《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计
自动化生产线安装与调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计（2010-20011学年第 2 学期）一、管理信息二、课程设计1．课程目标能力目标：（1）能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整；（2）能够正确分析自动化生产线的工作过程，设计控制过程流程图；（3）能够独立设计自动化生产线电气控制线路，正确分配I/O地址，按照电气原理图正确连接电气控制线路；（4）根据控制过程，设计自动化生产线PLC控制程序；（5）能完成组网、设计网络控制程序；（6）会使用变频器，按照要求正确连接、设置变频器参数；（7）会使用触摸屏，设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标：（1）掌握自动化控制设备的电源系统，理解电源系统的设计与计算方法，熟悉常用的电源保护系统与保护元件的选择方法；（2）掌握机械零部件的装配方法，熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方法与步骤。
（3）掌握流程图的设计方法与设计原则；（4）掌握电气控制线路分析与设计方法；（5）熟悉PLC的工作原理，理解PLC输入/输出的工作过程、网络实现方法；（6）掌握变频器、触摸屏的使用方法。
其它目标：（1）训练项目方案的分析与制订能力，项目实施过程的组织能力。
（2）团队作业中的合作与协调能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2．课程教学活动设计2．1课程内容设计（2．2能力训练项目设计3．教学进度表三、教学材料1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍2、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC控制技术及应用四、教学组织形式一体化教师授课，教师讲解、课件仿真、实物展示，学生观察、记录、讨论老师操作演示、学生记录；学生操作训练、教师指导课外兴趣小组五、考核方案（强调操作技能，体现综合应用能力，加强过程考核）课程总成绩=平时成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明：四项成绩中如有一项为0，总成绩为不及格，必须重修或补考。
1、平时成绩（20%）：包括：出勤率、作业、上课纪律（缺勤1次扣2分，缺勤超过5次以上总成绩为0分）2、实践成绩（50%）计算方法：见附表《自动化生产线安装与调试》课程过程考核3、实践项目综合考核成绩（30%）：以自动化生产线电气控制线路故障检查、调试、排故，控制程序设计与调试为考核依据；六、需要说明的其他问题暂无。
自动化生产线安装及调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计（2020-20011学年第 2 学期）一、治理信息二、课程设计1．课程目标能力目标：（1）能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整；（2）能够正确分析自动化生产线的工作进程，设计操纵进程流程图；（3）能够独立设计自动化生产线电气操纵线路，正确分派I/O地址，依照电气原理图正确连接电气操纵线路；（4）依照操纵进程，设计自动化生产线PLC操纵程序；（5）能完成组网、设计网络操纵程序；（6）会利用变频器，依照要求正确连接、设置变频器参数；（7）会利用触摸屏，设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标：（1）把握自动化操纵设备的电源系统，明白得电源系统的设计与计算方式，熟悉经常使用的电源爱惜系统与爱惜元件的选择方式；（2）把握机械零部件的装配方式，熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方式与步骤。
（3）把握流程图的设计方式与设计原那么；（4）把握电气操纵线路分析与设计方式；（5）熟悉PLC的工作原理，明白得PLC输入/输出的工作进程、网络实现方式；（6）把握变频器、触摸屏的利用方式。
其它目标：（1）训练项目方案的分析与制订能力，项目实施进程的组织能力。
（2）团队作业中的合作与和谐能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2．课程教学活动设计2．1课程内容设计（2．2能力训练项目设计3．教学进度表三、教学材料一、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍二、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC操纵技术及应用四、教学组织形式一体化教师讲课，教师讲解、课件仿真、实物展现，学生观看、记录、讨论教师操作演示、学生记录；学生操作训练、教师指导课外爱好小组五、考核方案（强调操作技术，表现综合应用能力，增强进程考核）课程总成绩=平常成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明：四项成绩中如有一项为0，总成绩为不合格，必需重修或补考。
