综采工作面安装技术安全措施(标准版)
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
综采工作面安装支架作业规程(标准版)
综采工作面安装支架作业规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0552综采工作面安装支架作业规程(标准版)（一）、通风系统：1、风量计算：根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温＝60×0.25×2.5×6.0×1.325＝281（m3/min）式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/minＶ采——工作面最低风速，取0.25m/sＳ采——最大净断面积,15.0m2（高2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。
9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。
2、通风路线：地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。
（二）、防尘系统：（1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼；（2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m 西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。
综放工作面设备安装安全技术措施
综放工作面设备安装安全技术措施
一、5343工作面基本状况：
该工作面切眼平均倾角210，最大倾角300，平均倾斜长158.7米。
切眼断面为梯形,上净宽6.3米，下净宽7.22米，中高2.5米(轨面至棚梁净高),棚距为750mm,棚梁为6.7米黄花松,在棚梁下距切眼中心1米的两侧各支设一排DZ-3.15m单体支柱,紧靠单体（煤壁侧）架设4米长一梁四柱顺山抬棚,棚梁为Φ0.2×4m黄花松。
在4米抬棚两帮每隔10米架设一个木垛,煤帮侧与老塘侧相互交叉。
至80＃坡度较大处，木垛为煤帮侧与老塘侧并排架设。
(附图1：切眼安装前示意图）。
- 1 -。
综采工作面安全标准
综采工作面安全标准1 基本规定1.0.1 一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面；一个采区内同一煤层双翼最多只能布置2个回采工作面。
1.0.2 回采工作面不得破坏工业场地、矿界、防水和井巷等安全煤柱；未经审批，不得进行“三下”开采。
1.0.3 高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。
1.0.4 回采工作面范围内及周边区域水文地质条件不清楚的严禁进行回采作业。
1.0.5孤岛开采、均压开采、近距离煤层开采、煤柱下覆开采、冲击地压区域开采、放顶煤开采、采用炮采工艺开采，必须按规定履行审批程序，落实好各项安全技术措施。
1.0.6巷道净高不低于1.8米，有2 个畅通的安全出口，人行道宽度符合规定。
1.0.7工作面及两巷顶板支护完好，在压力集中或顶板破碎区采取可靠的加强支护措施。
1.0.8端头支护、超前支护符合规定，有采用钢性连接的防倒、防坠装置。
1.0.9 严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
严禁在综采工作面布置前切巷。
1.0.10查清同层、上部采空积水及小窑破坏区积水、顶底板砂岩含水层和下部奥灰水承压情况，科学制定探放水设计，认真实施。
1.0.11水患严重的工作面两巷至少各配备一趟4 寸管路和一台45 千瓦水泵，并有备用水泵，水泵开关置于安全地点，并提供可靠的电源保障，工作面回采前要进行排水系统运转试验，确保排水系统正常。
1.0.12无瓦斯超限或积聚，瓦斯检查设点、检查次数、牌版符合要求，无假检漏检，记录无误。
1.0.13 安装瓦斯抽放的工作面，使用、维护符合方案、措施要求。
1.0.14 有经审批的设计及合格的作业规程和管理制度，作业规程已贯彻。
1.0.15 井下有四图及其它牌板，悬挂位置合理；两顺槽每20 米一个进度牌。
1.0.16必须对新开综采工作面进行预验收，预验收存在的问题正式验收前完成整改，并出具预验收报告；1.0.17无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备，设备能力匹配、系统无制约因素2 回采工作面设备2.1皮带输送机2.1.1 必须使用阻燃输送带，并具有适合规定的的宽度，保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度。
综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45#支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。
（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m 的棚板，然后再进行处理。
（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。
每个支架打两根，且相互平行。
（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)
