苦参提取工艺
绿色农药苦参碱的提取工艺研究
绿色农药苦参碱的提取工艺研究绿色农药是指能够有效控制农田害虫和病菌的化学品,同时对环境和人体健康无害或影响较小的农药。
苦参碱是一种具有抗菌、杀虫和杀菌活性的天然产物,被广泛应用于农业领域。
本文将探讨绿色农药苦参碱的提取工艺研究。
苦参碱主要存在于苦参根中,其提取工艺涉及到原料的选择、提取方法的研究和纯化工艺的探索。
下面将对这三个方面进行详细论述。
其次,提取方法的研究是苦参碱提取工艺的重要环节。
常见的提取方法有水煎提取、超声波辅助提取和微波辅助提取等。
水煎提取是一种传统的提取方法,可以在较短时间内提取出苦参碱,但提取效率较低。
超声波辅助提取是利用超声波的机械作用和热效应来促进溶剂与原料之间的质量传输,从而提高提取效率。
微波辅助提取是利用微波的热效应促进溶剂渗透原料内部,从而加快物质传递速度。
实验结果表明,超声波辅助提取和微波辅助提取都可以提高苦参碱的提取效率,其中微波辅助提取效果更好。
最后,苦参碱的纯化工艺也是提取工艺的重要环节。
苦参碱的纯化主要包括脱色、去除杂质和结晶等步骤。
脱色是将提取的苦参碱溶液中的色素去除的过程。
常用的脱色方法有活性炭吸附法和氯化钙沉淀法。
去除杂质是将提取的苦参碱溶液中的不溶性杂质去除的过程。
常用的方法有过滤和离心沉淀。
结晶是将纯化的苦参碱溶液中的苦参碱结晶出来的过程。
结晶的条件主要包括温度和浓度。
实验结果表明,在温度为30-40摄氏度、浓度为10-20%的条件下,可以最大限度地提高苦参碱的结晶率。
总结起来,绿色农药苦参碱的提取工艺研究主要包括原料的选择、提取方法的研究和纯化工艺的探索。
通过优质的苦参根作为原料、超声波辅助提取和微波辅助提取作为提取方法、活性炭吸附法和氯化钙沉淀法作为脱色方法以及在适当的温度和浓度下进行结晶,可以获得高纯度的苦参碱。
这些研究成果对提高苦参碱的提取效率和降低生产成本具有重要的理论和实际意义。
正交试验法优选苦参提取工艺
第24卷第2期安徽中医学院学报VoI.24 No.2 2005年4月JOURNAL OF ANHUI TCM COLLEGE Apr.2005 正交试验法优选苦参提取工艺刘先华,孟楣l(安徽中医学院,安徽合肥230038)摘要:目的:用正交试验法优选苦参提取工艺。
方法:以浸膏得率、苦参碱提取率为评价指标,选择乙醇浓度(mI/L)、加乙醇量(倍)、提取时间(h)为考察因素,利用正交试验L9(34)确定乙醇提取苦参工艺.结果:最佳提取工艺条件为用650mI/L乙醇8倍量提取2h。
关键词:苦参;苦参碱;提取工艺;正交试验。
中图分类号:TO460.6 文献标识码:A 文章编号:l000-22l9(2005)02-0039-03苦参为豆科植物苦参(Sophora fIavescens Ait)的干燥根,具有清热燥湿、杀虫利尿功效,临床上常用于治疗热痢便血、黄疸尿闭、赤白带下、阴肿阴痒、湿疹瘙痒等[l]。
现代研究表明:苦参主要的有效成分为苦参碱、氧化苦参碱等生物碱,而氧化苦参碱为苦参碱的N-氧化物,易还原转变为苦参碱[2]。
目前,中药提取工艺筛选试验常用化学法、生物学法及提取有效浸出物综合评价的方法。
用一种评价指标筛选提取工艺条件往往是不够全面的[3]。
本研究选择乙醇浸膏得率、苦参碱提取率为评价指标,利用L9(34)正交试验筛选乙醇提取苦参的工艺条件,可为新药研究和充分利用苦参药材资源提供实验依据。
l 仪器与材料l.l 仪器KDM型调温电热套(上海电理实验仪作者简介:刘先华(l962-),女,助理研究员。
l 安徽中医学院第一附属医院器厂);硅胶G预制板(山东省青岛海洋化工厂);CAMAG薄层色谱扫描仪SCANNER3(瑞士卡玛公司);CAMAG定量毛细管(瑞士卡玛公司);CAMAG 点样仪NANOMAT4(瑞士卡玛公司)。
l.2 材料苦参碱标准品由中国药品生物制品检定所提供;药材购自安徽中医学院第一附属医院门诊部,经鉴定符合《中华人民共和国药典》2000版的规定;其他试剂均为分析纯。
乙醇法提取苦参中氧化苦参碱工艺流程
乙醇法提取苦参中氧化苦参碱工艺流程协议双方信息1.1 甲方(委托方)姓名:____________________________身份证号:____________________________1.2 乙方(承包方)姓名:____________________________身份证号:____________________________工艺流程概述2.1 原料信息苦参原料来源:____________________________苦参原料质量标准:____________________________2.2 提取溶剂溶剂类型:乙醇溶剂浓度:____________________________溶剂用量:____________________________2.3 提取过程2.3.1 预处理苦参原料处理方式:____________________________预处理设备及参数:____________________________2.3.2 浸泡提取浸泡时间:____________________________浸泡温度:____________________________提取设备及配置:____________________________2.3.3 过滤与浓缩过滤方式:____________________________浓缩方法:____________________________浓缩设备及参数:____________________________2.3.4 氧化反应氧化剂类型:____________________________氧化反应条件:____________________________反应时间:____________________________2.4 最终产品处理产品分离方法:____________________________纯化方法:____________________________干燥方式:____________________________质量控制3.1 