煤矿山安 全管理效率
法律法规建设： 完善非煤矿山法 律法规，提高安 全管理的法制化 水平
级和影响程度
4
风险监测与预警： 建立风险监测与预 警机制，及时发现 和处理风险问题，
确保安全生产
风险分级与管控
风险分级：根据风险的严 重程度和影响范围进行分
级，如高、中、低风险
风险管控：制定风险管控 措施，如技术措施、管理
措施、应急措施等
风险预警：建立风险预警 机制，提前发现和预防风
险
风险回顾：定期对风险管 控效果进行回顾和总结，
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤（一）施工企业安全风险分级管控体系建设工作内容企业应依据《山东省危险企业风险等级判定标准(试行)》，按单元自下而上逐级辨识风险、评估分级、制定管控措施，自上而下逐级落实管控责任，从而实现安全风险分级可控、在控。
1、排查风险点。
企业要组织专门力量，充分发挥全员的作用，对每一个单元的风险（包括部位、区域、设备、设施、场所等）进行排查，建立风险点排查辨识登记表。
2、判定安全风险等级。
依据《山东省企业风险等级判定标准(试行)》，按照单元内的场所、设备（设施）固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况，将安全风险级别分为1、2、3、4级（1级最危险，依次降低）。
有条件的企业可采用作业条件危险性分析（LEC法）或风险矩阵（LS法）等方法，对排查出来的危险有害因素确定风险类别，对其安全风险进行科学准确分级。
（1）特殊规定有下列情形之一的，应直接确定该单元风险等级为1级安全风险等级：a.安全防护距离不符合要求的；b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设置紧急停车装置的；c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不间断采集检测，未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的；d通过定量风险评价的重大危险源，个人和班组风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施的。
（2）各单元风险等级判定①安全风险等级判定取值见下表注：企业要按照实际情况对每个项目进行打分，各项得分累加后得到的总分为基础分。
②安全生产标准化建设情况系数值：③安全风险等级分级企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后的得分，对照下表进行安全风险等级分级：3、制定分级管控措施。
针对排查确定的安全风险类别和等级，制定相应的管控措施，将风险管控责任逐一落实至企业的各层级（班组、岗位）和具体的责任人。
管控措施包括工程技术措施、管理措施、教育措施、个体防护措施以及应急处置措施等五个方面。
1级（红色风险）为不可容许的巨大风险，极其危险，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作；2级（橙色风险）为重大风险，必须制定措施进行控制管理，应由企业安全主管部门和各职能部门根据职责分工负责管控；3级（黄色风险）为中度风险，应由所在车间负责管控，公司安全管理部门负责监督落实；4级（蓝色风险）为低度风险，应由所在的班（组）负责管控，负责监督落实。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案
安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案为贯彻落实交通运输部、xx省政府、集团及集团关于安全双重预防体系建设的部署和要求，强化安全风险分级管控与隐患排查治理,构建安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系（以下简称“双重预防体系”），建立全员参与、全程管控、持续改进的工作机制，精准管控安全风险，有效消除事故隐患，防范和遏制各类生产安全事故，确保项目部高质量健康发展，特制定本实施方案。
一、总体思路准确把握安全生产的特点和规律，坚持风险预控、关口前移，全面推行安全生产风险分级管控，进一步强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，将风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，推动安全生产从治标为主向标本兼治、源头治理转变，从注重隐患排查治理向以针对风险点、危险源的风险管控为主的系统治理转变，全面提高安全生产防控能力和水平，确保项目部安全生产形势平稳可控。
二、工作目标按照“全员参与、职责明确、落实到位”的原则，建立健全安全生产风险分级管控和隐患排查治理的工作制度和规范，完善技术工程支撑、智能化管控的保障措施，促进全员安全意识全面提升、安全保障能力全面加强，提升项目部安全生产整体防控能力。
三、主要内容（一）全面开展安全风险辨识。
项目部要按照项目《安全生产风险管控办法》等有关制度和规范，结合本项目实际业务，组织专家和全体员工，自下而上，对生产工艺、设施设备、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位辨识。
（二）科学评定安全风险等级。
项目部要对辨识出的安全风险进行分类梳理，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别。
对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。
安全风险评估过程要高度关注危大工程，聚焦重大危险源、人员密集型场所、高危作业工序等。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险。
安全风险应填写清单、汇总造册，重大风险应按照要求上报政府相关部门。
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编号：SM-ZD-57139
安全风险分级管控体系建
设
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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安全风险分级管控体系建设
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.适用范围
本实施指南适用于山东宏升新型材料科技有限公司范围内的风险识别、评价、分级、管控。
编制依据
《中华人民共和共安全生产法》
《山东安全生产主体责任规定（修改稿）》（山东省人民政
府令20xx年第303号）
《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》
《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查
治理双重预防机制的通知》鲁安办发【2016】10号
其他安全生产相关法规、标准、相关政策以及山东宏升新型
材料科技有限公司安全生产管理制度等相关规定等要
求。
3.总体要求、目标与原则
根据上级政府主管部门的指示要求，结合山东宏升新型材料科技有限公司实际，公司着手建立安全风险分级管控体系建设。
3.1 总体要求：按照“全员参与，领导负责，职责明确，落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系在建设。