综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)the implementation processSafety management is an important part of production management. Safety and production are in(安全管理)单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________实用文本| DOCUMENT TEMPLATE矿山安全综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
一、工作面概况及说明1701采面位于矿井西翼，东靠矿井三条斜井，以井筒煤柱为界，其上覆为1501和1601采空区，其上部为防水煤柱，下部未有采掘活动，地表为山地陡坡。
工作面标高+1498～1569，相应地表标高+1600～+1830，埋深31～332米。
工作面为综采工作面，倾角为24～26°左右。
工作面走向推进长度467m，工作面长170m，煤厚1.8～2.2m,平均厚2m。
1701综采工作面除采煤机外其余设备均于2012年1月安装完毕，截止到2012年3月采煤机安装完毕，标记着1701综采工作面全面安装完毕。
由于我矿自2011年11月份正式进入矿井扩能阶段后，按上级请求，该工作面在扩能期间属不可采回采。
但受原1501第2页实用文本| DOCUMENT TEMPLATE矿山安全工作面和1601工作面采空区影响，1701工作面顶板极为破碎，加上1701工作面停采时间较长，直接顶大部分已冒落，局部区域老顶开始垮落，漏顶较为严重，使工作面部分液压支架支撑受到很大影响，致使部分支架未能和刮板运输机连接，同时调架工作未完成，目前现有条件无法完成此次工作。
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综采工作面安装技术安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0743综采工作面安装技术安全措施(标准版)第一章概述第一节地质条件一、概述：8013综采工作面位于石炭系上统太原组，工作面标高+740m-768m，该工作面西为一采区轨道大巷，东接庄上煤业有限公司，工作面走向1360m，倾向长180m，主采8#煤，煤层倾角3-8°，平均5.5°，煤层厚度1.8m，地面标高＋835m-＋934m。
该回采工作面对应地面内沟壑纵横，切割强烈，具典型的黄土地貌特征，地面有村庄和其它建筑物。
二、煤层及顶底板情况：1、煤层该工作面煤层，为太原组9#煤，以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，丝炭少量。
本层煤为特低灰－低灰、低挥发分－中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。
煤层厚1.40-2.11m，平均为1.90m，一般含0-1层夹矸，井田东部边缘已剥蚀，在赋存区内为稳定可采煤层。
煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
三、地质构造采区内尚未发现大的构造形迹，采区地层总体上为一单斜构造，走向北西－南东，倾向南西，地层平缓，倾角为3－7°。
四、水文地质一般情况下，开采9#煤层及其以上煤层，受奥灰水影响较小。
但要注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱。
五、影响回采的其它因素1、地温、地压：采区内在开采过程中，未发生过地温、地压异常现象，据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。
该区地温地压均属正常。
2、瓦斯：该工作面属低瓦斯区域。
3、煤尘：该区煤层具有煤尘爆炸性，开采过程中要加强防尘洒水工作。
4、煤的自燃：该工作面煤层为自然煤层。
5、顶底板硬度：8号煤层直接顶板为深灰色石灰岩，坚硬，局部夹燧石条带，厚度在1.60-5.99m，平均4.70m，饱和抗压强度为127.9-140.6MPa，平均为137.3MPa，抗压强度较高，当其裂隙发育时强度会变低；底板为砂质泥岩、泥岩，具斜层理，厚度为4.50-8.80m，平均6.66m，饱和抗压强度为31.5-40.6MPa，平均为36.1MPa，遇水易发生软化，稳定性较差。
六、储量计算8013综采工作面工业储量为62.6万吨，可采储量为60.6万吨。
第二节工作面生产能力及生产系统一、工作面生产能力：综采工作面的工作制度采用三·八式工作制。
两班采煤，一班检修。
工作面切眼长180m，走向1360m，平均采厚1.9m，采煤班，每班割煤4刀，割煤、运煤交替进行，平均每天割煤8刀，循环进度为0.6m，回采率95%。
日产量：Q=180×8×0.6×1.9×1.4×0.95≈2183吨取日产量为2183吨。
工作面可采储量62万吨，可采期为284天，按每月30个生产日计算，可采9.47个月.二、工作面生产系统：1、运煤系统采煤工作面→8103运输顺槽→上仓皮带巷→煤库→主斜井→栈桥→筛分系统→煤场（1）工作面运输系统工作面选用SGB-764/264W型刮板运输机，转载机选用SZB730/75型转载机。
顺槽皮带机道选用一部DSS100/60/250X3型皮带运输机。
（2）工作面出煤量：工作面采用MG375-AW型采煤机、割煤速度一般选3-5m/min，按5m/min。
Y1=5×1.9×0.6×1.4×60=478.8/hY2=5×1.14×0.6×1.4×60=287.28t/hY=Y1＋Y2=992.88t/h所以运输设备能够满足综采工作面的需要。
（3）煤库容量580t（4）主斜井皮带机运输能力300t/h日运输能力Qr=300×16=4800t全矿井日产量Q=Q3+QG=3636+（1.4×2.8×16×4）=3636+250.88=3886.88t/h（QG为掘进煤）因Qr＞Q，所以，主斜井皮带机能够满足综采工作面的生产需要。
