造纸打浆对纤维的作用
制浆造纸过程中对打浆的理解
一、打浆方式如前所述，在打浆过程中，纤维主要发生细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、纤维的吸水润胀和细纤维化、横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。
以横向切断纤维为主的打浆方式称为游离状打浆，而以纵向分裂纤维使之细纤维化为主的，则称为粘状打浆。
在实际打浆过程中，切断和分裂纤维两者是同时出现的，问题只是程度上的差别，所以我们设想打浆只有横切纤维的作用，而没有纵向分裂纤维的现象，是不可能的。
反之，如果希望打浆对于纸料纤维只有纵向分裂，而不允许有横向切短作用，也同样是不可能的。
经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在铜网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔。
而经过粘状打浆的纸料，由于纤维在打浆时细纤维化作用较好，纤维变得柔软可塑和有滑腻的感觉，纸料在抄纸时，在铜网上滤水较慢，成纸的紧度较大。
根据以上所述，可以按照对纤维切短和分裂程度的要求，将打浆大体分为以下四种方式：（1）长纤维游离状打浆；（2）短纤维游离状打浆；（3）长纤维粘状打浆；（4）短纤维粘状打浆。
而在实际打浆操作中，游离状至粘状打浆之间，还有半游离状打浆，半粘状打浆等；同样，长纤维打浆是指以长纤维为主，而并没有排除短纤维打浆的同时存在。
长纤维游离状打浆方式要求分散纸料成为单纤维，纤维只是适当地切短，因此其打浆时间较短。
长纤维游离状打浆生产的纸料在网上容易脱水，成纸组织匀度欠佳，缺乏透明性，表面不甚平滑，但成纸具有一定的机械强度。
以前一直认为这种打浆方式适用于包装纸和工业滤纸的制造，但近年来则趋于认为包装纸应采用低打浆度，长纤维粘状打浆。
短纤维游离状打浆方式要求在分散纤维的基础上，同时高度切断纤维。
这种纸料脱水也较容易，但纤维交织能力相当差，而成纸的组织较均匀，吸收能力甚强。
短纤维游离状打浆方式生产的纸料适宜于抄制滤纸、吸墨纸、火柴盒纸以及其他一些要求吸收性能强和组织匀度高的纸类。
长纤维粘状打浆要求将纤维高度分裂和细纤维化，而尽可能避免纤维遭到横向切断。
造纸工考试：造纸工考试试题预测(最新版)
造纸工考试：造纸工考试试题预测（最新版）1、问答题常用的疏解设备主要有哪些？正确答案：水力碎浆机：立式、卧式和转鼓式；纤维分离机；高频疏解机。
2、名词解释纱管纸板正确答案：用于制造粗纱管、化纤纱管及其他类似用途的（江南博哥）纸芯管用的纸板。
该种纸是一种由强施胶纸料制成的纸板，具有一定的强度，能经得起在制造平滑、刚硬纸管时所做的特殊硬化处理。
3、填空题预热温度和预热时间对TMP、CTMP浆的质量有很大影响，适宜的预热温度应在（）范围正确答案：120~135℃4、问答题印刷涂布纸的生产流程？正确答案：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。
5、问答题木材和非木材原料的蒸煮反应历程有何区别？正确答案：木材：第一阶段：初始脱木素阶段；第二阶段：大量脱木素阶段；第三阶段：残余木素脱除阶段（Tmax下保温）碱浓下降率有所增加，木素溶出10%以下非木材：第一阶段：大量脱木素阶段；第二阶段：补充脱木素阶段；第三阶段：残余木素脱除阶段6、名词解释湿纸强度正确答案：纸张干燥后再被水润湿完全饱和后所具有的强度。
一般纸张被水完全润湿后保留原强度的3－8％，湿强纸可保留15－40％。
7、填空题浆洗涤和废液提取的基本任务和要求，在满足纸浆洗净度要求的前提下，用最小的稀释因子，获得（），（）和（）的废液。
正确答案：较高浓度；较高温度；较高提取率8、名词解释中性石蜡纸正确答案：用石蜡或其他蜡进行浸渍或表面处理的中性纸。
用于精密机械部件、金属制品及军工产品等产品的内包装。
9、问答题连续式纸板机成形器有哪些？正确答案：连续式纸板机主要有：①多圆网纸板机；②单长网纸板机；③多长网纸板机；④长圆网混合纸板机；⑤串联成形器；⑥长网叠网成形器。
10、名词解释纸张尘埃正确答案：纸面上在任何照射角度下，能见到的与纸面颜色有显著区别的纤维束及其他任何非纤维性杂质。
