5s管理文件全集(23个doc)9
5s管理全集(23个doc)11
虛線
黃色
以開門有沒有撞倒經過者來考慮
擺放原料、半製成品、製成品、機器及運輸車的位置線
實線
白色
可用不同顏色區分擺放製成品和不良品的位置
行走及運輸途徑的方向線
箭咀
黃色
要決定靠右或是靠左通行
區分須注意地方例如梯級、門檻線
斜紋或
班馬線
黃黑色
線要清楚看到
可包括經常引致意外的危險地方
5s管理文件全集(23个doc)11
部门：xxx
时间：xxx
制作人：xxx
整理范文，仅供参考，勿作商业用途
__________________公司識別工作區域的劃線系統表
識別系統
劃分區域線
線的類型
顏色
劃線要點
劃線通道線實線来自黃色畫直線線要清楚
減少角落
轉角要避免直角
出入口線
虛線
黃色
區劃出員工能夠出入的部份
5S管理文件
清 扫
设备 空间
清 洁
素 养
环境
人员
保持前3S成果
1.提升产品品 位、公司形象
1.美化作战
1.礼仪活动 2.教育培训、 表扬
1.照相机
1.照相机 2.点检表 3.评核表
创造一个干净 的工作环境
创造一个自主 管理的场所
养成守纪律守标准的习惯 1.消除管理上 的突发状况 2.养成人员的 自主管理
5S与ISO9000的关系
目录
5S常识
5S与各管理系统的关系
分厂推行5S的目的 定置管理的实施
5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，5S包括:整理、整 顿、清扫、清洁、素养5项内容，因为这5个词都是以 “S”开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安 全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场 所 、在现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国 的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为 工厂管理的一股新潮流。
成品 整理、整顿
使用物料管制程序，配合识别系统， 可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任
首件检查、现场管理等控制程序及追 溯性
首件检查，现场管理等控制程序及追 使用整理的手段与整顿的观念可达到 溯性，使用各项控制程序及识别系统， 1、明确管理责任 可达到 2、提高生产效率 1、明确管理责任 3、提高管理水平 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平
5S
ISO9000
整理 要与不要
整合所需的系统
修养 遵守规定
落实 各项标准
目视管理
看 板 管 理
办公室5S管理规定(实用含图片)
办公室5S管理规定第一条总则为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。
第二条本规定适用于xxxx公司办公室所有人员。
第三条5S概念：整理、整顿、清扫、清洁、素养第四条整理1、对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“必要”和“不必要”；2、“不必要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放。
3、“必要品”的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃中在过去半年里只使用过一次的物品集中存放（例如归档或放在库房中）中一个月使用一次的物品高每周或每天都使用的物品保存在办公桌或随身携带第五条整顿图1：办公桌上、下定置图（摆放顺序不局限于此）表1：定置线形式规格及使用要求定置线形式定置线图片规格适用对象定置4角4cm*1cm黄色不干胶文字宋体24号办公桌面以上摆放物品，例如：笔记本电脑、显示器、电话、茶杯、台历、日记本、资料架、文件筐等以及饮水机、打印机、传真机等定置6条3cm*1cm黄色不干胶花盆定置4角或外侧2角5cm*1cm红色不干胶办公桌面下柜子、抽屉、主机托盘、垃圾篓2、办公桌面标准（办公桌上面摆放物品，各部门根据不同情况可适当增减）序号物品数量备注1 电脑一台电脑每天下班前要关闭主机和显示屏电源2 电话一部放于指定的放置处（通常位置显示器右侧）3 茶杯一只茶杯放于指定的位置（通常位置显示器左侧）4 台历一本放于指定的位置（通常位置显示器左侧）5 日记本一本放于指定的位置（通常位置显示器右侧）6待处理文件多份未处理文件整齐摆放在文件框内，并与桌边保持平行。
（通常位置显示器左侧）7已处理文件多份已处理的文件整齐摆放在文件框内，并与桌边保持平行。
（通常位置显示器右侧）示例：3、文件的标识方法目的通过贴标识，使文件柜内放置的文件夹目视化。
对象办公室内所有文件柜。
5S管理手册(DOC 50页)
5S管理手册(DOC 50页)前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
二、5.S的效用5.S的效用可以归纳为：1、5.S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、5.S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；②、能降低工时，提高效率。
3、5.S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
(完整版)5s管理表格大全(整理版)
未整理的
废料、半成品堆积现象
不用物品立刻丢弃，每项物品均需定位
12．传达、联络
方式不良的
规格变更时之联络
联络、确认方法之重新检讨
5S上级巡回诊断表
项目
序号
内容
扣分
1.
