混凝土制品生产工艺课件PPT(共 49张)

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台座法 机组流水法 流水传送法
方法 工艺过程
特点
适用范围
台座 固定台位,工人、设备 设备简单、投 适合露天预制
法 移动,完成成型与养护 资小、生产效 构件厂、施工
全部工序
率低。
现场作业。
机组 机组与操作工人分别固 生产建设周期 适合产品品种 流水 定在相应工位上。模型 短、投资和耗 较多的中型厂 法 和制品移动。非强制性。钢少。
名称
无筋 素混凝土制品 类

钢筋混凝土制品

筋 配筋 钢丝网混凝土制品
方类

纤维混凝土制品


预应力混凝土制品
特点
小型制品
钢丝网增强细颗粒混凝土。 薄壳薄壁管、船等。 增强抗拉强度、延续裂缝出 现、改善韧性。异性制品 提高抗拉、抗弯强度。工程 结构制品
采分用类振方动法设 备使混凝土 拌合物充模 并得到初步 密实,再采 用真空设备 从按混生凝产土工中艺分 排类出一部分 水,以降低 混凝土的水 灰比,从而 提高棍凝土 强度, 特别 是早期强度
混凝土制品生产工艺
7.1 概述 7.1.1 混凝土制品的主要类型 7.1.2 混凝土制品的生产工艺过程 7.1.3 混凝土制品的生产组织方法 7.2 常见混凝土制品生产工艺 7.2.1 混凝土板材生产工艺 7.2.2 预应力混凝土管、桩材生产工艺 7.2.3 混凝土墙材生产工艺
7.1.1 混凝土制品的主要类型
养护工序(重要环节):
历时最长,能耗最大,在很大程度上影响到制品 的物理力学性能。
在加速混凝土硬化的过程中,必须注意兼收技 术及经济效益。
在不导致内部结构破坏,并发挥水泥潜在能量 的条件下,最大限度地缩短养护周期和降低能耗。
7.1.3 混凝土制品的生产组织方法
考虑产品类型、配筋形式、产量、设备类 型、机械化与自动化程度、基建期限及投资等 因素。
名称
特点
振实及振压混凝土制 品 振动真空混凝土制品
离心混凝土制品
板材、空心砌块
肋型板、大口径管、道路 机场现场浇筑等 环形截面制品
压制混凝土制品
砖瓦小砌块
浇筑混凝土制品 浸渍混凝土制品
加气混凝土、自密实混凝 土
聚合物浸渍混凝土
灌浆混凝土制品 抄取混凝土制品
集料密实填充模型,再压 入胶结材浆体。大体积混 凝土
混凝土制品的优点: 原材料来源广 制作工艺较简单,能按设计要求制成任意形状 耐腐蚀,使用寿命长 维修费用少,节钢代木
应用:建工、水电、铁道、交通、通讯、冶金等
分类方法
混凝土制品的分类
名称
特点
水泥类
水泥混凝土制 可用于各种混凝土结构


机 石灰-硅质 硅酸盐混凝土 工业废渣的应用
胶 胶结材类 制品
体积密度为800-1850kg/m3 为,墙板或渗水性步道砖
钢丝网水泥制品,灰砂砖或 砌块
体积密度为400-800kg/m3
分类方法
名称
特点
板状
板材
按 块状
砌块、砖等
制 环管状 品 形 长直状 状
管、杆、桩、隧道等 梁、柱、轨道、屋架
注意各自用途
分 箱、罐形 盒子结构、槽、罐、池
船形

分类方 法
密实成型工艺(内部结构形成的关键阶段):
利用水泥浆凝聚结构的触变性,对浇灌入模 的混合料施加外力干扰(振动、离心力、压力等) , 以便充满模型。
目的:使制品具有所需的形状,更重要的是 使尺寸各异的集料颗粒紧密排列,水泥浆则填充 空隙并将之粘结成一坚强整体。
注意:为形成密实结构,少引气或不引气,排出 搅拌和浇灌时引进的空气;为形成多孔结构,则 应构成大量均匀的微小封闭气孔。
低粘度聚合物单体浸渍后聚合,高压 输油管
分类方法
名称
特点
普通密实集 料 按 轻集料 集 料 无细集料 分 类 无粗集料
无集料
普通混凝土 制品
轻集料混凝 土制品
无砂大孔混 凝土制品
细颗粒混凝 土制品
多孔混凝土 制品
体积密度2100-2400kg/m3, 可用于各结构
体积密度小于1900kg/m3 结构保温
流水 传送 法
按生产工艺流程分为若 干共位的闭环流水线, 工艺设备和工人都固定 在有关工位上,而制品 和模型(或模车)则按 流水线节奏移动。强制 性。
自动化程度高, 适合产品品种 适合三班制连 单一的大型或 续作业,生产 中型永久性混 效率高。设备 凝土制品厂。 较复杂、投资 大和耗钢量大, 生产建设周期 长。
台座法
机组流水法
流水传送法
7.2.1 混凝土板材生产工艺
预应力多孔板 屋面板 大楼板 非预应力内墙板 非预应力外墙板
预应力多孔板生产工艺
(1)机组联动工艺
全线分为成型、养护及脱模备模三大部分。 在成型工段,边模与抽芯振动机组实行联动。 多孔板采用干硬性混凝土混合料和加压振动密 实成型,以缩短密实成型的时间,并在成型后 立即脱模。 养护工段采用养护坑进行热养护。
For example:集料含针片状颗粒、铁渣、粘土、 云母及有机物等杂质,可用筛除、清洗、磁选等 措施予以剔除。
混合料的制备(形成内部结构的开端):
将合格的各组分按规定的配合比称量并拌 和成具有一定均匀性及给定和易性指标的混凝土 混合料。搅拌除考虑均匀外,还应重视搅拌强化。
在搅拌工艺过程中,可以采用分段搅拌、 轮碾、超声、振动、加热等措施,进行活 化、改善界面层结构及加速水化反应,以 促进结构形成并提高混凝土的强度。
按 胶
凝 材 料
石膏类
凝来自百度文库
碱-矿渣类
石膏混凝土制 做内隔墙、天花板或装饰制品 品
碱-矿渣混凝 磨细矿渣及碱溶液为胶凝材料

土制品
料 有 天然有机胶 分 机 凝材料
天然淀粉胶、矿棉、稻草
胶 合成树脂与 凝 水泥 材 料 以聚合物单
体浸渍
聚合物水泥混 凝土制品
聚合物浸渍混 凝土
乳胶或水溶性树脂,装饰用制品
石棉水泥制品
7.1.2 混凝土制品的生产工艺过程
基本工艺过程: 原料的加工与处理 混合料的制备 制品的密实与成型 制品的养护 制品的装饰与装修
主要工艺工序的作用
原料的加工与处理(准备阶段):
对物料进行破碎、筛分、磨细、洗选、预热或预 反应;
目的:改善颗粒级配、减少粒状物料空隙率、提 高温度及洁净度、增大比表面积以及提高活性等。
(2)振动挤压工艺
挤压成型应采用干硬性混凝土混合料,水灰比 一般在0.28~0.38之间,混凝土密实性好,制品外 表光滑平整。
用台座法生产时通常采用自然养护,待混凝土 强度达到设计强度的70%以上时,即可放张切割起 吊。
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