一汽-大众生产现场管理体系培训教材-目视管理

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某汽车公司生产现场管理体系-目视管理手册

某汽车公司生产现场管理体系-目视管理手册

a. 地面标识- 生产区域; 行车道; 危险警示标识.
• 生产区域的地面颜色是固定的(灰色); • 行车道:
-主通道是桔黄色,道宽按规划标准;一般通道为本色(灰色),道宽根据实际情 况确定;
-行车道标识线为白色; • 危险警示标识(斑马线)
-用黑黄相间的条杠颜色明确标识; -表示正上方有移动物通过,提醒人们注意; (见彩图及说明)
行车道标样:
一般通道
行车道标识线 划线宽80mm
生产区域
主通道
行车道标识线 划线宽100mm
车位标识线标样:
60mm
500mm
4.3.2 工装、工具.
a. 根据工位组织的需要,对工装、工具的存放制作不同颜色的标记; b. TPM 目视板与卡片 ;
资料柜
工具箱标识 工具柜
工具存放清单
a.对工具进行规范性管理,作出明确标记.
蓝卡blaue Karte
用蓝卡标识出来的缺陷必须由 生产班组自行解决; Die mit dieser Kartebenannten
Fehlerwerden von der Gruppe/Fertigungsteam
b. 为“料箱、料架、工装、物品”而标识的(可移动的)存放区域标识线;
有以下几种进行区别的颜色
- 白色: 合格品、空的器具、工装和可移动物品;
- 黄色: 待检验、返修的零件(材料);
-红色: 废品零件(材料);
C.车位标识线:
为便于开展工作研究在流水生产线设置车位标识线. 颜色:红色; 标识线宽度:60mm; 标识线起始从车身到该车位末左右各间隔:500mm;
物料管理 Materialsystem
工位组织 Arbeitsplatzorganisation

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

标准化操作FAW-VW 标准化操作手册标准化操作FAW -VW一汽-大众生产现场管理体系FAW -VW Produktions System目标管理Zielmanagement班组工作Gruppenarbeit工位组织ArbeitsplatzorganisationTPM 全面效率维修物料管理Materialsysteme标准化操作Standardisierte Arbeit 目视管理Visuellesmanagement 过程质量控制Qualitaetsproze ß改进工作KVP标准化操作FAW -VW1. 什么是标准化操作?2. 为什么要推行标准化操作?3. 标准化操作的优点是什么?4. 如何开展标准化操作?5. 评审内容目录标准化操作FAW -VW1.什么是标准化操作?1.1 定义标准化操作就是跨班次制定的、统一的和最优的操作顺序和操作方法。

