关于浮选操作副本 (1)
浮选工岗位安全操作规程范文（二篇）
浮选工岗位安全操作规程范文一、概述浮选工是矿山中重要的工种之一，他们负责矿石浮选工序的操作和维护工作。
为了保障浮选工的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、工作前的准备1. 在进行工作之前，浮选工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、耐酸碱手套、耐酸碱胶鞋等。
2. 所有设备和机器必须进行安全检查并确保正常工作，如有异常现象或故障，应及时报告维修。
3. 工作区域要保持干燥、整洁，并确保有足够的光线照明。
三、操作规程1. 开始操作前，必须先熟悉工作流程和操作规程，并接受必要的培训。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得随意变动或省略。
如需调整操作顺序或方法，需事先与负责人进行沟通和确认。
3. 操作过程中，请注意以下事项：（1）禁止随意触碰和调整设备和机器的运行状态。
（2）禁止在设备和机器运行中进行维修和清理，必须停止并断电后方可进行。
（3）禁止将异物或非工作物品投入设备和机器中。
（4）操作过程中要保持专注集中，不得进行聊天或打闹等干扰行为。
（5）如发现异常情况，如设备出现故障或矿石异常，应立即停止操作并上报负责人。
四、应急措施1. 在突发情况下，如火灾、爆炸等，浮选工必须立即停止操作并迅速撤离危险区域。
2. 在遇到意外伤害或事故时，应立即向负责人报告，并及时进行急救措施。
3. 在进行急救和救援时，需确保自身安全的情况下进行，遵循相关的急救原则和程序。
4. 在事故发生后，及时维护现场秩序，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、工作结束后1. 在工作结束后，浮选工必须按规定归还个人防护装备，并进行清洁和维护。
2. 所有设备和机器必须进行检查和维护，确保下次工作可正常进行。
3. 对可能存在的安全隐患和问题，及时进行记录和上报，通知相关部门进行处理和整改。
六、工作纪律1. 浮选工必须遵守工作纪律，严禁酗酒、赌博等不良习惯。
2. 严禁私自带外来人员进入工作区域。
3. 必须服从上级指挥和管理，不得违反操作规程和安全要求。
浮选机技术操作规程范本（2篇）
浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。
为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。
3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。
6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。
7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。
三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。
2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。
3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。
4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。
5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。
6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。
7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。
8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。
9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。
10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。
11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。
四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。
关于浮选操作.doc
关于浮选操作1.浮选操作的要求在长期的浮选操作中，掌握必要的操作可以使浮选过程得到有效控制，就是要做到三会、四好、两及时、一不动。
(1)三会：会观察泡沫，会测浓度，粒度，会调整。
(2)四准：药剂配制和添加准，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握准。
(3)四好：浮选与处理量控制好，浮选与磨矿分级联系好，浮选与药台的联系好，浮选各作业联系好。
(4)两及时：出现问题发现及时，解决处理问题及时。
(5)一不到：生产正常不乱动。
2.矿化泡沫的观察(1)浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。
