保障矿井通风安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一，其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率，同时也与矿工们的安全直接相关。
因此，在进行矿井通风系统调整时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前，必须做好以下几项基础准备工作，以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分，确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查，确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析，确定调整方案，确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施，可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1：规定好通风工作程序矿井通风系统调整时，必须遵循相应的通风工作程序进行调整，以确保通风系统的顺畅，并避免出现意外事故。
具体步骤如下：1.先对已有通风系统进行评估和调查，明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统，在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估，预测变化可能产生的影响，并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备，必须由专业人员操作，并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地，以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序，按照运行计划需要调整的部分和顺序进行，具体实施时，应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2：确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时，必须确保矿工的安全。
在进行调整之前，必须通知矿工撤离到安全区域，等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点：1.在撤离时，必须依次有序地撤离，避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时，必须有专人负责矿工的撤离和带领，避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3：可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时，必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析，同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析，这样才能有针对性地采取安全性预防措施，并为调整提供决策依据。
矿山通风系统管理安全技术措施
矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中，不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行，是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化，不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此，需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施，以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括：1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行，需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后，需要对通风系统各部位进行定期检查，以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中，设备老化，运行不稳定，维修不及时等原因都可能导致通风系统失效，从而引发重大的安全事故。
因此，制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性，都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高，需要对通风系统进行阻燃和防爆措施，确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警，以降低事故发生的概率，及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况，如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的，包括非常时间应该发生什么、应该发生什么，应该防止的事故。