... 最简单化的... 最安全的... 最快捷的... 最经济的标准化操作FAW-VW 油门刹车离合油门刹车离合如果每个人做的都不一样(没有标准), 就无法不会达到目标标准化操作FAW-VW标准每个时间点都只会存在一个最好的方案, 那就是标准!标准化操作FAW-VW1.2 特点◆以人的操作为中心◆是目前能够找到的最优的操作顺序和方法◆重复性的操作标准化操作FAW -VW1.3 前提条件◆工艺装备状态完好、生产质量稳定◆零件和材料质量稳定,能够满足生产的需要◆生产节拍◆操作顺序◆标准在制品1.4 三要素标准化操作FAW -VW就是指每个操作者在规定的时间里,必须执行的操作顺序生产单位产品(一台或一件)所需要的时间= 天有效生产时间/ 天生产数量说明:有效时间指的是制度时间减去生产停歇时间V ×哪个更有效?更有节奏?生产节拍操作顺序标准化操作FAW -VW按同样的顺序进行重复操作时,在工位中所需的最小限度的在制品数在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品 主要是针对机加线几个是必要的?标准在制品标准化操作FAW-VW 2. 为什么要推行标准化操作?∙为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准,确保完整、安全和可靠地完成工作∙易于发现和消除浪费,为开展改进活动创造了基础∙易于指导和培训工人标准化操作FAW-VW3. 标准化操作的优点是什么?发现并消除浪费,提高劳动生产率案例:改进前问题描述A220a工位的换档轴存放料车摆放不合理,工人在取车上后半部分零件时需要弯腰,每天需要重复这一动作数百次,增加了操作者的劳动强度,造成操作者无谓的疲劳,降低了工作效率标准化操作FAW-VW案例:改进后改进措施将换档轴存放料车按照片所示重新定置摆放,使操作者取零件时避免了重复弯腰的动作,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率标准化操作FAW-VW 避免缺陷,保证质量标准案例:改进前问题描述操作者在校换档轴堵盖和倒车灯开关的紧固力矩时,双手各拿一把力矩扳手,同时放在换档轴堵盖和倒车灯开关上校紧力矩,此举易造成力矩扳手放置位置偏差,损伤零件以及造成虚假力矩等质量缺陷标准化操作FAW -VW改进措施操作者严格按标准操作卡进行操作,严禁双手同时校力矩,必须单独校准换档轴堵盖和倒车灯开关力矩,避免质量问题,实现对操作过程的质量控制案例:改进后标准化操作FAW-VW 新员工培训班组岗位轮换、多技能培训标准化操作FAW -VW4. 如何开展标准化操作?4.1 文件的组成零件工序能力表标准操作卡(标卡)节拍平衡板操作顺序卡操作方法卡标准化操作行走路线图操作组合表(机加专用)(机加专用)标准化操作FAW-VW 4.2 各专业文件表格一览序号文件名称冲压焊装油漆总装机加1操作方法卡V V V V2操作顺序卡V V3行走路线图V V4零件工序能力表V5工装辅具及零件卡V6操作组合表V V7节拍平衡板V V V8圆点图V V V9测时表V V V V V标准化操作FAW -VW4.3 文件编制编制节拍平衡板编制行走路线图确定标准操作顺序编制操作顺序卡编制操作方法卡4.3.1编制流程新线和节拍变化确定生产节拍标准化操作FAW -VW修改节拍平衡板修改操作顺序卡修改行走路线图修改操作方法卡现生产修改标准化操作FAW -VW4.3.2标准操作顺序和步骤的划分方法、原则和目的◆原则上是以一个零件或零合件的装配为一个操作,如果根据经验,两个相关的零件装配是不可能拆分给不同工人时,为了方便标卡的编制可以视为一个操作。

推荐-01汽大众生产现场管理体系培训教材物料管理XXXX 精品

推荐-01汽大众生产现场管理体系培训教材物料管理XXXX 精品

器具编码
L(mm)
T001
1035
T001H
1035
T002
1380
T003
2060
T004
1800
T005
2250
W(mm) 750 750 1120 1120 1200 1200
H(mm) 520 760 760 1000 1000 1000
塑料箱:
编码:T3214 尺寸:320*230*140
特点: ➢ 物料布置有利于操作 ➢ 使用指定的装载工具并摆放在规定的位置 ➢ 从库房或分装地按照计划的时间和路线运送上线 ➢ 用少的工作环节实现物料的更换 ➢ 料箱要敞口、不封闭、不捆扎地运送上线
3.4.1装载工具
定义:装载工具指标准料箱、专用料箱、纸包装箱、备料车、集装箱等。 目标:装载工具要符合人机工程、保证质量并合理利用面积。 特点:
包装条件 包装说明
公路 铁路 往复箱式车 拖车
物料 包装 运输
送货面图 分类
入/出库
储备量 平面图 要货:看板/准时化 人机工程学
3.3工位布置
工位布置要满足安全、一目了然、符合人机工程等要求。
目标:
➢ 行走路线最短 ➢ 体力消耗最小 ➢ 拿取零件便捷
一汽-大众生产现场管理体系手册 物料管理
2012版
说明
1. 本手册仅用于公司生产现场管理体系工作推进,内部资料,请勿外传。 2. 本手册在编写过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册 2000版》
为基础,参考了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成 果和一汽-大众汽车有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。 3. 由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。
➢ 装载工具便于搬运 ➢ 装载工具的特性和尺寸要兼容,由生产车间、规划部、物流 和质保共 同协商确定 ➢ 装载零件的器具品种不易过多 ➢ 装载工具可以跨班次使用

