线切割,中走丝线切割,线切割机床,宝玛线切割
中国十大火花机品牌【排行榜】
以下为中国十大火花机品牌排行：1.苏州中航长风数控科技有限公司苏州中航长风数控科技有限公司是中国航空工业苏州长风有限责任公司（171）民品公司改制后原职工组建的股份制企业。
地处中国江南历史文化名城苏州。
主要从事电火花数控线切割机，电火花成型机、电火花高速穿孔机的制造。
中航长风牌线切割机床是拥有广大用户。
企业已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。
公司投放市场的产品有电火花数控线切割，中走丝线切割，电火花穿孔机，电火花小孔机，电火花成型机，电化学去毛刺机，电解去毛刺，取断丝锥机等。
2.苏州新火花机床有限公司公司前身是1987年创始于北京中关村的北京新火花集团公司，2000年在苏州更名成立，注册资本1800万元。
是国内早从事特种加工设备研究、开发、生产和经营的科技企业，江苏省新技术企业。
公司内设有“苏州市企业技术中心”、“苏州新火花特种加工工程研究中心”。
与北京科技大学共建企业硕士培养基地。
分别承担过国家、省市、地方等二十多项科研及产业化项目。
现有管理研发、生产两处基地。
公司是中国特种加工学会常务理事单位，特种加工标准化委员会委员。
公司董事长高坚强先生是江苏省中青年科学技术带头人，苏州智能制造研究院副院长，苏州市吴中区智能制造产业联盟理事长，苏州市吴中区机电行业商会会长。
“立足科技，追求卓越”是新火花公司经营宗旨。
公司拥有二十多项国家专利，其中发明专利15项（已授权14件、受理1件），软件著作权7项。
全面覆盖了从机床整机结构、控制系统硬件以及数控软件等所有核心以及关键技术。
3.上海亿光机电有限公司上海亿光机电有限公司是一家专业从事电加工数控设备的研发、生产和销售为一体的企业。
公司地处上海浦东康桥工业区，占地面积十余亩，公司经过近二十年的研发，产品已迈进多元化，主营以下系列产品：DK77系列电火花数控线切割、电火花成型机、电火花高速穿孔机、控制器系列、立式加工中心系列.4.江苏冬庆数控机床有限公司江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积40000平方米,厂房面积30000平方米;资产6000余万元,拥有加工中心,大型精密磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备2000多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。
宝码格中走丝切割设置参数表
宝码格中走丝切割设置参数表在宝码格中进行走丝切割时，设置参数是非常重要的。
正确的参数设置可以提高切割效率和质量，同时也可以延长切割丝的使用寿命。
本文将详细介绍宝码格中走丝切割的设置参数表。
一、切割速度切割速度是指切割丝在走丝切割过程中的移动速度。
切割速度的设置应根据被切割材料的硬度和厚度来确定。
通常情况下，材料越硬、越厚，切割速度就应该越慢。
切割速度过快会导致切割丝容易断裂，切割质量下降。
切割速度过慢则会影响切割效率。
因此，在设置切割速度时，需要根据具体情况进行调整。
二、电流电流是指走丝切割过程中所使用的电流大小。
电流的设置应根据被切割材料的导电性来确定。
通常情况下，导电性较好的材料需要较大的电流，而导电性较差的材料则需要较小的电流。
电流设置不当会导致切割丝容易断裂或过热，影响切割质量和丝的使用寿命。
三、脉冲频率脉冲频率是指走丝切割过程中每秒发出脉冲的次数。
脉冲频率的设置应根据被切割材料的厚度和硬度来确定。
通常情况下，材料越薄、越软，脉冲频率就应该越高。
脉冲频率过高会导致切割丝容易断裂，切割质量下降。
脉冲频率过低则会影响切割效率。
因此，在设置脉冲频率时，需要根据具体情况进行调整。
四、气压气压是指走丝切割过程中所使用的压缩空气的压力大小。
气压的设置应根据切割过程中的冲击力和冷却效果来确定。
通常情况下，切割厚度越大，气压就应该越高。
气压设置不当会导致切割丝容易断裂，切割质量下降。
气压过低则会影响切割效率和冷却效果。
因此，在设置气压时，需要根据具体情况进行调整。
五、走丝张力走丝张力是指走丝切割过程中切割丝的张力大小。
走丝张力的设置应根据被切割材料的硬度和厚度来确定。
通常情况下，材料越硬、越厚，走丝张力就应该越大。
走丝张力设置不当会导致切割丝容易断裂，切割质量下降。
走丝张力过大则会影响切割效率和切割丝的使用寿命。
因此，在设置走丝张力时，需要根据具体情况进行调整。