有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行。
(2)浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环。
首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。
浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。
(3)泡沫的外观现象随浮选区域不同而不同，但特定的区域常有特定的现象。
观察泡沫情况应抓住几个有明显特征的、对精矿质量和回收率有主要影响的槽。
主要有：最终精矿产出槽、作业的前几槽、各加药槽及扫选尾部槽等。
(4)矿化泡沫的虚与实反映了什么。
浮选厂操作工常把泡沫的虚(也称为空)与实(也称为结)作为矿化程度的反映因素。
气泡表面附着的矿粒多而密，称为“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，称为“虚”。
浮选工总是希望看到粗选槽内的矿化泡沫要“实”，扫选尾部槽的矿化泡沫要“虚”(表面有用矿物极少，表现为仅附着一层矿泥而显出较透明的空泡)。
对同一作业点来说，泡沫“虚”、“实”的变化，也反映浮选情况的变化。
原矿品位高，药剂用量适当，粗选头部的泡沫将是正常的“实”，如果抑制剂过量，而捕收剂过少，泡沫就会变“虚”。
浮选工岗位安全技术操作规程范本（2篇）
浮选工岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保浮选工岗位的安全生产，保障人员和设备的安全，遵守相关法律法规和规章制度，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于浮选工岗位所有从业人员，包括生产人员、维护人员等。
第三条浮选工岗位涉及的安全技术操作主要包括工艺操作安全、设备操作安全、现场管理安全等方面内容。
第四条所有从业人员必须熟悉浮选工岗位的工艺流程和操作规程，并持证上岗。
第五条浮选工岗位从业人员应定期接受安全培训，提高安全意识和技术操作能力。
第六条浮选工岗位从业人员应具备相应的技术操作证书，且证书有效期内。
第七条所有从业人员上岗前应穿戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第八条在浮选工岗位工作期间，禁止携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、酒后工作。
第二章工艺操作安全第九条操作人员必须仔细阅读浮选工岗位的工艺操作流程，熟悉各项指标要求。
第十条在操作前，必须检查设备及工艺流程是否正常，如发现问题及时上报。
第十一条操作人员应确保浮选工岗位设备的正常运行，如发现异常应立即停机检修。
第十二条操作人员必须按照工艺要求进行化学品的配置和添加，严禁超量或漏加。
第十三条操作人员必须按照要求正确操控浮选工岗位的各类仪表和设备，如发现故障及时报修。
第十四条操作人员必须严格按照工艺要求进行浮选工岗位的搅拌、避沉、稀释等操作操作，不得擅自更改。
第十五条操作人员必须定期检查或更换浮选工岗位的滤网、过滤器等易损部件。
第十六条操作人员在操作过程中，必须注意随时检查传动部件的润滑状况，确保正常工作。
第三章设备操作安全第十七条设备操作人员必须具备相应的设备操作证书，熟悉设备的结构和操作要求。
第十八条设备操作人员必须仔细阅读设备操作手册，掌握设备操作流程和操作规程。
第十九条设备操作人员在操作设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常应立即停机检修。
第二十条设备操作人员必须按照设备操作手册要求进行设备的开机、关机和调试等操作。
浮选操作规程
浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。
1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
实现有用矿物和无用矿物的有效分离。
1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。
通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。
1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。
1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。
保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。
在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。
负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。
负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。
有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。
负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。
