农药制剂加工企业5S管理
5S管理在药剂科药品管理中的应用
5S管理在药剂科药品管理中的应用在市场经济下，医院需要严格规范药剂科工作的药物管理行为，落实医疗标准和法律法规制度，提高患者满意度。
本文就是根据5S管理思想，首先论述了药剂科药品管理存在的普遍问题，然后分析了5S管理在药剂科药品管理中的步骤，最后提出了相关的建立对策：加强药物与环节管理、积极重视药品质量、重视药物管理的监督和发挥药学人员的作用。
标签：5S管理；药剂科；药品管理；满意度5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目。
5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。
而药剂科是医院的重要科室之一，主要负责医院药品的保管、供应、调剂、计划、采购、制剂配制、指导临床合理用药，同时指导正确的用药方法，为患者提供高效、经济、安全、合理的药品[1]。
近几年来，随着市场经济的快速发展，各种各样的管理文化也逐渐引入了药剂科药品管理[2-3]。
本文具体探讨了5S管理在药剂科药品管理中的应用，现报道如下：1 药剂科药品管理存在的普遍问题1.1 药品管理模式落后药剂科药品管理一直以来主要是以药品供应型为主，随着医院药学事业的发展，这种旧有的模式将被逐渐淘汰[4]。
1.2 药学工作相对落后我国很多基层医院的药剂科开展临床药学工作，由于受医院学术环境、药学人员自身的专业素质等因素的影响和限制，水平较低，未能真正体现临床药学的作用[5]。
1.3 药学人员建设不足目前医院药学人员基本上以完成一般日常工作为满足，缺乏进一步的要求。
由于从事调剂工作不参加查房、会诊等工作，不接触患者，无法具体指导医生和咨询临床合理用药，没有充分发挥其应用的职责[6]。
2 5S管理在药剂科药品管理中的步骤5S管理是通过整理、整顿、清扫达到环境的清洁，这是5S的第一步，是提升人的教养的基础，更进一步5S管理是为了使员工养成严格管理、严谨工作的作风。
制药生产车间5S管理实施办法
制药生产车间5S管理实施办法6S培训公司概述：5S管理在制药生产车间的广泛应用、使制药生产车间的管理更细化、最大限度的提高了制药生产车间工作人员的工作效率、增强了员工的工作积极性。
5S管理在制药生产车间的具体实施办法如下所示：制药车间5S管理一、5S管理之整理活动的实施制药生产车间的整理工作是生产车间最基本的管理。
主要是要分清车间物品的需要程度，科学划分生产车间的必需品以及车间的非必需品，进行统等规划，集中处理。
为了更直观更具体的体现制药生产车间的物品划分及处理情况，可以用图表的方式来体现。
二、5S管理之整顿活动的实施制药生产车间的各种生产药品、生产工具、生产清洁用品及工具等放在规定位置，不能随意乱丢。
制药生产车间的药品的半成品、药品成品以及药品生产过程中的废品废料都要按规定存放，并进行准确标识，与制药生产无关的私人物品要及时清理。
三、5S管理之清扫活动的实施制药生产车间中合理划分生产制药的各责任车间，制药材料存放间、生产车间以及检测车间等要进行科学划分，保证各车间的环境卫生。
制定完善的卫生清理管理制度体系，合理安排清扫人员、清扫工作内容以及清扫工具等，保障清扫工作的质量，使其规范化、制度化。
四、5S管理之清洁活动的实施将制药生产车间的清洁管理工作分为两个环节，主要包括生产工作中的清洁以及生产工作后的清洁。
清洁工作完成后要有专门的领导负责人进行监督检查，每个制药生产车间的成员进行交替检查等，将检查的结果与车间工作人员的工资挂钩，组织清洁管理评比活动，公开通报，对评比活动中出现的问题进行科学分析，及时改正。
五、5S管理之素养活动的实施制药生产车间的上下班纪律要自觉遵守，车间工作人员的工装以及工帽要穿戴整齐，保持整洁统一，使每个工作人员具有良好的精神面貌。
制药生产车间的工作人员休息过程中，要爱护医药材料以及半成品，不能随意按压，不允许损坏设施设备的行为发生。
六、合理布局和有效隔离，防止混淆合理布局应该是将生区和办公区分开；仓储区和生产区分开；在生产车问功能区和辅助区分开；人流通道和物流通道分开，并且规定外来的工具没有经过消毒和许可，不得进入生产区域。
2-2.96 5S6S管理——制药企业怎样推行5S管理
339、5S、6S管理——制药企业怎样推行5S管理制药企业怎样推行5S管理?华天谋5s咨询专家表示，无论是药企还是其他企业，领导高度重视和以身作则、全员参与、制定一套适合企业的5S管理解决方案是成功推行5S管理的三大法宝。