各部门在安全生产部的组织下按照《风险分级管控体系实施指南》建议编制大纲要求，结合各部门实际情况，严格落实，做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。
3.2 工作目标：自本指南发布之日起，至20xx年9月份完成公司安全风险分级管控体系建设工作，同时，每三年开展一次风险分级工作，并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障员工生产财产安全。
3.3基本原则：坚持“统一指导、标杆示范、标准先行、分级推进，全面实施、持续改进“的基本原则，充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用，全面落实企主体责任。
4.职责分工
山东宏升新型材料科技有限公司安全风险分级管控体系建设的领导机构，具体负责公司安全风险分级管控体系建设组织领导和统筹协调，支持宣传推广公司安全风险分级管控体系建设，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
公司安全风险分级体系建设办公室设在安全管理部：
主任：王明强
副主任：王元新赵旭光
成员：赵孝宝张建春王宗强孙新文齐川马志刚
刘春江刘作强王军赵敏
主任职责：负责安排安全风险分级体系建设的具体工作，安排办公室成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作，负责考核各责任人责任落实情况。
副主任职责：具体负责《山东宏升新型材料科技有限公司安全风险分级管控体系建设指南》的编制，负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导，完成公司安全风险分级管控文件编制，对体系建设过程中各部门提出奖惩建
议。
组员职责：具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。
其他部门：按照“分级管理、分线负责”、“管业务必须管安全”的原则，公司生产、工艺、设备、电气等部门及人员积极按照公司部署，完成本部门、本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。
术语和定义
5.1风险
发生危险事件或危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）。
风险(R)＝可控制实施状态（M）×暴露的频繁程度（E）×事故的可能后果（S）
注：本公司使用作业条件风险程度评价--MES法
5.2危险源
可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或
行为，或它们的组合。
（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）。
危险源的构成：
--根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。
如起重设备、电气设备、压力容器等等。
--行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
--状态：包括物的状态和作业环境的状态。
风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。
5.3风险点
通常指风险存在的部位，又称危险源。
5.4风险辨识
风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。
（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）
5.5风险评估/评价
对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分
性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。
（GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系要求》）
5.6风险分级
采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级。
（根据有关文件及标准，我省风险定为“红、橙、黄、蓝（深蓝、浅蓝）”四级。
）浅蓝色风险\5级风险：稍有危险，需要注意（或可忽略的）。
员工应引起注意。
深蓝色风险\4级风险：轻度（一般）危险，可以接受（或可容许的）。
车间、科室应引起关注。
黄色风险\3级风险：中度（显著）危险，需要控制整改。
公司、部室（车间上级单位）应引起关注。
橙色风险\2级风险：高度危险（重大风险），必须制定措施进行控制管理。
公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理。
红色风险\1级风险：不可容许的（巨大风险），极其危险，必须立即整改，不能继续作业。
5.7风险管控
根据风险评估结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。
企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；应包括：⑴工程技术措施；⑵管理措施；⑶培训教育措施；⑷个体防护措施。
5.8风险信息
是指包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施等一系列信息的综合。
5.9重大风险
是指具有发生事故的极大可能性或发生事故后产生严重后果，或者二者的结合的风险。
5.10重大危险源
是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。
单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
6.风险点识别方法
6.1 风险点识别范围的划分要求
风险点识别根据我公司实际情况以生产区域工段进行划分；其中每个工段按照作业区域或者作业步骤等不同进行进一步划分，确保风险点识别全覆盖。
6.2 风险点识别方法
建议以安全检查表法（SCL）对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别；以作业危害分析法（JHA）并按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。
7.风险评价方法
按照作业条件危险性分析（MES）进行风险等级判定。
在完成风险识别的基础上，负责本工段风险等级进行评定，报公司风险分级管控体系建设办公室，办公室组成风险分级小组共同审核和逐项评定，最终完成风险分级。
分级标准参照附件：《作业条件风险程度评价--MES法》中表1、2、3相乘后的积对照表4得到风险程度等级。
风险控制措施策划
依据《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》进行编制，按照《工程控制措施、安全管理措施、个体防护措
施以及应急措施》四个逻辑顺序对每个风险点进行制定控制措施。
9.风险分级管控考核方法
为确保该项工作有序开展及事故纵深预防效果，企业应对风险分级管控制定实施内部激励考核方法。
10.风险点识别及分级管控记录使用要求
安全风险分级管控体系构建及运行过程中可能涉及的记录表格详见附件。
每个记录表格的按照指南附件规范填写，各项记录保存不低于三年。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。