取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。
负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。
协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
浮选工安全技术操作规程范本
浮选工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障浮选工作的安全，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转，根据有关法律法规，结合本单位的特点，制定本操作规程。
第二条浮选工安全技术操作规程适用于本单位浮选工作，负责浮选工作的相关人员应按照本操作规程进行操作。
第三条操作人员应熟悉本操作规程，严格遵守操作规程的要求，加强安全意识，提高安全技术水平。
第四条操作人员在进行浮选工作前，应进行安全技术培训，取得相关资质证书方可上岗操作。
第五条操作人员应定期进行安全技术培训和教育，增强安全意识，提高操作技能。
第二章预想第六条在进行浮选工作前，操作人员应进行预想，确定浮选工作的具体操作步骤和安全措施，并制定相应的工作计划。
第七条预想包括但不限于以下内容：1. 确定浮选设备的正常运转情况，检查设备的各项安全控制系统。
2. 预估浮选工作的风险和危害等级，制定相应的应急措施和救援方案。
3. 确定浮选工作的持续时间和资源需求，制定相应的工作计划和进度安排。
第八条预想结果应进行书面记录并报批。
第三章现场操作第九条操作人员在进行浮选工作前，应按照预想结果，进行必要的现场准备工作，包括但不限于以下内容：1. 检查和确认浮选设备的正常运转情况，及时修复设备故障。
2. 配置所需人员和物资，确保工作场所整洁有序。
3. 检查和配备必要的个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
第十条操作人员应按照操作规程的要求，严格执行浮选工作的操作步骤，确保工作的顺利进行。
第十一条操作人员应按照相关规定，正确使用浮选设备和工具，防止设备的损坏和操作人员的伤害。
第十二条操作人员应及时发现和排除浮选工作中的安全隐患，确保工作场所的安全。
第十三条操作人员应按照相关规定，做好现场的安全警示标识和通风照明等工作。
第四章应急处置第十四条在浮选工作中，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即按照应急处理方案进行处置，保障人身安全和设备的保护。
第十五条操作人员发现事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并按照应急处理方案进行处置。
浮选工岗位安全技术操作规程模版
浮选工岗位安全技术操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的本操作规程的目的是为了确保浮选工岗位的安全生产，在操作过程中有效防范和控制人员伤害事故的发生，保障工作人员的人身安全和财产安全。
2. 适用范围本操作规程适用于浮选工岗位的操作人员，包括值班员、操作员、维护人员等。
二、安全控制措施1. 动态风险评估在每次操作前，应对工作环境、设备状态等进行全面检查，对可能存在的风险进行评估，并制定相应的安全措施。
2. 个人防护措施(1) 操作人员在进入工作区域前应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
(2) 在操作过程中，应遵守工作规范，不得解除个人防护装备的使用。
3. 设备操作安全(1) 操作人员必须熟悉浮选工岗位设备的使用方法和操作流程，并按照操作手册进行操作。
(2) 在设备操作过程中，应保持警觉，严禁疏忽大意，防止因操作不当导致设备故障或人员伤害。
4. 应急预案(1) 浮选工岗位应制定完善的应急预案，明确应急演练流程和人员职责，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理事故。
(2) 定期组织应急演练，提高操作人员应急处理能力。
三、操作流程安全规定1. 操作前检查(1) 在每次操作前，应检查设备的运行状况和操作环境的安全性。
(2) 检查设备是否正常，排查可能存在的故障隐患。
(3) 检查工作区域的危险源和安全设施是否完好。
2. 设备启动与停止(1) 在启动设备之前，应确保设备周围的人员已经离开，防止人员被夹伤或其他伤害。
(2) 在停止设备之前，应先关闭相应的电源或按钮，确保设备停止运行后再进行维护或检修。
3. 物料搬运(1) 在搬运物料时，应注意物料的重量和稳定性，避免因物料倾斜或滑落造成伤害。
(2) 使用合适的搬运工具和装备，防止人工搬运时的过度劳累和受伤。
4. 废料处理(1) 在处理废料时，应按照规定的程序和方法进行，防止废料滋生细菌或产生有害气体。
(2) 废料处理过程中应注意防护措施，避免对环境和人员产生不良影响。
浮选工安全技术操作规程范文（二篇）
浮选工安全技术操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程旨在规范浮选工作中的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康。
