供应商实地考核表
供应商现场考核表
得分
备注
70≤X<80分
合格
有配套能力
X≥80分
合格
有较强配套能力
评审人： 日期：
供应商：
日期：
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记录或看板
2 现场5S管理
现场评审
3
图纸、工艺作业指导书，检验规程的有 效性版本
相关资料
4 标识及在产产品可追溯性
现场评审
生
5
不良品统计分析、改进处置与措施状况 及信息传递性
相关记录
产 管
6 工装、夹具/模具的管理
管理文件
理
过
7 工装、夹具/模具，台帐、履历卡
相关记录
程
8 工装、夹具/模具维修、维护计划
计
2 计量人员的资历
量
管
理
3 不良品的处理、分析、处置措施
过
程
4 内外校定计划
相关记录 相关记录 相关记录
5 测量系统分析
相关记录
1 出厂检验规范
文件
出
厂 检
2
出厂包装规范及用户要求（贮存与防护 管理）
文件
验
第 2 页，共 4 页
过
供方现场评价记录表
供方名称:
编号:
出
评/审项厂检过目程
序 号
检查内容及要求
5 不合格品处理是否记录
相关记录
6 不合格原因分析是否有记录
相关记录
原仓 料库 部管 件理 成过 品程 库/
7 不合格纠正措施是否有实效
相关记录
1
标识、摆放、先进先出、帐物卡、产品 防护情况等
现场评审
仓库管理 2
库存周转率如何做
文件 库存周转率报表
供应商实地考核表
2 制程不良率高时,是否用统计方法来检讨解决问题（2分）
3 在各阶段所使用的统计技术是否正确且适当使用（2分）
深圳市纳宏光电技术有限公司
供应商现场评审表
品质系统（8分）
1 品保组织与权责是否正确（2分）
2 是否有拟定品质目标计划（2分）
3 是否拟订品保手册（2分）
4 制作作业程序文件是否均有明确的定义（2分）
不合格（C级）：评鉴总分在69分以下者；
3 评鉴处理方式：
优秀：可对其索样，待样品承认后方可小批量采购；
良好：对其要求提出改善措施及方案，可索样，待样品承认后可小批量采购；
不合格：表示本次评鉴不合要求，严格要求改善，待改善后重新评鉴；
工程图面及资料管制（12分）
1 针对工程变更是否有界定完整的作业程序（3分）
2 管制图面是否能防止非正式修改其图面及规格（3分）
3 是否有系统的管制工程图表变更（3分）
4 对于样品的承认有否拟定作业程序（3分）
检验仪器及量具管理（14分）
1 对应用于检验产品品质之各式仪器，有无进行管制与识别（3分）
4 是否有拟定适当的抽样计划（2分）
5 检验后的成品有无作明显标示（2分）
客诉（5分）
得分
1 是否建立客诉事件处理流程（2分）
2 对于客诉事件是否以会议进行检讨（1分）
3 客诉事件所提出的改善动作有否进行效果确认（2分）
统计技术（6分）
得分
1 数据超出管制状态时有无行动、有无定期检讨保持最新资料（2分）
4 对厂商的交货情况是否有作书面记录（2分）
5 品质异常资料是否有留档保存（2分）
评估人员
品管
研发
采购
总得分
设备及主要材料类供应商实地考察评价表模板
设备及主要材料类供应商实地考察评价表供应商名称地址产品/服务项目联系人电话传真评价项目评价内容分值评分要求考察得分★必备条件1、具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证。
/此5项内容为考察的基本前提，如缺少任何一项，即视为该供应商不合格，考察不再继续进行。
（若该项具备，在“考察得分”对应栏打钩，不具备则在“考察得分”对应栏打叉）2、按国家有关要求取得了产品制造许可文件(如需有)。
/3、具有保证产品质量和生产能力的主要生产设备。
/4、有保证产品质量的主要检测试验设备，保证能对主要项目进行测试。
/5、有不合格产品的处理规定并能严格执行。
/质量管理体系（20%）1、质量管理体系获得第三方认证。
51、能提供有效证书且能提供外审报告。
得4-5分2、证书有效但不能提供外审报告。
得1-3分3、过期或无证书。
得0分3、有健全的质量管理体系并有效运行。
81、能提供有效的三级文件（质量手册、程序文件、管理文件或作业文件）或与之相当的管理文件，并能提供完整的内审资料。
得7-8分2、有有效程序文件、管理标准等，但不能提供完整的内审资料。