矿井主要通风机停电停风安全技术措施
矿井主要通风机停电停风安全技术措施矿井是地下采矿的主要场所，然而，矿井中的通风系统却是矿业生产安全的关键环节之一。
通风系统主要作用是保证矿井中空气的新鲜程度，调节矿井内的温度和湿度，确保劳动者的安全健康。
如果矿井主要通风机停电停风，将会给矿井生产带来极大的风险和隐患。
那么，在此情况下，我们该采取哪些安全技术措施呢？一、系统运行规程在矿井生产中，要制定详尽的“矿井主要通风机停电停风”的应急预案和运行规程。
通过运行规程，加强对矿井通风系统的管理和维护，确保设备的正常运转。
规程应当包含如下内容：1.针对矿井主要通风机突然停电停风的情况，要有明确的处置措施和实施计划，规定针对不同的情况，应该采取哪些措施、应该由哪些人员负责实施、如何做好现场指挥和协调工作。
2.实行应急演习，定期进行特殊情况应急演练，加强实践训练，并且不断完善规程，确保规程的可行性和及时性。
3.重要通风设备应设备备用措施，确保万无一失，如在矿井中增设备用风机，以备不时之需。
二、防范浓烟积毒当矿井主要通风机停电停风时，空气流通会减少，逐渐形成各种有毒气体和浓烟积聚在井下区域，严重影响矿工安全。
因此，特别要注意防止出现浓烟积毒。
具体操作步骤如下：1.井下应使用非电动工具或手工工具作业，防范电动工具引起火灾和煤尘爆炸。
2.在矿井启动应急风机，增加通风设备数量，在地面或空气相对较清新的井下区域，增加氧气。
3.使用各类呼吸器材等防护设备，如防毒面罩、呼吸保护器、护目镜等等。
三、合理安排工人数量在矿井主要通风机停电停风的情况下，为了避免矿工因二氧化碳、不良气体浓度过高等窒息、中毒等事故，必须控制井下工作人数。
一般来说，人员数量不应超过通风已经形成的对流量。
具体要求如下：1.在通风设备正常运行的情况下，人员数量不得超过安全带的数目。
2.在停电停风的情况下，矿工人数应逐步撤离，严禁在井下工作。
同时，为了控制突发事故带来的恶性后果，必须设置报警系统，及时通知所有人员疏散。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风安全技术措施矿井通风是保障矿井安全的重要技术措施之一、矿井通风系统能够降低矿井内的温度、湿度，排除有毒有害气体，控制煤尘浓度，在火灾发生时将烟雾排出矿井，维持矿井内的空气新鲜。
为了保障矿井通风的安全，需要采取以下技术措施。
首先，要合理设计矿井通风系统。
矿井通风系统的设计要符合矿井地质条件、矿层赋存情况和矿井生产布局等因素。
设计时要考虑到通风系统对矿井运行的影响，如通风系统对矿井温度、湿度、煤尘浓度的控制能力等。
其次，要选择适当的通风设备。
通风设备的选择要根据矿井的规模、生产能力和特殊要求等因素进行。
通风设备包括鼓风机、排风机、风门和风道等。
这些设备要具备稳定可靠的性能，能够满足矿井通风系统对风量、风压的要求，并且要有一定的冗余能力，以应对设备故障或突发情况。
第三，要定期检修和维护通风设备。
通风设备在使用过程中会出现磨损、腐蚀等问题，需要定期进行检修和维护。
定期检修和维护可以确保通风设备的正常运行，防止设备故障对矿井通风系统的影响。
第四，要加强通风系统的监测和控制。
通过安装传感器和监测仪器，对矿井内的温度、湿度、有害气体浓度、煤尘浓度等参数进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
同时，要配置自动控制设备，根据监测数据和矿井生产情况对通风系统进行控制，实现智能化管理。
第五，要加强通风系统的应急预案和演练。
制定完善的应急预案，明确各种突发情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速而有效地采取措施。
定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力和协同配合能力，确保应对突发情况的及时性和正确性。
总而言之，保障矿井通风安全技术措施涉及矿井通风系统的合理设计、适当选择通风设备、定期检修和维护设备、监测和控制通风系统以及加强应急预案和演练等方面。
通过采取这些措施，可以有效地提升矿井通风的安全性和可靠性，保护矿工的生命安全和健康。
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中，矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。
通过合理地调整通风系统，可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素，保证生产的安全和顺利进行。
针对目前矿井安全生产面临的形势和风险，本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施，以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。
安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。
企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素，合理设计和调整通风系统。