一、平常成绩（20%）：包括：出勤率、作业、上课纪律（缺勤1次扣2分，缺勤超过5次以上总成绩为0分）二、实践成绩（50%）计算方式：见附表3、实践项目综合考核成绩（30%）：以自动化生产线电气操纵线路故障检查、调试、排故，操纵程序设计与调试为考核依据；六、需要说明的其他问题暂无。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 了解自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 掌握自动化生产线安装与调试的基本步骤和方法。
3. 能够正确选择和使用自动化生产线相关设备和工具。
4. 能够分析并解决自动化生产线安装与调试过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分定义：自动化生产线是一种采用自动化技术和设备，按照一定工艺流程进行产品加工和装配的生产线。
组成部分：输入/输出设备、自动化控制设备、执行设备、传感器、传动装置等。
2. 自动化生产线的安装与调试步骤准备工作：了解生产线的技术参数和工艺要求，准备相关设备和工具。
安装设备：按照设计图纸和工艺要求，安装生产线各个设备和组件。
调试设备：调整设备的工作参数和状态，确保各设备之间协同工作。
试运行：启动生产线，检查设备运行状况和生产效果，进行必要的调整。
3. 自动化生产线的安装与调试方法设备安装：采用螺丝、螺母、垫片等固定设备，保证设备稳定性和安全性。
线路连接：连接电源线、信号线、控制线等，确保线路通畅和正确性。
设备调试：通过调整设备参数和设置，使设备达到预期的工作效果。
生产调试：进行试生产，检查产品质量和生产效率，进行必要的优化和改进。
4. 自动化生产线相关设备和工具的选择与使用设备的选用：根据生产需求和工艺要求，选择合适的自动化设备。
工具的选择：根据设备类型和维修需求，选择合适的工具。
设备的使用：遵守设备操作规程，正确使用设备，确保生产安全。
三、教学方法1. 讲授法：通过讲解和演示，传授自动化生产线的基本知识和操作技能。
2. 实践法：引导学生参与实际操作，培养其实际安装与调试能力。
3. 问题驱动法：通过提问和解答，激发学生思考和探究，提高解决问题的能力。
四、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解其对知识的掌握程度。
2. 实际操作能力：评估学生在实际操作中的表现，检验其对知识的运用能力。
自动化生产线安装与调试教案-概念解析以及定义
自动化生产线安装与调试教案-范文模板及概述示例1:标题：自动化生产线安装与调试教案设计一、教学目标：1. 理论知识掌握：使学生全面理解自动化生产线的基本构造、工作原理及其在现代工业生产中的重要作用，掌握自动化生产线的各个组成模块如输送系统、加工系统、控制系统等的安装方法和相关技术参数。
2. 技能操作实践：通过实训操作，培养学生对自动化生产线进行正确安装、精确调试的能力，包括设备定位、线路连接、程序编写与测试、故障排查与解决等环节。
3. 安全意识培养：强调在自动化生产线安装与调试过程中的安全操作规程及注意事项，提升学生的安全生产素养。
二、教学内容与步骤：1. 理论讲解：-自动化生产线概述-各组成部分的功能解析与安装要求-控制系统的架构与编程基础-安装与调试的标准流程和规范2. 实践操作：-自动化生产线组件识别与功能演示-实地模拟自动化生产线的安装步骤-软件层面的控制程序编写与调试-硬件层面的设备联动调试与性能优化-故障模拟与应急处理方案实施3. 案例分析与研讨：-分析典型自动化生产线的安装调试实例，总结成功经验和常见问题-组织学生分组讨论，模拟实际工程项目的全流程执行三、教学评估与反馈：-通过观察记录学生在实际操作过程中的表现，评价其对自动化生产线安装调试技能的掌握程度。
-设计项目报告或实操考核，检验学生对整个流程的理解和独立解决问题的能力。
-鼓励学生自我反思，对学习过程中遇到的问题、解决策略以及课程内容的建议进行反馈，以便持续优化教学效果。
四、结语：本教案旨在将理论与实践紧密结合，引导学生深入理解并熟练掌握自动化生产线的安装与调试技术，为未来从事智能制造领域的工程技术工作打下坚实的基础。
示例2:标题：自动化生产线安装与调试教案设计与实践一、教学目标1. 理论知识掌握：使学生全面理解自动化生产线的基本构造、工作原理，以及各组成部分的功能和相互间的协调关系，掌握自动化生产线的设计原则、安装步骤和调试方法。
自动化生产线安装与调试课程单元总结复习教学设计课件课件
《自动化生产线安装与调试》课程单元教课方案一、教课方案头单元标题：机械零件的装置与调整讲课对象：电气 3131-3133 学时： 24 上课地址： 5418 能力（技术）目标知识目标教1、能达成生产线整机的拆掉，保证零件完1、YL-335A 自动化生产线的整体构成与功整；能；学2、会选择适合的装置工具,能看懂机械装置目2、YL-335A 自动化生产线的单站构成；图；3、传感器、气动履行元件的原理及其参数、标3、能剖析基本的装置流程地点的调整；4、会使用丈量工具，可以对装置零件进行4、平行度、垂直度的丈量工具。