地
上
1.1
地面
1.1.1
地上不摆放不要品
1.1.2
地上无垃圾
1.1.3
地面保持清洁、干净
1.1.4
地面上摆放的物品已定位
虽无锈迹，但沾有油污手垢。
用于操作或使用部位干净。
连设备运转时的切屑、油液处理很干净。
有防止污迹锈斑产生，保持干净对策。
1
2
3
4
清洁
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
1
通道与
作业区
0
无标识区分。
虽区分，但不明晰。
虽区分明晰，但标识破损不堪。
各区域标识清晰。
任何人视之，均舒适清晰满意。
1
2
3
4
2
地面
已按照标准实施管理,但不彻底。
无任何不需要的东西放置。
1
2
3
4
3
柜、货架内或上面
0
有垃圾及杂物堆放,且杂乱。
有损坏或不能使用的零件或工模具。
可以使用和不使用的东西区别管理。
没有无使用价值的东西存放。
按使用频率和用途分类标识管理。
1
2
3
4
4
桌子上下或抽屉
仓库
0
不使用东西或资、材料杂乱放置。
放置着各种不使用的东西。
2.3.3
5s文件
有了规矩,弄虚作假,不守规矩;
遵守规矩,却总是做不到位。
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
最佳 品种
最优 质量
最低 成本
准时 交货
安全 环保
良好 情绪
目标
P
IE
Q
TQM
C
D
TPM
S
M
JIT
工 业 工 程
全 面 质 量 管 理
全 员 生 产 维 修
准 时 化 生 产
支柱
5S
5S与企业管理的关系
苏泊尔家电制造公司
FTF首席培训教练 刘立户
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
工厂的第一印象
当我们去拜访一家工厂时，第一印象是 最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、 亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工 厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质 也不致太差。无形中对其生产的产品增加 了许多信心。
需要和不要基准
类别 基 准 分 类
要
1、用的机器设备、电气装臵； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、 作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 A、地板上
导 致
1.厂区恶劣 2.作业不便 3.士气不振 4.产量减少 5.效率低落 6.品质不佳 7.成本增加 8.意外事件 不断 9.退货增多
企 业 衰 亡
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
5s管理文件
某汽车维修服务公司推行的5S管理标准化文件部分内容为加强内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，创建规范、标准的服务窗口，全面提高服务质量和工作效率，规范服务行为，提高职工品质，降低服务成本，提高经济效益和社会效益，公司全面推行5S管理。
一、方针及目标推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。
推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。
二、统一标志所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入公司所属厂区，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐。
要求如下：1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。
2、工作标志牌要长期保持干净。
3、工作服要按统一规定方式穿戴，如上衣统一罩在长裤外。
4、工作服、鞋等，必须最少每星期洗净或擦净一次，平时随脏随洗。
每周星期一上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等。
三、文明礼貌语言和称呼公司全体职工，在工作场所内，都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼。
1、公司统一规定的文明礼貌语言如下：您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。
2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下：班长、经理、助理。
其它称呼：师傅。
四、班长、调度员管理职责1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；4、上班前点名与服装仪容检查，下班前安全巡查；5、对部属分配5S管理职责，如安排轮流打扫卫生，并认真履行相关的职工5S 管理职责；6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等；7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带；8、负责对部属进行5S管理考评打分；9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进；10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。
5S管理综合资料word精品文档52页
5S管理规范草案第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
第三条整理1. 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交秘书部送档案室归档。