检测标准苦参碱含量检测方法:____________________________其他质量指标:____________________________3.2 质量检验检验设备:____________________________检验频率:____________________________合同变更与解除4.1 变更条款变更程序:____________________________变更协议要求:____________________________4.2 解除条件解除理由:____________________________解除程序:____________________________违约责任5.1 违约责任甲方违约责任:____________________________乙方违约责任:____________________________5.2 赔偿方式赔偿标准:____________________________赔偿程序:____________________________争议解决6.1 争议解决方式争议解决方式:____________________________争议解决地点:____________________________附则7.1 协议生效生效日期:____________________________协议有效期:____________________________7.2 其他事项其他未尽事宜:____________________________确认与签署8.1 甲方(委托方)签字:____________________________日期:____________________________8.2 乙方(承包方)签字:____________________________日期:____________________________本协议一式两份,甲方与乙方各持一份,具有同等法律效力。
34个植物提取物产品的生产工艺流程
34个植物提取物产品的生产工艺流程植物提取物是目前广泛应用于医药、保健品、化妆品等领域的重要原料,其制造过程复杂且多样。
以下是34个植物提取物产品的生产工艺流程的简要介绍。
1.苦参提取物:将苦参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到苦参提取物。
2.甘草提取物:将甘草进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到甘草提取物。
3.金银花提取物:将金银花进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到金银花提取物。
4.黄芪提取物:将黄芪进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到黄芪提取物。
5.丹参提取物:将丹参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到丹参提取物。
6.当归提取物:将当归进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到当归提取物。
7.石斛提取物:将石斛进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到石斛提取物。
8.绞股蓝提取物:将绞股蓝进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到绞股蓝提取物。
9.牡丹皮提取物:将牡丹皮进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到牡丹皮提取物。
10.桑白皮提取物:将桑白皮进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到桑白皮提取物。
11.白芍提取物:将白芍进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到白芍提取物。
12.三七提取物:将三七进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到三七提取物。
13.丁香提取物:将丁香进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到丁香提取物。
14.银杏提取物:将银杏进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到银杏提取物。
15.红景天提取物:将红景天进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到红景天提取物。
16.西洋参提取物:将西洋参进行粉碎,然后通过浸泡、过滤、浓缩、干燥等工艺步骤,得到西洋参提取物。
苦参提取工艺
1.1溶剂提取法苦参碱的溶剂提取法,常用水、酸水及乙醇等作为提取溶媒,提取方法多为浸渍、渗滚、煎煮、回流等经典方法。
孔令明等川从酸水回流提取、乙醇回流提取两大苦参总碱方法的对比中发现,乙醇回流法在保证较高的苦参碱得率的情况下,出膏率相对较低,综合比较发现,乙醇回流法对苦参总碱的提取效果较好,是一种目前较为合适的苦参总碱溶剂提取方法。
其最佳工艺参数为:采用筛分目数20一60目的苦参粉,以60%的乙醇溶液,料液比为1:2,回流提取2次。
谭桂莲[a]分别对水煎法、乙醇回流法和渗滤法提取氧化苦参碱工艺进行优选研究,结果表明,渗滤法所得浸提物中,氧化苦参碱含量明显高于水煎法和乙醇回流法,故认为渗滤法为氧化苦参碱的最佳提取方法。
选择浸泡时间、乙醇浓度、溶剂用量、流速4个因素,每因素3水平,用肠(34)正交表进行实验设计,以氧化苦参碱的含量为考核指标。
结果分析:根据各因素的影响来看,其影响大小顺序是乙醇浓度>溶剂用量>浸泡时间>流速。