适用于浮选工作中的各项操作，包括设备操作、材料使用、安全防护等。
二、责任与义务1. 工作人员应按照操作规程要求进行工作，做到严格遵守。
2. 管理人员应对操作规程进行宣传和培训，并指导工作人员按照规程操作。
3. 监督人员应对工作人员的操作进行监督，并及时发现和纠正不符合操作规程的行为。
三、操作前准备1. 工作人员应佩戴好工作服、硬帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 工作人员应熟悉设备的操作方法和安全设施的位置。
3. 工作人员应检查所需材料和工具的数量和质量，确保符合工作要求。
四、操作过程1. 操作人员应严格按照工艺流程进行操作，不得擅自修改或更改工艺参数。
2. 操作人员应注意设备运行状态，及时发现异常情况并及时处理。
3. 操作人员应按规定清理工作现场，保持工作区域的整洁与安全。
4. 操作人员在进行设备维护或修理时，应按照相关规定进行，必要时应戴好防护装备。
五、安全防护措施1. 安全警示标志应醒目可见，设备和设施的警示标志应完整清晰。
2. 设备应定期检查和维护，严禁私自修改设备或绕过安全保护措施。
3. 施工现场应设置明显的危险区域标识，并限制未经授权人员进入。
4. 高处作业时应使用安全带并进行固定，保证作业人员的人身安全。
5. 禁止饮酒和吸烟等不安全行为，并严禁在工作现场吃东西。
6. 对于易燃、易爆、有毒有害物品，应设置专门的存放区域，并按规定进行分类、包装和标识。
7. 电气设备应符合相关安全规范，并经定期维护和检测。
六、应急处理1. 发生事故时，工作人员应立即采取措施避免事故扩大，并及时上报上级领导和安全管理部门。
2. 在有人员受伤时，应及时进行紧急救护，并送往医院进行进一步处理。
3. 对事故原因进行分析和调查，并查明责任，及时整改和完善安全措施。
七、违规处理1. 对于不按操作规程进行操作的人员，管理人员应进行教育和批评，并进行必要的纪律处分。
浮选工岗位安全技术操作规程(3篇)
浮选工岗位安全技术操作规程一、引言浮选工是矿山生产过程中负责矿石浮选分离的关键岗位之一，其操作的安全性和正确性对矿石处理和产品质量具有重要影响。
为了保障浮选工作的安全进行，制定本技术操作规程。
二、岗位安全要求1.岗位工作人员必须具备相应的浮选工岗位操作技能和安全防护意识，经过专业培训合格后方可上岗。
2.在工作过程中，严禁擅自更改操作方法或调整工艺参数，必须按照操作规程要求进行操作。
3.操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，以保证岗位人员的人身安全。
4.严禁未经授权的人员进入浮选工作区域，确保工作区域清晰、整洁，避免障碍物对操作造成干扰。
5.岗位工作人员必须熟悉浮选工作区域的应急设施及疏散通道，并能够熟练操作灭火器等灭火设备。
三、操作流程1.准备工作（1）仔细阅读工艺操作要求，了解工作步骤和注意事项。
（2）检查浮选设备是否正常运转，如有异常情况立即上报。
（3）佩戴个人防护装备，确保工作安全。
2.开机操作（1）按照工艺操作要求，依次启动浮选设备，确保设备正常运行。
（2）检查各设备的润滑、冷却和传动系统是否正常，如有异常情况立即停车检修。
3.料槽试运行（1）根据工艺要求，关闭浮选设备的给料阀门，待设备停机后，将物料逐步加入料槽。
（2）操作时注意安全距离，避免触碰到转动的零部件。
4.浮选分离操作（1）根据工艺要求，调整各设备的工作参数，包括进料浓度、回水流量、药剂添加量等。
（2）观察浮选过程中的各项指标，保证浮选效果达到预期要求。
（3）及时调整相关设备的工作参数，以优化浮选效果。
5.停机操作（1）每次停机前，必须先关闭所有给料阀门，停止物料进入。
（2）依次关闭浮选设备，确保设备停车安全。
（3）清除浮选设备中的残留物料和杂质，确保下次操作的正常进行。
四、安全事故处理1.如发生设备故障、泄漏等紧急情况，工作人员必须立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时上报相关人员。
浮选机安全技术操作规程
浮选机安全技术操作规程一、前言浮选机是一种常用的矿山选矿设备，它的主要作用是将矿石中的有用矿物与废石分离出来，从而达到提高矿石品位和降低生产成本的目的。
在使用浮选机的过程中，安全问题非常重要，需要采取严格的安全措施和操作规程，以确保人员和设备的安全。
二、浮选机安全技术操作规程1.操作前的准备（1）检查设备：操作前需要对浮选机的电器设备、管道、阀门等进行全面检查，确认设备运行状态良好，不存在故障、漏电等问题。
（2）清理工作：在操作前需要清理浮选机的周围环境，确认设备周围没有杂物、物品，尤其是易燃、易爆物品，以防止安全事故。
（3）工艺调整：如果需要进行工艺调整，必须按照正常的调整流程进行，严格按照操作规程和安全要求进行操作。
2.操作时的注意事项（1）开机操作：在开机前，需要对浮选机的各个部位进行检查；开机后，应当关注浮选机运行的声音和振动情况，如果发现异常情况，应及时停机检查。
（2）调节浮选机参数：在进行参数调节时，操作人员应该确保调节范围在正常范围内，不得随意修改，以免影响浮选机的运行效率和安全性。
（3）维护保养：在操作过程中，需要对设备进行正常的维护保养，如实时清理沉淀罐、检查气体传感器等。
3.操作后的处理（1）关机操作：在关机前，需要将所有浮选机的参数、设备状态复位；确保设备安全停机。