得1-6分3、无程序文件、管理标准。
得0分3、有独立的质检机构和专职检验人员。
51、有独立的质检机构，有专职检验人员，检验人员持证（委托书、授权书或资格证书）上岗。
得4-5分2、无独立的质检机构，但有专职或兼职检验人员并持证上岗。
得1-4分3、无独立的质检机构也无检验人员。
得0分4、与产品质量有关的各部门质量职责和权限明确。
21、实际组织机构、职能划分与文件规定相符，与产品质量有关的各部门，如采购部、技术部、检查科、生产科、车间等有质量职责规定。
得2分2、实际组织机构、职能划分与抽取到的文件规定不相符。
得1分3、均无，得0分。
原料/外协件控制（10%）1、有供方评价、选择控制程序。
51、有供方评价、选择控制程序、有合格供方清单且按程序执行。
得4-5分2、有供方评价、选择控制程序，未按程序执行或合格供方清单不规范。
供应商现场考察评分表(财务部分)
L/C为0分。
供应商平均帐为60天为3分；45天为2分；30天为
1分；30天以下为0 分；
用业界公认先进系统为3分；二流的例如用友为2
分；有相关的系统1分；无系统0分
1年之内可改善付款条件为3分；2年之内可改善 付款条件为2分；3年之内可改善付款条件为1分
主要财务人员服务年限为3年以上为3分；主要财
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息，不得向外传播。
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□定期评审
内部公开▲
2、优点:
3、需改善项目:
4、潜在风险:
财务控制 NO
审核内容
1
是否能够满足的付款条件?
2
供应商的付款管理，平均帐期情况？
3
财务管理用何种系统？
4
根据合作年限是否更改付款条件？
5
财务人员是否稳定？
评分标准
差
一般
合格
优
0
1
2
3
GUIDE LINE
记录
接受月结60天加承兑为3分；月结或者期票60天 为2分；30天帐期为为1分；预先付款、COD、
供应商现场考察评分表财务部分供应商考察评分表供应商评分表供应商考核评分表财务部考核指标评分表考察评分表供应商现场考察报告供应商现场考察表供应商现场考察员工考核评分表
供应商名称： 地址： 所供物料：
1、总体情况:
□首次评审
联络人: 电话：
审核评注
文件编号： 供应商现场评分表(财务部分)
□跟踪评审
评审人员： 评审日期:
务人员服务年限为3年以上为2分；主要财务人员 服务年限为3年以上为1分；
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息，不得向外传播。
供应商现场考核审核表模板
29.库房内存放的物品是否保存良好，并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品（半成品）及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放，是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境，地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理，且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料，便于生产操作，存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施，且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施，并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生，通风良好，地面平滑。
供应商评估和考核表
供应商代号
项目
供应商术
水平
和工
艺保
证能
力
︹
6分
︺
签名：
公司评估和考核组签名：
质量
管理
及质
量保
证能
力
︹
6分
︺
签名：
质检科：
原/辅助材
料及
零配
件来
源保
证
︹
3分
︺
签名：
供应科：
总得分
公司意见
备注
1．供应商评估和考核总分为100分，70分（含）以上为合格，70分（不含）以下为不