平行度、垂直度的调整；职业1、分工协作2、工具的摆放素3、传感器、电气连结有关配件的搁置养能力训练1、YL335A 自动化生产线供料、加工、装置、分拣与运输单元的整机拆掉；任2、YL335A 自动化生产线供料、加工、装置、分拣与运输单元的机械装置务及案例教学在理实一体化教室上课，真实做到理论与实践教课相联合组织教1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍学2、《三菱 PLC硬件与编程指南》三菱培训教材材料3、有关操作软件作工艺卡 1- 机械装置工艺卡业1步骤组织教课见告（教学目的）见告（教学内容）知识点引入 -1课程引入后记课程整体介绍时间第 1 周地址 5418 教室教课内容教课方法教课手段学生活动时间分派点名考勤，自我介绍叙述 5 分钟论述开这门课的原由，介绍课程目标，叙述课程教课内容模块的构成以及课程查核课件 5 分钟方法1）展现课程整体目标：a．课程整体设计介绍b．经过 FLSH ，使学生有一个关于 335A 叙述课件40 分钟自动线的感性认识视频资料2）说明课程模块、查核方案3）教材、资料1.举例自动化生产线的行业现状与发展展现视频资料25 分钟趋向议论整体情境描绘：年度大检修到了，设施部主任要求将整条生产线进行拆掉与重叙述整体任务部署 5 分钟新装置，恢复预约功能角色定位 - 分组：1）四人一组、岗位定位叙述学生自主完成10 分钟解说分组2） PLC 控制系统装调员部署任务—下次上课每组带 5 个塑料袋2步骤组织教课见告（教学内容）知识点引入 -1讲堂议论知识点引入 -2任务布置1任务 1 实行任务布置2任务 2 实行任务布置3任务 3 实行学习情境1：机械零件的装置与调整教课内容点名考勤1）展现本模块课程目标：达成 YL-335A的整机拆掉与装置2）拆装过程图片展现联合实物整机演示，更为直观展现掌握 YL-335A 的整机功能和单站要达成的预约动作每个站点实现的控制技术和控制器件讨论联合实物演示认真察看、解说YL-335A自动生产线实训设施用到的传感器，执行元件。
《自动化生产线安装与调试》课程教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程教学设计《自动生产线安装与调试》课程信息第一部分：课程设计一、设计思路以浙江亚龙集团的YL-335B自动生产线（设备）为载体，学习内容的设计体现了工作过程的完整性，力求涵盖自动线安装调试所涉及的知识点和能力点。
学习任务之间相互关联、按照任务难度由易到难进行排序，便于组织教学。
将学习领域划分为7个学习项目，主要是培养学生的自动生产线安装调试与维护能力。
六人一组构建学习团队，从最简单的供料站的安装调试开始，由浅入深，循序渐进。
以学生为主体，老师作为被咨询者出现，学生主要在工作页的指导下分析问题、解决问题。
设计基于自动生产线安装与调试典型工作过程，通过一系列的企业调研与分析，总结出生产岗位中自动生产线安装与调试中的典型工作过程，本课程基于自动生产线安装调试的工作过程来设计、开发学习项目，做到每一个学习项目的实施都是一个完整的工作过程。
四阶段教学法与每个工作过程的开展同步：资讯阶段完成元件认知和安全规范的熟悉；决策、计划阶段组成团队、制定计划、绘出相关的图纸；实施阶段进行设备安装、气路连接、电气接线、编程调试、整理工作台；检查、评价阶段是最后一个阶段，进行自评和互评。
二、课程目标能力目标：培养学生的自动化生产线的设备操作能力，元器件识别和应用能力，项目的安装调试能力，故障检修和设备维护能力，可编程控制器联网通信技术和工控机监控能力，自动线的简单设计能力。
学习完本课程后，学生能够对自动设备现场简单的故障进行诊断，确定故障原因并排除，进行整个自动生产线的管理和维护，进行简单的自动生产线技术改进。
知识目标：1.机械安装技能；2.电气识图与安装调试3.气动系统的安装调试；4.PLC编程及人机界面设计知识；5.传感器的选择与使用；6.电气系统的整体安装调试；素质目标：培养学生安全操作、人际沟通、团结协作、积极进取、独立学习、继续学习等方面的能力；通过规范工作流程，培养学生良好的工作习惯。
自动化生产线安装与调试课程整体设计(2016年0326)
1、课程设计的目标
1、专业课程体系符合电气自动化技术领域高端技术技能人才培养目标
培 养 目
主要面向佛山及周边地区装备制造业中的设备自动化产业，从事 电气控制及其自动化设备的生产、安装、调试、运行及维护、技
标 术改造等工作的发展型、复合型和创新型的技术技能型人才。
2、专业课程体系符合电气自动化技术领域职业岗位（群）的任职要求
重构后电气自动化专业人才培养体系图
2020/10/122020/10/12 2020年10月12日*
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位
课程 地位
培养 目标
适用 专业
专业 核心 课
前导课：计算机、电气控制、PLC、检测 技术、气动与液压、单片机等
后续课：职业技能鉴定、毕业设计、毕业 顶岗实习
2020年10月12日*
4.1 教学组织——课程内容的选取
职业性 重视学生职业素养养成
针对性
适应企业对自动线安 装与调试的岗位需求
教学内容 选取原则
适用性
内容由浅入深，由单 一到综合
实践性
以学生为主体，强调实 践动手能力
2020/10/122020/10/12
2020年10月12日*
4.1 教学组织——课程内容的选取
教学做一体化，项目驱动，行动导向， 铸造电气自动化高技能人才
《自动化生产线安装与调试》 课程整体设计
主讲人
2020/10/122020/10/12 2020年10月12日*
课程主要内容
一 •课程设计的目标
内容 提纲
二 •课程设计的思路和方法 三 •基于工作过程的课程体系开发 四 •课程教学组织与实施
五 •课程开发与教2学020实/1施0/1的220体20/会10/12
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标：1. 让学生了解自动化生产线的基本概念和组成。
2. 使学生掌握自动化生产线安装与调试的基本方法和技巧。
3. 培养学生团队合作意识和解决实际问题的能力。
二、教学内容：1. 自动化生产线的基本概念和组成2. 自动化生产线的安装步骤和方法3. 自动化生产线的调试技巧4. 自动化生产线常见问题的解决方法5. 团队合作与沟通技巧三、教学方法：1. 讲授法：讲解自动化生产线的基本概念、组成、安装步骤和方法，调试技巧等。