六、切割模式切割模式是指走丝切割过程中切割丝的移动方式。
宝玛中走丝线切割方法及步骤【教程】
在宝玛线切割的产品中，中走丝具有修刀功能，这个是很多操作人员知道的，但是在实际切割中，有些操作人员在使用修刀功能是，切割出来的工件，有条进线的痕迹或者台阶处无法实现修刀。
在这里我结合了在宝玛数控实验组工作多年的加工经验分享一下切割修刀的经验。
一、在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。
其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照以下步骤进行①首先根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。
采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成。
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水（即环氧树脂瞬时快干胶）。
由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：（a）铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定；（b）铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；④在将铜片塞进加工部位时，应降低上悬臂，使上喷嘴更接近工件以保证加工精度。
加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。
在此尤应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到正好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里，造成穿丝孔堵塞。
此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量二、在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。
把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。
填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。
为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
宝玛线切割说明书【厂家版】
序言宝玛线切割说明书本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断及维护本产品的注意事项，为了保证产品的正确安装及使用，请在装机前详细阅读本说明书。
请保存好本说明书，并交给该机器的最终使用者。
连接或取下外部接插件之前请务必断开电源！等待数码管熄灭后再进行操作。
为了确保安全，必须将本产品下部端子左侧的“E”端可靠接地。
本产品可在交流150V-264V之间正常工作，千万不要将380V电压接入L、N上。
绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U，V，W。
本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流电动机的线切割机床。
丝筒电机推荐使用三角型（220V）接法。
安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否有缺少，如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内部。
再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用完整的原包装。
目录1目录2第一章到货检查：宝玛线切割说明书a.开箱前的检查：外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。
b.开箱后的检查：检查包装内机器的数量、型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造成损坏。
查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。