一汽大众生产现场管理体系培训教材QRK

一汽大众生产现场管理体系培训教材QRK
一汽-大众生产现场管理体系培训教材-QRK
关于本培训教材的说明
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1. 本教材仅用于对公司内各相关部门的生产现场管理体系负责人进行培训, 内部资料,请勿外传。
2. 本教材在制作过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册》为基础,参考 了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车 有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
-- 重点问题的长远排除方法 利用解决问题的技术,如鱼刺图,对所确定的重点问题进行分析,找出问题产生 的根源,并制定和实施纠正措施。 跟踪缺陷的变化趋势,验证措施的有效性,否则需重新进行分析、确定并实施新 的措施,直至措施有效为止。
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 10/34
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 5/34
目录
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1 什么是QRK 2 为什么开展QRK工作 3 如何开展QRK工作 4 如何评价QRK工作
在目测时要遵照“手跟眼走”的 原则, 也就是说眼睛检查到产品 的哪一个位置,手就跟到哪一个 部位。
这样检查者就可以感知到眼睛所 忽视的错误。
请看旁边的这个例子,这位 员工在检查行李箱内衬间隙时就 既用眼又用手。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
图示是一个第2类质量控制环的例子: 一班装配的行李箱护板, 二班的同事也检查这个内容。

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册一、前言汽大众公司致力于制造高质量的汽车,为顾客提供最优秀的产品和服务。

为了实现这个目标,我们始终关注现场管理和生产流程优化。

为了确保我们的生产现场管理达到最高标准,我们发布了这份《汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册》。

本手册是基于对现场管理和流程优化长期实践经验的总结,它介绍了我们的生产现场管理体系和目视管理原则,是了解汽大众公司生产现场管理体系的绝佳参考资料。

我们鼓励所有员工阅读本手册,通过了解我们的管理体系,相信能够更好地服务于我们的顾客和公司。

二、管理体系2.1 现场管理概述汽大众公司将生产现场管理定义为一套有组织的方法,通过计划、执行和监测来达到生产目标并实现公司战略计划。

我们的现场管理分为以下三个步骤:1.确定目标2.安排资源和人员3.监测现场操作和分析数据2.2 目视管理原则目视管理是以人为本的管理方法,要求我们所有的员工都积极参与生产现场的安全、质量和效率管理。

在汽大众公司的生产现场,目视管理的具体实践包括:1.实施5S管理2.强化安全意识,提高生产安全水平3.意识到质量和效率的重要性4.良好的沟通和反馈机制2.3 5S管理5S管理是一种基于目视管理原则的现场管理方法。

它将现场分为以下五个方面:1.分類整理2.組織整理3.清掃整理4.清潔整理5.紀律整理我们在生产现场推广5S管理,目的在于:1.改善现场整洁度2.提高生产效率3.减少工作中的不必要浪费4.降低工作中的风险和危险三、职责和要求3.1 上级职责和要求1.协调客户需求和生产计划之间的平衡,确保计划的顺利运行。