11、问答题打浆对纤维有哪些作用力？正确答案：①挤压力；②摩擦力；③剪切力；④冲击力；⑤撕裂力；⑥搓揉力；⑦水力。
造纸分析检测2
每一种浆料应做两次测定，取其算术平均值作为测定结果。两次测 定值的相对误差不得超过4％。
❖ 例如： 1＃36.30SR 2＃35.00SR 相对误差：（36.3－35.0）/35.0×100％＝3.71％
（5）测定打将度的影响因素
打浆度的测定结果受温度和浓度的影响， 温度上升，滤水速度加快，打浆度下降，成反比关系； 浓度提高，滤水速度下降，打浆度上升，即浓度与打浆度成正比。 因此，测定时必须严格控制条件。测定温度要求在20±1 ℃。
内多次烘干后的绝干浆质量的平均值与多次脱水后的湿浆质量的平均值之比值。
即：
Y m2 ( 平均值) m（ 1 平均值）
式中 m1（平均）—经脱水后的湿浆质量的算术平均值，g m2（平均）—经烘干后的绝干浆质量的算术平均值，g
注意事项：干度系数与纸浆种类、离心机转速、离心时间及取样 重量有关。测定时与车间实际测定条件应一致，如果条件变了 应重新测干度系数。
1.仪器结构： 框架的形状如图4－10所示。 骨架是由截面积2mm2的铜线制成，呈直径为125mm的弧形。 框架一边有伸到中心的缺口，以便放在肖伯氏打浆度仪的锥形盖的
轴上。 框架上共有25根肋条，每根宽0.3mm，高2mm，肋间距5mm。 框架边缘设有四根长20mm支腿，用于支撑框架于打浆度仪的锥形
③斜管位置的校正：用手指堵住直流管下口，将20±0.5℃的蒸 馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从斜管完全流出后， 放开直流管口，用一量筒收集从直流管流出的水量，体积应 在7.5～8.0mL之间，否则应校正斜流管的位置。
④直流管尺寸的校准：取出分离室的伞形架，用塞子 堵住斜流管口，同时用手指堵住直流管口，将 20±0.5℃的蒸馏水500mL倒入分离室，片刻之后， 放开直流管口，让水流尽。然后再堵住直流管口， 倒入20±0.5℃的蒸馏水1000mL于分离室中，放开 直流管口，记录排水时间，水流完应为149±1S。 若时间大于此值，可用适当工具扩大直流管口；若 时间小于149S,则应更换直流管孔。
磨浆PPT教学课件
（四）耐折度 (Folding Strength)
----纸页在一定的张力下承受180度往复折 叠的次数。主要受纤维平均长度、纤维间 结合力、纤维在纸页中的排列，纤维本身 的强度和弹性等。
曲线特征： 初期上升很快，中期缓慢并达到最高点，
后期下降。（与耐破度曲线相似）
(五)撕裂度 (Tearing Strength)
磨（打） 浆
概述
打浆—— 浆料中的纤维受到剪切力的作用。
包括机械打浆、超声波打浆和水力打 浆等。
打浆的主要任务：
（一）改变纤维的形态，使纸浆获得某些 特性（如机械强度、物理性能和胶体性 质），以保证纸页的抄造质量。 （二）通过打浆调节和控制纸料在网上的 滤水性能，以适应造纸机生产的需要，使 纸页获得良好的成形，改善纸页的匀度和 强度指标。
----纸页抗撕裂的能力。主要受纤维平均长 度的影响，其次是纤维结合力、纤维排列 方向、纤维强度和纤维交织情况等。
曲线特征： 初期上升很快，中期缓慢并达到最高点，
后期下降。（比耐折度下降要早）
（六）紧度 (Density)
紧度指纸页紧密的程度，用（g/cm3）表 示。该指标也可用紧度的倒数--松厚度 （Bulk）表示, 单位为(cm3/g)。该指标主要 受纤维结合力的影响。
曲线特征： 随打浆程度的增加，曲线不断上升。
（七）不透明度 (Opacity)
不透明度是指纸页不透光的程度，该 指标对印刷纸尤为重要。该指标主要受纤 维结合力的影响。
曲线特征： 随打浆程度增加，曲线不断下降。
（八）伸长率和伸缩性
(Stretch Ratio)
伸长率是指纸页受到张力至断裂时， 伸长的百分率。而纸的伸缩性是指纸张浸 入水中或在不同湿度下尺寸的变化。 纸浆的上述指标均随打浆度的提高而上升。 曲线特征：
打浆的作用(课堂参照)
一、打浆的作用和意义在传统的制浆造纸中，经过洗选、漂白和净化后，未经打浆的浆料中含有很多纤维束。