c.如有问题请与和您洽谈的销售人员或经销商联系。
第二章产品外观各部分名称：变频器整体外观图。
将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖。
图中各部分名称：7个LED指示灯。
5位数码管。
5个按键。
变频器外部预留的通讯端口。
D25针，控制信号输入输出端口。
8位压线端子，连接电源、丝筒电机、水泵。
盖板内预留的通讯端口。
SZP19控制信号端口第三章基本的性能介绍“SY2A150X-H 双源”线切割专用变频器性能介绍：一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。
二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将”丝+“和”丝-”引线接在钼丝接触的导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。
也可以使用“重锤"或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。
三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高。
简述线切割机床分类
线切割机床的分类可以从不同的角度进行，包括结构类型、工作原理、应用领域等。
具体分类如下：
1. 按结构类型：
* 固定台式线切割机床：这是最基本的结构类型，由主体部分和固定在上面的工作台组成，适用于较小尺寸和较轻质量的材料加工。
* 悬臂式线切割机床：这种结构在固定台式线切割机床的基础上进行了改进，采用悬臂式结构，工作台由一个悬挂在主体部分上的臂架支撑，可增加工作台的可调节范围，提高加工的稳定性和精度。
* 桥式线切割机床：这种大型线切割设备采用了桥式结构，主体部分由两个支撑柱和一个跨越其间的横梁组成，适用于较大尺寸和较重质量的材料加工。
2. 按走丝速度：可分为高速往复走丝电火花线切割机（俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机三类。
目前市场需求量较大的是快走丝和中走丝。
3. 按工作台形式：可分为单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。
此外，根据电极丝的材质和规格、工作原理和应用领域等也可以对线切割机床进行分类。
快走丝、慢走丝和中走丝
快走丝、慢走丝和中走丝线切割机床分：中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM）。
什么是快走丝线切割机床？快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。
1960年，苏联首先研制出靠模线切割机床。
中国于1961年也研制出类似的机床。
早期的线切割机床采用电气靠模控制切割轨迹。
当时由于切割速度低，制造靠模比较困难，仅用于在电子工业中加工其他加工方法难以解决的窄缝等。
1966年，中国研制成功采用乳化液和快速走丝机构的高速走丝线切割机床，并相继采用了数字控制和光电跟踪控制技术。
此后，随着脉冲电源和数字控制技术的不断发展以及多次切割工艺的应用，大大提高了切割速度和加工精度。
什么是慢走丝线切割机床？低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。
电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。
由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
苏州三光 昆山瑞均 江苏塞维斯 苏州宝玛数控 中走丝线切割对比
序号项目昆山瑞均苏州三光江苏塞维斯数控苏州宝玛1.机身结构“C”型线架，”T”字型底座，XY 方向移动会超过机身底座，长时间长不稳定！“C”型线架，”T”字型底座，XY方向移动会超过机身底座，所以长时间长不稳定！“C”型线架，模拟慢走丝机身结构，XY方向移动时工作台不会超过机身底座外，机身长时间稳定性好。