供应商评估和考核表
评估和考核部门：评估和考核日期：年月日
供应商名称
供应商代号
NO
评估和考核项目
额定分
得分
备注
1
工作环境及文明生产（定置管理）
5
2
实物质量的抽查
10
3
质量检验员的配置及素质
5
4
产品包装标识
5
5
产品出厂检验制度及检验记录
10
6
不合格品的退回处理及记录
10
7
计量器具的管理
5
8
对技术文件与资料的保管
合格；总得分为70分（含）以上的供应商方可被公司列为合格的供应商。
2．供应商如有ISO9000或QS-9000质量体系认证证书、产品质量认证证书或与产品质量
有关的相关证书等证件请一并复印带回公司存档。
3
9
采购产品/材料的检验记录、标识
2
10
产品检测试验能力
5
11
设备的潜力及工作模具的设计制造能力
4
12
供应商现场考核记录表
审核报告编号：
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准：
审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下：
1、不了解要求的项目，未开展： 0分
2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分
3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分
4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分
5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分
6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分
8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分。
公司工厂供应商考核表模板
公司工厂供应商考核表
编号：
考核项目考核内容考核方法分值分数备注
质量40%来货质量
[1－（进料不合格批数/总进料批
数）]*40%0~40分合格率
价格30%A、非常有优势13~15分
B、较有
优势
C、较无优势7~11分
D、无优
势
交货准确度15%交货情况[1-（逾期批数/总进料批数）]*30%
0~30分
到货率
配合度15%合同和票据处
理的配合
A、合同及时回传；票据如实、及时、
完备
4~5分
B、合同不及时回传，票据处理较好2~3分
C、合同及时回传，票据处理恶劣1分
D、合同擅自修改，票据处理恶劣0分不良品更换的
配合
A、按时更换4~5分
B、偶尔拖延2~3分
C、经常拖延1分
D、置之不理0分
抱怨处理的配
合
A、电函即到
诚意改善
4~5分
B、偶尔拖延
尚能改善
2~3分
C、经常拖延
诚意不足
1分D、置之不理0分
总得分
等级总得分奖惩
A85分以上可加大采购量。
B70～84分可正常采购。
C60～69分需进行辅导，减量采购。
D﹤60分提供改善报告，可暂停采购。
注意：质量得分小于25分者，参考D级奖惩；唯一供应商评为D级时仍可正常采购
矿管部认可/日期：其他相关部门认可/日
期：
常务副总经理认可/日期：。
供应商考核表
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
报价优惠程度（10）
（去年供货价格-今年价格）/去年价格x100%
产品质量
20
产品合格率（10）
B
70～84分
合格供应商可正常采购
C
60～69分
辅导供应商，需进行辅导，应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰
考核人
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认
填表人： 审核人：
每批货物中合格件数/抽样件数×100%
产品退货率（10）
退货/交货次数×100%
流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
（1）
1书面的企业质量方针和承诺
（1）
2.书面的质量管理体系文件（质量手册/程序文件/作业指导书等）
（1）