因此,可推断最佳工艺为加ro倍量65%乙醇,浸泡24h渗滤,流速为5ml/mino表面活性剂有降低表面张力及增溶作用。
在提取剂中加人表面活性剂,一方面相互聚集形成胶束,从而增加了提取剂对药材的浸提能力;另一方面可降低提取剂与药材间的界面张力,促进润湿,在胶束作用下有效成分易被解吸、提取。
应用表面活性剂于苦参碱的提取,一般选用毒性相对较小,对皮肤刺激性较低的非离子型表面活性剂吐温类。
鲁传华等[3l以多种浓度的乙醇、稀盐酸溶液、胶束分散系及水为提取溶剂,常温浸渍法提取苦参中苦参碱,考察表面活性剂吐温80的水及醇溶液正向胶束体系提取苦参碱的效率。
结果表明,含有表面活性剂的提取剂能更快地达到最大提取量,提高生产率。
李晓梅[’J在提取溶剂(水或乙醇)中分别加人0.2%吐温20或吐温80提取苦参碱,以苦参碱含量为考核指标,考察非离子型表面活性剂在苦参碱提取中的实际应用价值。
苦参生产工艺规程
1.产品概述1.1 品名:苦参,成品代码CP10701。
1.2 性状: 本品呈类圆形或不规则形的厚片。
气微,味极苦。
1.3 性味与归经:苦,寒。
归心、肝、胃、大肠、膀胱经。
1.4 功能与主治:清热燥湿,杀虫,利尿。
用于热痢,便血,黄疸尿闭,赤白带下,阴肿阴痒,湿疹,湿疮,皮肤瘙痒,疥癖麻风;外治滴虫性阴道炎。
1.5 用法用量:4.5?9g。
外用适量,煎汤洗患处。
1.6 规格与包装规格:1kg/包、2kg/包、5kg/包。
1.7 贮存:置干燥处。
2.处方依据及制法2.1 依据:《中国药典》2015年版一部;《江西中药炮制规范》(2008年版)。
2.2 处方苦参2.3 批量每批按100kg进行换算物料消耗定额。
2.4制法取原药材,净制。
3.生产工艺流程图中间产品检验净制包装成品检验入库4.饮片生产过程、工艺条件及质量风险控制点和风险控制措施4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、检验单号、投料量等。
4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。
4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序。
4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。
4.1.1.5使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。
4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序。
4.1.1.7应有岗位所需生产记录(含清场),工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等空白表格。
4.1.1.8其他有关执行文件。
4.1.1.9上述文件均应为现行文件。
4.1.2物料准备4.1.2所用物料与中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符。
4.1.2.1核对领(配)料单或物料标签等内容,如物料名称、批号、合格证或检验报告书(检验单号)等,应准确无误。
4.1.2.2检查物料外包装或容器,应完好、清洁、物料无污染,并称量、复核。
苦参提取工艺的优化选择
文献标识码: B
文章编号: 1OO4-2199( 2OO2) O1-OO13-O2
苦 参 为 豆 科 植 物 苦 参 Sophora flamescens Ait. 的干燥根 主要含苦参碱~ 氧化苦参碱等多种生物碱 及黄酮类成分 具有利尿~ 抗病原微生物~ 抗炎~ 抗变 态反应~ 抗肿瘤等作用 临床用药时常入煎剂[1 O 为 了提了其制剂水平 制定科学经济的工艺流程 特做
B 1 1 1 2 2 2 3 3 3 14. 45 14. 12 11. 82 2. 63 f 2 2 2 2 3
C 3 1 2 2 3 1 1 2 3 11. 82 12. 09 16. 48 4. 66 F 6 9. 75 33. 75 21. 75
D 2 1 3 1 3 2 3 2 1 11. 28 13. 64 15. 47 4. 16 P <0. 1 <0. 05 <0. 01 <0. 05
基层中药杂志 2002 年 第 16 卷 第 1 期 Primary JournaI of Chinese Materia Medica
光谱扫描如图 1~ 由图可知~ 413 nm 处有稳定的最 大吸收~ 反复多次实验后~ 选定 413 nm 波长外测定 其吸光度O
图 1 光谱扫描图
3. 4 在 正 交 试 验 前~ 曾 预 试 用 25% ~ 35% ~ -85% ~ 95% 乙醇 8 倍量提取 2 次~ 每次 1. 5 hO 结果表 明~ 选用 65% 乙醇提取时~ 苦参碱的含量明显高于 其它浓度~ 故正交试验中选择 60% ~ 65% ~ 70% 三个 浓度水平进行试验O 4 结论
abstract: Obj ectiVe To provide a basis f or optimum extracting technoIogy of Matrine f rom S0P 07C flCUeSeCe7S Ait. Methods The optimum design Was used. Results SuitabIe ethanoI concentration and voIume~ extraction time and times Were conf irmed in experiment. Conclusion The best extraction process Was as foIIoWs: 6 times amount of 60% ethanoI~ refIuxing and extracting for 3 times~ 2h each time.