“音叉式”快走丝结构，XY方向移动会超过机身底座，长时间长不稳定！2.驱动方式伺服驱动（松下电机\安川电机）伺服驱动（日本三菱电机）伺服驱动（松下交流伺服电机）伺服驱动（松下交流伺服电机）3.机身刚性FH300行程300*350 重量 1800FH400D行程500*400 重量2000HA300行程：250×320mm重量1200HA400行程320×400mm重量1200HA500行程400×500mm重量2270SF-32JC 行程 400*320 重2000SF-40JC行程 400*500重2500SF-50JC 行程 500*600 重3000同等型号机身刚性比其他厂家中500kgBM320A行程250×320重1700BM400A行程320×400 重1700BM500A行程400×5000 重20004.过滤系统普通过滤棉棉约3-5周换水,过滤不干净可能引起二次放电！普通过滤棉棉约3-5周换水，对切削液有特殊要求，慢丝过滤，约12周-18周个换一次水。
过滤棉棉约5-10周换水，对切削液有特殊要求5.钼丝定位导丝嘴自动升降，保证切割精度导轮定位，钼丝有抖动现象。
导丝嘴自动升降，保证切割精度导轮定位，钼丝有抖动现象6.操作软件HF软件：1)HF软件使用DOS/WIN98的系统.2005年至今没有更新，市场使用率逐渐下降。
2)运行速度慢，在线绘图极其不便。
3）对工件进行切割时，从不能进行绘图。
HF唯一瑞均在使用。
不支持螺距补偿。
线切割机床厂家_线切割机品牌
线切割机床厂家_线切割机品牌现在数控线切割机床厂家很多,市场鱼龙混杂,线切割机品牌众多。
价格二万多元，三万多，四万多，十几万甚至更高，线切割机的价格有效切割行程大的价格就高。
线切割机床分慢走丝线切割、中走丝线切割、快走丝线切割之分，根据你自己加工工件的要求选择。
慢走丝线切割分进口慢走丝和国产慢走丝：价格相差甚远，但质量也相差甚远。
进口线割机品牌如：日本的沙迪克，三菱，瑞士的夏米尔。
慢走丝进口的：阿奇夏米尔，台湾庆鸿。
1.慢走丝线切割生产厂家国产的就很多啦：苏三光、苏州电加工研究所的等。
2.中走丝线切割厂家：苏州中航长风，苏州宝玛，上海特略等。
快走丝线切割机生产厂家就太多啦：价格便宜，宁波机：这种机价格便宜，其次是泰州机，价格适中。
3.快走丝有是苏州产的，质量稳定，切割精度高，长期稳定型好，但价格贵！线切割机厂家，线切割机品牌有：北京阿奇、苏三光、苏州中航长风，苏州宝玛，苏州金马的快走丝。
选择线切割机床厂家，线切割机品牌，首先要看自己所加工物件的精度要求，现在线切割机技术已经得到了大力发展，不一定要追求线切割机品牌，厂家，另外需要比较关注的是各个线切割机床厂家的售后服务。
苏州中航长风数控科技有限公司是的中国航空工业集团国营苏州长风机械总厂民品公司改制后原职工组建的企业。
地处中国江南历史文化名城苏州。
目前投放市场的产品有：数控电火花线切割、快走丝线切割、中走丝线切割机床、电火花穿孔机、电火花数控穿孔机、电化学去毛刺机、电解去毛刺设备、取断丝锥机、电火花成型机等电加工设备。
江苏三星机械制造有限公司是集研发、生产、销售为一体的机械制造企业，公司内设产品研发处、质量检验处（含计量室）、工艺装备处、物流保障处、生产制造一部、二部、三部、四部、五部、六部、销售公司（含外贸处）、财务处、办公室等机构。
公司占地面积45000平方米，建筑面积34500平方米，有员工500多人，其中中、高级工程技术人员70人，具有线切割厂家,泰州线切割,快走丝、罗马利压坐标镗床等一百多套精良加工设备，具有美国多普勒干涉仪、万能工具显微镜、读数显微镜、动平衡检验仪等一百多台检验设备，是江苏省技术监督局确认的计量合格单位。
宝码格中走丝切割设置参数表
宝码格中走丝切割设置参数表
走丝切割是一种常见的金属加工方法，它通过高速运动的金属丝来切割工件。
在宝码格中，走丝切割设置参数表起着至关重要的作用，它可以影响切割效果、加工速度和刀具寿命。
下面我们来详细介绍一下如何在宝码格中设置走丝切割参数表。
在宝码格中设置走丝切割参数表时，需要考虑的因素有很多，比如材料的种类、厚度、切割速度、电流、脉冲频率等。
在选择参数时，我们可以参考一些经验值，然后根据实际情况进行调整。
对于不同材料的切割，需要设置不同的参数。
比如对于碳钢、不锈钢、铝合金等材料，其切割参数会有所不同。
一般来说，硬度较高的材料需要较高的电流和脉冲频率，而较软的材料则需要较低的电流和脉冲频率。
在设置走丝切割参数表时，还需要考虑到工件的厚度。
一般来说，工件越厚，需要的电流和脉冲频率就会越高，同时切割速度也会相应减慢。
因此，在设置参数时，需要根据工件的厚度进行调整，以确保切割效果最佳。
切割速度也是一个很重要的参数。
切割速度过快会导致切割质量下降，切口粗糙，甚至造成刀具磨损严重。
因此，在设置走丝切割参数表时，需要根据实际情况进行调整，找到一个最佳的平衡点。
要注意保养刀具。