（2）记录操作日志：操作人员应该详细记录浮选机的运行状态和维护记录等信息，包括开机、停机时间、故障情况、维护保养情况等，以便管理人员查看。
（3）设备维修：如果发现浮选机设备出现故障或需要进行维修保养，必须由专业技术人员进行处理，并及时更新设备日志记录。
三、结论通过制定完善的浮选机安全技术操作规程，可以在保证生产效率的同时，有效避免各种安全事故的发生，保证设备和人员的安全。
因此，在实际操作中，应严格执行相关规定要求，做到安全第一，防患于未然。
浮选工安全操作规程范本
浮选工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 执行前核查：在进行浮选工作之前，操作人员应当检查设备、仪器及工作区域的状态，确保其正常运行和安全可靠。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备操作1. 设备检查：在启动设备之前，操作人员应检查设备的电气接线是否正确，设备运行部件是否正常，以及设备是否有漏电现象。
2. 启动设备：按照设备操作规程正确启动设备，并且在启动之后，仔细观察设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 投料操作：按照操作规程准确投料，并且遵循设备的最大投料量限制，防止过载运行。
4. 出料操作：在出料时，操作人员应将出料口设置在安全位置，并保持出料口畅通，以免出料堵塞造成设备故障。
三、安全控制1. 温度控制：操作人员应通过调整加热设备控制温度，在工作温度范围内操作，防止温度过高引发安全事故。
2. 压力控制：操作人员应根据设备规格和工艺要求，调整压力控制装置，确保设备内部的压力在安全范围内运行。
3. 液位控制：在浮选过程中，操作人员应定期检查液位控制装置，确保其正常工作，防止液位过高或过低引起安全隐患。
4. 废料处理：操作人员应将废料、废水等产生的废弃物正确分类，并根据相关法律法规进行安全处理，防止对环境造成污染。
四、紧急情况应急措施1. 防火安全：操作人员应遵守防火规定，严禁将火种带入操作区域，严禁在易燃易爆场所吸烟，并将易燃易爆物品妥善存放。
2. 意外事故：在发生意外事故时，操作人员应立即停止工作，向上级报告，并采取必要措施，保护自身安全和他人生命财产安全。
五、设备维护1. 日常维护：定期检查设备的润滑、紧固、电气等部位，保持设备的良好状态。
2. 外观检查：定期检查设备的外观，如有变形、损坏等情况应及时修复或更换，以保证设备的正常使用。
3. 清洗保养：根据设备使用的周期和工艺要求，进行设备的清洗和保养，防止设备内部污秽堆积，影响设备性能。
浮选操作培训和技巧(1)
浮选操作培训和技巧一、浮选原理“浮选（flotation）”一词，是漂浮选矿的简称。
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法（即按矿物可浮性的差异进行分选的方法）。
矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。
向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使药剂与矿物颗粒作用结合在一起，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。
调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。
矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层（如洗衣粉洗衣服一样，不同的是油类和脏东西和泡沫一起上浮，浮选是石墨和油结合在一起上浮），经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。
浮选按分选有价组分不同可分为正浮选与反浮选，将无用矿物(即脉石矿物)面在矿浆中作为尾矿排出的方法叫正浮选；反之叫反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。
浮选中常用的浮选药剂有捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、pH 调整剂、分散剂、絮凝剂等。
常见的浮选机有机械搅拌式、充气式、充气机械搅拌式等。
二、浮选使用的药剂浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质，从而扩大有用的矿物与脉石（无用的矿物）间亲琉水性的差异，使之更好地分选，达到回收有用矿物的目的。
常用的浮选剂分三大类：捕收剂，起泡剂，调整剂。
1.捕收剂自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有天然的可浮性外，大多数矿物均是亲水的。
加一种或几种药剂能改变矿物颗粒的亲水性而产生疏水性使之可浮，这种药剂通常称之为捕收剂。
捕收剂通常是极性捕收剂和非极性捕收剂。
极性捕收剂由能与矿物颗粒表面发生作用的极性基团和起疏水作用的非极性基团两部分组成。
当这类捕收剂吸附于矿粒表面时，其分子或离子呈定向排列，极性基团朝向矿物颗粒表面，非极性基团朝外形成疏水膜，从而使矿位具有可浮性石墨的捕收剂为非极性捕收剂为烃油（中性油），如煤油、柴油等。
浮选机技术操作规程模版