2.制定生产计划,并确保所有资源得到最优化的使用。

3.监控生产过程并分析数据以便做出必要改进。

4.按照标准制定并落实各项政策、规程和程序。

5.确保车间环境符合要求,为员工和机器提供良好的工作条件。

3.2 员工职责和要求1.遵守汽大众公司的各项规定和程序。

2.熟悉生产流程,掌握熟练的工作技能。

一汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

一汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

PPT文档演模板
一汽大众公司生产现场管理体系目视 管理手册
•工作地目视管理构成因素举例:
•10 •3
•• •1
•2
•9 •11
•4
•5
•6
•7 •8
• 1. 班组工作目视板. • 2. 料架标识. • 3. 工位标识板 . • 4. 班组园地 . • 5. 工位器具的固定位置 . • 6. 物料的准备筹措 . • 7. 干净整洁 . • 8. 地面标识 . • 9. 工作岗位的装备配置. •10. 板 ANDON-Board . •11. 工作服.
• -用黑黄相间的条杠颜色明确标识;
• -表示正上方有移动物通过,提醒人们注意;
• (见彩图及说明)
PPT文档演模板
一汽大众公司生产现场管理体系目视 管理手册
•b. 为“料箱、料架、工装、物品”而标识的(可移动的)存放区域标识线;
•有以下几种进行区别的颜色
•- 白色: • 合格品、空的器具、工装和可移动物品; •- 黄色: • 待检验、返修的零件(材料); •-红色: • 废品零件(材料);
•宋体 加粗28 号字
•宋体66 号字加

一汽大众公司生产现场管理体系目视 管理手册
• D. 流动物品库房管理目视标识.
•区域标识 •区域物品清单 (定置卡)
•A 001 •450mm
PPT文档演模板
•600mm
•宋体360 号字加粗
•要求: • 1.区域标识采取悬挂方式,特殊库房可根据实际情况设置. • 2.标识牌为白版蓝字,铝合金边匡. • 3.悬挂采用绳挂外套不锈钢管.
•目录:
•1. 什么是目视管理? •2. 为什么要实行目视管理? •3. 实行目视管理的优点有哪些? •4. 如何开展 •4.1 目视管理的形式和来源 •4.2 目视管理的构成 •4.3 目视管理的标准 •5 评审

一汽大众生产体系手册

一汽大众生产体系手册

一汽大众生产体系手册前 言1.一汽-大众生产现场管理系统是由哪九大部分组成?答2、请说明你对“一汽 - 大众生产现场管理体系”九大要素的相互关系的 看法。

做为工段长或班组长你在推行九大要素中应该怎样去做? 九大要素的各要素环环相扣、缺一不可,都是生产管理体系中必不可少的部分,并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作用。

目标是前进的方向;改进活动是各项工作开展的思路;目视是工作标准和内容的展示;标准化操作是使工作行为更加规范统一;工位组织是现场管理、人机工程的标准;过程控制是开展质量工作的依据;TPM 是设备管理所追求的目标,物料管理生产及维修材料管理的方法。

其中班组管理是体系的核心,因为其它各项工作都要落实到班组去开展,即班组的各项工作要遵照其它要素的要求去开展,班组管理的水平决定着其它各要素开展的深度。

作为工段长或班组长首先要认真学习各要素的工作要求和标准,并且组织班组物料管理?标准化工作目标管理工位组织班组管理目视管理TPMKVP过程控制成员来学习,指导员工按照标准的来开展各项工作,并且不断对照标准进行检查,对于存在的差距进行不断改进,并且不断循环下去。

1、自身学习—掌握标准一.KVP21.什么是KVP2答:K-不断的;V-改进 ;P-过程; 2-代表以平方的速度跳跃式的2.KVP2所提的七种浪费?答:(1)生产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加工本身 (5)库存提高 (6)动作 (7)制作不良二、标准化操作1.什么是标准化操作?答:标准化操作就是跨班次制定的、统一的工作流程和工作方法。

2.标准化操作的优点是什幺?由班组成员负责编制“标准操作卡”∙保证各班次按相同的工作方法完成工作∙发现并消除浪费,提高劳动生产率∙避免缺陷,保证质量标准∙在完成工作过程中保证工人安全∙工作过程具有高的透明度、分工明确、目视化∙方便新员工熟悉工作∙是KVP2活动的基础∙是规划工位的基础3.在标准化操作Audit评审中,如果该工位已完成,由工业工程科授予绿色工位称号4.标准化操作达标率怎样体现?绿色工位数+黄色工位数标准化操作达标率= X 100%工位总数5.标准化操作Audit复审频次?答:一次/季度6.用自己的话说明为什么要推行标准化操作?三、班组工作:1、什么是班组工作?班组工作是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工为了独立完成工作内容和完整的工作任务而进行的紧密合作。