切割过程中，刀具会受到磨损，因此需要定期更换刀具，以确保切割质量和效率。
同时，还需要定期清洁刀具，避免切割时产生杂质，影响切割效果。
总的来说，在宝码格中设置走丝切割参数表是一个复杂而又重要的过程。
只有合理设置参数，才能确保切割效果最佳，提高加工效率，延长刀具寿命。
希望以上介绍对大家有所帮助，谢谢阅读。
简述线切割机床分类
简述线切割机床分类在现代工业制造领域，线切割机床起到了至关重要的作用。
线切割机床是一种精密切割设备，能够通过高速运动的金属丝切削工件，以实现精确的切割和加工。
它的应用广泛，包括汽车制造、航空航天、电子、模具制造等领域。
然而，不同种类的线切割机床有不同的工作原理和适用场景。
本文将对线切割机床进行简要分类，以帮助读者更好地理解和选择适合自己需求的机床。
1. 铜线切割机床铜线切割机床是最常见且最广泛应用的线切割机床之一。
它使用一根细铜丝作为切削工具，通过电火花放电的方式切割工件。
铜线切割机床适用于切割各种金属材料，如钢、铝、铜等。
它具有精度高、速度快、切割面平整等特点，被广泛应用于模具制造、机械加工等领域。
2. 线切割电火花机床线切割电火花机床是通过电火花放电来进行切割的一种机床。
它使用金属丝作为电极，在电极和工件之间形成电火花，通过电火花放电的方式切割工件。
与铜线切割机床相比，线切割电火花机床的工作原理更加复杂，但也具有更高的切割精度和更强的适应性。
线切割电火花机床广泛应用于复杂形状的工件切割加工，如模具制造、航天航空等领域。
3. 自动线切割机床自动线切割机床是一种可以实现自动化操作的线切割设备。
它通过预设的程序和控制系统，实现对切割工件的自动调整和操作。
自动线切割机床具有高效、智能化的特点，能够大幅提高生产效率和工作精度。
它被广泛应用于大批量、复杂工件的切割加工，如汽车制造、电子产业等领域。
4. 数控线切割机床数控线切割机床是一种利用计算机数控技术进行控制的线切割设备。
它通过预先编程的指令和数控系统，实现对切割工件的准确定位和切割路径的精确控制。
数控线切割机床具有高速、精度高、操作简便等特点，能够满足复杂形状工件的精密切割需求。
它被广泛应用于模具制造、航空航天等领域。
在选择线切割机床时，需要考虑切割材料、切割要求、预算等多个因素。
不同种类的线切割机床适用于不同的切割需求和工作场景。
在购买线切割机床之前，应充分了解和选择适合自己需求的机床类型。
什么是中走丝线切割？
什么是中走丝线切割？介绍中走丝线切割是一种利用金属导电性和电火花原理进行的高精度材料切割技术。
它是一种高能密度的热加工加工方法，可以对金属、合金、陶瓷、玻璃等材料进行切割。
中走丝线切割已经成为了医疗器械、汽车、电脑和手机生产等领域的底数加工工艺之一。
工艺原理中走丝线切割是利用电火花切割的原理，在材料表面形成电子流和电子空穴之间电磁场的作用下，使电子流与电子空穴相互作用，形成高能量区域，形成强烈的放电现象，在放电区域产生高温、高压、高能量的等离子体，使材料表面局部升高到高温状态，将材料瞬间融化、汽化甚至燃烧，从而实现材料切割的目的。
中走丝线切割的主要装置包括放电管、导电线（又称钨丝、放电线）、控制装置等组成。
其中，导电线的直径一般在0.1mm左右，材质主要是钨丝，用作放电管的内壁。
导电线通过将电极电流送入被切割材料上，使被切割材料在电子冲击下瞬间变成高温等离子体状态，然后被热量和力量摧毁，实现高精度、高质量的切割。
此外，控制装置也是中走丝线切割的重要组成部分，它可以控制电极电流、导电线速度、料厚及电极间距等参数，从而达到精准控制材料切割的目的。
中走丝线切割具有精度高、切割表面平整度好、切割线窄而细、制作成本低、切割效率高等优势，因此被广泛应用于各种领域。
应用领域医疗器械医疗器械中的一些细小精密零件、器械可以采用中走丝线切割来制造。
例如，人造晶体零件的制造就需要通过中走丝线切割技术来实现。
汽车生产行业在汽车生产行业，利用中走丝线切割技术可以制造出车身零部件、钣金配件和车内装饰的细节。
电脑和手机制造电脑和手机的制造过程中，中走丝线切割技术也得到广泛应用。
例如，在手机屏幕上制造像素点、电路线路等方面使用到中走丝线切割技术。
在电脑电路板上也可以使用中走丝线切割技术消去毛刺并提高工作效率。
航空工业航空工业中，利用中走丝线切割技术可以制造出灵活的发动机转子和气动部件的刀片等等。
总的来说，中走丝线切割技术以独特的方式提高了制造行业中工作效率和精度。
【免费下载】苏州三光 昆山瑞均 江苏塞维斯 苏州宝玛数控 中走丝线切割对比
1. 机身 结构
2. 驱动 方式
3.