通风系统的调整应注意以下几点：•合理设置气流方向。
在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备，控制气流方向，并减少风流阻力。
•增加通风流量。
根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况，适量增加通风流量，减少瓦斯浓度升高的风险。
•控制通风系统的稳定性。
应加强通风系统的监测，及时调整通风系统，防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。
提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。
根据国家相关回应规定，矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测，并在超过安全范围时，及时采取应急措施。
为提高瓦斯浓度监测的精度与效率，企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用：•选用高精度监测设备。
如红外线传感器、可燃性气体检测器等，以提高监测的精度和准确性。
•加强数据分析能力。
通过合理的数据处理和分析，准确把握瓦斯浓度的变化趋势，并规避矿井安全事故的风险。
完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中，如出现突发状况，企业必须予以及时有效的应急处理。
在此基础上，有必要完善应急处理方案，以提高处理效率和降低风险。
•单独制定安全预案。
对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境，应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点，单独制定应急预案。
•多渠道发布预警信号。
针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况，应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
加强煤矿矿井通风安全管理的措施
浅析加强煤矿矿井通风安全管理的措施摘要：煤矿矿井通风安全管理是重要的安全问题。
本文介绍了将煤矿储存、操作流程及爆炸风险分析中涉及到的内容，并对加强煤矿矿井通风安全管理提出措施：进行矿井通风调查，把握矿井条件及风险限制；设计严格的安全防护系统，防止煤尘、噪声及污染气体泄漏；施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价；施工过程中科学实施安全监控措施；采取措施实施矿井耐火改造；提高救灾能力和应急处置能力；加强安全文化建设，提升煤矿矿井通风安全管理水平。
关键词：煤矿矿井通风安全；储存；操作流程；爆炸风险；措施正文：煤矿矿井通风安全是影响安全生产的重要因素之一，对于煤矿安全生产具有重要意义。
随着煤炭生产技术的不断更新，煤矿安全生产及安全管理得到了全面提升。
为了加强煤矿矿井通风安全管理，提高安全生产水平，必须采取如下措施：1、进行矿井通风调查，把握矿井条件及风险限制：全面分析矿井结构特点，分析火灾、瓦斯爆炸危险性；做好调查报告，并不断更新，在安全管理和设备维护中使用。
2、设计严格的安全防护系统，防止煤尘、噪声及污染气体泄漏：要求设计满足当地安全生产标准和要求，保证安全防护设施的质量；建设健全防火控制系统，防范各种防火风险。
3、施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价：按照安全生产要求，对新建、改建、扩建工程实施专业评价，提出有效建设方案，减少火灾、瓦斯爆炸危险。
4、施工过程中科学实施安全监控措施：严格安全监控措施，定期检查设施质量及安全设备性能，及时发现火灾、瓦斯爆炸危险，避免重大安全事故的发生。
5、采取措施实施矿井耐火改造：从工程规模、安全等级以及技术要求等多个方面进行矿井耐火改造，确保矿井安全性能。
6、提高救灾能力和应急处置能力：提高应急救援队伍的熟练程度和技能；提高应急管理机构的处置能力，建立完善的应急处置机制，及时救治伤员，应付突发事件。
7、加强安全文化建设，提升煤矿矿井通风安全管理水平：组织开展安全知识培训，宣传安全文明文化，培养煤矿矿井通风安全管理的安全意识;开展安全检查，及时发现隐患，及时防范安全事故的发生；定期开展安全检查，保证安全生产的有效运行。
矿井通风与安全技术措施
矿井通风与安全技术措施汇报人：2023-12-19•矿井通风系统•安全技术措施•矿井安全管理体系目录•矿井事故预防与处理01矿井通风系统矿井通风系统利用空气的流动，将新鲜空气导入井下，同时将有害气体和粉尘排出。
空气流动原理空气流动方向空气流动阻力根据风流方向的不同，矿井通风系统可分为压入式、抽出式和混合式。
风流在井下流动过程中会遇到阻力，包括摩擦阻力、局部阻力和沿程阻力。
030201通风机是矿井通风系统的核心设备，用于产生空气流动。
风筒是通风机与井下巷道之间的连接设备，用于引导空气流动。
风口是风筒上的开口，用于将新鲜空气导入井下。
风门是控制风流方向的设备，用于调节通风量。
通风机风筒风口风门根据矿井地形、地质条件和生产布局，合理规划通风网络。
通风网络规划常见的通风网络结构包括并联、串联和复杂型。