2. 实践操作法：让学生亲自动手安装和调试自动化生产线，提高实际操作能力。
3. 案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解和掌握自动化生产线的安装与调试。
4. 小组讨论法：分组讨论，培养团队合作意识和沟通技巧。
四、教学准备：1. 教室环境布置：安装自动化生产线模型，便于学生观察和学习。
2. 教学设备：计算机、投影仪、音响等。
3. 教学素材：教材、教案、PPT、实际案例等。
4. 实践材料：自动化生产线模型、工具等。
五、教学过程：1. 导入：简要介绍自动化生产线的基本概念和应用领域，引发学生兴趣。
2. 讲解：详细讲解自动化生产线的基本组成、安装步骤和方法，调试技巧等。
3. 实践操作：让学生分组进行自动化生产线的安装和调试，教师巡回指导。
4. 案例分析：分析实际案例，使学生更好地理解和掌握自动化生产线的安装与调试。
5. 小组讨论：学生分组讨论，分享经验和心得，培养团队合作意识和沟通技巧。
6. 总结：对本次课程进行总结，强调重点知识点和注意事项。
7. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识。
六、教学评估：1. 课堂问答：通过提问方式检查学生对自动化生产线基本概念和组成的理解程度。
2. 实践操作评估：观察学生在安装和调试自动化生产线过程中的操作技能和解决问题的能力。
3. 小组讨论评估：评估学生在小组讨论中的团队合作意识和沟通技巧。
4. 课后作业：检查学生对课堂所学知识的掌握情况。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 理解自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 掌握自动化生产线安装和调试的基本步骤和方法。
3. 能够设计并实施自动化生产线的首页布局。
二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 自动化生产线的安装步骤和方法。
3. 自动化生产线的调试步骤和方法。
4. 首页设计的原则和方法。
5. 自动化生产线首页设计的实施步骤。
三、教学方法1. 讲授法：讲解自动化生产线的基本概念、组成部分、安装和调试步骤。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况。
3. 实践操作法：让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局。
四、教学准备1. 教室环境：教室应具备投影仪、计算机等教学设备，以便进行PPT 演示和案例分析。
2. 教学材料：准备相关的教材、案例资料、设计工具等。
3. 实践场地：安排一个实践场地，让学生能够实地进行首页设计实施。
五、教学过程1. 引入新课：通过展示自动化生产线的图片和视频，引导学生思考自动化生产线的作用和重要性。
2. 讲解概念：讲解自动化生产线的基本概念和组成部分，让学生了解自动化生产线的基本构成要素。
3. 案例分析：分析实际案例，让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况，引导学生思考安装和调试的步骤和方法。
4. 实践操作：让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局，引导学生运用所学知识和技能进行实践操作。
5. 总结反馈：对学生的实践操作进行评价和反馈，总结课堂教学内容，布置课后作业。
教学反思：在教学过程中，要注意引导学生思考和参与，确保学生能够理解和掌握所学知识。
要关注学生的实践操作能力，培养学生的动手能力和实际操作能力。
六、教学评估1. 课堂提问：通过提问了解学生对自动化生产线基本概念的理解程度。
2. 案例分析报告：评估学生对案例分析的深度和理解能力。
3. 实践操作评价：对学生设计的首页布局进行评价，包括布局的合理性、美观性、实用性等方面。
自动化生产线安装与调试课程整体设计()_培训课件
4.7 课程改革教学团队
校企联合制定专业标准及开发课程
专业及课程教学团队
课改学生与教师
课改团队学术参访
4.8 课程改革的效果 课程改革前
课程改革后
5.几点体会—构建“校企双元渗透、协同育人”人才培养模式
5.几点体会——课程考核模式的创新
尝试了欣赏激励型考核模式
下发任务 提出要求
老师
总结不足 继续改进
一
资讯 决策 计划
找出偏差 实施修正
一
实施
自查
整体评价、加分激励 学生、老师 自评 互评
老师引导 加分激励
学生自主 增加自信
完成任务 应用实践
学生
5.几点体会——柔性教学管理的创新 串行、并行排课相结合
5.几点体会——引进企业先进的“6S”管理理念 引入企业6S管理体系，实施了专业文化建设
5.几点体会——改革的最终目的：学生真正受益
适用性
内容由浅入深，由单一 到综合
实践性
以学生为主体，强调实践动 手能力
4.1 教学组织——课程内容的选取
工业控制系统概论、自动生产线简介 水箱水位控制工程的MCGS学习 西门子PLC设计与编程 触摸屏在机械手控制中的应用 自动化生产线安装与调试
企业现 场、模 拟环境 真实项 目
4.1 教学组织——课程内容的选取 其中，课程学习项目二与项目四来自课程负责人引入校企合作单位南海绿电集团的BAS水位控制
2.2 课程重构的方法 依据专业标准确定本核心课程能力标准
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位 “四阶段四层次递进”的课程体系图