2. 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍等；2) 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
3) 物品：个人用品、装饰品4. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；5. “不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；必要品的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃低中在过去的6个月中只使用过一次的物品一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）一周使用一次的物品高每天都使用的物品每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带第四条整顿卡座区整顿：1. 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。
最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）空白稿纸、不常使用的文具等3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7. 桌洞下不得堆积杂物。
5s管理MicrosoftWord文档
5s管理MicrosoftWord文档第一篇：5s管理Microsoft Word 文档5S现场管理法5S现场管理法“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。
目录什么叫5S管理“5S”活动的含义“5S”活动的内容开展“5S”活动的原则 5S的起源5S的沿革5S的发展 5S的应用范围推行5S的作用5S活动的目标5S管理的效用引5S现场管理法的内容推行步骤5S现场管理法实施要点5S现场管理法与其他管理活动的关系5S管理检查要点推行5S的实质5S案例推行5S活动所遭遇的问题5S推行之步骤六把“钥匙”轻松打开5S管理之大门 5S的工具和方法5S的解释、方法5S工具和方法的日常应用 5S的意义如何实施执行5S现场管理5S现场管理与ISO9001质量标准的贯彻展开什么叫5S管理“5S”活动的含义“5S”活动起源于日本，并在日该企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
“5S”根据丰田的管理内容，应该为品质管理的基础。
品质管理应该以“5S”管理为基础。
“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
5S管理体系文件
XX公司发动机厂责任制度发往:厂属各部门签发:发动机厂5S体系文件目录一、外来人员管理规定二、更衣室管理规定三、玻璃管理规定四、饮水机管理规定五、工具柜管理规定六、文件柜管理规定七、刷（补）漆管理规定八、垃圾管理规定九、污水(生活)排放管理规定十、清洁工管理规定十一、卫生间管理规定十二、合理化建议管理规定十三、现场改善申报管理规定十四、现场不合格项整改规定十五、外委制作标牌的规定十六、生产现场定置管理规定十七、目视化管理规定十八、现场“5S”管理标准及考核办法出自：发动机厂综合管理科编号: Ⅲ-EP-033生效日期:05年07月日版次: 第二版体系编制的目的、意义、优点目的：a、为促进厂内其它专项管理工作的有效推进，提高员工素质；b、为给员工创造一个良好的工作环境，提高生产效率，提高整车质量水平；c、为不断实现技术和管理上的创新，适应不断变化的市场需求；意义：能够实现标准化的作业方式，创造一个整洁、文明、高效的作业现场，从而不断提高员工修养。
优点：a、始终围绕员工自主管理为核心，实现简便、迅速的信息交流；b、将作为员工培训、指导员工的标准材料；c、促进各专项管理不断进步、创新、消除浪费。
职责(对全厂现场工作推进的职责)厂现场管理员：a、负责对全厂现场管理的规划、计划、总结工作；b、负责对公司相关部门及厂领导下达的现场方面工作任务的组织实施；c、负责对全厂现场工作的指导、检查及考评工作；d、负责全厂各单位现场管理工作的协调等。
e、负责全厂目视化工作的规划、实施以及相关宣传的制作等工作；f、负责厂级现场管理体系的建设与维护。
车间科现场管理员：a、负责对全车间科现场规划、计划、总结等工作，以及现场体系的维护；b、负责对管理组及车间领导下达的关于现场方面工作任务的组织实施；c、负责对全车间科现场工作的指导、检查及考评工作；d、负责全车间科各工段或班组之间现场管理工作的协调等。
f、负责车间级现场管理体系的建设与维护。
5s管理制度文件
5s管理制度文件5S管理制度文件：提升效率与品质标准的利器引言：在当今高度竞争的市场环境中，企业要想保持竞争力，不仅仅需要拥有先进的技术和优质的产品，还需要高效率和高品质的工作模式。
5S管理制度文件作为一种常见且高效的管理工具，旨在通过整顿、清扫、整理、标准化和纪律化五个步骤，提升工作环境和工艺流程，达到提升效率和品质的目标，并为企业提供了一套可操作性强的管理规范。
一、整顿（Sort）整顿作为5S管理制度文件的第一个步骤，是为了清理和整理工作场所，通过清除多余的物品，使工作场所更加整洁和清爽。
整顿的目的在于减少浪费，提高工作效率。
在整顿的过程中，工作人员需要对工作区域进行全面的检查，确定哪些物品是必需的，哪些是多余的，然后将多余的物品进行分类和处理。
整顿过程中需要注意的是，要防止工作人员对于常用物品的过度清理，以免影响工作的连续性和效率。
二、清扫（Sweep）清扫是5S管理制度文件中的第二个步骤，也是整个管理制度的一个重要环节。
通过定期清扫工作区域，可以保持工作环境的整洁和卫生，减少生产过程中的污染和卫生问题。
清扫包括了保持工作区域的清洁、清除垃圾、清除灰尘和进行日常的清洁工作。
清扫过程中需要注意的是，要根据工作环境的实际情况，确定清扫的频率和方式，确保清扫工作的效果和效率。