那么制药企业如何推行5S管理呢?1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
相对于六西格玛来讲，精益生产更简单易懂，更容易操作实施，同时也是最有效，并很快看到结果的。
2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S 管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
那么如何去实施5S管理呢?——其实无外乎人、机、料、法、环五个方面!1、对于人、机来说——对人力及机器设备进行负荷分析和产能分析，可以使生产管理人员对于产量的升降一目了然，从而正确地分配工作。
这是顺利达成生产计划的先决条件。
2、对于料来说——个人认为要把握这样一个尺度“用多少领多少，领多少用多少”。
这样可以避免车间库存量，有益于生产管理者、组织者对生产的把握。
3、对于法来说——这个“法”在这里主要应理解为法律法规。
制定完善的制度和明确的各项操作规程，保证各项生产活动有章可循、有法可依。
制药企业5s管理
制药企业5s管理
5s管理是一种管理方法，是指将工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养化五个步骤，以达到提高管理效率、降低成本、提高质量和安全的目的。
在制药企业中，5s管理可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量和生产安全。
整理：整理是指将工作场所的物品分类整理，标记好每种物品所在的位置。
对于制药企业来说，整理可以帮助工人快速找到所需的物品，减少寻找时间浪费。
同时，整理还可以减少物品错放、遗失的情况，提高物品利用率。
整顿：整顿是指对工作流程进行规范化，建立正确的工作方法和标准。
在制药企业中，整顿可以通过标准化操作流程、制定标准化操作指导书等方式来实现。
这可以帮助员工遵循正确的操作流程，减少工作错误，提高产品质量。
清扫：清扫是指定期对工作场所进行清洁卫生保洁。
在制药企业中，清扫可以帮助提高生产环境的卫生程度，减少生产过程中出现的交叉污染和感染风险。
同时，清扫还可以减少设备故障率，延长设备使用寿命。
清洁：清洁是指对工作场所进行彻底的清洁、消毒和除尘处理。
在制药企业中，清洁可以帮助保证生产环境的卫生程度，减少产品污染和交叉感染的风险。
同时，清洁还可以改善员工的工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
素养化：素养化是指塑造员工的良好工作素质和道德素养。
在制
药企业中，素养化可以通过开展员工培训、建立奖惩制度、严格执行质量标准等方式来实现。
这可以帮助员工树立正确的工作态度和价值观，提高员工的工作积极性和生产效率。
总之，5s管理是制药企业中一种行之有效的管理方法，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、保证产品质量和生产安全。
制剂车间现场5S管理
清扫 审核组对策划组意见进行审核
各工段根据审核组意见进行实施，监督考核组进行首次考核 （考核标准：不能有跑冒滴漏，可见垃圾，每周考核一次） 前段前3S在实施中的问题，进行整改。对好的方面写成作业 指导书，规范后期操作。
清洁 审核组对策划组意见进行审核
各工段根据审核组意见进行实施，监督考核组进行首次考核 （考核标准：干净，整洁，每周考核一次）
这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。
没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越
多。
知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。
人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。
整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之
一的工厂具有更大的发展空间。
2．不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
