管道安装作业指导书(正式)
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3.4.3施工中使用的工器具（包括专用工具）、所需用的材料齐全；
3.4.4施工中的所有计量器具都必须经过有关部门鉴定，并发有检验合格证。
3.5施工人员组织
施工负责人1人：主要负责施工现场的管理；
技术员2人：主要负责施工技术工作；
安全员 2人：主要负责现场的安全监督、管理工作；
焊工4人：取得合格证书的焊工；
位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀
8
管道坡向、坡度
符合设计
6.2质量验收级别
6.2.1严格执行二级验收制度，贯彻自检，专检相结合的办法；
6.2.2验收时，应具备的条件：安装完毕，焊接工作完毕，自检合格。
6.3 验收时应具备的资料。
6.3.1管道安装作业指导书
6.3.2安装质量验评
7、安全技术措施，危险源、危险点辨识及风险评价
12）吊装作业：吊装立柱时，吊耳连接螺栓应充分紧固。立柱缆风绳栓在牢固地点，严禁随意乱动或私自解除，以免发生危险或影响钢架结构尺寸，缆风绳应锁紧，必要时挂警示标志。严禁把终紧扳手用作初紧扳手，以保证扭矩值。吊装人员在构件就位时应选好站位，防止构件碰伤；严禁用手指试摸螺栓孔；
13）应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连；裸露的焊线接头必须包扎；
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.5《电力建设施工及验收技术规范》管道篇
2.6《火电厂施工质量检验标准及评定标准》管道篇
2.7火力发电厂烟气脱硫设计技术规程（DL/T5196-2004）
3．施工准备
3.1材料准备
道木数根
照图纸要求，核对管道、管件、管道附件的规格、型号、材质、数量、编号，并对其进行外观检查，其表面应无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。
3
加强监护
洪向阳
2
消防活动
未按规定配备消防器材
无法灭火
火灾、
爆炸
10
0.5
15
75
3
采取防范措施
洪向阳
3
脚手架搭设
搭设不合格
架子倒塌
坍塌
0.5
1
1
0.5
4
及时整改
洪向阳
作业人员无证作业
搭设不合格
坍塌
3
1
1
3
4
安全教育及时整改
洪向阳
4
起重机械使用
载重超负荷
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
15
450
1Βιβλιοθήκη Baidu
检查整改
b、安全施工危险点、危险源
危险源、危险点辨识与风险评价表
序号
危险源危险点
危险因素
危害
方式
可能导致的事故
作业条件危险评价
危险
级别
控制
措施
安全管理人
L
E
C
D
1
高空作业
未正确使用安全带
不小心
掉下
高处
坠落
3
0.5
15
22.5
4
安全教育
洪向阳
脚手架堆放材料
洪向阳
超 载
压垮脚手架，材料
掉下
坍塌高空落物
6
3
7
126
4.2.1.7特殊阀门安装
4.2.1.7.1气动阀门正式投入前应做空载试验和工作压力下启闭试验，阀门动作应灵活，开关到位，不宜手动操作；
4.2.1.7.2蝶阀应转动灵活，安装方向应正确。橡胶衬里蝶阀不应采用软质垫片。
4.2.1.8支吊架的安装
4.2.1.8.1在混凝土柱或梁上装设支吊架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定；
4.2.1.6玻璃钢管道安装
4.2.1.6.1粘接剂应按制造厂或设计要求配制。粘接前，应根据当地的气候条件及材料特性先作小型实验，待符合有关质量要求后再行施工。不得使用过期变质的化学药品；
4.2.1.6.2 粘接后，其接口胶泥应均匀光滑，高度应与管壁齐平，粘接应密实，表面无气孔和皱纹；
4.2.1.6.3不应直接在管道上钻孔装接取样管或仪表管；如必须装接时，就应在法兰连接处另装取样（或仪表）接管法兰或管座。
4.2.1.4.1核对出厂合格证明，确认规格型号与图纸设计相符；
4.2.1.4.2 外观检查，阀杆无锈蚀，开闭灵活，指示正确。外形尺寸检查，阀门长度，壁厚；
4.2.1.4.3 阀门安装前应按规定进行严格检查。
4.2.1.5管道安装
4.2.1.5.1管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；
4.2.1.5.2焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100㎜；
4.2.1.1.2逐根检查，有裂纹、重皮、缩孔、夹渣、粘砂的管子不得使用。
4.2.1.2管件检查
4.2.1.2.1玻璃钢管外观检查：
应逐件进行外观检查，不得有分层、薄厚不均或鼓泡等缺陷。
