后压浆作业指导书

后压浆作业指导书

1、压浆材料的配备

A、压浆管采用6分普通焊管，压浆环管为1.2寸优质塑料管。

B、压浆浆液采用原材料主要包括强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥、高效减水剂。

C、浆液水灰比为0.5-0.7（膨胀剂内掺，计入水泥用量）。

2、压浆管的布置

A、桩端均匀对称布臵压浆管，压浆直管用6分钢管，一道压浆管直接深入桩底并将管底封住，在距管底30cm范围内呈梅花型打孔，用胶带封好；另一道压浆管底口焊接三通，布臵压浆环管环绕在钢筋笼内侧，压浆环管上每隔5㎝打孔，孔径3㎜，外用胶带封口，然后在塑料管外套专用的黑胶皮袋，防止砼灌注过程中漏浆导致压浆管堵塞。

B、压浆管用绑丝固定于钢筋笼上。

3、施工要求

①桩灌注完成12小时后应及时“开环”，用高压清水将压浆管打开。“开环”完成后将注浆管口封闭，防止异物掉入管内。

②成桩48小时后及时压浆。

注浆量分配：桩端直管、桩端环管压浆量分别为40%、60%。

③单桩压浆量满足设计量。

④压浆时稳定压力为1.0MPa，最大压力控制在1.5MPa以内。

⑤压浆终止条件以压浆量控制为主，压力控制为辅。当某管压力达到设计最大值而压浆量达不到设计值时，可停止压浆1～2小时，进行二次补浆。二次补浆压力可适当大于首次注浆压力，最大可达2～3MPa。如果压浆量仍达不到设计要求，停止压浆，将剩余浆液注入另一压浆管。

⑥出浆孔在压浆管下设前一定要密封，下放钢筋笼时要注意防止由于孔壁摩擦或其它原因而造成密封破损，而导致出浆孔堵死。

4、压浆时出现的问题及解决方法

1、发现桩孔壁周围出现冒浆，立即停止压浆。

2、在一根管压浆时，如果另一根管冒浆，应立即封闭冒浆管，直至压浆管的压浆量达到设计值后，关闭压浆管，进行其它管的压浆。

3、如果压浆管的压力很小（或无压），而压浆量又异常大时，或者周围地层出现冒浆时，应停止压浆，用清水将压浆管的浆液清洗干净，暂停6～12小时，再进行压浆。再压浆的压浆量应不小于设计压浆量，此前所压入的浆液不计入压浆量内。

重点：

①压浆直管焊接质量要求焊接密封，不能存在漏焊现象和砂眼，防止砼灌注时水泥浆液流入压浆管内，导致将压浆管封堵。

②钢筋笼安放完毕后，用堵丝将压浆管上口封住，防止异物堵住压浆管。

③注浆压力要适中，如果使用大泵压压浆可能导致浆液不能在桩体周围均匀渗透。

④控制好开环及压浆时间。

⑤记录员记录要准确，发现异常要及时上报。

临港重型机械装备研制基地建设项目 重型装备厂房及附属用房桩基工程

后压浆作业指导书

编写人：

审批人：

太重天津基地项目部

二0一0年三月十日