产品严格地按标准要求进行生产。
干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。
机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。
员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。
环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。
外面公司5S样板
外部公司5S样板
外部公司5S样板
外部公司5S样板
区域标 准照片
原材料 标识及 MSDS
禁止超 高目视 化标识
物品 标识
定置 摆放
员工素养的培养
形式化
整理 整顿 清扫 清洁 素养
素养
行事化
养成习惯 在5S活动中，不断反复地要求全 体员工做整理、整顿、清扫、清
洁，其目的不仅仅是希望大家将
3．浪费为零——5S是节约能手
5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有
制药厂5S管理基础知识
整顿效果检查与维持
制定整顿效果评 价标准和方法。
建立奖惩机制，激励员 工积极参与整顿工作。
定期对整顿区域进行检查和评 估，确保整顿效果持续有效。
及时处理整顿过程中出现的问题和 反馈，确保整顿工作的顺利进行。
04
CATALOGUE
清扫（Seiso）原则与实施
对检查中发现的问题进行及时 整改，并对整改情况进行跟踪 验证，确保问题得到彻底解决
。
不符合项整改及跟踪验证
对检查中发现的不符合项进行整改，制定整改措施和计划，明确整改责任人和整改 期限。
对整改情况进行跟踪验证，确保整改措施得到有效执行，不符合项得到彻底消除。
对整改过程中出现的问题进行及时分析和处理，避免类似问题再次发生。
将必需品定位于易取易放 的场所，并标识清楚。
保持现场干净整洁，清除 垃圾和污垢。
维持整理、整顿、清扫的 成果，保持环境洁净明亮 。
培养员工良好的习惯和纪 律性，营造积极向上的工 作氛围。
制药行业应用5S重要性
提高生产效率
通过优化现场布局和流程，减 少浪费和不必要的操作，提高 生产效率。
保证产品质量
提升工作效率
员工具备良好的素养，能够自觉 遵守规章制度，减少工作中的失 误和浪费，从而提高整体工作效
率。
保障生产安全
制药厂对生产安全要求极高，员工 素养的提升有助于增强安全意识， 降低事故发生的概率。
塑造企业形象
员工是企业形象的代表，他们的言 行举止直接影响着外界对企业的评 价。提升员工素养有助于塑造良好 的企业形象。
培训员工正确使用清扫工具，避 免造成二次污染。
污染源排查及治理措施
定期检查制药厂各区域，排查潜在的污染源，如 设备泄漏、物料洒落等。
5S管理在原料药生产现场的应用
理产生极大的促进作用，使药厂能够更好地符合ＧⅧ
的要求，具有非常重要的意义。
化，并维持成果。
万方数据
机电信息２０１３年第１７期总第３７１期３５
＿法规与验证◆Ｆａｇｕｉ ｙｕ Ｙａｎｚｈｅｎｇ
２
５Ｓ管理在制药生产的应用
确要求，这与整顿的理念是相同的。只是ＧＭＰ并没有对 如何定置做出指导，所以推行整顿是非常有必要的。
１
５Ｓ管理概述
１．１．５素养
素养是指人人养成好习惯，依规定行事，培养积极 ５Ｓ管理指的是在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理。产品质量及现场管理 对于任何企业都极为重要，源于日本的５Ｓ现场管理方 法为现代企业提供了一套全面的管理规范，确保了药
品生产的安全、高效和品质。实施５Ｓ管理不但能消除工
１．１
的一个简单比较。
表１ ５Ｓ管理和ＧＭＰ要求的比较
ＧＭＰ要求 生产现场不应该出现与 生产无关的设备、原料、 器具、物品等 整顿使工作场所内所有的物品保 持整齐有序的状态，并进行 必要的标识，杜绝乱堆乱放， 避免出现产品混淆、该找的 东西找不到等无序现象 标识管理防止混淆、定置 管理
５Ｓ管理含义 ５ｓ管理包括整理（ｓｅｉｒｉ）、整顿（Ｓｅｉｔｏｎ）、清扫
物品 每天
身携带
现场存放 （工作台附近） 每周 现场存放 现场存放 仓库储存 清洁工具、容 器具 工具 工具 验证时采用定期检查 的温度计 半年以上 仓库储存 定期检查 损坏的无法定期清理 修理的设备、 容器具等