浮选机技术操作规程模版第一章总则第一条为规范浮选机的操作，提高工作效率和安全性，制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于浮选机的操作人员，包括设备操作、设备维护和设备检修等工作。
第三条在进行浮选机操作前，操作人员必须经过系统的培训和考核，具备相应的专业知识和技能。
第四条操作人员在操作浮选机时，必须遵守国家的法律法规，严格按照操作规程操作，确保生产安全。
第二章浮选机操作流程第一节设备准备第五条在启动浮选机前，必须进行设备检查和准备工作。
第六条设备检查主要包括：检查电源是否稳定，设备是否处于正常工作状态，设备是否有异常声音或异味等。
第七条设备准备主要包括：清理浮选机设备内部杂质，确认浮选机所需要的药剂和水源是否充足。
第二节设备启动第八条在设备准备完毕后，可以启动浮选机。
第九条启动浮选机需要按照操作规程操作，包括：将电源接通，调节浮选机设备各部分的参数，开启水源等。
第十条启动浮选机后，需要进行设备运行状态的监测和记录，确保设备正常运行。
第三节运行监测第十一条在浮选机运行期间，操作人员需要进行设备的运行监测。
第十二条运行监测主要包括：检查浮选机设备参数是否正常，监测浮选机设备运行状态，保持设备的稳定性等。
第十三条运行监测需要随时记录相关数据，并及时处理设备的异常情况。
第四节设备停机第十四条在浮选机工作结束后，必须按照停机程序进行停机操作。
第十五条停机程序包括：关闭电源，停止水源，清理设备内部杂质，记录设备停机状态等。
第十六条在停机后，需要进行设备的检查和维护，确保设备的正常。
第五节安全操作措施第十七条在操作浮选机时，操作人员必须遵守以下安全操作措施：（一）穿戴劳动防护用品，保证个人安全。
（二）在操作前对设备进行检查，确保设备的正常。
（三）严禁乱动设备开关，防止发生事故。
（四）保持设备周围的通道畅通，防止发生意外。
（五）严禁未经许可擅自进行设备维护和检修，必要时需通知相关人员。
第六节突发事件处理第十八条在发生突发事件时，操作人员必须按照应急预案进行处理。
浮选机技术操作规程范本
浮选机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范浮选机技术操作，保证工作安全和生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选机的日常操作和维护保养。
第三条浮选机操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训，了解本规程内容。
第二章浮选机操作流程第一条浮选机操作前，必须先检查设备是否完好，无杂物堵塞，试验仪器是否工作正常。
第二条打开电源开关，启动浮选机设备，检查设备运行是否正常。
第三条按要求输入浮选机所需矿石和药剂的比例和用量，确保浮选过程的控制。
第四条将矿石和药剂加入浮选槽中，按照规定的顺序和比例进行添加。
第五条控制气泡生成装置，调节气泡大小和密度，以及气泡与固体颗粒的接触时间。
第六条控制搅拌装置，保持悬浮液中颗粒的混合均匀度。
第七条根据浮选条件，调节进料速度和水量，以保持浮选过程的稳定性。
第八条在浮选过程中，及时观察矿石的浮选效果，调整工艺参数，确保浮选效果达到预期要求。
第九条浮选过程结束后，关闭电源开关，停止设备运行。
第十条清理浮选机设备，清除残留的固体颗粒和药剂，保持设备的清洁。
第三章浮选机操作注意事项第一条操作人员必须遵守现场安全操作规程，戴好必要的防护用具。
第二条操作人员必须熟悉浮选机设备的结构和工作原理，严禁擅自操作或调整设备。
第三条操作人员应定期检查设备的磨损情况，及时更换损坏的部件。
第四条操作人员应定期对设备进行维护保养，清洁设备并加注润滑油。
第五条操作人员应严格控制浮选机设备的进料速度和水量，避免因过载而损坏设备。
第六条操作人员在操作浮选机设备时应注意维持设备的水平，避免设备倾斜或移动。
第七条禁止在浮选机设备附近进行吸烟、打火机、明火等易燃物品和电器设备。
第八条操作人员应及时清理浮选机设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
第九条操作人员应定期进行培训和考核，提升自身技术水平和操作能力。
第四章事故处理和应急措施第一条在操作过程中发生事故，立即停止设备运行，切断电源，通知相关部门进行处理。
第二条在操作过程中如发现异常情况或设备故障，应及时上报并采取合理措施进行处理。
浮选机技术操作规程
安全管理文书浮选机技术操作规程日期：___________ 单位：____________浮选机技术操作规程2 .开车前的检查(1 )查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。
(2 )检查各部件的紧固情况。
(3 )检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(4 )检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。
(5 )检查液面调节闸门是否灵活。
(6 )扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
3开车步骤(1 )按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。
(2 )启动刮板电机。
(3 )通知球磨工。
(4 )打开消泡水闸门。