4.2.1.2.2尺寸校核：
核对实际到货管件的外型尺寸及偏差如：弯管的弯曲半径、长度、角度，管件端面垂直度、壁厚等。
4.2.1.8.2管道的固定支架应严格按照设计图纸安装；
4.2.1.8.3导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，与其支承件应接触良好，以保证管道能自由膨胀；
4.2.1.8.4管道安装时，应及时进行支吊架的固定的调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好；
4.2.1.8.5 支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
14）高空作业必须系好安全带并高挂低用；
15）雨季施工注意防滑、防触电；
16）脚手架搭设应规范可靠；
17）严禁上下抛掷物件，随身带的工具保管放好，使用时应套上安全绳；
18）加强安全教育，安全监督，检查，消除各种不安全隐患；杜绝“三违”现象；
19）贯彻落实执行安全项目责任书，确保施工过程始终处于受控状态。
洪向阳
操作人员误操作
机械倒塌
设备坠落
坍塌
10
3
15
450
1
加强制止检查教育
洪向阳
无限位或限位失灵
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
3
3
7
63
4
加强巡视
洪向阳
恶劣天气
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
3
3
7
63
4
加强预防
洪向阳
5
吊装作业
吊点选择不当
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
7
210
2
及时整改
洪向阳
指挥错误
机械倒塌
设备坠落
铁工15人：具有经验丰富的熟练工人；
电工1人：主要负责现场施工用电的工作。
4、安装工序
4.1流程图
管道管件阀门检查 管道吊运管道阀门对口安装架安装管道检查 与验收 管道密封试验 管道试运行
4.2工序方法
4.2.1管道、管件、管道附件、阀门的检验
4.2.1.1管道检验
4.2.1.1.1首先核对管道规格、尺寸、编号；
6、质量技术标准
6.1安装标准
序
号
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
合 格
优 良
1
管子及管道附件检查
管材
主要
符合设计
2
管子外观
无裂纹、撞伤、龟裂、分层、压扁
3
管子内部清洁
主要
无尘土、锈皮、积水等杂物
4
安
装
管道布置
规划布局
统筹规划，布局合理
5
管线走向
整齐、美观
6
支吊架布置
布置合理，结构牢固
7
阀门布置
8.2焊接时采取搭设隔离棚等措施降低噪音产生的影响；
8.3焊后焊工对焊缝用的药皮，飞溅及时进行清理；
8.4设置边角料存放场，对能回收的边角废料进行分类回收。对不能回收的废料进行合理的处理。
4.2.1.9管道密封试验
管道安装完毕后，应按照规定进行压力试验。按管道工作压力的1.25倍试压，试压两次以内，试压管道应严密不漏。
5、质量控制点
5.1所有管道在对口前，必须将管内杂物清理干净；
5.2 需要进行冲洗、吹扫的管道要留出临时口，待冲洗、吹扫完毕经检查合格后再封闭；
5.3 与设备连接时应小心谨慎，不得落入设备内杂物，经质检部门检查后再连接。
1、施工范围
4#管道安装包括挡板密封空气管道，氧化空气管道，吸收塔循环管道系统及其它管道系统。管道分为无缝钢管制作安装、衬胶钢管、玻璃钢管组合安装三种。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（96年版锅炉篇、焊接篇）
2.2《电力施工质量检验及评定标准》（96年版锅炉篇、焊接篇）
2.3浙大网新设计图纸图纸
4.2.1.3管道附件检查
4.2.1.3.1法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷，法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的缺陷；
4.2.1.3.2螺栓、螺母材质及规格符合设计要求，螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
4.2.1.4阀门检验
3．2 施工机械
塔式起重机50T1台汽车吊50T1台
倒链5t4台倒链3t6台
板手18″1把扳手12″2把
套筒扳手1套梅花扳手1套
手锤2把
3．3 计量器具及特殊工具
钢板尺1m2把
卷尺5m5把
盘尺1把
水平尺2把
3.4 施工条件
3.4.1施工场地平整完毕，施工用电畅通，施工机械到位；
3.4.2施工前要认真熟悉图纸，施工前先对施工人员进行详细的施工技术交底，并做好记录；