能很快找到要用的物品。 在制药生产中，特别是原料药生产中用到的大型
每月 非必需３个月 物品
设备不能及时清洁，经常是等到设备坏了才去维修，而 没有主动维护设备。所以说，虽然有ＧＭＰ要求，但是制 药生产现场依然存在不足，车间现场管理有很多需要 改进的地方，而５Ｓ管理对于改善工作现场有着立竿见
农药制剂生产车间各控制点质量工艺管理要求
车 间
主
任
粉
配合取 及时、准确、多点、标示清楚 样
每批原料粉碎完毕，及时通知化验室取样， 取样量准确，多点采样，告知或标示清所加 工原料名称、数量等信息，化验合格后再进
行包装
剂
机器 操作
车
员
间 主
任
机器余 料清理
物料粉碎完毕，必须将粉碎系 统容易存料的各机组清理干
净，达到机器内无存料、无残 留，与下批物料不造成混料现
接好物料名称、包装机器号、
物料数量
不同产品包装，要求不 根据不同规格产品，严格按 装箱
一致但必须保证产品
统一包装方法进行操作，箱 员、封
美观大方不折不皱，附 内上下垫片、隔板、宣传资 箱员
件齐全
料必须齐全
监督责任 液剂副主 任
液剂副主 任
液剂副主 任
液剂副主 任
液剂副主 任
液剂副主 任 液剂副主 任
检验合格物料产出后，必须及时过称交接， 并填写交接单；如发现半成品物料与投料量 严重不符，停止一切操作查找物料去向；所 有半成品必须标示清楚，暂时不包装半成品
加套内袋放在袋子里面标示清楚
车
粉料 间
组
主
任
2. 粉剂车间（上料工段）
质量工艺控制 点
半成品管理
包装机投料
包装过程控制
包装产品对接 余料管理
移动料仓、周 转袋、料仓管
理
控制要求
控制办法
每种半成品交接或领到本工
所有半成品（粉碎 半成品、水分散粒 剂等）名称、数量、
序，必须标示清楚名称、 数量； 观察或用手感觉物料颜色、 形 状是否有异常 （比如： 粉剂有
颜色、形状是否正
制药设备项目5S管理_参考
制药设备项目5S管理xx投资管理公司目录第一章 5S管理 (4)一、自律 (4)二、清洁 (4)三、工作环境的两大类因素 (5)四、工作环境管理的要求 (6)五、设备的维护与修理 (9)六、设备的改造与更新 (13)第二章项目简介 (16)一、项目单位 (16)二、项目建设地点 (16)三、建设规模 (16)四、项目建设进度 (16)五、项目提出的理由 (16)六、建设投资估算 (18)七、项目主要技术经济指标 (19)第三章公司概况 (21)一、公司基本信息 (21)二、公司主要财务数据 (21)第四章风险评估 (23)一、项目风险分析 (23)二、项目风险对策 (25)第五章发展规划分析 (27)一、公司发展规划 (27)二、保障措施 (28)第六章 SWOT分析 (31)一、优势分析（S） (31)二、劣势分析（W） (33)三、机会分析（O） (33)四、威胁分析（T） (35)第一章5S管理一、自律企业开展自律的目的是通过全体员工自觉的高标准、严要求，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的活动，以确保实现作业现场的环境整洁和美观。
自律是保证整理、整顿、清扫和清洁活动得以持续、自觉、有序地开展下去的重要内容，可以说自律是5S的核心。
开展自律有七种工具：标语，醒目的标志，值班图表，进度管理，照片、录像，新闻，手册和表格。
这些工具看似简单，但真正灵活有效的运用还需要花费很多工夫。
自律所包含的内容有很多，但最基本的是按规章办事和自我规范行为的良好习惯，进而延伸到仪表美、行为美等。
二、清洁企业开展清洁的目的是通过不断进行整理、整顿和清扫，以维持作业现场洁净的状态。
清洁的过程：第一，明确“清洁”的状态，要做到干净、高效、安全；第二，环境色彩化，指厂房、车间、设备、工作服都采用较为明亮的色彩，这样一旦产生污渍就很显眼，容易被发现；第三，制定专门的手册，在整理、整顿和清扫的基础上，将各项应做工作和应保持的状态汇集成文，形成专门的手册，从而达到确认的目的；第四，进行定期检查，不仅在日常的工作中有自我检查，还要定期重点检查现场的图表和指示牌设置的位置是否合适、提示的内容是否合、适、物品安置的位置和方法是否有利于现场高效率运作、现场的物品数量是否合适、是否存在不必要的物品，等等。
试论5S管理在药剂科药品管理中的应用效果
