挤出成型工艺及设备

解决了断纱堵 在型芯板上钻通孔，孔问题，但加 分瓣式 配以不锈钢管作导纱 工较困难。 孔，制造方便，使用 在型芯轴的周围均匀地钻有 6~8 效果较好。 个通孔，端部铣槽分割，以便使 每个通孔都能被熔融树脂包覆。 效果较好，但直径2mm的细长导 纱孔较难加工。 套管式 迷宫式
第11章 挤出成型工艺及设备
课件
本机组主要由塑料挤出机、冷却水槽、刀式吹干机、 切粒机、振动筛五个单元组成，总长约12米，适用于PVC， PE等及其它工程塑料造粒。
最大切粒长度（3mm）
最大切粒长度(3mm)
QLJ-3 、SQ200
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.2.1 短纤维粒料生产工艺 11.1.2 短 纤 维 粒 料 生 产 工 艺
4 型腔 5 集束装置 11.1.1
课件
长 纤 维 粒 型芯 料 2 的 生 1 产 送丝孔 工 艺 及 设 备
出料口
6
长纤维增强塑料包覆机头结构 玻璃纤维通过型芯中的导纱孔 进入机头型腔与熔融的树脂混合。
第11章 挤出成型工艺及设备
1) 型芯构造形式
课件
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备
课件
牵引和切粒一般是在一台机器上完成，牵引机 构是由两对牵引辊完成，第一对牵引辊的牵引速度 比第二对辊低，从而保证两道牵引辊之间有一定的 张力，防止料条堆积，但张力不能过大，否则会将 料条拉断。 切粒是用切刀将料条连续不断地切成所需要长 度的粒料。
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 Leabharlann Baidu 料 的 生 产 工 艺 及 设 备 冷切造粒机组
第11章 挤出成型工艺及设备
(a)
(b)
(c)
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备 长纤维粒料的生产工艺流程
玻璃纤维束 树脂及助剂
课件
包覆机头
挤 出
冷 却 牵 引 切 粒 包 装 制 品
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备
(2) 集束装置
课件
为保证制造出纤维分散均匀、纤维与树脂之间 包覆紧密的粒料，在机头中设计有集束装置，可将 由型芯中出来的纤维束汇集成粒料。
3 熔融 树脂
型芯 2
4 型腔 5 集束装置 6 出料口
1
送丝孔
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备 (3) 牵引和切粒
短纤维粒料中的纤维均匀分布在树脂基体中
1、短纤维粒料生产方法： (1) 短切纤维原丝单螺杆挤出法 (2) 单螺杆排气式挤出机回挤造粒法 (3) 排气式双螺杆挤出机造粒法
课件
第11章 挤出成型工艺及设备
(1) 短切纤维原丝单螺杆挤出法
课件
11.1.2 短 纤 维 粒 料 生 产 工 艺
将短切玻璃纤维原丝与 树脂按设计比例加入到单螺 杆挤出机中混合、塑化、挤 出条料，冷却后切粒。对于 粒料树脂，要重复2—3次才 能均匀。对于粉状树脂，则 可一次挤出造粒。
第11章 挤出成型工艺及设备
课件
11.1 概 述
第11章 挤出成型工艺及设备
课件
应用：各种增强塑料管、棒材、异形断面型材等
概 述
1、能加工绝大多数热塑性 复合材料及部分热固性复 合材料； 2、生产过程连续，自动化 程度高； 3、工艺易掌握及产品质量 稳定等。
11.1
只能生产线型制品
第11章 挤出成型工艺及设备
短 纤 维：0.25-0.5mm，纤维和树脂无规混合 生产形状复杂 的薄壁制品
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 生 产 工 艺 及 设 备 11.1.1 长纤维粒料生产工艺及设备 1. 造粒工艺
课件
纤维分散在粒料周围， 长纤维粒料：将玻璃纤维束包覆在树脂中间，纤维长度等 但过于靠边，包不紧， 纤维分散最理想，能 纤维成一大束包覆在树脂中心。 于粒料长度。 切料时易拉毛、飞扬， 被树脂紧紧包住，粒 纤维常包不紧，切料时易拉毛， 造成环境污染。 料端面平整，玻纤不 污染环境，注射成型时不利于 根据纤维在粒料断面的分布情况，分为三种形式 : 易拉毛和飞扬。 纤维和树脂分散。
课件
生产长纤维增强粒料的设备布置工艺形式
操作检验方便
所有生产线上的 设备都布置在一 个水平面上
增强粒料设备平面布置简图
1-玻纤；2-送丝机构；3-挤出机；4-加料斗； 5-牵引辊；6-水冷或风冷；7-切料机
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.1 长 纤 维 粒 料 的 生 产 工 艺 及 设 备
第11章 挤出成型工艺及设备
11.挤出成型工艺及设备
挤出成型工艺是生产热塑性复合材料 (Fiber Reinforced Thermo Plastics, FRTP) 制品的主要方法之一。
课件
11.1 概 述
工艺过程： 先将树脂和增强纤维制成粒料，然 后再将粒料加入挤出机内，经塑化、 挤出、冷却定型而成制品。
短切纤维与树脂粉料一次造粒 1-玻纤纱锭；2-切割器；3-加料斗；4-计量器； 5-混合料斗；6-挤出机；7-切粒机
第11章 挤出成型工艺及设备
11.1.2 短 纤 维 粒 料 生 产 工 艺
课件
纤维和树脂混合均匀，能 适应柱塞式注射机生产。
玻璃纤维受损伤较严重；料 筒和螺杆磨损严重；生产速 度较低；劳动条件差，粉状 树脂和玻璃纤维易飞扬。
11.1 FRTP粒料生产工艺及设备
课件
短纤维增强FRTP是将玻璃纤维或其它纤维(长0.2 一7mm) 均匀地分布在热塑性树脂基体中的一种复合材料，其生产工 制品的力学 艺一般要经过造粒和成型两个过程。 性能较高
11.1 FRTP 粒 料 生 产 工 艺
增强 粒料
长纤维：3-13mm，纤维平行于粒料 长度方向排列
挤出机安装在高台上，机 头口朝下，牵引和切料机 安装在机头下的地面上。
课件
占地面积小
增强粒料设备立面布置图 1-玻纤；2-送丝机构；3-马达；4-无级变速箱；5-牵引滚筒； 6-机头；7-冷却水；8-增强粒条；9-送至切粒机；10-挤出机
第11章 挤出成型工艺及设备
2. 设备
挤出机、纱架、机头、牵引机和切粒机等 (1) 机头 3 熔融树脂