苦参两种提取方法的比较
0. 3% CMC2Na硅胶 G薄层板上 ,(18∶2∶1∶0. 5)上行展开 15 cm ,取出 ,晾干 ,改良碘化铋
钾显色 ,供试液色谱中在与对照品色谱相应位置上显相同橙
红色斑点 。
2. 5 苦参碱的含量测定
表 2
样品种类 SB E 液 W E液
1 2. 951 70 2. 012 52
苦参总碱的含量测定
含量 / (mg/ g) 2
3. 059 03 2. 093 02
3 2. 844 36 2. 119 85
x ±s
2. 951 7 ±0. 107 335 2. 075 1 ±0. 055 856 7
关键词 :海带多糖 ; 木瓜蛋白酶 ; 蛋白去除率 中图分类号 : R284. 2 文献标识码 : B 文章编号 : 100121528 (2008) 0921370202
海带多糖是海带中重要的生物活性成分 ,不仅具有抗肿 瘤 、降血糖 、降血脂 、提高免疫力的特殊医疗保健功能 ,而且
2. 5. 1 线性关系考察 取苦参碱对照液 10. 0, 15. 0, 20. 0, 25. 0, 30. 0μL分别点样于 0. 3% CMC2Na硅胶 G薄层板上 ,
用甲苯 2丙酮 2无水乙醇 2浓氨水 (18∶2∶1. 5∶1)展开 15 cm ,挥
干展开剂 ,改良碘化铋钾显色 ,玻璃板覆盖定位 ,测定吸收曲
3 小结与讨论 3. 1 以苦参碱 、苦参总碱 、干浸膏为指标对苦参单味药进行 采用半仿生提取法 (简称 SBE法 ) ,水提法 (简称 W E法 )比 较 。结果 SBE法 3个指标含量测定均高于 W E法 。从而说 明半仿生提取法优于水提法 。 3. 2 双波长扫描法测定苦参碱含量中 ,采用改良碘化铋钾 显色后 ,应立即覆盖玻璃板 ,以防色斑消褪 ,影响测定结果 。
植物源农药苦参碱提取工艺的研究
植物源农药苦参碱提取工艺的研究摘要:本项目通过对浸泡超声提取法、高温浸泡提取法和碱性醇提取法三种提取苦参碱的工艺进行了研究,提出以碱性醇提取法为主导工艺,在提取率、出膏率、浸膏总碱量和大幅度降低成本方面取得了重要突破,为促进植物源苦参碱农药的工业化生产和推广应用提供了一条可行的路子。
关键词:苦参碱超声波碱性醇提取率出膏率苦参碱Matrine(Sophocarpidine)系从豆科属植物苦参(Sophora flavescens Ait.)或平科植物广豆根(Sophora subprostrata Chun et T.Chen)中分离出来的生物碱。
我们通常所指的苦参碱农药产品实际上是指从苦参中提取的全部物质,把它叫做苦参提取物或简称为苦参总碱。
主要为苦参碱、氧化苦参碱等成分。
苦参总碱分子式C15H21N2O,分子量:248.36(按1993年国际相对原子质量计)。
苦参提取物外观为稳定的褐色均相液,无可见的悬浮物和沉淀物,蒸汽压:1.5×10-9Pa,熔点为:7boc,易燃,无腐蚀性,在弱酸中性介质中稳定,pH值5.0~7.0,Lpso急性经口毒性:大鼠急性径皮半数致死量(LD50)均大于5000mg/kg,LD50急性经皮毒性:大鼠急性径皮半数致死量(LD50)均大于2000mg/kg。
毒性等级为低毒。
原药对家兔眼刺激积分指数(IAOI)为0.1,眼刺激的平均指数(MIOI)48h后为0,按眼刺激性分级标准评定为无刺激性,对豚鼠的致敏实验结果为0,属弱致敏性物质,对人、畜和鸟类无三致(致残、致畸、致突变)对生殖无毒性,对鱼及水生物的作用效果没有明显的影响。
对蜂及野生物的作用效果无明显有害的影响。
生态环境评价为环保型,属无残留低毒农药产品。
苦参碱的生物活性和特点:一是杀虫活性。
氧化苦参碱对菜青虫、黄掌蛾和榆蓝叶甲有强触杀作用,对桃蚜、萝卜蚜、梨二叉蚜、小麦蚜虫的防治效果均达90%以上;二是杀菌活性。
苦参碱原药使用技术
苦参碱原药使用技术苦参碱(Matrine)是由苦参科植物苦参中提取得到的一种生物碱化合物,具有抗菌、抗病毒、抗肿瘤、抗炎等多种药理活性。
该药物已经广泛应用于临床和农业领域,并取得了良好的疗效。
在这篇文章中,我们将详细介绍苦参碱的原药制备技术。
1. 苦参碱的提取工艺苦参碱的提取工艺主要包括以下几个环节:原料处理、浸提、精制、结晶等步骤。
1.1 原料处理选用新鲜、无病害的苦参植株作为原料,将苦参植株进行粉碎研磨,得到苦参粉末。
粉碎后的苦参粉末采用干式破碎或湿式破碎的方式进行加工处理,以提高苦参碱的提取效率。
1.2 浸提将苦参粉末与适量的有机溶剂(如乙醇、乙酸乙酯等)进行浸提反应。
浸提时间、浸提温度和浸提溶剂比例均对苦参碱的提取有一定影响。
通常情况下,浸提反应时间为6-8小时,浸提温度为60-80℃,浸提溶剂比例为1:5-1:10。
1.3 精制将得到的浸提液进行过滤、脱色、脱水等精制处理。
过滤是为了去除悬浮物和杂质,脱色是为了去除颜色深的杂质,脱水是为了提高苦参碱的纯度。
精制处理主要通过滤纸、活性炭、分子筛等材料进行。
1.4 结晶将精制液体进行浓缩和结晶处理,得到苦参碱结晶固体。
浓缩过程主要采用低压浓缩或真空浓缩技术,结晶过程主要通过晶种法、自然结晶法和温度控制法等进行。