World Latest Medicine Information (Electronic Version) 2019 V o1.19 No.54222投稿邮箱：sjzxyx22@试论5S 管理在药剂科药品管理中的应用效果王艳（东海县人民医院，江苏 连云港）摘要：目的 探讨5S 管理在药剂科药品管理中的应用效果。
方法 总结归纳现阶段药剂科药品管理中出现的问题，并将5S 管理应用于其中，通过规范相关操作，建立对应制度，不断完善药剂科药品管理，以此确保药品安全。
结果 通过实施5S 管理，药剂科药品管理质量明显提升，对于确保临床药品安全有着重要意义。
结论 在药剂科药品管理中应用5S 管理安全有效，值得应用。
关键词：药剂科；药品管理；5S 管理中图分类号：R95 文献标识码：B DOI: 10.19613/ki.1671-3141.2019.54.146本文引用格式：王艳.试论5S 管理在药剂科药品管理中的应用效果[J].世界最新医学信息文摘,2019,19(54):222-223.0 引言药剂科是负责医院药品采购、供应、调剂、制剂以及临床药学和经济管理的重要科室，其药品管理的优劣不仅关系着临床用药的疗效，还直接关系患者身心健康。
为此，加强药剂科药品管理对提高医院的医疗服务质量尤为重要。
5S 管理即整理、整顿、清扫、清洁和素养，是一种新型的现代化管理措施，对于提高药剂科药品管理有着非常重要的作用[1]。
本次研究通过将5S 管理应用于药剂科药品管理中，分析其应用价值和效果，内容如下。
1 5S 管理基本概念和优势5S 现场管理法是现代企业的新型管理模式，也叫“五常法则”，既往企业应用5S 管理的目的在于以下几点，即：①改善和提高企业形象；②提高企业生产效率；③改善零件在库周准率；④减少直至消除故障，保证品质；⑥降低生产成本；⑦改善员工精神面貌；⑧保证企业安全生产以及缩短作业周期。
而药剂科由于其特殊性和重要性，将5S 应用于其中通过对患者用法的分析，进而为患者提供经济、安全和有效的药品运用方法，以此满足市场经济发展原则，为药剂科药品管理创新提供理论基础。
5S管理在制药企业中的实施经验
清洁的定义和目的：清洁是指将工作场所内的灰尘、污垢、油渍等彻底清除，保持工作环境 的整洁和卫生。清洁的目的是为了创造一个良好的工作环境，提高员工的工作效率和健康水 平。
清洁的实施步骤：首先，制定清洁计划和标准，明确清洁责任人和时间安排；其次，对工作 场所进行全面清扫，包括地面、墙壁、天花板、设备等；再次，对清洁结果进行检查和评估， 确保清洁质量和效果；最后，持续改进和优化清洁计划，确保工作环境的持续整洁和卫生。
融合后对制药企业 的影响和效果
未来发展趋势和展 望
5S管理在制药企 业中的实施经验 总结
5S管理在制药行 业中的推广策略
5S管理在制药企 业中的具体应用 案例
5S管理在制药行 业中的未来发展 趋势
汇报人：XXX
5S管理的定义：整理、整顿、清洁、 清洁检查、素养
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5S管理的发展：逐渐在全球范围内 得到推广和应用，成为企业管理的 重要工具
5S管理的目的：提高工作效率，降 低成本，提高产品质量，提高员工 素质
提高工作效率：5S管理有助于保持工作场所整 洁有序，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
定义：素养是指员工在工作中表现出的个人素质和习惯 实施步骤：制定规章制度、培训员工、宣传教育、监督检查、持续改进 规章制度：制定明确的规章制度，包括员工行为规范、安全操作规程等 培训员工：对员工进行培训，提高他们的素质和技能水平，使他们能够更好地执行5S管理
PART FOUR
明确5S管理的目标：提高工作效率，降低成本，提高产品质量 制定详细的实施计划：包括时间表、人员分工、预算等 对员工进行培训：提高员工的意识和技能水平 建立监督机制：确保实施过程的顺利进行
监督和评估：对改进工作进行监督和评估，确保改进工 作的有效性和持续性。同时，根据评估结果，及时调整 改进计划，以实现更好的效果。
百诚医药5s管理制度 -回复
百诚医药5s管理制度-回复百诚医药5S管理制度随着全球化的发展，市场竞争日益激烈，企业要想在激烈的竞争环境下生存与发展，需要努力提高企业管理水平和效率。
为此，许多企业纷纷引入了5S管理制度，以便在各个环节中不断提升企业的运作效率和质量。
百诚医药作为一家专注于医药行业的公司，在制药与销售方面具有丰富的经验与专业知识。
