水泥质量管理办法

水泥质量管理办法

为了进一步加强公司质量管理，维护公司产品名牌形象，实现向质量要效益，以质量促销售，不断提高尧峰公司经济效益，结合公司实际，特制定本办法。

一、各车间过程质量控制指标如下：

1、矿山车间

重点考核指标

⑴粒度：45mm圆孔筛粒度≥80% 月合格率≥80%

⑵石灰石杂质≤5% 月合格率≥90%

一般考核指标

⑶MgO≤2.7% 月合格率≥80%

⑷断土次数无

2、生料车间

重点考核指标

⑴出磨CaO K±0.3 月合格率≥55%

⑵入窑细度≤K% 月合格率≥90%

一般考核指标

⑶出磨Fe2O3K±0.2 月合格率≥85%

⑷出磨细度≤K% 月合格率≥80%

3、烧成车间

重点考核指标

⑴熟料R3月平均强度≥30MP

⑵熟料立升重K±50g／L 月合格率≥70%

一般考核指标

⑶熟料f-CaO K≤2.0% 月合格率≥65%

⑷入窑煤水份K<2.0% 月合格率≥90%

4、制一车间

重点考核指标

⑴出磨水泥细度≤k 月合格率≥90%

⑵单袋重量50-1.0kg 月合格率100%

一般考核指标

⑶混合材掺量K±2.0% 月合格率≥85%

⑷出磨水泥SO3 K±0.5% 月合格率≥75%

5、制二车间

重点考核指标

⑷出磨水泥细度≤k 月合格率≥90%

⑸单袋重量50-1.0kg 月合格率100%

一般考核指标

⑹混合材掺量K±2.0% 月合格率≥85%

⑷出磨水泥SO3 K±0.3% 月合格率≥80%

6、化验室

重点考核指标

(1)出厂水泥质量指标达到内控标准,合格率100%

⑵熟料KH:0.91±0.02 月合格率≥80%

一般考核指标

（3）无产品质量引起的用户投诉

（4）熟料N:2.6±0.1 月合格率≥80%

6、采供部

各种原、燃材料进厂质量标准

（1）编织袋袋子尺寸、复膜符合GB9774-2002要求,破损率<3‰。

（2）进厂煤进厂煤水份≤12%

当地煤灰份≤27%,挥发份≥13%；

异地煤灰份≤15%,挥发份≥28%。

（3）铁粉水份<8%

Fe2o3≥46%

（4）脱硫石膏SO3≥40%

水份<13%

石膏SO3≥35%

杂质<5%

（5）矿粉比表面积≥400m2/kg

（6）粉煤灰烧失量<5%

（7）石灰石、碎石CaO≥48%

MgO≤3%

杂质≤5%

二、结算办法：

1、车间、车间责任人（主任）的奖罚按2010年内部承包经营责任书考核细则执行。

2、进厂原材料品质主责部门为采供部，验收主责部门为各使用车间。如发生因车间验收不严格导致进厂材料杂质过大，每次处以责任车间500元罚款。

三、质量事故

2、为严肃质量管理，对出现质量事故的责任人视事故严重程度给予50-100元处罚。

3、除以上考核外，对拒不执行质量指标或措施不力，给公司产品质量或过程产品质量造成严重后果的部门或人员，根据责任大小分别给予50—500元处罚。

4、以上考核，实行月考核、月奖励，由全质办负责执行。

四、原、燃材料采购及结算办法

程序由化验室检测、统计，采供部按公司质量内控标准进行采购，采购原燃材料必须签订采购合同，采购合同中必须注明采购原、燃材料质量标准和结算办法，以及达不到质量标准时结算办法。采购前、采购过程中、进厂后，由化验室检测、统计，将结果报采供部和全质办，全质办按合同进行核对，审核供货方价格、质量签字后，按结账程序到财务报销挂账。

五、考核

1、部门及责任人考核

由全质办按月统计完成结果，经主管领导审批，交财务执行。

2、车间质量事故由化验室统计报全质办，化验室质量事故由全质办统计，经主管领导批准，交财务执行。

3、年终各车间指标全面完成10个月以上的，一次性奖励12000元；两项重点指标完成10个月以上的，一次性奖励6000元。