机身 刚性
昆山瑞均
“C”型线架，”T”字型底座，XY 方向移动会超过机身底座，长时间 长不稳定！
伺服驱动（松下电机\安川电机）
FH300 行程 300*350 重量 1800 FH400D 行程 500*400 重量 2000
苏州三光
“C”型线架，”T”字型底座，XY 方 向移动会超过机身底座，所以长时 间长不稳定！
支持螺距补偿。
自主研发
能同时进行绘图，还能像普通电脑 不仅能同时进行绘图，还能像普
自主研发，有日本沙迪克技术背景
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
快走丝切割机床的四大流派
快走丝切割机床的四大流派(share)世界机床发展史上，充斥了外国人的名和姓。
唯一能写进中国人名字的是电加工机床中的快走丝线切割机床，虽然具体发明人的名字还有待考证。
前苏联人发明了电火花线切割机床，电火花线切割机床中的一个类别-快走丝线切割机床却是中国人发明的，完完全全的中国自有知识产权。
据说，印度已开始仿造快走丝，不过在国产快走丝的价格优势面前，将会是一片浮云。
快走丝线切割机床结构简单，造价低廉，广泛应用于机械加工制造行业。
不完全统计，目前国内快走丝线切割机床保有量高达150余万台，在制造业的地位举足轻重。
现在被业界爆炒的中走丝，实际上就是能实现多次修刀的快走丝。
和快走丝相比，中走丝在机床用料上进行了加强，在紧丝结构上进行了改进，在高频电源上进行了优化，并没有本质上的改变。
国内生产线切割机床的企业零零总总有四五百家。
同样一款7740快走丝线切割机床，低的不过两万出头，高的接近二十万，让很多用户看的一头雾水。
区别在哪？如何鉴别？小编今天写的并不是类似于选美的机床选型手册，只是归纳总结了线切割机床的四种类型和产品定位。
兴许是年轻时武侠看多了，也为了避免技术文章的枯燥乏味，且就说是快走丝线切割机床的四大流派吧。
至于哪个流派好？小编认为，适合你的就是好的。
能用流(入门型）能用流是快走丝的入门型，能用而已。
能用流的价格便宜的让老金第一次看到的时候啧啧称奇，这样的机床卖这样的价格是怎么造出来的？能用流的工厂大多在浙江宁波，也有人称之为“宁波机”。
便宜就是硬道理，能用流快走丝用低的无法想象的价格横扫大江南北，是无数创业者发家致富的神器。
能用流的优点是走丝速度快，效率高，适合精度不高的切割加工，包括要求不高的冲模。
如果想挑台精度高稳定性好的能用流，怎么说呢，还是掷个骰子更靠谱。
另外，能用流普遍只提供半年的免费售后服务，而且这服务一般是由经销商提供的，请欲销售能用流快走丝的机床经销商考量下自己的维修能力。
当年的海曙富茂曾经以年产三万台线切割创造了线切割机床行业的最高销售纪录。
第五章线切割
第五章：电火花线切割加工5.3 电火花线切割加工机床简介5.3.1 机床分类、型号1．分类线切割加工机床可按多种方法进行分类，通常按电极丝的走丝速度分成快速走丝线切割机床(WEDM-HS)与慢速走丝线切割机床(WEDM-LS)。
1) 快速走丝线切割机床快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10 m/s，是我国独创的电火花线切割加工模式。
快速走丝线切割机床上运动的电极丝能够双向往返运行，重复使用，直至断丝为止。
线电极材料常用直径为0.10～0.30 mm的钼丝(有时也用钨丝或钨钼丝)。
对小圆角或窄缝切割，也可采用直径为0.6 mm的钼丝。
工作液通常采用乳化液。
快速走丝线切割机床结构简单、价格便宜、生产率高，但由于运行速度快，工作时机床震动较大。
钼丝和导轮的损耗快，加工精度和表面粗糙度就不如慢速走丝线切割机床，其加工精度一般为0.01～0.02 mm，表面粗糙度Ra为1.25～2.5 μm。
2) 慢速走丝线切割机床慢速走丝线切割机床走丝速度低于0.2 m/s。
常用黄铜丝(有时也采用紫铜、钨、钼和各种合金的涂覆线)作为电极丝，铜丝直径通常为0.10～0.35 mm。
电极丝仅从一个单方向通过加工间隙，不重复使用，避免了因电极丝的损耗而降低加工精度。
同时由于走丝速度慢，机床及电极丝的震动小，因此加工过程平稳，加工精度高，可达0.005 mm，表面粗糙度Ra≤0.32 μm。
慢速走丝线切割机床的工作液一般采用去离子水、煤油等，生产率较高。
慢走丝机床主要由日本、瑞士等国生产，目前国内有少数企业引进国外先进技术与外企合作生产慢走丝机床。
2．型号国标规定的数控电火花线切割机床的型号，如DK7725的基本含义为：D为机床的类别代号，表示是电加工机床；K为机床的特性代号，表示是数控机床；第一个7为组代号，表示是电火花加工机床，第二个7为系代号(快走丝线切割机床为7，慢走丝线切割机床为6，电火花成型机床为1)；25为基本参数代号，表示工作台横向行程为250 mm。
线切割快走丝和中走丝和慢走丝的区别
