缩短制造周期说明

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过程周期时间缩短和现金流之间的关系 节拍时间
什么是现金流(C/F)?
免疫力 血液循环
什么是过程周期时间?
对于盈亏分歧点的抵抗力,显示体力
生产技术(容易被模仿) ・・・ 固有技术
生产过※程周期时间= 加工时间 + 搬运时间 + 检查时间 +停滞时间
直接关联现 金流
製造技術(难以模仿)
(※从进材料到成品完成并出货的整个过程的时间流)
“缩短停滞(滞留)时间”
加工时间+停滞时间的情况
直接联系到成本改善
单个的 加工时间:
10秒
10秒
10秒
10秒
10秒
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工 序:
1
2
3
4
5
批 数:
100个
100个
100个
100个
(加工时间) (停滞时间)
(例)过程周期时间=10秒×5个+10秒×495个=5,000秒
100个
单个的 加工时间:
10秒
问题点①为缩短加工时间进行设备投资而实现的设备“高速化”“大型化”与缩短过程周期时间有矛盾。
⇒改善停滞时间对缩短过程周期时间最有帮助。
②依靠构建体系、制定手册、规则并不能实现与制造技术有关的过程周期时间的缩短。
⇒唯一的办法是直接对5M下功夫 → 人的培养
原因与结果之间用行动连结
缩短过程周期时间在生产现场的效用
这就是丰田生产方式的经营本质,盈利方式。
10秒
10秒
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#
#
工 序:
1
2
3
批 数:
1个
1个
1个
(加工时间)
(例)过程周期时间=10秒×5个=50秒
《缩短过程周期时间的示例》
库存
10秒
10秒
物流
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4
5
1个
1个
通过多品种小批量生产缩短过程周期时间
产品A
产品B
产品C
换 产 时 间
(1小时)
加 工 时 间
(50小时)
换 产 时 间
(1小时)
加 工 时 间
产品A,B,C在153小时内各自被分 时间的流向 为10次加工。
从经营角度认识丰田生产方式的力量
-总资本周转次数、提高0.1、就相当于将销售额的10%转换为现金。
理想目标(一般情况下以8.4%计算) <例如、如果销售额为2000亿日元、就相当于将200亿日元的物资转换为现金>
-总资本周转次数提高、可以产生出超过盘点资产周转次数的更多现金。
流动资产+固定资产
仅以流动资产为对象
-实现10%的成本降低、相当于将销售额提高到2倍。
理想目标(通常以1.8倍计算)
-盘点资产周转率提高、C/F(现金流)不断增加。
现金收支
基于以上,提高资本(总资本及盘点资产)的周转次数可以提高投资 效率(附加值额/有形固定资产额)和总资本投资效率(附加值额/总 资本额)、最终提高总资本收益率。
(50小时)
换 产 时 间
(1小时)
加 工 时 间
(50小时)
产品A 产品B 产品C
合计153小时才可以拿到A,B,C
产品A、B、C的替换
产品A,B,C的替换
时间的流向



换加换加换加
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产工产工产工
时时时时时时
间间间间间间
( 6 (5 (6 ( 5 (6 (5 分小 分小分小
)时 )时)时



15小时18分钟内可以得到A,B,C3种产品
・・・ 管理技术
主要是库存
工序间的时间
多余成本
停滞时间非常多。
加工时间与生产过程周期时间L/L比值(狭义的L/L比≠F值※(加工倍率) (Flow index))
广义的LL比

1个产品从接到订单到交货过程中除去停滞时间后的累积有效时间
从接到订单到交货的L/T的实际需要时间
附加价值时间
1:300(A级) 、 1;3,000(B级别) 、 1:30,000(C级别)
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