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位 重构后电气自动化专业人才培养体系图
自动化生产线安装与调试
自动化生产线安装与调试一、教学内容本节课的教学内容来自于小学信息技术课程的第六章第三节，主要介绍自动化生产线的安装与调试。
通过本节课的学习，学生将了解自动化生产线的概念、构成及其工作原理，学会自动化生产线的安装与调试方法，提高对现代工业生产过程的认识。
二、教学目标1. 让学生了解自动化生产线的概念、构成及其工作原理。
2. 培养学生学会自动化生产线的安装与调试方法。
3. 提高学生对现代工业生产过程的认识，培养学生的创新意识和实践能力。
三、教学难点与重点重点：自动化生产线的概念、构成及其工作原理，安装与调试方法。
难点：自动化生产线各组成部分的功能及相互之间的关系，调试方法的运用。
四、教具与学具准备教具：多媒体教学设备、自动化生产线模型、操作台。
学具：笔记本电脑、学习手册、操作手册。
五、教学过程1. 实践情景引入：教师通过展示一段自动化生产线的实际运行视频，引导学生了解自动化生产线在现代工业生产中的重要性。
2. 理论讲解：教师简要介绍自动化生产线的概念、构成及其工作原理，解释各组成部分的功能及相互之间的关系。
3. 示范操作：教师利用自动化生产线模型进行示范操作，讲解安装与调试的方法和步骤。
4. 学生实践：学生分组进行操作，尝试安装与调试自动化生产线。
教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 随堂练习：学生根据所学内容，完成学习手册中的相关练习题。
六、板书设计板书自动化生产线安装与调试板书内容：1. 自动化生产线的概念2. 自动化生产线的构成传感器执行器控制器输送带装配机3. 自动化生产线的工作原理4. 自动化生产线的安装与调试方法安装步骤调试方法七、作业设计作业题目：1. 简述自动化生产线的概念及其构成。
2. 解释自动化生产线各组成部分的功能及相互之间的关系。
3. 描述自动化生产线的安装与调试方法。
答案：1. 自动化生产线是利用计算机技术、自动控制技术、传感器技术等实现产品自动生产的一种生产线。
其主要构成包括传感器、执行器、控制器、输送带、装配机等。
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计
一、教案头
单元标题：机械部件的装配与调整
授课对象：电气 3131-3133
学时：24
上课地点：5418
教学
目标
能力（技能）目标
知识目标
1、能完成生产线整机的拆除，保证零件完整；
2、会选择合适的装配工具,能看懂机械装配图；
3、能分析基本的装配流程
4、会使用测量工具，能够对装配零件进行平行度、垂直度的调整；
√
3
装配的质量：平行度、垂直度
机构是否牢固
机构运动是否顺畅
有无零件多余（50）
√
4
装配工艺文件：装配流程的设计和装配中注意事项的记录（20）
√
5
场地的整洁与工具的整理（5）
√
6
组员工作量对小组的贡献度（10）
√
讲述
解释
学生自主完成分组
10分钟
后记
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ布置任务—下次上课每组带5个塑料袋
2
学习情境1：机械部件的装配与调整
时间
第1周
地点5418
教室
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
组织
教学
点名考勤
讲述
5分钟
告知
（教学内容）
1）展示本模块课程目标：
完成YL-335A的整机拆除与装配
2）拆装过程图片展示
讲述
课件
地点5418
教室
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
组织
教学
点名考勤，自我介绍
讲述
5分钟
告知
工程类自动化生产线安装与调试课程整体设计
网络资源
课程网站：提供 在线学习、作业 提交、在线测试 等功能
工程类论坛：交 流学习心得、解 答疑难问题
视频教程：提供 自动化生产线安 装与调试相关教 程
课程资源平台： 提供课程资料、 课件、软件等资 源下载
社会资源
校企合作：与相 关企业建立合作 关系，获取实践 机会
行业专家：邀请 行业专家参与课 程设计，提供实 践经验和指导
合作学习：分组进行讨论、协作，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
教学手段
理论教学：通过课堂讲授、案例分析等方式传授理论知识。
实验教学：利用实验室设备进行实践操作，加深对理论知识的理解。 课程设计：学生分组进行自动化生产线安装与调试的课程设计，培养实际 操作能力。 校企合作：与企业合作，安排学生实地参观和实习，了解实际生产环境。
能够根据生产需求对自动化生产 线进行优化和改进
素质目标
具备自动化生产线安装与调试的基本素质和能力 掌握自动化生产线安装与调试的基本知识和技能 培养自动化生产线安装与调试的实践能力和创新精神 培养团队协作和沟通能力，具备团队合作精神
PART 2
课程内容
自动化生产线概述
定义：自动化生产线是将自动化 技术应用于生产线中，实现生产 过程的自动化和智能化
自化生产线调试
调试内容：检查各部分功能 是否正常，调整参数以满足 生产要求
调试目的：确保生产线的稳 定性和可靠性
调试方法：逐步测试每个环 节，记录数据并分析问题
调试流程：制定调试计划， 准备工具和资料，执行调试
并记录结果
自动化生产线维护
自动化生产线维护的重要性和 意义
自动化生产线维护的基本知识 和技能
优势：自动化生产线可以提高生 产效率、降低成本、减少人工干 预，提高产品质量和稳定性