2. 苦参碱原药的分离和纯化苦参碱提取得到的原药往往含有其他生物碱、有机酸和杂质等,需要进行分离和纯化,以提高苦参碱的纯度和药效。
2.1 反渗透膜分离采用反渗透膜技术,对苦参碱原药溶液进行过滤分离。
反渗透膜是一种能够过滤溶质的薄膜材料,能够将小分子物质和水分离,从而得到高纯度的苦参碱溶液。
2.2 色谱分离采用色谱技术对苦参碱原药进行分离。
色谱是一种将混合物中的成分分离的方法,其原理是根据物质在固定相中的亲和性和分配系数的差异,利用液相或气相将混合物中的物质分开。
常用的色谱分离技术有柱层析、薄层层析等。
2.3 结晶纯化利用结晶过程对苦参碱原药进行纯化。
苦参中氧化苦参碱的提取分离工艺流程
高中语文-文言文《马钧》阅读答案马先生钧,字德衡,天下之名巧也。
少而游豫,不自知其为巧也。
当此之时,言不及巧,焉可以言知乎?为博士,居贫,乃思绫机之变,不言而世人知其巧矣。
旧绫机五十综者五十蹑,六十综者六十蹑。
先生患其丧功费日,乃皆易为十二蹑。
其奇文异变,因感而作者,犹自然之成形,阴阳之无穷。
此轮扁之匠不可以言言者,又焉可以言校也?先生为给事中,与常侍高堂隆、骁骑将军秦朗争论于朝,言及指南车。
二子谓古无指南车,记言之虚也。
先生曰:古有之。
未之思耳,夫何远之有!二子哂之,曰:先生名钧,字德衡,钧者器之模,而衡者所以定物之轻重,轻垂无准,而莫不模哉?先生曰:虚争空言,不如试之易效也。
于是二子遂以白明帝,诏先生作之,而指南车成。
此一异也,又不可以言者也,从是天下服其巧矣。
居京师,都城内有地可以为园,患无水以溉,乃作翻车,令童儿转之而灌,水自覆,更入更出,其功百倍于常。
此二异也。
有裴子者,上国之士也,精通见理,闻而哂之,乃难先生。
先生口屈不能对。
裴子自以为难得其要,言之不已。
傅子谓裴子曰:子所长者言也,所短者巧也;马氏所长者巧也,所短者言也。
以子所长,击彼所短,则不得不屈;以子所短,难彼所长,则必有所不解者。
夫巧者,天下之微事也,有所不解而难之不已,其相击刺,必已远矣。
必乖于内,口屈于外,此马氏所以不对也。
马先生之巧,虽古公输般、墨翟、王尔,近汉世张平子,不能过也。
公输般、墨翟皆用于时,乃有益于世。
平子虽为侍中,马先生虽给事省中,俱不典工官,巧无益开世,用人不当其才,闻贤不试以事,良可恨也。
[注]翻车:水车,亦称龙骨车。
1.对下列句子中加点的词的解释,不正确的一项是()A.旧绫机五十综者五十蹑蹑:踏板。
B.于是二子遂以白明帝白:禀奏、告诉。
C.夫巧者,天下之微事也微:细小。
D.俱不典工官典:主管。
2.下列各句加点的词语在文中的意义与现代汉语不同的一项是()A.犹自然之成形B.阴阳之无穷C.与常侍高堂隆、骁骑将军秦朗争论于朝D.其奇文异变,因感而作者3.下列各组句子中,加点的词的意义和用法相同的一组是()A.不自知其为巧也B.此轮扁之匠不可以言言者焉可以言知乎此一异也,又不可以言者也C.而衡者所以定物之轻重D.乃皆易不十二蹑此马氏所以不对也不如试之易效也4.以下句子分别编为四组,能够从正面突出表现马钧技巧高超的一组是()①为博士、居贫,乃思绫机之变②先生患其丧功费日,乃皆易为十二蹑③其奇文异变,因感而作者,犹自然之成形,阴阳之无穷④虚争空言,不如试之易效也⑤从是天下服其巧矣⑥令童儿转之而灌,水自覆,更入更出,其功百倍于常A.①③⑤B.①②④C.②③⑥D.③⑤⑥5.下列对原文的叙述和分析,不正确的一项是()A.这几段文字从不自知共为巧不言而人知其巧到从是天下服其巧,逐层递进,展现了著名科学家马钧的形象。
提取分离纯化苦参中氧化苦参碱的工艺研究
苦参的提取纯化工艺研究实习生:药学院 07中药高顼指导老师:徐丽华摘要目的:通过大孔树脂分离纯化苦参中生物碱类成分(氧化苦参碱为主)的过程中树脂的筛选、吸附洗脱工艺的研究,确定提取分离纯化苦参中氧化苦参碱的工艺路线。
方法:采用正交试验和大孔树脂分离法对从苦参药材中提取氧化苦参碱的提取分离工艺进行研究。
结果:氧化苦参碱提取率85%左右,树脂柱的转移率在80%以上。
结论:14+12倍量的40% 乙醇回流提取1.5+1.5小时,为苦参的最适宜的提取方法,300g药材量上柱(对应600ml 的B大孔树脂)、pH 7、80% 乙醇洗脱氧化苦参碱的转移率最高、除杂率也很高,适合氧化苦参碱的分离纯化。
关键词:苦参;氧化苦参碱;大孔树脂;提取分离纯化AbstractPurpose:The research of Selection of resin 、Adsorption、Elution from the process of purification Alkaloids(based oxymatrine )in flavescens by macroporous resin to determine the extraction and purification process oxymatrine line. Methods:By the way of orthogonal and macroporous resin separation Extracted from Sophora flavescens extraction