冲击碾压地基处理
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• 10、需处理的原地面干燥时要适量洒水,防止表
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面粉尘化,影响能量向深层传递。 11、驾驶员在拖车每次转弯时,应调整转弯路线, 使冲击凸轮落点不与前次落点重复,以减少波浪 现象。 12、若工作面起伏过大,应停止冲击,用平地机 平整后在继续施工。 13、冲击碾压边角及转弯区域应采取其他措施压 实,以达到设计标准。 14、施工中出现“橡皮土”现象是应暂停施工, 这时应将“橡皮土”挖出,填筑含水率在设计控 制范围内的黏土后,重新碾压。
二、测量放样、清表要求
• 在进行冲击碾压前,测量队将冲击碾压范
围的左右边桩进行放样,打设好边桩。使 用挖掘机将地表上的植物挖除,装载机将 挖除的植物运至线路左侧的冲击碾压区域 外,尽量不影响植物的生长。对冲击碾压 范围内进行清表整平工作,挖除局部的土 堆、人工填土,遇地表为耕植土时,需清 除表层0.3m的耕植土,整平场地。部分草 根、杂质需由人工进行清除。
• 3、冲击碾压行驶速度必须大于12km/h。 • 4、冲击碾压工作面长度以200~500m为宜;
冲击压实时应均匀碾压,相邻两段冲击碾 压搭接长度不小于15m。 • 5、冲击式压路机工作时,压实轮外缘应与 填层边缘保持不小于1m的安全间距,以为 冲击能量大,易损坏填层边部;行驶速度 在12~20km/h。 • 6、冲击式压路机工作前方如有结构物应及 时调头,安全距离不小于5m。
六、冲击碾压地基处理注意事项
• 1、冲击碾压的压实深度和压实影响深度应
根据现场冲击碾压试验或当地经验确定。 • 2、冲击碾压宽度不宜小于6m,自行式冲击 压实机单块最小冲压施工面积不宜小于 1000㎡,牵引式冲击压路机单块施工面积 不小于1500㎡,工作面较窄时需设置转弯 车道,冲击碾压最短直线距离不宜小于 150m。
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三、安全要求
• 在进行冲击碾压时需注意下列结构物、管
线等。 • 110KV高压线杆: DK1784+300左侧、 DK1793+700左侧、DK1793+916右侧。 • 高速公路导流堤DK1793+400线路两侧、 DK1793+700线路两侧 。 • 光缆:与线路中心相交于DK1792+714,角 度65°。
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• 15、冲碾完成后必须恢复路面的横坡和平
整度,以利路基排水。
七、冲击碾压质量检测
• 1、施工质量:冲击碾压最后5遍的沉降量不得大
于1cm。碾压面下1.5m深度范围内的土的压实系 数不低于0.92或地基系数K30≥110MPa。若夯实 面下位于基床底层范围内时,压实系数及地基系 数应满足基床底层的压实标准。 2、检验数量:冲击碾压达到设计规定的遍数后, 每100m等间距检查2个断面6个点,每断面左、中、 右点距路基边缘1m处。若未能达到规定的施工质 量要求,则继续碾压,直到达到要求为止。
四、工艺性试验的目的
• 在进行全线的冲击碾压工作前,先进行冲
击碾压工艺性试验,取得碾压的深度、遍 数、速度等施工参数,为全线的冲击碾压 作指导。
五、冲击碾压地基处理的具体要求
• 1、在进行冲击碾压工作的前后,必须测量出横断
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面的标高,以确定地基冲击碾压的沉降量。 2、冲击式压路机的工作速度必须不小12km/h, 碾压不少于20遍。由路基的一侧向另一侧转圈冲 碾,冲碾的顺序为先两边,后中间,以轮迹重叠 1/2,铺盖整个路基表面为冲碾1遍。含水量应控 制在最佳值的±2%以内,根据现场情况适当进行 洒水或晾晒。冲碾过程中如因轮迹过深而影响冲 击式压路机的行进速度,可用推土机平整后再继 续冲击碾压,若路基表面扬尘,用洒水车适量洒 水后继续冲碾,做好环境保护工作。
• 7、管涵、拱涵顶上的填土高度大于2.5m和
板涵顶上的填土高度大于3m时,方可对填 方进行冲击压实作业,否则应将填方视为 结构物。 • 8、靠近结构物台背处2.0m及结构物顶部的 填土高度不大于2.0m范围内,禁止冲击碾 压。 • 9、高程监控测点平面位置应保持不变,在 施工过程中,应保持测点位置的固定(拟 采用Ⅱ级钢筋制作),做好标高测量工作。
冲击碾压地基处理技术交底
中铁十二局兰新铁路项目部三工区
一、编制依据
• 根据设计单位提供的设计文件,我工区
(DK1783+000~DK1794+000)的路基工 程的地基处理方式为冲击碾压地基处理。 • 《客运专线铁路路基施工质量验收暂行标 准》、《客运专线铁路路基施工技术指 南》、《客运专线铁路地基处理技术手 册》。 • 如有变动以现场技术人员书面通知为准。