由于纤维太粗太长，表面光滑挺硬而富有弹性，纤维的比表面积小又缺乏结合性能。
如将未打浆的纸浆直接用来抄造，在网上很难获得均匀的分布，成纸疏松多孔，表面粗糙容易起毛，结合强度甚低，纸页性能差，故不能满足使用要求。
打浆主要有两大任务：（1）利用物理方法，对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能和一些胶体性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
（2）通过打浆控制纸料在网上滤水性，以适应造纸机生产的需要，使纸页能获得良好的成形，以改善纸页的匀度和强度。
打浆的作用主要表现在以下五个方面：（1）细胞壁的位移和变形打浆的机械作用是次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维的润胀创造了有利条件，使纤维变得柔软，对初生壁和次生壁外层的破除起到了重要的促进作用。
（2）初生壁和次生壁外层的破除由于初生壁和初生壁外层木素含量较多，能透水而不能润胀，并紧紧地束缚在次生壁中层，使次生壁中层的细纤维得不得松散和润胀。
需要通过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩擦将初生壁和次生壁外层破除，才能使次生壁中层充分的润胀和细纤维化。
（3）切断和变形切断是指纤维横向发生断裂的现象。
主要是纤维受到打浆设备的剪切力和纤维之间相互摩擦造成纤维横向断裂的结果。
纤维的切断与润胀有一定的关系。
纤维吸水润胀后具有良好的柔韧性，纤维就不容易被切断。
反正纤维润胀不良而挺硬时，则容易被切断。
纤维切断后，断口增加，有利于水分的渗入，又能促进纤维的润胀作用。
纤维切断后在断口处留下许多锯齿形的末端，有利于纤维的分丝帚化和细纤维化。
长纤维经适当切断后，可以提高纸张的匀度和平滑度，但多度切短会降低纸张的强度，特别是撕裂度。
所以应根据纸种的要求和原料的特性，严格控制纤维切断的程度。
造纸打浆介绍
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
造纸原理与工程（1）
背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
打浆与纸张性能
7 紧度、吸收性、透气度
紧度是单位体积纸页的重量，以g/cm3来表示，是指纸页 的紧密程度。打浆使纤维吸水润胀、细纤化、柔软可塑， 结合力上升，紧度上升。 由于紧度增大，纸页毛细空率下降，因此吸收性下降， 透气度下降，当打浆度70～90°SR时，透气度几乎为零。 从以上我们可以清楚看出，打浆对纸页诸性能都有影响， 只要我们根据纸种选择合适的打浆设备，适当打浆方式， 就可以满足纸页各项指标。
打浆后期裂断长下降原因：当纤维平均长度下降到一 定程度时，裂断时纤维从纸中拉出机会增加，当由于结 合力上升导致的裂断长上升的程度小于由于纤维平均长 度下降而引起的裂断长下降时，裂断长开始下降，此时 纤维平均长度是主要因素。需要指出的是转折点出现早 晚与打浆方式有关，粘状浆来得迟，游离状浆来得早。
3
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撕裂度
纸页撕裂时，有两种撕裂现象。 ①外力将纤维从纸中拉出——撕裂，此时纤维本身强度 高于纤维间结合力，因此受外力作用克服了纤维间结合 力，纤维被拉出造成撕裂。 ②外力将纤维本身逐个拉断而撕裂，此时纤维间结合力 高于纤维本身强度，当外力作用时，还未能克服纤维间 结合力，纤维本身已断裂造成撕裂。 未打过的浆： • 纤维间结合力很低， •而单根纤维本身强度很高， • 纤维平均长度也最大。
1－结合力， 2—裂断长， 3—耐折度， 4—撕裂度， 5—纤维平均长度， 6—吸收性， 7—透气度， 8—收缩率 ，
主要因素。
2 裂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ长
裂断长首先取决于纤维结 合力，其次取决于纤维平 均长度及纤维自身强度。 打浆初期，随结合力上升 而迅速上升，随后又随纤 维平均长度的下降，裂断 长上升缓慢， 后期由于纤维平均长度下 降严重而导致裂断长下降， 出现转折。