基于CDIO理念的《自动化生产线安装与调试》教学实施方案
基于CDIO理念的《自动化生产线安装与调试》教学实施方案一、实施背景自动化生产线安装与调试是现代工程技术中非常重要的一门课程，它旨在培养学生的工程实践能力，让学生能够掌握自动化生产线的组装和调试技术，提高其对实际工程问题的解决能力。
二、教学目标1.培养学生的实际动手能力，掌握自动化生产线的组装与调试技术。
2.培养学生的问题解决能力，能够独立解决实际工程问题。
3.培养学生的团队合作能力，能够与他人有效地合作完成项目。
三、教学内容与步骤1.教学内容自动化生产线的基本原理与组成部分；自动化生产线的安装与布局规划；自动化生产线的调试与故障排除。
2.教学步骤（1）理论授课：首先进行自动化生产线的基本原理与组成部分的理论讲解，让学生了解自动化生产线的工作原理和各个部分的功能。
（2）实验操作：学生按照教学材料中的步骤，进行自动化生产线的组装与调试实验操作。
学生分组合作，每个小组根据教师布置的任务，进行自动化生产线的组装与调试工作。
（3）问题解决：学生在实验操作过程中遇到问题，应当首先自行解决，若无法解决再向教师求助。
学生应当培养自己独立解决问题的能力，同时也要学会与他人合作解决问题。
（4）实验总结：学生在完成实验后，应当进行总结，归纳出自动化生产线的组装与调试过程中的关键步骤和注意事项，并进行展示与交流。
四、教学方法与手段1.实践探究法：通过实际操作和实验探究，让学生自主学习与体验，提高学生的实际动手能力。
2.问题导向法：教学过程中，着重培养学生的问题解决能力，引导学生通过探究与发现，解决实际工程问题。
3.团队合作法：实验操作过程中，通过小组合作完成任务，培养学生的团队合作能力和沟通协作能力。
五、教学评价与考核1.实验成绩：根据学生的实际操作成绩，包括自动化生产线的组装与调试过程中的准确性和团队合作能力进行评价。
2.实验报告：学生需要撰写实验报告，包括自动化生产线的组装与调试过程中的关键步骤和注意事项的总结与归纳。
自动化生产线安装及调试课程单元教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计一、教案头单元标题：控制程序设计与调试授课对象：电气 3131-3133学时：24 上课地点：5418教学目标能力（技能）目标知识目标1、学会使用三菱编程软件的程序编制与下载；2、能根据基本的装配流程，完成生产线上料单元、加工单元、装配单元、输送单元、分拣单元控制程序设计；1、PLC编程方法；2、软组件使用；3、高级指令使用；4、功能指令使用；5、算法设计；6、高速处理指令。
7、脉冲输出指令编程。
职业素养1、分工协作2、工具的摆放3、保证通讯连接线的良好能力训练任务及案例YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的单站程序实现；教学组织在理实一体化教室上课，真正做到理论与实践教学相结合教学材料教材：1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍2、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材作业1 学习情境4：控制程序设计时间第1周地点5418 教室步骤教学内容教学方法教学手段学生活动时间分配组织点名考勤讲述5分钟教学情境描述我们已经完完成系统的硬件连接和I/O点测试，接下来我们应该开始调试程序，实现单一站点的控制功能讲述课件5分钟任务分解YL-335A自动化生产线单站程序实现1）任务1- 供料单元程序实现2）任务2- 加工单元程序实现3）任务3- 装配单元程序实现4）任务4- 分拣单元程序实现5）任务5- 传送单元程序实现讲述课件、板书5分钟任务1布置活动任务1供料单元程序实现1）按照供料单元流程图设计文件，分别用梯形图和SFC来完成本站的动作控制2）用梯形图来实现红、黄、绿三色警示灯--状态显示和报警显示的控制程序实现讲述课件、图片10分钟知识点引入-1 1.复习定时器“闪烁程序”的编制方法2.SFC单流程编制方法3.ALT指令4.特殊辅助继电器的使用编程演示20分钟任务1实施1）在供料单元中，主令信号输入点被限制为1个，如果需要有启动和停止2种主令信号，只能由软件编程实现。
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计
2、软组件使用;
3、高级指令使用；
4、功能指令使用;
5、算法设计;
6、高速处理指令。
7、脉冲输出指令编程。
职业素
养
1、分工协作
2、工具的摆放
3、保证通讯连接线的良好
能力训练任务及案例
YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的单站程序实现；
教学组织
在理实一体化教室上课，真正做到理论与实践教学相结合
实物演示
5分钟
改进
修改SFC程序，避免重复加工
改进程序
10分钟
任务3布置
活动任务3装配单元程序实现
装配单元的工作过程可以看作是三个并行序列的步进顺序控制过程：
1）即从小工件料仓下料到回转台的控制序列；
2）回转台上小工件位置转移控制序列;
3）装配机械手执行装配的控制过程。
讲述
课件、图片
5分钟
知识点引入—2
2）用梯形图来实现红、黄、绿三色警示灯—-状态显示和报警显示的控制程序实现
讲述
课件、图片
10分钟
知识点引入—1
1.复习定时器“闪烁程序”的编制方法
2.SFC单流程编制方法
3.ALT指令
4.特殊辅助继电器的使用
编程演示
20分钟
任务1实施
1)在供料单元中，主令信号输入点被限制为1个,如果需要有启动和停止2种主令信号，只能由软件编程实现.