(5 )调节充气量。
(6 )调节矿浆液面。
4运行中注意事项(1 )检查电动机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C,电机温度不得起过铭牌值。
(2 )检查各传动部位有无异常响声，各部螺栓是否松动。
(3 )检查机架、主轴摆动情况，如摆动严重应及时上报或处理。
(4 )检查油封橡胶圈的密封性，轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆(5 )每小时测定一次矿浆PH值。
(6 )检查药剂添加情况.(7 )注意矿石性质、浮选泡沫变化情况，及时判明原因，并予以调整。
(8 )控制合适液面，避免跑槽或沉槽现象的发生，杜绝泡沫外流。
5停车步骤(1 )球磨机停车后，继续运转15~ 20分钟。
(2 )按精选、粗选、扫选顺序停浮选机电机，刮板电机及精矿泵电机。
(3 )停止给药。
(4 )关闭消泡水闸门。
6交班注意事项(1 )当班能处理的问题，应当班处理，不能处理的问题应及时汇报。
(2 )打扫机台及其周围的环境卫生。
(3 )设备零部件应完好无损。
(4 )保持安全防护设施完好。
(5 )工具存放完整。
(6 )认真填写交班本，向接班者介绍本班工作情况。
(7)接班者未签字，不得下班.安全管理文书整理范文，仅供参考!日期：___________ 单位：____________。
浮选岗位安全操作规程
浮选岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!浮选岗位安全操作规程（一）开车：（1）检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于浮选操作
瓮福磷矿新新龙坝选矿厂
摘要：浮选工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品，准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。
浮选操作岗位工人对浮选生产的制度控制，并根据生产控制过程的变化，及时加以调整，最终获得好的生产技术指标。
浮选操作中最常见的是维持设备的正常运转，根据各种现象判断浮选。
在操作中使浮选得到有效的控制。
关键词：浮选操作的要求矿化泡沫的观察泡沫刮出量的控制浮选流程充气与搅拌
1.浮选操作的要求
在长期的浮选操作中，掌握必要的操作可以使浮选过程得到有效控制，就是要做到三会、四好、两及时、一不动。
1.1.三会：会观察泡沫，会测浓度，粒度，会调整。
，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握准。
，浮选与磨矿分级联系好，浮选与药台的关注好，浮选各作业联系好。
，解决处理问题及时。
2.矿化泡沫的观察
2.2.浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。
有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行。
首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。
浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。
，但特定的区域常有特定的现象。
观察泡沫情况应抓住几个有明显特征的、对精矿质量和回收率有主要影响的槽。
主要有：最终精矿产出槽（粗Ⅳ）、作业的前几槽（粗Ⅰ）、各加药槽等。
浮选厂操作工常把泡沫的虚(也称为空)与实(也称为结)作为矿化程度的反映因素。
气泡表面附着的矿粒多而密，称为“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，称为“虚”。
浮选工总是希望看到粗选槽内的矿化泡沫要“实”，扫选尾部槽的矿化泡沫要“虚”(表面有用矿物极少，表现为仅附着一层矿泥而显出较透明的空泡)。
对同一作业点来说，泡沫“虚”、“实”的变化，也反映浮选情况的变化。
原矿品位高，药剂用量适当，粗选头部的泡沫将是正常的“实”，如果抑制剂过量，而捕收剂过少，泡沫就会变“虚”。
在有些矿物的浮选中，捕收剂、活化剂用量过大、抑制剂用量过少时，就会发生泡沫过于“实”的所谓“结板”现象，这对浮选是不利的。
，泡沫中气泡的大小是浮选重要的表观特征之一。
在生产现场中，浮选工
凭经验调整选择适当的气泡尺寸，可以得到满意的矿化泡沫。
不同的矿石、不同的浮选作业，泡沫气泡的大小各不相同。
气泡矿化程度良好时气泡大小中等，故浮选槽常见中泡；气泡矿化较差时，容易兼并成大泡；气泡矿化过度时，会阻碍矿化气泡兼并，形成不正常的小泡；气泡矿化极差时，小泡虽然不断兼并形成大泡，但它经不起矿浆面波动等破坏因素的影响，容易破灭，再选的浮选槽常见小泡。
，起泡剂用量越大，气泡越小；
泡沫颜色是浮选的一个明显外观特征。
浮选工可以根据各作业、区域泡沫颜色的变化，判断浮选是否正常进行和泡沫产品质量的好坏。
泡沫产品的颜色是由泡沫表面黏附的矿物的颜色所决定的。
在泡沫中。
浮游的矿粒粗，泡沫表面粗糙，光泽弱，给人以皱纹感。
浮游矿粒细，泡沫表面光滑。
3.泡沫刮出量的控制
3.3.从粗Ⅰ到粗Ⅳ，泡沫的刮出量应从多到少。
，有利于降低尾矿品位。
4.4、浮选流程