为了更好地适应市场需求，提高效率与质量，百诚医药引入了5S管理制度，以帮助员工规范工作流程，改进工作环境，并且提高工作效率。
第一步：整理（Seiri）整理是指对工作场所进行彻底、系统的梳理和清理。
百诚医药通过对各个工作区域进行仔细观察和分析，找出并判定哪些是工作必需的物品，而哪些是多余或不必要的。
公司要求员工每天结束工作时都将工作区域整理干净，保持工作环境的整洁。
第二步：整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行有序化和规划布局。
百诚医药在整顿阶段中，为每个员工提供了具体清晰的工作区域划分，并要求员工将工作物品归类整理，使得每个物品都有固定的位置，便于员工找到所需物品。
此外，公司提供了必要的工具和设备，使得员工能够更高效地完成工作任务。
第三步：清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的清洁与整洁。
百诚医药鼓励员工在日常工作中，自觉保持工作区域的清洁，并制定了相应的清洁计划，确保各个工作区域的卫生状况良好。
此外，公司还提供了必要的清洁设备和清洁用品，以方便员工进行日常的清洁工作。
第四步：清洁（Seiketsu）清洁是指对员工形象进行管理和维护。
百诚医药要求员工保持整洁的工作形象，包括工作服的整洁与规范的着装，保持良好的沟通和服务礼仪，以提供更好的客户服务体验。
第五步：素养（Shitsuke）素养是指通过持续地培训和教育员工，提高员工的综合素质和能力。
百诚医药重视员工的职业发展，为员工提供各类培训和进修机会，以帮助员工提升自己的专业水平和能力。
同时，在培训中还注重弘扬企业文化和价值观，增强员工的团队意识和责任感。
5S管理在药剂科药品管理中的应用
5S管理在药剂科药品管理中的应用摘要】目的：探究5S管理在药剂科药品管理中的应用效果。
方法：将2018年6月—12月作为实施5S管理时间，2018年1月—5月为不实施5S管理时间，观察实施前后不良事件发生率。
结果：实施5S管理措施后药物混放、药品损坏、药品过期低于实施前（3.09%＜33.61%；5.57%＜54.23%；1.24%＜12.16%），差异显著（P＜0.05）。
结论：在药剂科药品管理中实施5S管理措施更利于降低药物混放、药品损坏、药品过期等不良事件发生率，值得临床大力推广应用。
【关键词】 5S管理；整顿；药剂科药品管理；清洁；素养提升【中图分类号】R952 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2019）17-0248-01药剂科是医院最重要的科室之一，是患者用药治疗来源重要科室。
药剂科服务态度与工作质量能够反映医院的整体工作质量，故做好药剂科管理工作极为重要[1-2]。
5S管理起源于日本，最先应用到企业管理中，以实施整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养提升（SHITSUKE）措施来提升工作质量，对降低管理成本有促进作用[3]。
鉴于此，本文旨在探究5S管理在药剂科药品管理中的应用效果，具体内容阐述如下。
1.资料与方法1.1 一般资料对我院药剂科管理制度进行改进，将2018年6月—12月作为实施5S管理时间，2018年1月—5月为不实施5S管理时间。
1.2 方法于2018年6月—12月实施5S管理，方法如下：1.2.1成立管理小组由3名药剂科主管作为小组负责人，由28名药剂科工作人员作为小组成员，结合文献、临床经验、专家意见制定5S管理法。
由主管组织小组成员学习5S管理方法并且向小组成员讲解管理相关内容，实施过程中每1个月组织小组成员进行总结，总结实施过程遇到的问题或收获的经验。
1.2.2整理措施根据病区患者的疾病特点与种类、常用药、特殊药、急救药情况，编撰针对性目录，将不常用药物剔除目录。
5S管理对口服溶液制剂生产的影响
20XX.XX.XX
5S管理对口服溶液制剂生产的 影响
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目 录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题
02 5 S 管 理 概 述
03 5 S 管 理 对 口 服 溶 液 制 剂 生 产的重要性