9 脆性
打浆的作用
打浆的作用
打浆是指将植物纤维等原料通过机械或物理方法进行处理，使其纤维变得柔软、可塑，并形成一定形状的过程。
打浆是一个复杂的过程，它对纤维产生多种作用。
首先，打浆的机械作用使次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形，这导致细纤维之间的间隙增大，从而使水分子更容易渗入纤维中。
这种润胀为纤维创造了有利条件，使其变得更柔软。
此外，打浆还对初生壁和次生壁外层起到破除的作用，使得次生壁中层的细纤维得以松散和润胀。
主要有以下五个方面作用：
1. 细胞壁的位移和变形：打浆的机械作用是次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维素酶作用提供条件。
2. 初生壁和次生壁外层的破除：打浆过程中，纤维表面的初生壁和次生壁外层被破坏，使得纤维素酶能够更好地接触到纤维素分子。
3. 纤维的吸水润胀和细纤维化：打浆后，纤维表面的初生壁和次生壁外层被破坏，水分容易渗入到纤维内部，使纤维发生膨胀和细纤维化。
4. 横向切断、压溃、揉搓等作用：打浆时，纤维主要发生横向切断、压溃、揉搓等作用。
5. 改善纸张质量：打浆能够改变纸浆所产生的纤维结构和胶
体性质，从而提高纸张的强度、韧性和印刷性能。
打浆
打浆打浆beating定义：又称叩解。
是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。
利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”。
打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力。
按打浆作用，可分为黏状打浆和游离打浆。
按生产方式，可分为间歇打浆和连续打浆。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。
游离打浆是以切断作用为主，纸浆的浓度较低。
此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。
不过，此方法所抄造出来的纸张，其表面平滑度较低，并容易起毛。
黏状式打浆方法是用破裂磨溃等原理。
其所用的纸浆浓度较高，而打浆机的刀刃较钝，刀刃齿距较稀疏，切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。
但纸张的伸缩性较大，对油墨吸收效果较差。
（一）纤维结合力与打浆的关系随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
打浆初期纤维结合力曲线上升很快，说明纤维润胀和细纤维化增长的速度很快，打浆中期纤维结合力曲线上升渐慢，说明纤维的外表面积已充分暴露，纤维结合面积的增长速度已越来越慢。
在打浆后期，纤维已高度吸水润胀和细纤维化，再进一步提高纤维的结合面积已相当困难，因此纤维的结合力达到了最高点。
（二）裂断长影响纸张裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
造纸工程原理
1. 纸料悬浮液的三种流动状态：塞流，混流和湍流2. 打浆对纤维的作用：（1）细胞壁的位移和变形（2）初生壁和次生壁外层的破除（3）吸水润涨（4）细纤维化（5）切断（6）产生纤维碎片（7）使纤维扭曲，卷曲，压缩和伸长以及半纤维素的溶解3.施胶方式：表面施胶和内部施胶4. 流浆箱种类：敞开式流浆箱（低速纸机敞开式流浆箱），封闭式（气垫式流浆箱），水力式（满流式水力流浆箱），多层成形流浆箱，高浓流浆箱5. 造纸机的车速是指卷纸机上纸卷的圆周的速度，抄宽指的是毛纸宽度，纸机的型号：2640mm指公称净纸的宽度。
6. 造纸机中定义的细小组分为能够通过200目筛的组分，包含细小纤维和填料等7. 三种典型的传统圆网槽为：顺流式，逆流式，侧流式网槽8.压榨部的作用：脱水、提高纸页紧度、消除纸面的网痕和传递湿纸页9. 冷缸的作用：1.降低纸的温度2.减少纸的静电 3.依靠外界空气冷凝在缸面上的水分，提高纸的含水量 4.增加纸的可塑性，提高纸的紧度和平滑度8. 流浆箱的基本组成：布浆，整流，上网装置9. 打浆对纸张性质的影响：打浆度。