4.2.1.5.3管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径且不小于150㎜；
4.2.1.5.4管子的坡口载和尺寸对口质量应按设计图纸确定。当设计无规定时，应按DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的规定加工；
4.2.1.5.5管子和管件的坡口及内、外壁10～15㎜范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。
a、安全技术措施
1)起重机起吊设备，起吊臂下，钢丝绳夹角内严禁站人；
2）施工人员须穿戴好防护用品，高空作业时系好安全带；
3）各种安全防护绳、网罩，设置和安装好；
4）特殊工种持证作业；
5）进入现场施焊的焊工必须持证上岗；
6）焊工必须遵守各项安全、文明施工的规定；
7）焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋；
8）焊工在使用电磨工具时必须戴防护眼镜，使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片；
9）上下作业要做好隔离措施，作业区下方有易燃易爆物品时要垫上石棉布，防止飞溅物落下；
10）焊接作业：构件焊接牢固后方可解钩；
11）使用电动工具作业：施工中使用电动工具时，应做好绝缘措施。电动扳手使用保管中应注意防潮、防雨，有异常声响时，立即停机检查。电源线、插座应定期检查，严禁将电源线直接插入插座内。 施工现场严禁乱拉乱接电源；
6
3
7
108
3
加强教育
洪向阳
吊物捆绑不牢
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
7
210
2
及时整改
洪向阳
6
钢丝绳
无防割措施
钢丝割断
起重伤害
10
3
3
90
4
及时整改
洪向阳
钢丝绳安全系数不够
钢丝绳拉断
起重伤害
10
3
3
90
4
及时整改
洪向阳
7
电焊作业
一、二次线裸露
人员触电
触电
6
3
15
270
2
及时整改
洪向阳
电焊无接地保护
人员触电
触电
1
1
7
7
4
及时整改
洪向阳
8
施工用电
电源线裸露
人员触电
触电
6
3
15
270
2
定期检查，穿绝缘鞋，戴绝缘手套
洪向阳
开关、插座缺损裸露
人员触电
触电
3
3
15
270
2
定期检查
洪向阳
电源盘、柜无
接地保护
人员触电
触电
1
1
7
7
4
加强整改
洪向阳
8、环境保护措施
8.1焊工配备焊条筒以及焊条头筒，杜绝地面焊头，钢筋头、木材头；
3.4.4施工中的所有计量器具都必须经过有关部门鉴定，并发有检验合格证。
3.5施工人员组织
施工负责人1人：主要负责施工现场的管理；
技术员2人：主要负责施工技术工作；
安全员 2人：主要负责现场的安全监督、管理工作；
焊工4人：取得合格证书的焊工；
位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀
8
管道坡向、坡度
符合设计
6.2质量验收级别
6.2.1严格执行二级验收制度，贯彻自检，专检相结合的办法；
6.2.2验收时，应具备的条件：安装完毕，焊接工作完毕，自检合格。
6.3 验收时应具备的资料。
6.3.1管道安装作业指导书
6.3.2安装质量验评
7、安全技术措施，危险源、危险点辨识及风险评价
12）吊装作业：吊装立柱时，吊耳连接螺栓应充分紧固。立柱缆风绳栓在牢固地点，严禁随意乱动或私自解除，以免发生危险或影响钢架结构尺寸，缆风绳应锁紧，必要时挂警示标志。严禁把终紧扳手用作初紧扳手，以保证扭矩值。吊装人员在构件就位时应选好站位，防止构件碰伤；严禁用手指试摸螺栓孔；
13）应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连；裸露的焊线接头必须包扎；
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.5《电力建设施工及验收技术规范》管道篇
2.6《火电厂施工质量检验标准及评定标准》管道篇
2.7火力发电厂烟气脱硫设计技术规程（DL/T5196-2004）
3．施工准备
3.1材料准备
道木数根
照图纸要求，核对管道、管件、管道附件的规格、型号、材质、数量、编号，并对其进行外观检查，其表面应无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。
3
加强监护
洪向阳
2
消防活动
未按规定配备消防器材
无法灭火
火灾、
爆炸
10
0.5
15
75
3
采取防范措施
洪向阳
3
脚手架搭设
搭设不合格
架子倒塌
坍塌
0.5
1
1
0.5
4
及时整改
洪向阳
作业人员无证作业
搭设不合格
坍塌
3
1
1
3
4
安全教育及时整改
洪向阳
4
起重机械使用
载重超负荷