2、材料运输系统地面料场→副立井（或主斜井轨道）→轨道运输巷→采区回风巷→8013材料巷→8013工作面第三节排水系统设计一、8103运输顺槽：1、原始资料：①正常涌水量Qr=2m3/h②最大涌水量Qrm=3m3/h③水量变化趋势，呈逐渐减小的趋势。
④排水高度Hp=25m2、水仓位置及容量：①水仓位置，8013皮带机道（甲点，乙点）②水仓容量，5m3+5m3=10m33、排水路线及管路敷设长度：①排水路线：8013皮带机道甲点→乙点→轨道运输巷→主水仓②敷设长度：1360m4、主选水泵：①排水能力的确立QB=1.2Qr=1.2×2=2.4m3/hQBm=1.2Qrm=1.2×3=3.6m3/h②水泵的估算HB=HP/?(取?=0.75)=25/0.75=33.3m③水泵型号及台数的确定根据验算结果，初选效率较高的BQW矿用隔爆型排污排沙潜水泵，BQW20-50-7.5KW，该泵额定流量QH=20m3/h，额定HB=50m，额定功率P=7.5KW。
④正常涌水时水泵工作台数n1=QB/QH=2.4/20=0.12，取n1=1台⑤备用水泵台数n2=0.7QB/QH=0.7×2.4/20=0.084，取n1=1台⑥最大涌水时水泵工作台数n3=QBm/QH=3.6/20=0.18，取n3=1台n1＋n2=1＋1=2＞n3=1，满足排水需要。
⑦说明：由于8013皮带机道有两个水仓，实际配备两台排水泵，可以互为备用，固不设备用泵。
5、管路的确立①管路趟数的确立：由于Qr=2m3/h＜50m3/hQrm=3m3/h＜100m3/h故只敷设一趟管路，不设备用管路。
②管路的计算排水直径：取VP=1.8m/sd=（20/3600×1.8×π×1/2）1/2=（0.00197）1/2=0.0444(m)因排水高度较低，故选用内径50mm的钢管或钠米管。
二、8013轨道顺槽：由于：8013轨道顺槽与8013运输顺槽情况相同，固选择水泵型号、管路直径与8013运输顺槽一致。
第四节通风设计1、通风系统：新鲜风流→副斜井→集中轨道巷→轨道大巷→8103运输顺槽→8103轨道顺槽→回风大巷→回风立井→地面新鲜风流→主斜井→煤库进风行人斜巷→上仓皮带巷→8103运输顺槽→8103轨道顺槽→回风大巷→回风立井→地面2、工作面风量估算：8013工作面为综采工作面，结合实际，该回采工作面采用一进一回的通风系统，现对该工作面根据瓦斯涌出量、人数、气候条件及风速验算分别进行核定，取其最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.8%的要求计算。
Q采＝100×q采×KCH4＝100×0.30×1.6＝48m3/min。
式中：Q采-回采工作面实际需要风量，m3/min；q采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min；KCH4-采面瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.6。
2、按回采工作面同时作业人数计算：q采＞4N＝4×11＝44m3/min式中：N-工作面最多人数，每人供风≮4m3/min3、按气象条件计算：根据《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》一书知，低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：q采＝q基本×K采高×k采面长×K温＝60×4.2×2.8×70%×1×1.5×1.3×1.0＝963.14m3/min≈970m3/min式中：q采--采煤工作面需要风量，m3/min；q基本-不同工作面所需的基本风量，m3/min。
q基本-60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s），取1m/s；K采高-回采工作面采高调整系数，取1.5；K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.3；K温-回采工作面温度调整系数，取1.0；按风速进行验算：15S＜q采＜240S(m3/min)15S=15×4.2×2.8=176.4m3/min240S=240×4.2×2.8=2822.4m3/min可见176.4m3/min＜970m3/min＜2822.4m3/min经上述计算，8013回采工作面需要风量为970m3/min。
第二章准备工程第一节轨道运输安装工程1、轨道敷设及付属设施安装。
2、材料计划，及费用。
3、工程安装费用预算。
第二节运输设备安装工程1、无极绳绞车安装。
（8013轨道运输巷）2、工作面回柱绞车安装。
①JSDB-13双速绞车1台。
②JH-20回柱绞车5台。
③JD-25调度绞车2台。
3、材料计划及费用。
4、工程安装费用及预算。
5、运输设备安装费用。
第三节排水系统安装工程8013综采工作面排水系统安装工程：①水泵安装；②管路安装；③设备材料计划及费用；④工程安装费用。
第四节静压洒水系统安装工程1、管路安装。
2、材料计划费用。
3、工程安装费用。
第五节照明、通讯、信号系统安装工程1、照明安装。
2、通讯安装。
3、信号安装。
4、材料设备计划及费用。
5、工程安装费用。
第六节皮带运输系统安装工程1、8013顺槽皮带机安装。
2、设备及材料计划费用。
3、工程安装费用。
第七节供电系统设计及安装工程一、供电设备拟定1、供电线路中央变电所→轨道运输巷→采区回风巷→8013回风顺槽→工作面2、机电设备表3、供电负荷表二、供电能力计算1、供电系统拟定根据8013综采工作面所处的地理位置，及该地区的负荷状况，拟定8013工作面综机设备及两道供电系统，由两台移变（共中：KBSGZY-800/10一台，KBSGZY-1000/10一台），进行供电，具体设备布置，供电方式及负荷电压等级，详见供电系统图，设备布置图。
2、供电系统图。
3、设备布置图。
4、变压器容量的校验。
（1）1#变压器：KBSGZY-800/10采煤机、转载机、破碎机、泵站等。