综合反应浆料被切断、润涨的情况。
纤维长度。
一般利用湿重表示，反应纤维被切断的情况。
保水值。
反应纤维润涨情况。
（1）打浆度增加。
纤维润涨和细纤维化早呢国家，比表面积增加，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维结合力上升（2）使裂断长上升（裂断长在60~80°SR开始下降）（3）打浆度比较高，耐破度曲线比裂断长曲线下降更快（耐折度下降点在50°SR）（4）轻刀打浆，注意使纤维获得良好的润涨和细纤维化，避免切断作用，早呢国家纸张的含水量可以增加纤维柔软性有效的提高纸张的耐折度（5）撕裂度下降点在18~25°SR(6)紧度随打浆度上升而上升，打浆前期上升快，逐渐减缓（7）打浆度高的浆料，湿纸在干燥时因纤维结合紧密，纤维间隙少，使光线散射光线减少，透明性增加（8）纸张的伸长率和伸缩性都随着打浆度的升高而上升（9）吸收性透气度随着打浆度的增加而降低（10）脆性：打浆初期，打浆度提高脆性有点下降，随着打浆度继续增加，脆性不断增加10. 松香胶施胶原理：水悬浮液中造纸纤维的行为如同聚阴离子，因为他们的化学结构中存在酸性基因，松香胶是分散游离酸，也是阴离子型，因此对纤维素纤维无固有的亲和能力，必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
造纸打浆介绍
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
⑤ppE树脂无毒，可用于各种医疗卫生纸、食品包 装用纸等。而MF树脂因含有残留的甲醛，只能 用于工业用纸。 ⑥ppE湿强剂的损纸和回抄废纸容易处理，它可以 在pH10~11和适当加温的条件下疏解成浆,如果加 入1%的次氯酸钠,疏解效果更好.而处理三聚氰胺 湿强损纸时,要在pH3.5~4.5、温度90℃以上条件 下进行，或者用蒸煮方法处理。 ＊加入ppE树脂系热固化型树脂，在刚下机的纸中， 由于树脂尚未完全固化，达不到最佳的湿强效果， 需要两星期的老化过程才能完成。如果要很快知 道纸的湿强度，可把下机纸样放在110℃的供箱 内烘30分钟后测定。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
什么叫纸的湿强度？ 造纸用的增湿强剂主要有哪些？
造纸的基本流程
造纸的基本流程：色料、胶料、填料、助剂等↓↓助剂商品浆板→ 水力碎浆机→ 打浆或磨浆→ 净化→ 筛浆→ 流浆箱→ 网部→ 压榨部→ 干燥部→压光部→ 取卷→ 复卷→ 包装→入库流程介绍：水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的。
打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。
通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。
净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备：锥形除渣机。
筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备：压力筛。
流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。
其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
其主要任务：■能有效的分散纤维。
高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
■ 沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）■喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。
上网纸浆浓度为0.1—1.2%，出伏辊时纸页干度度为15—25%，成形纸干度为90—95%。
由此可见，网部脱水量占总脱水量的90%以上。