一汽 大众生产现场管理体系培训教材 QRK

一汽 大众生产现场管理体系培训教材 QRK

举例:负责玻璃装配的班组
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
班组名称: 序号 1
2 3 4 5
供货商
负责人
班组***
一班: 二班: 三班:
玻璃分装 外协件
焊装 油漆
一班: 二班: 三班: 一班: 二班: 三班: 一班: 二班: 三班: 一班: 二班: 三班:
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 6/34
如何开展QRK工作
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
建立质量环
建立质量环
建立组织机构 编制质量 环检验指 导书 培训
制定质量目标 设置并维护 目视板
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
R1 = 在生产班组中或工序中的质量控制环 (单个车门上的一个螺栓不合格
返修费用为10元)
R2 = 下一个生产班组或工序的质量控制环 (一个已经装配上线的车门上的一个螺栓不合格
返修费用大约为2*10元)
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 12/34
1 1班班
在生产班组中的 检验和返修
R2
=
相邻过程的 质量控制环
2 2班班
直接在下一个生产 班组的检验和返修
R3 =
相关生产过程 的质量控制环
检验前一个工段或本车 间内的缺陷并进行返修
生产流程
跨生产区域的质 R4 = 量控制环

2020年 一汽大众现场管理体系评审标准-目视管理

2020年 一汽大众现场管理体系评审标准-目视管理
措施
有工作计划,但无工作重点 、无完成时间、负责人,也
没有进行跟踪
全部都没有 无目标 无 无计划
危险警示标识
符合标准,且展示完全
不符合标准,或展示不完全
不符合标准,且展示不完全
体系规划(P)
地面标识 料箱、料架、工装、物品的定置定位线
符合标准,且展示完全
不符合标准,或展示不完全
不符合标准,且展示不完全
明确
没有全部转化,职责分工不 清,流程不清晰,工作接口
不明确
目视管理年度 目视管理年度工作计划结合车间实际,明确了工作重点,有明确的完成时间、负 工作计划 责人、跟踪例会、阶段性工作完成情况检查及讲评
符合全部要求
有计划及重点,有明确的完成 时间、负责人、跟踪例会,但
部分工作没有完成
有计划及重点,有明确的完成 时间、负责人、但没有按照计 划进行跟踪,也没有采取其他
在年末进行了系统的工作总结,并召开车间主任、主管参加的总结会
对全年推进工作进行了系统 的总结,召开了经理、主管
参加的总结会
对全年推进工作进行了系统的 总结,但没有召开了经理、主
管参加的总结会
无总结及总结会
BEWERTUNG: 评估:
>=90%
75~90%
<75%
关于评分标准的解释 1、关于分数 0分代表完全不符合 4分代表虽然做了一部分工作,但还是没有达到最低要求 6分代表达到最低要求 8分代表大部分符合,但是还有进一步提升的空间 10分代表完全符合
进行类似问题普查 普查问题进行整改
并分析根本原因 制定避免问题再次发生的流
程或制度 并严格执行
进行类似问题普查 普查问题进行整改 并分析根本原因 制定避免问题再次发生的流程 或制度,但制度无效

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-目视管理

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-目视管理
︱ 2011-06 ︱ 7/49
3.2.1 地面标识
3.2.1.1 地面颜色及通道标识 3.2.1.2 危险警示标识 3.2.1.3 料箱、料架、工装、物品的定置定位线 3.2.1.4 车位标识线、等分线、80CM线标识
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
目视要求:
3. 由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。
︱ 2011-06 ︱ 2/49
内容提要
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1.什么是目视管理 2.为什么开展目视管理 3.如何开展目视管理 4.如何评价目视管理开展的好与坏
︱ 2011-06 ︱ 3/49
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
目视要求: 1. 目视板要及时更新维护; 2. 工装/工具要标识清楚、定置定位管理;
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
︱ 2011-06 ︱ 13/49
3.2.2.1 工装/工具
在工装/工具作出明确标记,实现定置定位摆放、方便拿取。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
车位线距离6米
80cm线,从车的最外沿往外 80cm
十等分线
滑橇线: 外面的刻度 悬挂式: 里面的刻度
注:所有红线和蓝线,线宽都 是40mm。部分标线的长度, 各车间应根据自身空间状况, 做统一规定。
︱ 2011-06 ︱ 12/49
3.2.2 工段/班组管理
3.2.2.1 工装/工具 3.2.2.2 班组园地 3.2.2.3 TPM 3.2.2.4 QRK