04 5 S 管 理 在 口 服 溶 液 制 剂 生 产中的具体应用
提高产品质量
减少缺陷和错 误率
降低生产成本
提升员工工作 效率
保障药品安全 性和有效性
提升企业形象
5S管理有助于提高员工素 质，增强企业凝聚力
5S管理有助于改善生产环 境，提升企业形象
5S管理有助于提高产品质 量，赢得客户信任
5S管理有助于降低生产成 本，提高企业竞争力
5S管理在口服溶液
04
制剂生产中的具体
容器等进行消毒。
单击添加标题
注意事项：在清扫过程中， 要注意避免对生产设备造 成损坏，使用正确的清洁 剂和消毒剂，并确保清扫 后的干燥和通风。
单击添加标题
对口服溶液制剂生产的影 响：通过实施清扫管理， 可以确保口服溶液制剂生 产的卫生和整洁，提高产 品质量和安全性，减少污 染和交叉污染的风险。同 时，清扫也有助于提高员 工的工作效率和积极性，
应用
整理（Seiri）在口服溶液制剂生产中的应用
• 确定必需品和非必需品：对口服溶液制剂生产现场的物品进行分类，确定哪些是必需品，哪些是非必需品。
• 清理非必需品：将非必需品清理出现场，减少空间的占用和误用。
• 放置必需品：将必需品放置在指定位置，方便取用和保管。
• 标识和记录：对物品进行标识和记录，方便查找和管理。 我正在写一份主题为“5S管理对口服溶液制剂生产的影响”的PPT,现在准备介绍“5S管理在口服溶液制剂生产中的具体应用”,请帮我生成“整顿（Seiton）在口服溶液制 剂生产中的应用”为标题的内容 整顿（Seiton）在口服溶液制剂生产中的应用 • 我正在写一份主题为“5S管理对口服溶液制剂生产的影响”的PPT,现在准备介绍“5S管理在口服溶液制剂生产中的具体应用”,请帮我生成“整顿（Seiton）在口服溶液制剂生产中的应用”为标题的内容 • 整顿（Seiton）在口服溶液制剂生产中的应用
制药企业：5S管理办法
1。
目的：建立整齐、洁净、舒适、安全的工厂场所，节省资源及能源浪费，降低成本,提高公司企业形象。
2。
适用范围：适用于公司所有区域(包括生产车间、办公室、食堂、厂区公共区域）。
3.权责:3。
1 5S推行委员会主任:3.1.1负责委员会的运作,并指挥和监督所属委员。
3.1。
2主任由总经理兼任。
3。
1。
3全程计划执行和管制。
3.2副主任:3.2.1在主任领导下,负责委员会的运作，指挥和监督所属委员，并于主任授权时，代行其职务。
3.2.2副主任由相关副总经理兼任。
3。
2.3协助主任负责全程计划执行和管制。
3.3 秘书：3.3.1辅助主任、副主任处理委员会事务。
3。
3.2全程计划执行和管制.3。
3.3召开会议的准备与资料的整理，会议记录.3.3.4评比分数的统计和公布.3.3.5 5S活动的宣传3.4 委员:3.4.1共同参与5S活动之计划，并确实执行。
根据主任的要求,平时为5S评比委员。
3.4。
2活动办法的拟定。
3。
4。
3活动的宣传教育和推动等。
3.4.4定期检讨、推动改善。
3。
4.5活动的检讨与争议的处理。
3.4。
6其它5S相关的活动4.定义:4.1 5S即整理（seiri)、整顿(seitor）、清扫(seiso）、清洁（seikei）、素养(shisuke）的简称.4。
1。
1整理（seiri)将要与不要的物品分开管理：要的保留,不要的丢弃。
4。
1。
2整顿（seitor)物品要定位、定物、定量并标示易于寻找,减少时间上的浪费。
4。
1.3清扫（seitor)打扫工作场所，保持干凈的状态。
4.1。
4清洁(seiket）将整理、整顿、清扫三项彻底执行的状态维持.4。
1.5素养(shisuke）养成守法纪的精神及良好的作业习惯,遵守作业标准教程。
5。
作业内容：5.1整理的推行方法:5.1。
1深切认识,建立共识.5。
1.2工作场所，全盘点检.5.1。
3各部门订定“需要”与“不需要”的基准.5。
1.4对不需要物品“大扫除”.5.2整顿的推行方法:5.2.1落实整理工作.5.2.2决定置放场所,划放置线.5.2。
农药制剂生产企业管理制度