压榨部：利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。
同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。
机械压榨脱水在经济上是比较合算的。
纸机压榨部多提高1%干度。
烘缸部蒸汽消耗量减少5%。
从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。
采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48—50%。
烘干部：烘干部的作用：1. 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92—95%。
2. 提高纸的强度。
3. 增加纸的平滑度。
4. 完成纸的施胶。
压光：压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
打浆预处理工艺对绒毛浆纤维性能的影响
纤 维化程 度 均较 高 ， 单根 纤 维强度 损 失减 少 １ ９ ． ９ ５ ％， 但 角质 化 程度 增 加 ５ ． ７ ２ ． 相 比于 Ｖａ ｌ —
ｌ ｅ ｙ打浆预 处理 ， Ｐ Ｆ Ｉ 打浆 有利 于纤 维 吸收 性 的 大 幅度提 高且 纤维损 失 小 ， 可 以作 为绒 毛 浆 纤
摘 要 ： 绒 毛 浆要 求绒毛 浆板 干起 绒 时纤 维之 间弱 的结合 力且绒 毛 浆纤 维具备 干 蓬松度 高、 吸 收性 能 良好 的特 点． 以马尾 松 漂 白浆 为原料 ， 借鉴 传 统 打 浆 方式 ， 对 比 两种 预 处理 方式 对 纤 维 内外部 细纤 维化 的影 响 ， 确 定绒 毛浆 纤 维预 处理 方式 ， 提 高绒 毛 浆 纤 维吸 收性 ． 将 Ｐ Ｆ Ｉ 、 Ｖａ ｌ ｌ ｅ ｙ
ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｗｅ ａ ｋ — ｂ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｆ ｌ ｕ ｆ ｆ ｐ ｕ ｌ ｐ ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｄ ｗｈ ｅ ｎ ｄ ｅ ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｕ ｆ ｆ ｐ ｕ ｌ ｐ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ
Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｔ ｙ Ｐａ ｐ ｅ ｒ ．Ｓ ｈ ａ ａ ｎ ｘ ｉ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，Ｘｉ ａ ｎ ７ １ ０ ０ ２ １ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；２ ．Ｐ ｏ ｓ ｔ — ｄ ｏ ｃ ｔ ｏ ｒ ａ ｌ Ｒｅ —
打浆工艺：打浆与纸张性质的关系
在打浆过程中存在着一对矛盾，一方面增加了纤维的结合力，另一方面却降低了纤维的平均长度，这一对矛盾一直存在着，而对纸张的某一指标来说，某一方面起着主导作用，而对另一指标，也可能另一方面起着主导作用，这就需要根据具体情况进行具体研究、具体分析。
一般来说，由于打浆增加了纤维结合力，降低了纤维平均长度，所以它一方面能够提高纸的扩张强度、耐破度和耐折度，同时增加了纸的平滑性、挺硬性和紧度，但是另一方面却降低了纸的撕裂度和不透明性以及增加纸的收缩性。
举例来说，透明性对印刷用纸来说是不利的，但在制造要求透明性高的描图纸时，却又正是所需要的。
因此作为打浆工作者来说，必须根据客观实际的需要，善于运用和控制打浆的作用，尽量避免它对纸张所产生的不良影响。
为了进一步掌握打浆过程起见，现采用含100%纤维素的纸料，观察在打浆过程中纸张物理性能的变化，如图2-1-21所示。