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系
质量体系实施情况
（1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录
对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数
相应措施
A
建设单位对供应商考核表
建设单位对供应商考核表
目的
建设单位对供应商考核是为了评估供应商的综合实力和履约能力，以便更好地与供应商合作，减少风险，保障工程质量和进度。
本考核表旨在对供应商的服务质量、产品质量、交货期、服务态度等方面进行综合评估，并根据评估结果为供应商提供反馈和改进建议。
考核内容
考核内容包括但不限于以下几个方面：
1. 产品质量：供应商提供的产品是否符合国家标准和工程施工要求，是否存在质量问题和安全隐患；
2. 服务质量：供应商提供的服务是否及时、准确、专业，是否存在不当行为和服务态度问题；
3. 交货期：供应商是否能够按照合同约定的时间和数量交货，是否存在延误问题；
4. 其他方面：根据需要，可以对供应商在合作过程中表现出的其他问题进行考核。
考核标准
考核标准是建设单位根据实际情况制定的，应该根据实际情况具体而微，尽量客观公正。
建设单位可以根据不同的考核内容设置不同的考核标准和得分，评估结果根据总分进行排名。
考核结果
考核结果应该及时反馈给供应商，向供应商说明考核的依据和结果，并提供改进建议。
对于考核结果不理想的供应商，建设单位应该采取相应的措施，例如限制采购额度、暂停合作等。
结束语
建设单位对供应商的考核是合作关系的重要组成部分，应该认真制定考核标准和内容，进行细致的考核和评估，并及时反馈和改
进。
只有更好地评估供应商的综合实力和履约能力，才能够更好地保障工程的顺利进行和项目的成功实施。
供应商考核表
供应商考核表
背景
供应商考核是评估供应商业绩和质量的重要工具。
通过对供应商的绩效进行定期评估，我们可以确保我们与合格的供应商合作，并及时解决任何问题。
考核内容
1. 交货准时性
考察供应商交货是否按照合同约定的时间准时完成。
包括以下指标：
- 准时交货比例
- 延迟交货次数
- 延迟交货原因
2. 产品质量
评估供应商提供的产品是否符合质量要求。
包括以下指标：
- 产品质量合格率
- 产品缺陷率
- 客户投诉率
3. 价格合理性
评估供应商提供的产品价格是否合理。
包括以下指标：
- 产品价格与市场平均价格的比较
- 价格调整的及时性和合理性
4. 售后服务
考察供应商在售后服务方面的表现。
包括以下指标：
- 售后服务反馈满意度
- 售后服务响应时间
- 售后服务解决问题的能力
考核结果
根据以上考核内容，对供应商进行定期评估，并将评估结果进行记录和归档。
评估结果将分为以下几个等级：
- 优秀
- 合格
- 待改进
- 不合格
行动计划
基于供应商的考核结果，制定相应的行动计划。
如果供应商考核结果不理想，应采取措施与供应商合作改进，或者寻找替代供应商。
结论
供应商考核是确保供应链顺利运作的重要环节。
通过定期评估供应商的业绩和质量表现，我们可以及时处理问题，并不断优化供应链体系。
供应商考核表
退货/交货次数×100%
交货情况
20
交货准时率（10）
准时次数/总交货次数×100%
按时交货量率（10）
期内实际未交货量/期内应交货量×100%
服务情况
10
配合度（5）
出现问题时配合解决的速度
信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%
管理情况
10
管理制度是否完善，质量手册是否完整、全面
考核人名单
签字确认
填表人：审核人：
供应商考核表
供应商编号：考核周期：天
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标计算方法
得分
价格
30
平均价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%
最低价格比率（15）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%
产品质量
30
质量合格率（15）
