苯乙烯类热塑性弹性体SBS、SEBS胶料的共混技术

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

苯乙烯类热塑性弹性体SBS、SEBS胶料的共混

译/谨良长治\

【原创】热塑性弹性体手册翻译Handbook of Thermoplastic Elastomers翻译

5.2.

6.1 熔体共混

SBCs的配方的共混是在标准的共混设备中进行的。这比较容易,只要设备在加热能达到熔体的状态,至少比聚苯乙烯链段的玻璃化转变温度(95℃)高出40℃,或者是高出添加聚合物熔点20℃,任意一种都可以。各自链段玻璃化转变温度和结晶温度在表5.3所示。

苯乙烯类的TPEs不需要像传统弹性体( 如天然橡胶)冷开炼机上进行素炼,相反这会造成它的降解(本质上降低分子量),这对最终制品的性能是有害的[66].

未填充或者是少量填充的胶料可以在装有混合螺杆的单螺杆挤出机中进行共混。螺杆的长径L/D比为24:1时,能够达到很好的分散效果。高填充的胶料最好在密炼机中进行共混(如Banbury mixer),共混后喂入挤出机。在多数的共混流程中,树脂和填料最早加入,油类和其他软化剂在稍后加入。如果油类的添加量比较大,应当逐步的加入以防止转子打滑。大多数的排胶温度在128-160℃范围内;如果加入了PP,可能要提高到177℃,或者更高。共混周期随着配方的不同而不同,最典型的是3-6分钟。

在共混过程的最后阶段使用的挤出机往往都装有造粒设备,可以采用抽条式切粒或者是使用水下切粒系统。

5.2.

6.2 干法共混

干法共混用于以机械混炼为基础或者是含有添加剂的粉状弹性体在流动温度以下时进行共混[69]。在大多数的配方中,添加油类易粘接包覆在填料上,使其与其他助剂均匀分布到聚合物粒子中,形成均匀的自由流动的混合物。这种共混物可以直接喂入具有加工粉状料能力的设备。强力混合机(如Henschel 牌)或者是条状的共混设备都可以用作干法共混。

5.2.

6.3 溶液共混

这种方法对于制备溶剂型的添加剂、密封胶以及涂料是非常有用的。聚合物要求能够在溶解在多种常见且便宜的溶剂中,相对迅速的溶解,并且溶剂很容易除去。由于两相的存在,所选的溶剂必须同时考虑硬聚苯乙烯链段和弹性体链段,并且两段都能确实溶解。聚苯乙烯相的溶解会暂时破坏网络结构,而当溶剂挥发过后,网络结构重新形成,聚合物或者是共混物的强度又会恢复。只是不同溶剂得到的聚合物形态可能会不相同[70]。

苯乙烯嵌二烯类( 聚丁二烯,聚异戊二烯)为中心嵌段共聚物的良溶剂有:环己烷、甲苯、甲基乙基酮、乙醚以及苯。混合溶剂也是很实用的如石脑油-甲苯、己烷-甲苯以及己烷-甲苯-酮等[71]。

还有一些加工方法是基于嵌段共聚物能够吸收大量的矿物油而仍然表现出有用的性能。与油类和液体共混物共混后的基体树脂可以用于模压成型、注塑成型、浇注成型、旋转模塑等。经过加热熔融,混合物通常形成了柔软的,固体状制品[71]。

相关文档
最新文档