4.4.浮选操作全过程大致分为粗选,扫选和精选三个即独立又紧密联糸浮选流程.选别区、粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别,选出的泡沫为浮选最终精矿产品。
处理好扫选区刮出的中矿量和精选区的尾矿产品,就成了整个浮选过程不可忽视的关键问题,中矿量控制多少为适宜是整个浮选操作的重
点。
,一看整个浮选过程的矿浆量的走问是否较畅通;泡沫槽是否满槽跑不开,泡沫流动性是否较差不顺畅;浮选槽内的矿浆液位是否较高刮矿浆,二要凭经验判断,是否由上下作业的因素
和工艺条件变化引起的。
一船控制中矿返回量为
40_80%。
,泡沫厚薄和刮出的泡沫声音的变化,也是判断矿石可选性好与差和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。
镍矿石选别过程中,粗选作业主要观看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响,以此来判断指标较好。
如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数景少又大,泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽内成啪啦声,浮
选指标肯定较差。
,主要判断尾矿品位和精矿品位,是否低与高。
最后一排的泡沫颜色一般表面金属光泽较浅最好,说明矿物分选层次分明;浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫,说明浮选
药剂和其它工艺条件调整恰当,有利于尾矿的降低。
对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低,只能控制精选槽内泡沫层的
200_300mm以上为好,严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中,这样有利于得到高品位的精矿产品。
,控制槽内的泡沫厚度,在目前浮选工操作存在较多的问匙。
在实际操作中,有的浮选工善于把充气量和浮选闸门结合起来,调节矿浆液面而形成较厚的泡沫层,而是用充气景调节矿液面刮泡,不能充分发挥浮选机和浮选过程的效果*浮选机的充气闸门和矿浆液面控制闸门,用充气闸门调整要灵活
好使,否则给浮选操作也带来困准。
如何使用好充气闸门和矿浆液面控制闸门,用充气闸门调整浮选槽内泡沫层平衡不翻花,同时注意调整浮选机搅拌作用,浮选机电机皮带是否松紧;矿浆液面放矿闸门调整泡沫刮出时不带矿浆,使浮选机内有较厚的泡沫层。
如果浮选机的效率不高时,应及时进行检查或维修,保持整排浮选机效率较高,为浮选操作和提高浮选指标创造较好的条件。
5.充气和搅拌
充气，就是把一定量的空气送入矿浆中，并使它弥散成大量微小的气泡，以便使疏水性矿粒附着在气泡表面上。
经验表明，强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与药剂。
但充气量过分，会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中，给选别造成困难，最终难于保证精矿的质量。
解决方法有：
5.5.增加矿浆搅拌的，在于促使矿粒均匀地悬浮于槽内矿浆中，并使空气很好地弥散，造成大量“活性气泡”。
在机械搅拌式浮选机中，充气与搅拌是同时产生的。
，其对浮选是有利的，但过分会产生气泡兼并、精矿质量下降，电能消耗增加、机械磨损等缺点。
适宜的充气与搅拌，应依浮选机类型与结构特点通过试验确定。
6.水质矿浆温度和水质
浮选用水不应含有大量的悬浮微粒，也不应含有大量能与矿物或浮选药剂相互作用的可溶性物质以及各种微生物。
在使用回水、矿坑
水和湖水时，更应注意这个问题，在使用脂肪酸类捕收剂时，须注意水的硬度，浮选中使用的介质调整剂，除可调整pH值外，还可改善水质。
解决方法有：
6.6.浮选一般在常温下进行。
当使用脂肪酸类捕收剂时，矿浆应保持25～350C的较高温度，才能保证药剂的足够分散和对矿物作用的活度。
如钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源，而且伴生的钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份，混合精矿分离浮选，往往需加温矿浆，以求获得良好分选效果。
，需依具体情况经详细的技术经济比较确定。
同时还应因地制宜，尽量利用余热与废气。
选钛厂粗粒浮选控制要求
（一）控制要求
1.控制浮选给入矿浆浓度≥45％
2.根据原矿性质，调整给药量，泡沫刮出量，矿浆流面应保持粗选、精选、扫选逐渐降低。
3.观察泡沫槽矿量流动情况，调节冲洗泡沫水的大小，确保泡沫内不积矿，流程畅通。
4.适当增减空气吸入量，一般情况下，精选区应低于初选区。
（二）浮选精矿指标
1、二氧化钛含量≥47.00 ％
2、精矿硫含量≤0.18％
结论:
粗粒浮选过程中浮选操作的要求,矿化泡沫的观察,泡沫刮出量的控制,浮选流程，充气与搅拌,这些因素是对粗粒浮选的质量选别过程的影响，只有掌握了这些因素是如何影响粗粒浮选选别的过程，才能更加好的选出符合要求的钛精矿，但是影响浮选的因素还有很多客观与主观因素，只有提高自己的操作水平才是最重要的。
参考文献
〔1〕作者：王资主编 (M).浮游选矿技术.2008年
〔2〕作者：矿业有限公司选钛厂(M).钒钛磁铁矿选钛技术.2012年.。