通风网络结构定期检查和维护通风网络，确保风流能够顺畅流动。
通风网络维护02安全技术措施湿式作业通过喷雾、洒水等方式，使粉尘湿润，增加其重量，从而降低其在空气中的悬浮时间。
密闭尘源对产生粉尘的作业区域进行密闭，防止粉尘外逸，同时配合通风系统进行排尘。
个体防护为井下作业人员配备防尘口罩、防尘帽等个体防护装备，减少粉尘对人体的危害。
加强火源管理，禁止井下吸烟和使用明火。
对易燃物品进行严格控制，防止火灾的发生。
火灾预防在关键部位设置灭火器、消防栓等灭火设施，确保在火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
灭火设施制定火灾应急疏散预案，定期进行演练，确保在火灾发生时能够迅速、有序地撤离井下人员。
紧急疏散水情监测建立完善的水情监测系统，对井下水位、水质等进行实时监测，及时发现并处理水患。
防水工程对矿井进行防水工程设计和施工，确保井下排水系统的正常运行，防止水患的发生。
紧急救援制定防水应急救援预案，配备专业的救援队伍和设备，确保在发生水患时能够迅速、有效地进行救援。
03矿井安全管理体系03安全检查制度定期对矿井进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保矿井的安全生产。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一) 准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
矿井通风措施
矿井通风措施1. 简介矿井通风是指通过机械手段在矿井中对空气进行循环、补充和排出的一种技术措施。
合理的矿井通风措施能够有效地调节矿井内的空气流动，保证矿工在矿井中的安全和健康。
本文将介绍矿井通风措施的基本原理、分类以及在不同类型矿井中的应用。
2. 基本原理矿井通风的基本原理是通过增加或减少矿井内的空气压力差，使气体在矿井中形成流动，将新鲜空气引入矿井，排出有害气体和废气。
矿井通风的主要目的是：•供氧：为井下矿工提供新鲜空气，供给矿工呼吸和燃烧过程所需的氧气。
•移除有害气体：将矿井中产生的有害气体，如瓦斯、硫化氢等排出井外，减少对矿工的危害。
•控制温度和湿度：通过通风调控矿井内的温度和湿度，使其保持在适宜的范围内，提供良好的工作环境。
3. 通风措施的分类矿井通风措施可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是利用矿井延伸到地表上方的竖井和坑道形成的自然气流进行通风的方式。
自然通风的特点是：•通风风量相对较小，通风效果有限。
•依赖于自然气流，无需额外的能源消耗。
•适用于规模较小的矿井或井下作业场所。
3.2 机械通风机械通风是利用通风设备（如通风机、风机等）产生人为气流进行通风的方式。
机械通风的特点是：•通风风量大，通风效果好。
•需要消耗能源，如电能、燃料等。
•适用于规模较大的矿井或需要大量气流的工作场所。
4. 通风系统组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成：4.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备，通过旋转叶片产生气流。
主风机通常安装在井口或地面上，通过井筒或管道将气流输送到矿井各个区域。
4.2 风道系统风道系统是将气流从主风机输送到矿井各工作面和回风井口的系统，包括进风道、回风道和分支道等。
风道系统的设计需要考虑通风风量、风速、风阻和气流分布等因素，以保证通风效果。
4.3 风门和挡板风门和挡板是控制气流流向和分配的设备。
通过开启或关闭风门和挡板，可以调节通风系统中的气流量和分布。
煤矿矿井通风计划及工作措施
煤矿矿井通风计划及工作措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿矿井通风计划及工作措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿矿井通风计划及工作措施》正文如下：煤矿矿井通风计划及工作措施根据我矿井下采掘布置的实际情况，结合《煤矿安全规程》规定，为确保矿井的通风任务完整、可靠，特制石梯子西沟号煤矿矿井通风计划及工作措施。
一、主要通风机的基本要求1. 对主要通风机(其中一台备用)定期进行检查、维修、保养，随时保证一台能正常运转。
2. 必须设有双回路反风装置，出风井口安装防爆门。
3. 备用风机必须能在10min内开动。
4. 防爆门每6个月检查维修一次。
5. 风机房必须24小时专人值守，同时配备直通调度室的电话，并保证随时畅通。
6. 因检修，停电或其它原因停止主要通风机运转时，由矿长决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面的命令。
7. 以上要求由机电科负责，并作好各类记录。
二、采煤工作面通风的基本要求1. 工作面采煤方式：水平分层开采，采用综合机械化一次采全高采煤工艺。
2. 通风方式：矿井通风系统采用中央并列式，通风方式为机械抽出式，副平洞进风，主斜井少量进风，立井回风。
3. 采用串联通风时，必须遵守《规程》第114条的有关规定。
4. 回采工作面的进风，不得经过采空区或冒顶区，采空区必须及时封闭。
5. 通风网络要尽量简单，减少通风构筑物的数量，以便在发生事故时，易于控制风流和撤离人员。