合格件数/抽样件数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85～100分
可加大采购量或给予一定的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇
B
70～84分
合格供应商可正常采购
C
60～69分
辅导供应商，需进行辅导，应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰
原料供应商现场审核表
11 2供水设施生产设施地面与排水天花板1.生产车间应依生产作业流程，有序而整齐的配置。
生产过程生产车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑 -或③食品级不锈钢顶棚 墙壁与门窗1331 3 3包装车间查：洗手步骤及现场实施情况13•鞋底消毒设备（或换鞋设备）要求 ① 一般食品工厂要求员工进入生产、包装车间需换工作鞋② 即食性成品工厂制造车间入口必须有泡鞋池供清洗消毒鞋底；消毒剂需要定期更换，若使用氯化合物消毒剂，其有效游离余氯 浓度应经常保持在200ppm 以上；需保持干燥之作业场所则必须设置换鞋设施。
查：现场设施*14.在适当且方便之地点设独立男女分开更衣室。
生产车间入口 包装车间入口查：现场设施15.更衣室设施要求：储物柜、紫外线灯管或臭氧（各1分）;保持清洁 查：现场设施*16.食品制造用水应符合饮用水水质标准，非使用自来水者，应设置净水或消毒设备。
17.不与食品接触非饮用水（如冷却水、污水或废水等）之管路系 统与食品制造用水之管路系统，应以颜色明显区分，并以完全分离1 之管路输送，不得有逆流或相互交接现象。
18. 地下水源应与污染源（化粪池、废弃物堆置场等）保持15米以上之距离，以防污染。
2. 生产车间应有足够空间，安置设备、卫生作业或储存食品、物料 等。
（生产、包装、各1分）2杳：各功能作业区现场3. 地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒之材料铺设，如水磨石、树脂等。
4•地面应平坦光滑、不得有破损，有适当的排水斜度、不易积水,地面与墙面连接处，有适当弧度，不得存在卫生死角。
5. 现场的排水系统应有适当的过滤设施、止逆设施、防臭设施（防水弯、水封等）6•生产作业区现场屋顶应易清扫、可防止灰尘储积，减少结露或成片剥落等情形发生，包装车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑-或③食品级不锈钢顶棚 7•天花板应保持干净，且没有破损;8. 蒸汽、水等配管不得设于食品暴露之直接上空，否则应有能防止尘埃及凝结水等掉落之装置或设施。
供应商考核表
供应商名称： 考核项目 考核内容 配分 20 质量合格率 10-15 6-9 供货质量 0 20 退货率 10-15 6-9 0 15 交货准时率 交货情况 6-10 3-5 0 15 按时交货量率 6-10 0 15 配合度 合作情况 信用度 6-10 0 15 6-10 0 总得一次（批）抽样合格率100% 一次（批）抽样1次不合格 一次（批）抽样2次不合格 一次（批）抽样3次以上不合格 期内无退货 期内退货1次 期内退货2-3次 期内退货3次以上 准时交货 期内延迟交货1天 期内延迟交货2-3天 期内延迟交货3天以上 按时保量交货 按时欠量交货1-2次 按时欠量交货2次以上，不能按时交货 配合度佳 配合度正常，可接受 配合度不良，不能接受 信用度佳 信用度正常，可接受 信用度低，不能接受
供应商考核表模板
供应商考核表模板一、供应商基本信息。
供应商名称，__________ 供应商编号，__________ 评估日期，__________。
联系人，__________ 联系电话，__________ 电子邮箱，__________。
二、交货准时性。
1. 交货准时率，__________（%）。
2. 近期交货延迟次数，__________ 次。
3. 延迟交货原因分析及改进措施，__________。
三、产品质量。
1. 产品合格率，__________（%）。
2. 近期产品质量问题反馈次数，__________ 次。
3. 产品质量改进措施及效果，__________。