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
15
450
1Βιβλιοθήκη Baidu
检查整改
b、安全施工危险点、危险源
危险源、危险点辨识与风险评价表
序号
危险源危险点
危险因素
危害
方式
可能导致的事故
作业条件危险评价
危险
级别
控制
措施
安全管理人
L
E
C
D
1
高空作业
未正确使用安全带
不小心
掉下
高处
坠落
3
0.5
15
22.5
4
安全教育
洪向阳
脚手架堆放材料
洪向阳
超 载
压垮脚手架，材料
掉下
坍塌高空落物
6
3
7
126
4.2.1.7特殊阀门安装
4.2.1.7.1气动阀门正式投入前应做空载试验和工作压力下启闭试验，阀门动作应灵活，开关到位，不宜手动操作；
4.2.1.7.2蝶阀应转动灵活，安装方向应正确。橡胶衬里蝶阀不应采用软质垫片。
4.2.1.8支吊架的安装
4.2.1.8.1在混凝土柱或梁上装设支吊架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定；
4.2.1.6玻璃钢管道安装
4.2.1.6.1粘接剂应按制造厂或设计要求配制。粘接前，应根据当地的气候条件及材料特性先作小型实验，待符合有关质量要求后再行施工。不得使用过期变质的化学药品；
4.2.1.6.2 粘接后，其接口胶泥应均匀光滑，高度应与管壁齐平，粘接应密实，表面无气孔和皱纹；
4.2.1.6.3不应直接在管道上钻孔装接取样管或仪表管；如必须装接时，就应在法兰连接处另装取样（或仪表）接管法兰或管座。
4.2.1.4.1核对出厂合格证明，确认规格型号与图纸设计相符；
4.2.1.4.2 外观检查，阀杆无锈蚀，开闭灵活，指示正确。外形尺寸检查，阀门长度，壁厚；
4.2.1.4.3 阀门安装前应按规定进行严格检查。
4.2.1.5管道安装
4.2.1.5.1管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；
4.2.1.5.2焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100㎜；
4.2.1.1.2逐根检查，有裂纹、重皮、缩孔、夹渣、粘砂的管子不得使用。
4.2.1.2管件检查
4.2.1.2.1玻璃钢管外观检查：
应逐件进行外观检查，不得有分层、薄厚不均或鼓泡等缺陷。
4.2.1.2.2尺寸校核：
核对实际到货管件的外型尺寸及偏差如：弯管的弯曲半径、长度、角度，管件端面垂直度、壁厚等。
4.2.1.8.2管道的固定支架应严格按照设计图纸安装；
4.2.1.8.3导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，与其支承件应接触良好，以保证管道能自由膨胀；
4.2.1.8.4管道安装时，应及时进行支吊架的固定的调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好；
4.2.1.8.5 支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
14）高空作业必须系好安全带并高挂低用；
15）雨季施工注意防滑、防触电；
16）脚手架搭设应规范可靠；
17）严禁上下抛掷物件，随身带的工具保管放好，使用时应套上安全绳；
18）加强安全教育，安全监督，检查，消除各种不安全隐患；杜绝“三违”现象；
19）贯彻落实执行安全项目责任书，确保施工过程始终处于受控状态。
洪向阳
操作人员误操作
机械倒塌
设备坠落
坍塌
10
3
15
450
1
加强制止检查教育
洪向阳
无限位或限位失灵
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
3
3
7
63
4
加强巡视
洪向阳
恶劣天气
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
3
3
7
63
4
加强预防
洪向阳
5
吊装作业
吊点选择不当
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
7
210
2
及时整改
洪向阳
指挥错误
机械倒塌
设备坠落
铁工15人：具有经验丰富的熟练工人；
电工1人：主要负责现场施工用电的工作。
4、安装工序
4.1流程图
管道管件阀门检查 管道吊运管道阀门对口安装架安装管道检查 与验收 管道密封试验 管道试运行
4.2工序方法
4.2.1管道、管件、管道附件、阀门的检验
4.2.1.1管道检验
4.2.1.1.1首先核对管道规格、尺寸、编号；
6、质量技术标准
6.1安装标准
序
号
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
合 格
优 良
1
管子及管道附件检查
管材
主要
符合设计
2
管子外观