1、SFC程序多流程的编制方法
2、选择性分支的使用
3、旋转物料台与供料机构的逻辑关系分析
编程演示
25分钟
任务3实施
按照装配单元流程图设计文件，用SFC编程方式来完成本站的动作控制
指导
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计自动化生产线安装与调试课程单元教学设计随着工业自动化的不断发展，自动化生产线安装与调试技能已成为工业机器人领域的重要组成部分。
为了帮助学生掌握这一关键技能，本文旨在为自动化生产线安装与调试课程单元教学提供指导，以培养学生的理论知识和实践操作能力。
本课程属于自动化专业范畴，旨在让学生掌握自动化生产线的基本原理、安装流程、调试方法以及维护技能。
课程时长为16周，每周安排4课时，共计64课时。
通过本课程的学习，学生将能够独立完成自动化生产线的安装、调试与维护工作。
根据教学目标，我们将课程分为四个单元，分别是：自动化生产线基础知识、生产线设备安装、电气控制系统设计和调试维护。
每个单元都包含了相应的教学内容和实践活动，以帮助学生深入理解和应用所学知识。
在教学方法上，我们将采用理论授课、实践操作和团队合作相结合的方式。
首先，通过理论授课让学生了解自动化生产线的基本概念和相关技术；其次，通过实践操作让学生掌握自动化生产线的安装、调试和维护技能；最后，通过团队合作让学生共同完成一个完整的自动化生产线项目，以培养学生的团队协作能力。
为了确保教学质量的评估，我们将采用多种评价方法，包括考试、实际操作评估和项目展示等。
考试成绩将占总评的30%，实际操作评估成绩将占40%，项目展示成绩将占30%。
通过综合评价，我们能够全面了解学生对自动化生产线安装与调试技能的掌握情况。
总之，自动化生产线安装与调试课程单元教学对于培养学生的工业机器人技能具有重要意义。
通过合理安排教学内容、实践环节和评价方法，我们将帮助学生更好地掌握自动化生产线的基本原理和实践技能，为未来的职业发展奠定坚实基础。
我们也将不断改进和完善该课程的教学设计，以适应工业自动化领域的发展需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计
一、教案头
单元标题：控制程序设计与调试
授课对象：电气 3131-3133学时：24 上课地点：5418
教学目标
能力（技能）目标知识目标
1、学会使用三菱编程软件的程序编制与下
载；
2、能根据基本的装配流程，完成生产线上
料单元、加工单元、装配单元、输送单元、
分拣单元控制程序设计；
1、编程方法；
2、软组件使用；
3、高级指令使用；
4、功能指令使用；
5、算法设计；
6、高速处理指令。
7、脉冲输出指令编程。
职业素养1、分工协作
2、工具的摆放
3、保证通讯连接线的良好
能
力
训
练
任
务
及
案
例
335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的单站程序实现；
教
学
组
织
在理实一体化教室上课，真正做到理论与实践教学相结合
教学材料教材：
1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍
2、《三菱硬件与编程指南》三菱培训教材
作业
1 学习情境4：控制程序设计时间第1周地点5418 教室
步骤教学内容教学方法教学手段学生活动时间分配组织
教学
点名考勤讲述5分钟
情境描述我们已经完完成系统的硬件连接和点测
试，接下来我们应该开始调试程序，实
现单一站点的控制功能
讲述课件5分钟
任务分解335A自动化生产线单站程序实现
1）任务1- 供料单元程序实现
2）任务2- 加工单元程序实现
3）任务3- 装配单元程序实现
4）任务4- 分拣单元程序实现
5）任务5- 传送单元程序实现
讲述课件、板书5分钟
任务1布置活动任务1供料单元程序实现
1）按照供料单元流程图设计文件，分别
用梯形图和来完成本站的动作控制
2）用梯形图来实现红、黄、绿三色警示
灯状态显示和报警显示的控制程序实现
讲述课件、图片10分钟
知识点引入-1 1.复习定时器“闪烁程序”的编制方法
2.单流程编制方法
3.指令
4.特殊辅助继电器的使用
编程演示20分钟
任务1实施1）在供料单元中，主令信号输入点被限
制为1个，如果需要有启动和停止2种
主令信号，只能由软件编程实现。
考虑尝试用功能指令实现上述功能！
2）推出工件的过程是一个步进顺序控制
过程。
系统启动后，就开始步进的工作
过程。
一个推料周期结束后，返回S20
步如果有系统停止的信号或“工件没有”
的信号，程序将返回初始步S0。