四、售后服务。
1. 售后服务响应时间，__________（小时）。
2. 近期售后服务投诉次数，__________ 次。
3. 售后服务改进措施及效果，__________。
五、合作态度。
1. 供应商配合度，__________（评分）。
2. 合作过程中的问题及解决措施，__________。
六、综合评价。
1. 综合评价等级，__________（优秀、良好、一般、不合格）。
2. 主要问题及改进计划，__________。
七、评估人员意见。
评估人员，__________ 日期，__________。
评估意见，__________。
八、供应商改进计划。
1. 改进内容，__________。
2. 落实措施及时间节点，__________。
3. 责任人，__________。
以上是供应商考核表模板，供参考使用。
在实际使用过程中，可根据实际情况对模板内容进行调整和完善，以确保评估结果的准确性和有效性。
希望能够通过供应商考核，促进供应商的持续改进，提升供应链管理水平，为企业发展提供更稳定的支持和保障。
供应商考核表
供应商考核表
供应商名称：XXX有限公司
考核日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
一、供应商基本信息
1. 供应商全称：
2. 供应商简称：
3. 联系人：
4. 联系电话：
5. 联系邮箱：
6. 供应商地址：
7. 供应商网址：
8. 供应商营业执照注册号：
二、考核项目及评分标准
1. 交货期（20分）
（1）未按时交货，每延迟一天扣2分；
（2）提前交货，每提前一天加1分。
2. 产品质量（30分）
（1）产品不合格，每出现一次扣5分；
（2）产品合格，每出现一次加3分。
3. 售后服务（20分）
（1）售后服务不及时，每次扣3分；
（2）售后服务满意，每次加2分。
4. 价格竞争力（15分）
（1）高于市场价，每次扣2分；
（2）低于市场价，每次加1分。
5. 配合度（15分）
（1）不配合工作，每次扣3分；
（2）配合度良好，每次加2分。
三、考核结果及建议
1. 考核总分：
2. 考核等级：优、良、中、差（请在相应等级上打√）
3. 建议与意见：
四、签字确认
供应商签字：日期：年月日。
供应商考核表
供应商考核表一、背景供应商是企业生产和经营的重要合作伙伴，保障供应商质量，加强供应链管理，提高供应商对企业的服务意识和质量水平，是企业的重要合作政策之一。
为了更好地了解供应商的质量水平，提升供应商的服务质量，我公司制定了供应商考核表。
二、考核内容考核表包括以下三个方面：1. 供货质量1.1 产品质量评估标准：全部产品合格率。
具体操作：1.随机抽取5个供应商的最新交货批次，每个批次样本数量不少于5个，总样本数不少于25个。
2.按照公司规定的检测标准，对样品进行检测，并计算产品的合格率。
3.得出供应商在产品质量方面的得分。
1.2 交货期评估标准：交货期过程中的延迟次数及延迟时间。
具体操作：1.对过去一年内每个供应商的交货记录进行核实，并统计其延迟交货的次数、平均延迟时间等数据。
2.根据统计数据计算供应商在交货期方面的得分。
2. 售后服务评估标准：客户反馈的问题解决情况和服务态度。
具体操作：1.通过服务部门统计、分析供应商售后服务的投诉数量、问题解决率、服务评价等指标。
2.根据统计数据计算供应商在售后服务方面的得分。
3. 协议履行评估标准：合同履行情况。
具体操作：1.对过去一年内每个供应商从签订合同到交货的全过程进行核实。
2.统计供应商履行合同的记录，并根据记录计算供应商在协议履行方面的得分。
三、考核结果考核结果将以得分的形式呈现，按照总得分数分为优秀、良好、及格、不及格四档，来评价供应商的品质水平及与本公司的合作状态。
评价结果将及时反馈供应商，并鼓励供应商在质量管理、售后服务等方面不断改进，以提高企业整体运营水平。
四、结语供应商是企业最重要的合作伙伴之一，制定供应商考核表有利于提升供应商的服务质量和企业整体竞争力，为双方共赢提供保障。
公司将按照考核结果采取相应的合作措施，推动企业和供应商共同发展。
供应商考核表
供应商考核表
考核日期：[填写具体日期]
供应商名称：[填写供应商名称]
评分标准：