无裂纹、撞伤、龟裂、分层、压扁
3
管子内部清洁
主要
无尘土、锈皮、积水等杂物
4
安
装
管道布置
规划布局
统筹规划，布局合理
5
管线走向
整齐、美观
6
支吊架布置
布置合理，结构牢固
7
阀门布置
8.2焊接时采取搭设隔离棚等措施降低噪音产生的影响；
8.3焊后焊工对焊缝用的药皮，飞溅及时进行清理；
8.4设置边角料存放场，对能回收的边角废料进行分类回收。对不能回收的废料进行合理的处理。
4.2.1.9管道密封试验
管道安装完毕后，应按照规定进行压力试验。按管道工作压力的1.25倍试压，试压两次以内，试压管道应严密不漏。
5、质量控制点
5.1所有管道在对口前，必须将管内杂物清理干净；
5.2 需要进行冲洗、吹扫的管道要留出临时口，待冲洗、吹扫完毕经检查合格后再封闭；
5.3 与设备连接时应小心谨慎，不得落入设备内杂物，经质检部门检查后再连接。
1、施工范围
4#管道安装包括挡板密封空气管道，氧化空气管道，吸收塔循环管道系统及其它管道系统。管道分为无缝钢管制作安装、衬胶钢管、玻璃钢管组合安装三种。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（96年版锅炉篇、焊接篇）
2.2《电力施工质量检验及评定标准》（96年版锅炉篇、焊接篇）
2.3浙大网新设计图纸图纸
4.2.1.3管道附件检查
4.2.1.3.1法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷，法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的缺陷；
4.2.1.3.2螺栓、螺母材质及规格符合设计要求，螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
4.2.1.4阀门检验
3．2 施工机械
塔式起重机50T1台汽车吊50T1台
倒链5t4台倒链3t6台
板手18″1把扳手12″2把
套筒扳手1套梅花扳手1套
手锤2把
3．3 计量器具及特殊工具
钢板尺1m2把
卷尺5m5把
盘尺1把
水平尺2把
3.4 施工条件
3.4.1施工场地平整完毕，施工用电畅通，施工机械到位；
3.4.2施工前要认真熟悉图纸，施工前先对施工人员进行详细的施工技术交底，并做好记录；
4.2.1.5.3管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径且不小于150㎜；
4.2.1.5.4管子的坡口载和尺寸对口质量应按设计图纸确定。当设计无规定时，应按DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的规定加工；
4.2.1.5.5管子和管件的坡口及内、外壁10～15㎜范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。
a、安全技术措施
1)起重机起吊设备，起吊臂下，钢丝绳夹角内严禁站人；
2）施工人员须穿戴好防护用品，高空作业时系好安全带；
3）各种安全防护绳、网罩，设置和安装好；
4）特殊工种持证作业；
5）进入现场施焊的焊工必须持证上岗；
6）焊工必须遵守各项安全、文明施工的规定；
7）焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋；
8）焊工在使用电磨工具时必须戴防护眼镜，使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片；
9）上下作业要做好隔离措施，作业区下方有易燃易爆物品时要垫上石棉布，防止飞溅物落下；
10）焊接作业：构件焊接牢固后方可解钩；
11）使用电动工具作业：施工中使用电动工具时，应做好绝缘措施。电动扳手使用保管中应注意防潮、防雨，有异常声响时，立即停机检查。电源线、插座应定期检查，严禁将电源线直接插入插座内。 施工现场严禁乱拉乱接电源；
6
3
7
108
3
加强教育
洪向阳
吊物捆绑不牢
机械倒塌
设备坠落
起重伤害
10
3
7
210
2
及时整改
洪向阳
6
钢丝绳
无防割措施
钢丝割断
起重伤害
10
3
3
90
4
及时整改
洪向阳
钢丝绳安全系数不够
钢丝绳拉断
起重伤害
10
3
3
90
4
及时整改
洪向阳
7
电焊作业
一、二次线裸露
人员触电
触电
6
3
15
270
2
及时整改
洪向阳
电焊无接地保护
人员触电
触电
1
1
7
7
4
及时整改
洪向阳
8
施工用电
电源线裸露
人员触电
触电
6
3
15
270
2
定期检查，穿绝缘鞋，戴绝缘手套
洪向阳
开关、插座缺损裸露
人员触电
触电
3
3
15
270
2
定期检查
洪向阳
电源盘、柜无
接地保护
人员触电
触电
1
1
7
7
4
加强整改
洪向阳
8、环境保护措施
8.1焊工配备焊条筒以及焊条头筒，杜绝地面焊头，钢筋头、木材头；