发动机拆装实习报告(精)
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序号(学号): 2
学生车辆发动机拆装实习报告书
实习类别拆装实习
实习地址汽车实验室K1-103
教学院机电工程学院
专业车辆工程
班级12车辆工程
姓名
指导教师
2014 年 5 月30 日
概况
实习单位:汽车实验室
参观考察单位:
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实习开始时间:201 4 年 5月 19日,实习时间共 5天。完成实习报告时间:201 4年 5 月 23 日。
实习报告 2014 年5 月24日
(主要记载实习期间的实习容、实习心得及实习体会)
一、实习目的与要求
实习目的:
⒈巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;
⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;
⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培
养良好的工作和生产习惯。
⒌锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求:
1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用
2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装
3.学会汽车的主要零部件的检查测量
4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理
5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理
实习常用工具:
普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
二、实习基本容
(1)入门知识讲授:
①了解拆装实习的性质、任务及要求。
②掌握拆装设备和工具正确使用方法。
③了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项。
④讲授汽车基本构造及发动机基本构造与工作原理。
(2)发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆装:
①观察并拆卸发动机的外部装置,了解气功能和其它机构的连接关系。
②按顺序拆卸气缸盖、活塞组、气门组、凸轮轴、曲轴等曲柄连杆机构和配气机构,认识其名称、作用、工作原理和连接关系,然后按技术要求装复,并注意正时齿轮记号、连杆、活塞的标记等,以保证正确安装。
③在拆卸过程中了解润滑油路和冷却水的循环水路。
(3)发动机燃料供给系的拆装:
①观察发动机燃料系的组成,了解总成名称、作用和连接关系。
②拆装燃油滤清器总成,了解其结构和工作过程。
(4)发动机冷却系、润滑系总成:
①拆装水泵,了解其结构、零件名称和工作原理。
②拆装机油泵,了解其结构、零件名称和工作原理。
③拆装机油滤清器,了解其结构、零件名称、工作原理和滤清油路。
(5)发动机主要零部件的测绘:
1. 每组测绘一件发动机的主要零部件。
2. 用cad绘制测绘的零部件,要求标柱尺寸及零部件名称和材质。
(6)装复发动机总成:
根据拆装过程按要求装复发动机,装复过程中要求注意安装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。
(7)实习教学的基本要求与考核:
每8~9人为一组,合作拆装一台发动机;成套的拆装工具一套;各种测量具齐全。
教学要求:
1.遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生
2.独立完成各机构、总成、机件的拆装,掌握它们相互间的装配关系及调整方法。
3.熟悉各机构装置机件名称、作用和结构特点。了解所拆装机械的性能,零部件设计原理。
4.测绘关键零部件的图。
三、实习过程
在老师的安排下,我们组个人一组进行发动机的拆装,然卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
1、拆卸机体组件
1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松并卸下螺钉。2)抬下气缸盖。
3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。
4)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。
5)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
图(1)
2、拆卸发动机活塞连杆组
1)转动曲轴,使发动机1、 4缸活塞处于下止点。
2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。
3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。
4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。
图(2)
3、凸轮轴的安装
(1)在安装进气凸轮轴到右边气缸盖上之前,在凸轮轴的轴向部分涂以多功能润滑脂。
(2)按下列步骤安装进气凸轮轴。
①将凸轮轴齿轮上2个点记号定位在和气缸盖水平面呈90°角,目的是安装排气凸轮轴时易于与齿轮上的2个点记号对准。
②在第1轴承盖上涂以密封剂。
③在轴承盖螺栓外面涂以清洁机油。
④按正常顺序逐个拧紧凸轮轴轴承盖螺栓,拧紧力矩为16.5N·m。
(3)在排气凸轮轴的轴向部分涂以多功能润滑脂。
(4)凸轮轴装人缸盖时,将驱动齿轮和从动齿轮上的2个点记号对准,按正常顺序装上轴承盖并拧紧螺栓,拧紧力矩为16.5N·m。
图(4)
4、发动机总体安装
1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。
2)安装注意事项如下:
1.安装活塞连杆组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。
2.各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。
3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。
4.活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。