1. 产品质量：考察供应商所提供产品的质量，包括材料、工艺、功能等方面。
2. 交货准时率：考察供应商按照合同约定的交货日期进行交货
的准时率。
3. 服务响应速度：考察供应商在客户需要时，能够快速回应并
解决问题的能力。
4. 售后服务：考察供应商在产品售后服务方面的质量和响应速度。
5. 成本控制：考察供应商在产品生产过程中的成本控制能力。
6. 合作态度：考察供应商与合作企业之间的合作态度、沟通和
解决问题的能力。
评分等级：
- 优秀：满分10分
- 良好：8-9分
- 一般：6-7分
- 较差：4-5分
- 极差：0-3分
考核结果：
1. 产品质量：[填写具体评分]
2. 交货准时率：[填写具体评分]
3. 服务响应速度：[填写具体评分]
4. 售后服务：[填写具体评分]
5. 成本控制：[填写具体评分]
6. 合作态度：[填写具体评分]
综合评价：根据考核结果进行供应商的综合评价和等级划分。
备注：[填写其他需要补充的评价或建议]。
供应商考核表格
供应商考核表格供应商名称：________________考核周期：________________考核评分标准：1. 产品质量（40%）- 产品合格率（20%）：供应商所提供产品的合格率，以统计数据为准。
- 产品外观（10%）：产品的外观质量，如整体外观、颜色、尺寸等方面。
- 产品性能（10%）：产品的功能和性能是否符合要求。
2. 交货时间（20%）- 准时交货（10%）：供应商是否按照约定时间准时交货。
- 提前交货（5%）：供应商是否有主动提前交货的情况。
- 延迟交货（5%）：供应商是否有延迟交货的情况，并据此评估延迟交货的频率和时长。
3. 售后服务（20%）- 响应时间（10%）：供应商对于售后服务请求的响应时间。
- 解决问题效率（10%）：供应商对于问题的解决效率和处理结果。
4. 合作态度（10%）- 沟通回应（5%）：供应商在合作过程中对于沟通信息的回应速度和质量。
- 合作积极性（5%）：供应商在合作过程中是否展现出积极的合作态度。
5. 价格优势（10%）- 价格竞争力（5%）：供应商所提供产品的价格是否具有竞争力。
- 报价准确性（5%）：供应商所提供的报价是否准确无误。
考核流程：1. 考核指标设定：根据上述评分标准，确定供应商考核的具体指标，并设定权重。
2. 数据收集：在考核周期结束后，根据相关记录和统计数据，收集相关数据指标。
3. 数据分析：根据收集到的数据，进行相应的分析。
对数据进行统计，计算各项指标的得分。
4. 考核结果通知：将考核结果及得分通知供应商，并与其进行沟通和交流。
5. 考核结果评审：相关部门对考核结果进行评审，对考核过程中的问题进行讨论和解决。
6. 考核结果奖惩：根据考核结果，对供应商进行奖惩，如给予奖励、提供改进意见等。
总结：供应商考核表格是对供应商综合表现进行评估的重要工具。
通过对产品质量、交货时间、售后服务、合作态度和价格优势等方面的评估，可以帮助企业选择合适的供应商，并与供应商进行持续改进和优化合作关系。
实地考核表
不良品会记录并用标签标识，另行装箱处理
企业每日生产例会及周会，月会，各部 门主管会对产品不良进行讨论，改进 新产品投入时会对首件进行检验，以确 认各工艺水平是否处于接受范围 生产过程中，每件产品都有唯一的条形 码，并在各工艺中记录此产品经过此工 艺的状况，以利追踪 企业对顾客资产有详细的登录及保养计 划，保证顾客财产安全
全项得分 12 10 16 8 8 12 6 6 22
实际得分
合格 不合格
75 分≦得分≦100 分 得分＜75 分
评审结果：□ 合格 □ 不合格
审核:
评审:
有限公司
表
说明 每个车间有评比和生产指标 新进人员会系统培训每周品质会议 生产品质销售等分开独立实行全责制 新进人员会系统培训每两月金属处理会议 公司和金属处理教育单位长期合作 落实供应商之间年度一评比 原材料为国内大型钢厂
2
8、矫正预防措施
8.1 是否针对产品品质异常进行原因分析并提出整改措施
2
8.2 矫正预防措施是否有效
2
8.3 针对客户提出的投诉是否回复书面改善报告
2
9、环境、健康和安全
9.1 是否有成文的环境健康与安全管理程序
2
9.2 是否进行产品ROHS测试等环保要求的测试
1
9.3 有无第三方环境测试报告，测试报告项目与有效期是否符合要求