最全线切割快走丝，中走丝，慢走丝有什么区别介绍？速度、效率、精度不一样。
慢走丝在我国虽然研究起步较晚，但该项技术已在华中科技大学机械学院等教学科研院所研发出来，其精度可达0.1um区别一：走丝的速度。
快走丝走丝速度大于等于2.5m/s，常用值6至10m/s，而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s。
常用值0.25至0.001m/s。
区别二：电极丝工作状态。
快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。
慢走丝线切割机床是单向动行，一次性使用。
区别三：电极丝材料。
快走丝线切割机床的电极丝材料是采用钼丝、钨钼合金，而慢走丝线切割是采用黄铜、铜、以铜为主体的合金或镀复材料的电极丝。
区别四：电极丝直径。
快走丝线切割机床电极丝的直径0.03至0.25mm,常用值直径为0.12至0.2mm，而慢走丝线切割电极丝的直径0.003至0.3mm,常用值直径为0.2mm。
区别五：穿丝方式。
快走丝线切割的穿丝方式只能是手工，而慢走丝线切割穿丝方式可以是手动的也可是自动。
区别六：工作电极丝长度。
快走丝线切割工作电极丝长度是数百米，而慢走丝线切割的工作电极丝长度为数千米。
区别七：电极丝振动。
快走丝线切割的电极丝振动较大，而慢走丝线切割的电极丝振动摇较小。
区别八：电极丝张力。
快走丝线切割的电极丝张力上丝后就固定不变，而慢走丝线切割的电极丝张力上丝后，可调，通常2.0至25。
区别九：运丝系统结构。
快走丝线切割机床运丝系统结构较简单，而慢走丝线切割机床运丝系统结构较复杂。
区别十：脉冲电源。
快走丝线切割机床开路电压80~100V，工作电流通1~5A，而慢走丝线切割机床开路电压300V，工作电流通1~32A。
区别十一：工作液。
快走丝线切割机床工作液是乳代液或水基工作液，而慢走丝线切割机床是去离子水，个别场合用煤油。
区别十二：工作液电阻率。
快走丝线切割机床工作液电阻率是0.5~50，而慢走丝线切割机床工作液电阻率10~100。
区别十二：导丝机构型式。
慢走丝、中走丝、快走丝的相同点和不同点
慢走丝、中走丝、快走丝的相同点和不同点
共同点：慢走丝、中走丝、快走丝都是金属线材与金属放电腐蚀加工。
先说慢走丝：慢走丝丝电极是铜丝。
切割一次铜丝也只能用一次。
特点是加工精度高可达到0.01mm以内。
表面加工粗糙度非常好。
但是慢走丝机床价格比较贵。
快走丝：丝电极是钼丝。
与慢走丝不同的是钼丝也比较便宜。
而且是钼丝的往复加工。
机床价格较便宜。
而且快走丝是中国人发明的喔。
加工效率较高成本低。
但是快走丝机床加工精度没有慢走丝好。
表面粗糙度也很差。
中走丝：取快、慢走丝两者优点。
中走丝是由快走丝演变而来的。
基本的加工原理是一样的。
也是用钼丝往复式加工。
但是加了一个功能就是多次切割加工。
多次切割加工就是切割一个工件分为三条走刀路线。
切割第一次是等同于粗加工，切割第二次等同于半精加工。
切割第三次等同于精加工。
每次加工的放电参数不同且与工件切割的接触间隙不同可以加工出较高加工精度要求的工件。
表面粗糙度可达到R0.8。
1/ 1。
中走丝
中走丝中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
概述中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工中走丝切割机床速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。
走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。
具备多次切割功能（和慢走丝线切割工作原理相同）,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。
中走丝在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广，不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于"高速走丝机",并逼近低速走丝机。
所以中走丝给模具行业带了了一个革命，大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点，同时很大程度上降低了模具制造的成本！中走丝--快走丝的价格，慢走丝的品质！什么是中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
中走丝牌子
中走丝线切割哪个牌子好？\中走丝什么牌子好？\中走丝价格？89年从事线切割行业，从最早参与与日资品牌合资，到现在几乎退休。