图2-1-21打浆与纸张物理性质的关系1-纤维结合力 2-裂断长 3-耐折度4-撕裂度 5-平均纤维长度 6-吸收7-透气度 8-收缩率 9-紧度从图中可以看出，随着打浆的进行，纤维结合力不断增长，而平均长度不断下降，并且在打浆初期，纤维结合力的上升和纤维长度的下降是以较快的速度发展着的。
至于后期，两者速度均逐渐减慢，由于在打浆过程中两者发展的速度不同，因而对纸张性质各自产生不同程度的影响。
现就各种指标分别讨论如下：（一）裂断长裂断长是纸和纸板抗张强度的一种表示方法。
纸张裂断长的提高有赖于纤维结合力的增长，而纤维结合力的增大则取决于纤维比表面的增长，取决于纸料的打浆度。
通常，在打浆初期裂断长上升很快，以后渐渐缓慢下来，并且升到一定数值之后，裂断长即会下降，出现转折现象。
当打浆比压较大时，这一转折现象更为明显。
产生转折的原因，主要是受到纤维结合结合力和平均纤维长度两者变化的影响。
在打浆初期，主要影响纸张裂断长的是纤维结合力；随着打浆时间的延长，纤维结合力虽然也继续有所提高，但是由于纤维平均长度的继续下降，也会影响到裂断长的变化。
打浆方法
因为高浓打浆的纤维多呈扭曲和卷曲状，所以具有良 好收缩性。因此成纸强韧耐破度高，适于水泥袋纸、卷 烟纸、高速轮转印刷等要求具有韧性的纸种。
高浓打浆都是用高浓盘磨机来完成的，设备复杂，动 耗大，成纸紧度大，透明度大，尺寸稳定性差，刚度和 挺度也较差。但对于处理南方马尾松和北方落叶松这些 厚壁长纤维，以及阔叶木和草类等短纤维浆料，很适合 的。是利用短纤维浆料生产强度高的纸种的有效途径。
打浆度 <30°SR 高游离浆 打浆度 30～50°SR 游离浆或中等浆 打浆度 50～70°SR 粘状浆 打浆度为70～85°SR或大于85°SR 高粘状浆
所以游离浆和游离状打浆，粘状浆和粘状打浆，是 不同的两个概念，粘状打浆可打出游离浆。而游离打 浆可打出粘状浆。例如：纸袋纸要求较高强度（耐破 度和撕裂度）和良好透气度，为保证强度要采用粘状 打浆，尽量细纤化和保证纤维长度，而为保证透气度， 打浆度又要低，仅二十几度，属游离浆。另外还要清 楚一个概念：游离状打浆不一定不保留纤维长度，而 粘状打浆并不一定是不切断。因此生产中一般分为四 种类型： ① 长纤维游离状打浆：以疏解为主，适当切短，尽量 保持纤维长度，不要求过多的细纤维化，易滤水。
（3）润胀 润胀是指高分子化合物在吸收液体（润胀剂）过程中， 体积膨胀的一种物理化学现象。
(4)细纤维化 现代理论认为，纤维细纤维化可使分子外部细纤维化和内部细纤维 化。 外部细(小）纤维化：指纤维纵向产生分裂两端帚化，纤维表面分丝 起毛，象绒毛附在纤维的表面。这种表面的细纤维化，使纤维松脱 出来，分离出大量细纤维、微细纤维。结果增加了纤维外比表面积， 促进了氢键结合。 内部细纤维化：在机械挤压、揉搓、折曲作用下（也可以其他方 式，如超声波），加之纤维发生润胀后内聚力下降的综合作用， 使S2层的小纤维层发生滑动，相互分离，使纤维变得柔软可塑， 使纤维间能更好地接触。
高浓打浆——提高原生纤维综合效益的新举措
高浓打浆——提高原生纤维综合效益的新举措⊙ 付盼（湖南正达纤科机械制造有限公司）高浓打浆是一种可提高纤维利用效益的工艺技术，该技术为优化原生纤维综合效益、提高成纸性能提供了新思路。
对此，湖南正达纤科机械制造有限公司付盼经理介绍高浓打浆的新举措，他表示与低浓打浆相比，高浓打浆对纤维长度无明显切断，在纤维内部结构、纤维形态等方面都有明显优势，正达纤科的高浓磨浆机、双圆网浓缩机等满足了高浓打浆的需要，可以适用于文化用纸、包装用纸和生活用纸等多个纸种的生产，改善了成纸质量。
统包含浓缩设备、输送设备和高浓磨浆机。
浆料通过浓缩设备将浓度提升至15%～30%，经过打散均匀后，由螺旋输送强制喂入高浓磨浆机，浆料在磨区依靠纤维之间相互揉搓、挤压和摩擦作用使得纤维分丝帚化。
从图2对比可以看出，低浓打浆主要是刀盘对单根纤维的作用，高浓打浆除了刀盘对纤维的作用力外，还有纤维之间的挤压和摩擦力。
由于作用力不同，两种磨浆的工艺效果有很大的差距。
从图3可以看出，高浓打浆对纤维表面及内部结构的影响。
未打浆前化学纤维是完整的，比较硬，表面有角质层；机械浆高浓打浆由于能耗非常高，纤维表面细纤维化非常明显；化学浆高浓打浆能耗低，不能看到很多的外部细纤维化，但可以看到大量的卷曲、扭结及微压缩，其内部产生了大量的分层，这也叫作纤维内部细纤维化。