配料车间岗位职责1、严格按照生产配方进行投料，认真记好投料记录;2、称料时应反复核对，做到万无一失;3、莠去津研磨时间必须充分，不得私自更改工艺要求；4、与原材料管理员做好沟通，杜绝用错原料的情况发生；5、原药含量变化较大时，及时上报调整配方;6、如发现有错漏或者任何不确定的情况，应第一时间上报车间主任；7、避免由人为因素造成的跑、冒、滴、漏;8、工作时应佩戴防护用品；9、更换产品时要及时与灌装车间沟通,杜绝任何包装与产品不一致的情况发生；10、配料车间对产品的最终质量负责；11、配料车间班组长由杨玉怀担任；灌装车间岗位职责1、灌装前要与配料车间充分沟通，杜绝任何包装与产品不符的情况发生；2、贴标应整齐、美观；3、封口要严密；4、喷码日期和位置应当准确;5、灌装克重与标签上标明的净含量应基本相符;6、灌装车间对产品的包装质量负责；7、灌装车间班组长由吕晶华担任;8、班组长应当做好产品标签、封口、喷码以及克重的自查工作。
9、取放包装物时，要保持包装物库整齐，用剩下的包装物应放回原处；10、更换产品品种时要做好车间的清理;11、需要用不同箱子顶替时，一定做好标记;库管员岗位职责1、曹斌负责所有原材料和成品料的管理工作，肖玉萍负责产成品的管理工作，肖玉萍和吕晶华负责包装物的管理工作;2、入厂物资必须清点数量，若厂家未随附货单应立即索要，严禁数目不明的情况下签收；3、包装物和原材料数量不足的,应提前上报采购；4、原材料及成品料必须用防水记号标记清楚，分类存放;5、半成品转入库房应单独放置，灌装车间班组长向库管员交待交待清楚情况，库管员做好标记；6、包装物库和成品库杂乱时,库管员应及时报告主任，安排人员整理仓库；7、除了原材料管理员,任何人不得私自移动原材料和成品料桶;8、原材料管理员应经常与配料车间沟通,确保用药正确，放置原材料时应充分征询配料车间意见，做到方便、合理；9、产成品管理员对产成品的库存数量负责,入库时与灌装车间做好交接记录，发货时做好装车记录；10、若库存商品发现破损，应及时上报车间主任进行处理；车间主任岗位职责1、负责厂区人员管理，以及生产计划落实;2、负责设备检修和维修,负责制定设备保养计划并组织实施；3、曹斌协助主任做好设备的维修和保养工作;4、随时检查配料车间的工作状况;5、随时抽查灌装车间的灌装质量,包括包装物与产品是否相符,克重是否正确，封口是否严密,喷码是否清晰，位置是否正确等;6、随时检查各车间状况，有问题及时整改;7、核算工资；8、监督各岗位工作情况,有问题及时纠正；销售管理流程1、每天生产结束后,灌装车间班组长与产成品管理员共同核对当天生产数目，并开具入库单，双方签字,白联留底，粉联库管员留存,兰联灌装车间班组长留存。
加工车间5S管理内容及实施细则
二、5S现场管理基本内容——整顿的注意点
1.借助“形迹管理”（即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来）。任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么，什么东西不见了，对于所有零配件、消耗品等物料、备品在库管理，要尽量明确“最大的库数量”、“安全在库数量”
，以便在数量不足时（低于安全在库数量时）及时补充，又不会出现过多的物品占用空间及资金。
四、5S现场管理基本内容——清洁Байду номын сангаас注意要点
应对每个岗位制岗5S常确认表；明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求，定期检查实施及记录状况。；厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的5S责任人；制定5S活动竞赛方法，导入竞争制度，有助于5S活动的持续开展下去。
五、5S现场管理基本内容——素养的注意要点
制订服装、肩章、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规定并目视化；制订礼仪守则；教育训练；推动各精神提升活动（充分利用班前会、站班会、收工会等）。
2.通常情况是“取用”容易，“归还”较难。因此，在“取用”和“归还”之间，应 特别重视“归还”，需要不断地取用、归还的工具，最好用吊挂式，或放置在双手展开的最大极取之内。要使用具准确地归还原位，最好以形式迹管理、顏色、特别的记号、嵌入凹型模等 方法进行定位。
三、5S现场管理基本内容——清扫的注意点
责任化、标准化。建立清扫责任区（室内、室外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污污染，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范；寻找污染源，实施改善。