这么多年自由职业，经常被邀请从北京到江苏各大、小电加工厂家参观，偶尔也尽自己所能免费帮部分刚起步的电加工企业做所谓的技术顾问。
现在经常会听到别人问：国产中丝哪家好或什么牌子不错，中走丝价格怎么样？个人谈谈以下见解：（排名仅是个人观点，是从品牌影响力、设备做工细节、设备稳定性、价格、发展趋势，也欢迎同行一起讨论）国产高端中走丝牌（14万-20万）序号品牌（机型）备注1北京阿奇夏米尔工业电子有限公司（FW系列）北京阿奇有多年瑞士夏米尔强大技术背景支撑，产品外观、细节比较完善，这么多年有多少同行给我说：自己产品可与北京阿奇PK，比北京阿奇多厉害，但是我反问：阿奇确实部分细节需要完善，但是你机床的稳定性有多久？阿奇同等型号设备，可能是行业最高的！FW1UP 行程：350*320 价格约18-19万左右。
2苏州三光科技股份有限公司（HA系列）苏州三光科技股份有限公司最早是与日本沙迪克合作，也是现在电加工行业唯一的上市（新三版）公司，从品牌影响力和价格可能略亚于北京阿奇夏米尔。
三光是同行一直寄望很高的民族品牌（北京阿奇已是瑞士独资），现在月均出货量40台，但唯一不足需要在创新方面完善。
HA320行程(320*250)价格17-18万左右3上海特略精密数控机床有限公司（TL系列）上海特略精密数控机床有限公司，有缘在机床展和赵健寒暄几句，但由彼此比较忙，也没细聊。
特略两个吸引人的优点：1）设备细节做的漂亮，工作台上横梁架打磨非常平，工作台铲花非常细。
2）切样方面几乎是行业内玩的最好的！当然营销方面也一直是业界的传奇，不管行业怎么特略褒贬不一，但确实有一定的市场占有率，而且价格在市场幅度非常大，有时价格绝不低于北京阿奇和苏州三光。
4江苏塞维斯数控科技有限公司（SF系列）江苏塞维斯几乎行业”闭环伺服线线切割设备发展最快的企业，伺服机线切割的外观几乎接近瑞士瑞士夏米尔，也是我今年了解次数最多的公司，打破了我对：传统行业创新的看法。
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中走丝多次切割过程中的加工技巧
近期，在网上经常看到网友提问：中走丝多次线切割过程中有哪些加工技巧？因闲来无事，偶的一文，愿与大家共享！希望能给有疑问的朋友提供一些帮助(*^__^*) ……
对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。
但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
为了实现上述目的，操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续进行，其具体做法与技巧如下：
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。
其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照以下步骤进行：
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，并保证折叠部分一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用手锤锤平，并用什锦锉修理成楔形；
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。
由于切割时，电火花线切割机冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
④在将铜片塞进加工部位时，应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到，造成绝缘。
此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。
保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。
把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。
填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。
为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
都应该把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出的步骤和技巧，经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。
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