3）红、黄、绿三色警示灯具体要求是：
a.上电后，绿色灯常亮，红灯和黄灯常灭；
b．启动后绿色灯和黄灯常亮，红灯常灭；
无料情况出现或按下停止按钮，系统
停止，黄灯熄灭
c．在运行中发生工件不足够报警时，警
示灯中红色灯以亮1秒，灭1秒频率闪
烁，绿色和黄色灯常亮；
d．在运行中发生工件没有报警，警示灯
中红色灯以亮0.5秒，灭0.5秒的方式闪
烁，黄色灯熄灭，绿色灯常亮。
指导实操90分钟
问题思考当料仓没有工件时，系统应该自动停止
等待加料后再人工启动，实际供料过程
中随着推料气缸将工件推出也会出现短
暂的“无料”，这时红灯会误动作，系统
也会自动停止，如何屏蔽这种现象？
实物演示5分钟
改进修改程序，屏蔽红灯误动作改进程序15分钟
任务2
布置
活动任务2加工单元程序实现讲述课件、图片5分钟
任务2实施按照加工单元流程图设计文件，分别用
梯形图和来完成本站的动作控制
指导实操30分钟
问题思考从流程图可以看到，当一个加工周期结
束（第S24步），只有加工好的工件被取
走后，程序才能返回S0步，这就避免了
重复加工的可能。
实物演示5分钟
改进修改程序，避免重复加工改进程序10分钟
任务3布置活动任务3装配单元程序实现
装配单元的工作过程可以看作是三个并
行序列的步进顺序控制过程：
1）即从小工件料仓下料到回转台的控制
序列；
2）回转台上小工件位置转移控制序列；
3）装配机械手执行装配的控制过程。
讲述课件、图片5分钟
知识点引入-2 1、程序多流程的编制方法
2、选择性分支的使用
3、旋转物料台与供料机构的逻辑关系
分析
编程演示25分钟
任务3实施按照装配单元流程图设计文件，用编程
方式来完成本站的动作控制
指导实操90分钟
问题思考程序设计缺陷分析：
1、旋转物料台不能确保两个料槽都有
料
2、供料与料台旋转会同时进行，导致卡
料
实物演示15分钟
改进修改程序，修正上述缺陷改进程序40分钟
任务4布置活动任务4分拣单元程序实现
装配单元的工作过程可以看作是三个并
行序列的步进顺序控制过程：
1）即从小工件料仓下料到回转台的控制
序列；
2）回转台上小工件位置转移控制序列；
3）装配机械手执行装配的控制过程。
讲述课件、图片5分钟
知识点引入-3 1、先捡工件的颜色分析
2、光纤传感器灵敏度调整
3、双电控电磁阀的控制方式
4、变频器的手动启动
编程演示25分钟
任务4实施按照分拣单元流程图设计文件，分别用
梯形图和编程方式来完成本站的动作
控制
指导实操40分钟
问题思考推出气缸动作速度的调整，过快容易将
工件打飞，过慢导致不能准确入槽
实物演示10分钟
改进调整气缸泄气阀开度调节5分钟
任务5布置活动任务5传送单元程序实现
该单元所需完成的工作任务归纳为如下
两方面：
1、抓取机械手装置控制
2、步进电机定位控制
讲述课件、图片5分钟
知识点引入-4 1、40 的基本特点；
2、高速脉冲输出点；
3、功能指令使用1N的脉冲输出指令57
（）
4、M8029的使用
5、步进控制器的细分设置
6、步进的脉冲当量计算
7、指令配合原点位置开关实现回原点的
方法
编程演示40分钟
任务5实施按照分拣单元流程图设计文件，用梯形
编程方式来完成本站的动作控制
1、用脉冲当量来换算站点间距离的脉
冲数
2、使用和M8029指令完成位置控制
3、机械手的动作控制
4、通过延时控制方式完成以上2）3）
的连续动作
5、回原点的实现
指导实操90分钟
问题思考1、步进电机不能启动的问题分析：
1）监控程序，脉冲发送是否正常
2）检查线路连接
3）检查步进驱动器参数设置
2、位置控制的精度调整
实物分析30分钟
改进1、脉冲数调整
2、程序调整
3、步进控制线路调整
协同排故排故20分钟
调试效果评价按照评价表对各小组程序调试结果进行
评判
教师评价回答问题30分钟
课内考核每组随机挑选2名同学，来完成预定任
务的调试：
1、挑选5个站点中的一个作为本模块
课内考核内容
2、考核的机器号也随机挑选，避免程序
复制
3、此部分成绩结合上一部分成绩为小
组本模块调试的最终成绩
4、个人成绩按照组长给组员评定的对
小组的参与度、贡献度按比例给分
小组汇报教师评价
组长或组
员汇报
40分钟
总结本模块课程总结与下个模块展望引导学生总
结，教师点
评归纳
5分钟
后记
课程评价
序号评价项目教师组长总评
1 通讯连接（5）√
2 每个站点的运行效果（10）√
3 程序调试的质量：
1、是否按照预定要求实现机构的正常动作
2、指示灯是否按照预定要求工作
3、机构运动是否顺畅
4、传送单元运行精度
（70）
√
5 场地的整洁与工具的整理（5）√
6 组员工作量对小组的贡献度（10）√。