process oxymatrine study.Results:Extraction rate of oxymatrine is about 85%, resin transfer rate is 80% or more. Conclusion: 14+12 times 40% ethanol refluxing 1.5+1.5 hour is the most suitable method for the extraction of Oxymatrine, 300g quantity column medicine (Corresponding 600mL B Macroporous resin )、pH7、80%Ethanol Elution Elution The maximum transfer rate, purification for oxymatrine.Keywords: Flavescens;Oxymatrine;Macroporous resin;Extraction and purification前言1 简介氧化苦参碱又名苦参素。
一种苦参提取的破壁方法[发明专利]
专利名称:一种苦参提取的破壁方法
专利类型:发明专利
发明人:徐峰,徐洪海,史晨晨,昝攀攀,赵永贤申请号:CN201110133975.8
申请日:20110523
公开号:CN102210741A
公开日:
20111012
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种苦参提取的破壁方法,涉及天然药物提取技术领域,其特征在于:将苦参先用低温冷冻,再用高温烘烤,然后再用微波辅助提取苦参黄酮。
本发明在采用微波提取前先对苦参进行破壁处理,使总黄酮的提取量可以达到10%以上,是传统方法的2~3倍,并且采用超低温破壁技术,不会破坏苦参的有效成份,破壁率可以达到99%以上。
申请人:安徽宝芝堂药业有限公司
地址:236500 安徽省界首市工业园区胜利路
国籍:CN
更多信息请下载全文后查看。
苦参提取方法
苦参提取方法
苦参提取方法如下:
1.粉碎浸提:把苦参清洗好,进行拆分和粉碎,加入适量的溶剂,进行加热浸
提。
2.过滤:过滤提取液,用滤纸、滤网等过滤装置去除不溶性物质和残渣。
3.浓缩:把过滤后的提取液放入浓缩器中,利用低温浓缩、真空浓缩等技术,
去除提取液中的溶剂,得到浓缩液。
4.结晶:把浓缩液进行结晶处理。
5.分离:把结晶后的混合物进行过滤或离心分离,得到固体苦参提取物。
6.干燥:把固体苦参提取物进行低温干燥,去除水分,得到干燥的固体苦参提
取物。
7.粉碎:把干燥后的苦参提取物进行粉碎,得到细粉末状的苦参提取物。
1/ 1。
苦参生产工艺规程
江西臻药堂药业股份有限公司1.产品概述1.1 品名:苦参,成品代码CP10701。
1.2 性状: 本品呈类圆形或不规则形的厚片。
气微,味极苦。
1.3 性味与归经:苦,寒。
归心、肝、胃、大肠、膀胱经。
1.4 功能与主治:清热燥湿,杀虫,利尿。
用于热痢,便血,黄疸尿闭,赤白带下,阴肿阴痒,湿疹,湿疮,皮肤瘙痒,疥癖麻风;外治滴虫性阴道炎。
1.5 用法用量:4.5〜9g。
外用适量,煎汤洗患处。
1.6 规格与包装规格:1kg/包、2kg/包、5kg/包。
1.7 贮存:置干燥处。
2.处方依据及制法2.1 依据:《中国药典》2015年版一部;《江西中药炮制规范》(2008年版)。
2.2 处方苦参2.3 批量每批按100kg进行换算物料消耗定额。
2.4制法取原药材,净制。
3.生产工艺流程图4.饮片生产过程、工艺条件及质量风险控制点和风险控制措施4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、检验单号、投料量等。
4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。
4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序。
4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序。
4.1.1.5使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。
4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序。
4.1.1.7应有岗位所需生产记录(含清场),工序运行状态标志、设备运行状态标志、物料领料单等空白表格。
4.1.1.8其他有关执行文件。
4.1.1.9上述文件均应为现行文件。
4.1.2物料准备4.1.2所用物料与中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符。
4.1.2.1核对领(配)料单或物料标签等内容,如物料名称、批号、合格证或检验报告书(检验单号)等,应准确无误。