通过表1我们可以更清楚看到高低浓打浆后的差异：纤维长度方面，高浓打浆无明显切断，从而保留了纤维长度；低浓打浆以切断为主，纤维越来越短。
纤维外部细纤维化方面，高浓打浆以纤维外部分我们国家纤维组成非常丰富，各自的特征显著。
针叶木纤维长2.5～5.5 m m，纤维表面纯净；竹子纤维长1.5～2.5 m m，细胞硬挺，最大的特点是杂细胞多，细胞壁厚，相对而言，竹子是比较难打浆的；阔叶木纤维长0.8～1.2 m m，纤维表面平滑细腻；麦草纤维长1～1.5 m m，纤维细长硬脆，杂细胞多，细胞壁厚。
阔叶木和草浆因为纤维短也存在难打浆的问题。
打浆对纤维的五个作用
在打浆过程中纤维没有发生化学变化。
不论应用何种型式的打浆设备，主要都是使纤维产生切断、压溃、润胀和细纤维化作用，而这些都是纤维细胞壁的变化。
在植物纤维化学中已经讲过，植物纤维的构造可分为胞间层（L）、初生壁（P）、次生壁外层（S1）、次生壁中层（S2）、次生壁内层或称三生壁（S3）。
根据观察分析，纤维各层细胞壁无论在物理结构和化学组成上都是不同的，因而就具有不同的特性。
可以认为，初生壁是一层类似塑料的多孔层薄膜，它的厚度为0.1~1微米，其细纤维成网状的排列。
从结构观点来看，它是各向同性的，且木素含量较高，因而它只能透水，而不能润胀，反而还会在打浆时限制次生壁中层的润胀。
至于次生壁外层，它是介于初生壁与次生壁中间的一个过渡层，在物理结构或化学成分上都比较接近初生壁的性质。
次生壁中层是纤维的主要部分，比其它各层都显得厚得多，它的厚度为1.0~5.0微米，其细纤维的排列是高度各向异性的，且与纤维的轴向呈一定的角度，因而造成纤维的纵向结合强度大，而横向的结合强度弱，所以沿着纤维的横向润胀就较为容易。
次生壁中层的木素含量较低，这一情况极其有利于纤维在打浆时的润胀。
次生壁内层较薄，其木素含量也较低。
一般认为，打浆对纤维的作用和纤维的变化除压溃、揉搓、分裂以外，大体可主要分为以下五方面细胞壁的位移和变形，初生壁和次生壁外层的破除、润胀、细纤维化和切断等。
当然这几方面的作用不是截然分开的，而是交错进行的。
现分述如下：（一）细胞壁的位移和变形一些研究者认为，在次生壁中层的细纤维能发生位移。
用偏光显微镜可以很容易观察到纤维上的亮点,这就是细纤维的位移.根据观察,未打浆的纤维有位移,而开始打浆后又出现了新的位移点,随着打浆过程的进行,位移点逐步扩大,并变得更为清晰。
根据用偏光显微镜拍照所得的照相图，位移可分为三种型式。
打浆的机械作用使得次生壁中层一定位置的细纤维弯曲，这样细纤维之间空隙有所增加，以致能够进入较多的水分。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
造纸打浆对纤维的作用
打浆对纤维的作用，主要是使其发生物理及化学变化，不论使用何种类型的打浆设备，都使纤维产生切断、压溃、吸水润胀和纤维细化。
当纤维受到上述作用后，其主要变化都发生在纤维的细胞壁上，纤维细胞壁的变化有如下几种形式：
（1）打浆使纤维细胞壁产生位移和变形
细胞壁产生位移和变形的原因是由于纤维在打浆过程中受到机械作
用力以后，使次生壁中层一定位置上的微纤维产生弯曲变形，使微纤维之间空隙有所增加，这就为纤维吸收更多的水分创造了条件，纤维吸水变形后变得柔软，对除去初生壁和次生壁外层具有重要作用。
（2）打浆使纤维初生壁和次生壁发生破除
未去掉初生壁的纤维显得光滑、挺硬、不易吸水润胀，因此必须利
用打浆设备的机械作用力和纤维之间的相互摩擦力，将初生壁和次生壁的外层破除，使次生壁中层的细纤维分离出来，才能达到纤维的充分润胀和细纤维化的目的。
在通常情况下，不同种类的纤维原料的初生壁和次生壁外层的除去难易程度也不相同，因此在打浆时细纤维化的难易程度也不相同，如草浆比木浆去除要困难，硫酸盐木浆比亚硫酸盐木浆的去除要困难。
（3）打浆后纸浆纤维吸水发生润胀
纤维初生壁未被打破之前，纤维的吸水润胀程度较慢，经过打浆处
理后，纤维初生壁及次生壁外层不断被打破，增大了纤维的吸水润胀，使纤维变得柔软可塑，外表面积增大，内部组织结构松弛，分子间内聚力下降，有利于细纤维化的进行。
由于纤维素和非纤维素分子结构中存在着有
专注下一代成长，为了孩子。