三、整理（Set in order）整理是5S管理制度文件的第三个步骤，它的目的是通过标准化和规范化的方式，整理出适合工作的空间和物品摆放方式，提高工作效率和品质标准。
整理的过程中，工作人员需要将工作区域进行重点整理，确定物品的归位和摆放顺序，并设计合理的工作流程和工作路径。
整理过程中需要注意的是，要尽量减少物品的移动和搜索时间，使工作人员能够更加便捷地获取需要的物品，提高工作效率。
四、标准化（Standardize）标准化是5S管理制度文件的第四个步骤，也是整个管理制度的核心。
通过建立明确的标准和规范，使工作人员在工作中能够按照固定的要求进行操作，提高工作的一致性和可追溯性。
5S管理文件Microsoft Word 文档
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S管理文件
第二章 5S推行重点
一、整理的推进重点
1.含义
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
目的
特别说明
腾出空间 防止误用
如果你的工作岗位上堆满了非必需物品， 就会导致你的必需物品无处摆放；你可 能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
2.作用
可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间， 提高工作效率；
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
4、推进步骤
第一步：对你的工作场所进行全面检查，包括 看得到和看不到的地方
第二步：制定“要”与“不要”的判别基准 第三步：区分必需品和非必需品 第四步：清理非必需品 第五步：非必需品的处理 第六步：调查需要物品的使用频度，决定日常
5S管理
5S管理的真谛
人造环境 环境育人
第一章 概论
一 5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人 员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管 理，是日式企业独特的一种管理方法。
1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世
二 5S的含义
整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现 场不放置非必需品
英文 Organization Neatness Cleaning
典型例子
倒掉垃圾、长期不用的 东西放仓库
30秒内就可以找到要找 的东西
谁使用谁清洁（管理）
清洁 SEIKETSU Standardisation 管理的公开化、透明化
修养 SHITSUKE Discipline and 严守标准、团队精神 Training
如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉，保持 整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼 光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净 的工作环境让人感到身心愉快。
“5S”管理文件
3.4.2多方面学习5S知识和技巧3.4.3组织所属小组对各部门进行5S检查及评分。
3.4.4及时报告5S检查情况,跟踪各部门5S的改进情况3.4.5积极参与5S活动推广3.5公司推行干事组员职责:3.5.1配合上级,全力支持与推行5S3.5.2多方面学习5S知识和技巧3.5.3配合组长对各部门进行5S检查及评分3.5.4及时报告5S检查情况3.5.5积极参与5S活动推广3.6部门推行干事职责:3.6.1配合公司政策,全力支持与推行5S3.6.2对本部的工作环境不断进行整理、整顿3.6.3通路必须经常维持清洁和畅通3.6.4对本部机器设备及周围要时刻保持清洁、整洁3.6.5物品、工具及文件等要放置规定地方3.6.6物料、设备要摆放正确，并加以标识区分3.6.7不用的东西要立即处理3.6.8对本部门的5S执行情况进行每天的自检,并对问题点进行跟踪改善3.管理规范：4.1目的 :为提升厂内整体企业形象，提升管理效能，减少各项资源浪费等从而保障各效率之提高，品质进一步之保障而制定本办法。
4.2 适用范围：厂内生产现场、其它厂区范围。
4.3 权责单位：4.3.1. “5S”小组负责本办法制定和修改工作。
4.3.2. 5S小组组长负责本办法制定、修改、废止之核准。
4.4 管理单位：5S小组。
4.5实施内容4.5.1. 5S活动的内涵“5S”活动，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。
“5S”活动的着眼点是强调随时对生产现场进行调整、优化，保持良好的现场秩序。
“5S”活动的核心和精髓是提高现场人员的素名称编号版本生效日期页码养，提高队伍的整体素养。
4.5.2. 整理效率和安全始于整理。
整理即区分要与不要。
不需要的东西，一律不放在现场。
要点：首先区分现场物品哪些是需要的，哪些是不需要的；对于不需要的物品，坚决清出现场。
效果和目的：改善和增大作业面积；提高工效；节约资金；保证安全；提高质量；提高工作情绪。
5S管理制度完整版精品资料
3、洗手间 3.1（以顾客的眼光看）顾客能够清楚识别洗手间的位置 3.2 洗手间不得堆放杂物 3.3 洗手间保持明亮通风，摆放芳香剂消除脏臭气味 3.4 清扫工具使用后必须放回原处并整理好 3.5 制定洗手间地面、便器、洗手台的清扫时间和检查表随时保持清洁干燥
3.6 定期检查洗手间的物品（纸巾、洗手液）是否充分，并及时补充 3.7 维护洗手间的使用状态，保证能够正常使用 3.8 需制作带有东莞腾兴雷克萨斯标志的提示标语，如有损坏或破旧，需及时更换，保持
午 12：00—13：30 只开筒灯，夜晚：待所有客户离店后，开展厅两组射灯。 6.4 绿化