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册
添加标题
明确目视管理的目标:通过目视管理,使生产现场的各项工作更加直观、清晰,提高工作效率和安全性。
添加标题
定期检查和评估:对生产现场的目视管理进行定期检查和评估,及时发现问题并进行改进,确保目视管理的持续性和有效性。
生产现场目视管理工具
06
生产现场目视管理的工具分类和特点
工具分类:看板、指示灯、图表、数据统计表等
编写原则:基于目视管理理论,结合汽大众公司的实际情况,制定符合公司生产现场管理体系的编写原则。
手册内容:包括目视管理的定义、目的、原则、方法、工具、应用范围等方面的内容,为公司的生产现场管理提供指导和帮助。
手册特点:注重实用性和可操作性,结合公司实际情况进行编写,方便员工理解和使用。
生产现场管理体系
加强与供应商和客户的合作,实现共赢发展
推动数字化转型,提升企业信息化水平
加强目视管理,提高员工安全意识和操作规范性
THANK YOU
YOUR LOGO
汇报时间:20X-XX-XX
汇报人:
目视管理的目的和意义
目的:提高生产效率、降低成本、保障安全
单击此处输入你的正文,请阐述观点
意义:促进沟通、增强员工意识、提高工作效率 目视管理的目的和意义
目视管理的目的和意义
目的:提高生产效率、降低成本、保障安全
单击此处输入你的正文,请阐述观点
意义:促进沟通、增强员工意识、提高工作效率 目视管理的目的和意义
案例实施过程:详细描述案例的实施过程,包括实施时间、实施人员、实施方法、实施效果等。
案例效果评估:对案例的实施效果进行评估,包括生产效率、产品质量、员工满意度等方面的变化。
案例讨论:对案例进行讨论,包括案例的优点、不足、改进方向等,并提出相应的建议和意见。
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3.2.1.1 地面颜色及通道标识3.2.1.2 危险警示标识
3.2.1.3 料箱、料架、工装、物品的定置定位线3.2.1.4 车位标识线、等分线、80CM线标识
3.2.2.1 工装/工具3.2.2.2 班组园地3.2.2.3 TPM3.2.2.4 QRK
小组名称:
3.2.3.1 看板
3.2.3.2 器具标识
3.2.3.3 零件标识
3.2.3.4 库房/超市/物流备货区域标识
••••1600 1900
4Golf A6
G/GTI
1Sagitar
S
PQ35
3New Bora
PQ34
2Magotan
M/C
PQ46
PQ35
62
FAW-VW
3.2.4.1 限速牌3.2.4.2 禁行牌3.2.4.3 公务自行车牌3.2.4.4 公务自行车存放处标识
3.2.5.1 安全生产标识3.2.5.2 消防安全标识3.2.5.3 危险物品标识3.2.5.4 员工劳保用品穿戴3.2.5.5 安全文件及安全目视板3.2.5.6 安全标语、口号
当心触电
当心腐蚀
注意安全当心爆炸
必须戴防护手套必须系安全带必须穿防护服
半皮手套
护腕
皮套袖
围裙
电焊帽
口罩
安全帽
防护眼罩
防冲击镜
气焊镜
套袖
钢丝手套
塑线手套
塑布手套
长皮手套
防切割手套
塑线手套
编号:AA CP1-BS-908-01
劳保用品穿戴标准安全职责
安全疏散图
3.2.6.1 车间现场工段、班组指示3.2.6.2 特定区域标识3.2.6.3 交通导向标识
标识朝向居中。

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