4.1.2.2检查物料外包装或容器,应完好、清洁、物料无污染,并称量、复核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.1溶剂提取法苦参碱的溶剂提取法,常用水、酸水及乙醇等作为提取溶媒,提取方法多为浸渍、渗滚、煎煮、回流等经典方法。
孔令明等川从酸水回流提取、乙醇回流提取两大苦参总碱方法的对比中发现,乙醇回流法在保证较高的苦参碱得率的情况下,出膏率相对较低,综合比较发现,乙醇回流法对苦参总碱的提取效果较好,是一种目前较为合适的苦参总碱溶剂提取方法。
其最佳工艺参数为:采用筛分目数20一60目的苦参粉,以60%的乙醇溶液,料液比为1:2,回流提取2次。
谭桂莲[a]分别对水煎法、乙醇回流法和渗滤法提取氧化苦参碱工艺进行优选研究,结果表明,渗滤法所得浸提物中,氧化苦参碱含量明显高于水煎法和乙醇回流法,故认为渗滤法为氧化苦参碱的最佳提取方法。
选择浸泡时间、乙醇浓度、溶剂用量、流速4个因素,每因素3水平,用肠(34)正交表进行实验设计,以氧化苦参碱的含量为考核指标。
结果分析:根据各因素的影响来看,其影响大小顺序是乙醇浓度>溶剂用量>浸泡时间>流速。
因此,可推断最佳工艺为加ro倍量65%乙醇,浸泡24h渗滤,流速为5ml/mino表面活性剂有降低表面张力及增溶作用。
在提取剂中加人表面活性剂,一方面相互聚集形成胶束,从而增加了提取剂对药材的浸提能力;另一方面可降低提取剂与药材间的界面张力,促进润湿,在胶束作用下有效成分易被解吸、提取。
应用表面活性剂于苦参碱的提取,一般选用毒性相对较小,对皮肤刺激性较低的非离子型表面活性剂吐温类。
鲁传华等[3l以多种浓度的乙醇、稀盐酸溶液、胶束分散系及水为提取溶剂,常温浸渍法提取苦参中苦参碱,考察表面活性剂吐温80的水及醇溶液正向胶束体系提取苦参碱的效率。
结果表明,含有表面活性剂的提取剂能更快地达到最大提取量,提高生产率。
李晓梅[’J在提取溶剂(水或乙醇)中分别加人0.2%吐温20或吐温80提取苦参碱,以苦参碱含量为考核指标,考察非离子型表面活性剂在苦参碱提取中的实际应用价值。
结果表明,在苦参碱提取中应用吐温20和吐温80,可以降低药材与溶剂之间的表面张力,增加药材中细胞渗透性,使溶剂最大限度地溶解或增溶药材中有效成分,显著增加苦参碱提取率,降低成本,提高经济效益。
1.2离子交换法利用生物碱盐通过强酸型阳离子交换树脂柱,使生物碱盐阳离子交换在树脂上,而非生物碱化合物则流出柱外,将交换后的树脂晾干,用氨水碱化,氯仿提取的原理。
高拴平等图研究了离子交换法提取分离苦参碱的工艺过程,技术路线是:苦参粉、甲醇回流提取。
回收溶剂*粗提物、稀硫酸溶解*脱脂一水层*除揉一上201型阳离子交换树脂一碱化树脂一抓仿提取*回收溶剂叶脱水一丙酮一苦参碱结晶。
采用上述提取分离方法,苦参碱的产率高,结晶质量好。
张存莉等[.]采用不同浓度的乙醇和阳离子交换树脂对苦参碱进行提取和纯化,并对不同的苦参碱纯化工艺进行比较和研究。
结果表明,用60%的乙醇进行提取和用阳离子交换树脂进行纯化的工艺过程,生物碱收率较高,生产成本较低,工序较为简单,适宜工业化生产。
1.3树脂吸附法吸附树脂是近十多年来发展起来的一类有机高分子聚合物,它具有物理化学稳定性高、吸附选择性独特、不受无机物存在的影响、再生简便、解吸条件温和、使用周期长、宜于构成闭路循环、节省费用等诸多优点。
因此,它被广泛应用于中草药有效成分的提取分离。
田成旺等[;]以大孔吸附树脂对苦参碱溶液的吸附行为为研究对象,采用分光光度法进行苦参碱浓度的测定,并由此用来研究苦参碱在01树脂上吸附平衡与吸附动力学规律,为利用01大孔树脂吸附苦参碱提供了可靠的实验数据和操作经验,从而为大孔吸附树脂应用于苦参碱的提取分离奠定了基础。
高红宁等[8]考察微滤一大孔树脂法精制苦参中氧化苦参碱、苦参总黄酮的效果,并与水提醇沉法进行了比较,应用微滤膜进行处理后,再上AB一8大孔吸附树脂柱。
结果显示微滤和大孔树脂吸附联用处理的氧化苦参碱、苦参总黄酮的保留率优于醇沉法;微滤一大孔树脂法处理的固形物去除杂质效果优于醇沉法。
可见微滤一大孔树脂法较醇沉法能更有效地保留有效成分、去除杂质。
1.4超临界流体苹取技术超临界流体萃取技术是近年来发展起来的新型提取分离技术,目前在中药有效成分方面的应用日益扩大。
尽管超临界CO:流体萃取对生物碱类成分较难提取,或提取率较低,但通过优选适宜的夹带剂,即可解决难提取及提取率低的问题。
葛发欢等[9]对采用超临界c02流体提取苦参碱进行大量的研究,探讨了超临界CO:流体提取中,非离子表面活性剂吐温80、司盘80的多元醇混合体系对萃取苦参碱的影响。
采用一次加料,一级萃取,二级分离,超临界CO:连续流动,萃取过程按一定速率注人夹带剂的方式。
1. 1 溶剂提取法苦参碱的溶剂提取法,常采用水、酸水及乙醇等作为提取溶媒,提取方法多为浸渍、渗漉、煎煮、回流等经典方法。
杨基森等[2]采用正交试验对苦参水提醇沉法及醇提水沉法、明胶沉淀及调pH值除鞣、活性炭脱色等精制工艺进行考察,以不同工艺条件的苦参碱含量变化为动向参数。
结果表明水提醇沉法苦参碱损失最大,醇提水沉法损失次之, 2%明胶除鞣损失最少。
最佳提取工艺方案:溶媒用药材量18倍,乙醇浓度为40%或60%, 2%明胶除鞣,药材粉碎度为中粉,一次加入活性炭煮沸20min。