仓库有部门物品，产品严格的管理程序
仓库各物料严格按标识放置整齐
各仓物库品 目有 前清 使晰 用的 仓保 管存 系期 统限 ，可查询物品及 产品的进出顺序，做到先进先出及追溯 性
量规仪器的使用，保养都有详细的记录 仪器校验及测试都按治工具管理办法执 行
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4 对于样品的承认有否拟定作业程序（3分） 检验仪器及量具管理（14分） 1 2 3 4 对应用于检验产品品质之各式仪器，有无进行管制与识别（3分） 仪器、量治具有无贴标签标识，如校验日期（3分） 设备保养是否有保存记录（3分） 未经调校之仪器、量具有无区隔管理以防止误用（3分）
得分
5 有无定期检验标示之记录（2分） 采购管制（10分） 1 2 3 4 5 所有供应商是否有评鉴记录（2分） 对连续多次出现品质异常的厂商是否有采取相关措施（2分） 对来料品质不良是否有要求厂商回复原因及要求改善记录（2分） 对厂商的交货情况是否有作书面记录（2分） 品质异常资料是否有留档保存（2分） 品管 研发 审核 采购 总得分 制表
得分
3 客诉事件所提出的改善动作有否进行效果确认（2分） 统计技术（6分） 1 2 3 数据超出管制状态时有无行动、有无定期检讨保持最新资料（2分） 制程不良率高时,是否用统计方法来检讨解决问题（2分） 在各阶段所使用的统计技术是否正确且适当使用（2分）
得分
深圳市纳宏光电技术有限公司
供应商现场评审表
得分
评估人员 核准 备注： 1 2
新供应商评鉴表：适用于对任何一家新供应商的评鉴； 评鉴结果有三种： 优秀（A级）：评鉴总分在90分以上含90分； 良好(B级）级）：评鉴总分在69分以下者；
3
评鉴处理方式： 优秀：可对其索样，待样品承认后方可小批量采购； 良好：对其要求提出改善措施及方案，可索样，待样品承认后可小批量采购； 不合格：表示本次评鉴不合要求，严格要求改善，待改善后重新评鉴；
10 有无规定不合格品之处置及跟催包含矫正行动改善制程（2分） 成品最终检验（10分） 1 2 3 4 在成品检验时,有否依工程图面或样品进行检验（2分） 有否拟定成品检验规范,并依规范进行检验（2分） 包装没出货前有无最终记录,能否随时查核追溯（2分） 是否有拟定适当的抽样计划（2分）
得分
5 检验后的成品有无作明显标示（2分） 客诉（5分） 1 2 是否建立客诉事件处理流程（2分） 对于客诉事件是否以会议进行检讨（1分）
品质系统（8分） 1 2 3 品保组织与权责是否正确（2分） 是否有拟定品质目标计划（2分） 是否拟订品保手册（2分） 得分 得分
4 制作作业程序文件是否均有明确的定义（2分） 工程图面及资料管制（12分） 1 2 3 针对工程变更是否有界定完整的作业程序（3分） 管制图面是否能防止非正式修改其图面及规格（3分） 是否有系统的管制工程图表变更（3分）
深圳市纳宏光电技术有限公司
供应商现场评审表
表单编号：QR-PUR-02-A/0
一、概况
1 2 3 4
厂名： 电话： 工厂/公司负责人： 公司规模:员工人数: 地址: 传真： ; 品质负责人: ; 管理人数: ; 业务负责人: ; 品管人数: E-MAIL: ; 工程负责人: ; 技术人数:
二、评鉴内容（总分100分）
进料管制（10分） 1 2 3 4 是否有工程规格图面、样品、进料检验规范等资料（2分） 检验记录是否注明批量、样品数、批号及结果（2分） 检验合格与不合格品是否有予以区分并标示（2分） 检验资料是否有留底并可作追溯之使用（2分） 得分 得分
5 能否有效预防未检品及预防品流入仓库（2分） 制程管制（25分） 每工序是否挂有作业指导书，有无正式发行，是否标示有检验重点、方法及 1 检验特性（3分） 2 不合格品物料是否有明显标示并采取属谁保存管制（2分） 3 重点管制站之数据是否保留，并以不良率表示（2分） 4 5 6 7 8 9 对于异常的改善行动是否积极，时效性掌控、记录保留状况（4分） 经修复后的成品、半成品是否再经检验与量测、试验（4分） 须进行测试的工序站有否良品与不良品的标准样品（2分） 对特殊制程作业人员是否给予应有之考核（2分） 检验用之标准是否在有效期内（2分） 制程中是否有首/自主检验（2分）