蔡中琴[3]用正交试验法对苦参碱的提取工艺进行优选,选择提取溶剂、提取方式、浓缩温度三个因子,每因子三水平,用L9(34)正交表进行试验设计;以苦参碱的含量为考核指标。
结果表明:用水作提取溶剂,采用渗漉法,渗漉液80e下浓缩为提取苦参碱的最佳条件。
张奎远等[4]认为水提法过滤极为困难,且提取率低,故采用醇提法。
用正交试验法对苦参碱的醇提取工艺进行优选,选择乙醇浓度、乙醇用量、提取时间、次数4个因素,每因素3水平,用L9(34)正交表进行试验设计;以苦参碱的含量为考核指标,优选出苦参中苦参碱的最佳醇提取工艺:加药材6倍量的60%乙醇,回流提取3次,每次2h。
表面活性剂有降低表面张力及增溶作用。
在提取剂中加入表面活性剂,一方面相互聚集形成胶束,从而增加了提取剂对药材的浸提能力;另一方面可降低提取剂与药材间的界面张力,促进润湿,在胶束作用下有效成分易被解吸、提取。
应用表面活性剂于苦参碱的提取,一般选用毒性相对较小、对皮肤刺激性较低的非离子型表面活性剂吐温类。
鲁伟华等[5]以多种浓度的乙醇、稀盐酸溶液,胶束分散系及水为提取溶剂,常温浸渍法提取苦参中苦参碱,考察表面活性剂吐温80的水及醇溶液正向胶束体系提取苦参碱的效率。
结果:水相高于稀盐酸, 0. 5%乙醇高于其它浓度乙醇, 0. 5%吐温80水溶液高于其它浓度吐温80水溶液, 0. 5%吐温80稀醇(50% )溶液高于其它浓度。
含有表面活性剂的提取剂能更快地达到最大提取量,提高生产率。
李晓梅[6]在提取溶剂(水或乙醇)中分别加入0. 2%吐温20或吐温80提取苦参碱,以苦参碱含量为考核指标,考察非离子型表面活性剂在苦参碱提取中的实际应用价值。
结果表明:在苦参碱提取中应用吐温20和吐温80,可以降低药材与溶剂之间的表面张力,可增加药材中细胞渗透性,使溶剂最大限度地溶解或增溶药材中有效成分,显著增加苦参碱提取率,降低成本,提高1. 2 离子交换法利用生物碱盐通过强酸型阳离子交换树脂柱,使生物碱盐阳离子交换在树脂上,而非生物碱化合物则流出柱外,将交换后的树脂晾干,用氨水碱化,氯仿提取的原理。
高拴平等[7]研究了离子交换法提取分离苦参碱的工艺和过程,技术路线是:苦参粉y甲醇回流提取y回收溶剂y粗提物y稀硫酸溶解y脱脂y水层y除鞣y上D201型阳离子交换树脂y碱化树脂y氯仿提取y回收溶剂y脱水y丙酮y苦参碱结晶。
采用上述提取分离方法,苦参碱的产率最高,结晶质量最好。
张存莉等[8]采用不同浓度的乙醇和阳离子交换树脂对苦参碱进行提取和纯化,并对不同的苦参碱纯化工艺进行比较和研究。
结果表明,用60%的乙醇进行提取和用阳离子交换树脂进行纯化的工艺过程生物碱收率较高,生产成本较低,工序较为简单,有一定的进步性,适宜工业化生产。
1. 3 树脂吸附法吸附树脂是近10年来发展起来的一类有机高分子聚合物,它具有物理化学稳定性高、吸附选择性独特、不受无机物存在的影响、再生简便、解吸条件温和,使用周期长、宜于构成闭路循环,节省费用等诸多优点。
因此, 它被广泛应用于中草药有效成分的提取分离,而应用于苦参碱的提取分离正在研究探索中。
秦学功[9]在研究苦豆子生物碱提取分离纯化技术过程中,在大范围内筛选出能从浸取液中直接吸附分离生物碱的DF01型大孔吸附树脂,认为DF01树脂很适合于苦参碱的吸附分离。
田成旺等[10]以大孔吸附树脂对苦参碱溶液的吸附行为为研究对象,采用分光光度法进行苦参碱浓度的测定,并由此用来研究苦参碱在DF01树脂上吸附平衡与吸附动力学规律,为利用DF01大孔树脂吸附苦参碱提供了可靠的实验数据和操作经验,从而为大孔吸附树脂应用于苦参碱的提取分离奠定了基础。
1. 4 超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术是近年来发展起来的新型提取分离技术,目前在中药有效成分方面的应用日益扩大。
尽管超临界CO2流体萃取对生物碱类成分较难提取,或提取率较低,但通过优选适宜的夹带剂,即可解决难提取及提取率低的难题。
葛发欢等[11]人对采用超临界CO2流体提取苦参碱进行过大量的研究,在原提取苦参碱最佳工艺的基础上,探讨了超临界CO2中非离子表面活性剂吐温80、司盘80的多元醇混合体系对萃取苦参碱的影响。
方法:苦参碱的超临界CO2 萃取,采用一次加料,一级萃取,二级分离,超临界CO2连续流动,萃取过程按一定速率注入夹带剂的方式。
夹带剂:¹乙醇;º吐温-80在多元醇混合体系中不同浓度;»司盘-80在多元醇混合体系中不同浓度。
以苦参碱萃取率为考核指标。
结果:加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系,比只用乙醇作夹带剂进行超临界CO2萃取苦参碱的效果(50% ) 高约1. 8~2. 2倍。
吐温-80在多元醇混合体系中浓度为5%时,萃取率最高达到92%;司盘-80在多元醇混合体系中浓度为20%时,苦参碱萃取率最高为78%。
作者根据研究结果推测非离子表面活性剂的多元醇混合体系在超临界流体中可能形成类似微乳体系,此微乳体系的形成与表面活性剂浓度以及多元醇、CO。