6. 以上要求由机电科、安全生产技术科负责执行。
三、巷道掘进通风基本要求1. 局扇安装，距掘进巷道回风口10m以外的进风流中，局扇上架，距底板轨道0.3m。
2. 采用500㎜阻燃胶质风筒，风筒接法反边，逢环必挂，逢漏必补，拐弯圆圈，拉伸吊平，风筒出风口距离符合作业规程规定。
加强煤矿矿井通风安全管理的措施
加强煤矿矿井通风安全管理的措施随着煤矿开采的不断加大与深入，矿井通风安全管理显得尤为重要。
良好的矿井通风系统可以有效地预防矿井瓦斯、粉尘等有害气体积聚，保障矿工的安全和健康。
为了加强煤矿矿井通风安全管理，以下是一些措施：1.完善通风规范：制定、修订与完善相关的煤矿通风安全管理规章制度，加强对通风系统的监管，确保其设计、安装、维护与管理符合相关标准和法规要求。
2.加大通风设施投入：加强对煤矿通风设施的投入，提高设备的质量和性能，确保其正常运转。
增加通风机、风门、风管等关键设施的数量和品质，确保煤矿的通风量能够满足需求。
3.定期巡检与维护：建立煤矿矿井通风设施的定期巡检制度，保证设施的正常运行。
同时，加大维护力度，及时替换损坏或老化严重的设施，确保其始终处于良好状态。
4.强化气体检测：加强煤矿矿井内气体的检测工作，提高检测频率和覆盖范围。
在高危区域设置气体探测设备，及时发现矿井中的有害气体积聚情况，防止事故的发生。
5.健全应急措施：建立健全煤矿矿井通风事故的应急预案，明确应急预案执行人员及其职责，加强应急演练，提升各岗位员工的应急处置能力。
6.加强矿工培训与教育：开展矿工通风安全教育培训，提高矿工对通风系统的认识和理解，增强矿工的安全意识。
教育矿工正确使用通风设施，防止因操作不当而导致的事故发生。
7.优化矿井设计：在设计矿井时，考虑通风系统的合理布局。
合理设置进、出风井口，保证风道的畅通，减少风力损失。
采用合适的通风方式，如交通流通风、巷道顺槽通风等，提高通风效果。
8.加强科学研究：加大对煤矿通风安全管理的科学研究力度，不断探索新的技术和方法。
研究更高效的通风系统和设备，提高通风系统的运行效率和安全性。
通过以上一系列措施的实施，可以加强煤矿矿井通风安全管理，提高通风设施的性能和稳定性。
从而有效预防事故的发生，确保矿工的安全和健康。
矿井计划停电停风通风安全技术措施
矿井计划停电停风通风安全技术措施简介在煤矿生产过程中，为了保证矿工的生命财产安全，必须加强对矿井通风、设备设施等相关安全技术的保障和管理。
特别是在进行计划停电停风的状况下，更需要采取一系列措施以确保矿工的安全。
本文将介绍矿井计划停电停风通风安全技术措施。
矿井计划停电停风的必要性矿井计划停电停风是为了进行各种检修、维护、保养等工作，必须依据矿山的安全生产规程和国家相关法律法规的规定，事先做好安全准备，采取各种安全措施，确保矿工安全。
矿井计划停电停风安全技术措施1. 停电停风前的安全检查在煤矿停电期间，矿井照明设备无法正常工作，因此需要提前检查照明设备的电源和接线情况，确保正常。
2. 矿井内外通风的管理停风停电期间，矿井能源消耗减少，风机无法提供正常通风，因此要采取有效的通风措施，确保矿井内外空气流通，矿工能够呼吸清新的空气。
3. 灯具的管理在煤矿停电停风期间，灯具是矿工的重要用品之一，因此需要检查电池容量、电极连接等情况，并确保照明使用安全。
4. 灭火器的管理矿井火灾随时可能发生，灭火器是保障矿工生命安全的一种关键设备。
在停电停风期间，需对灭火器进行检查和保养，确保其正常使用。
5. 警告提示的管理在煤矿停电停风期间，矿工在矿井内进行作业时需要警戒各种安全风险，因此正确认识和掌握警告提示的意义和内容是非常重要的。
结论矿井计划停电停风是必要的生产措施，但必须依据相关的法律法规和安全生产标准规程，事先做好安全准备工作，加强对矿井通风、设备设施等相关安全技术的管理和保障措施，确保矿工的生命财产安全。
这就要求煤矿生产管理部门和生产人员要认真对待，并注重各项安全措施的落实和完善，提高煤矿安全管理的水平，保证煤矿安全生产。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案：1.定期检查：定期检查通风设施的工作状态，包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况，以及通风道路的状况是否通畅等。
如果发现设备存在故障或通道堵塞现象，要及时进行维修和疏通。
2.减少阻力：通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用，减少通风系统的阻力，提高通风效果。
可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。
3.调整风机转速：根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力，调整风机的转速来提高通风效果。
通常情况下，调整风机转速应保证在安全范围内，同时满足正常通风要求。
4.添加过滤装置：在通风系统中添加适当的过滤装置，可以过滤煤尘及有害气体，保护工作人员的呼吸系统。
常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。
5.合理排风：通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性，减少有害气体的积聚。
合理排风还可以降低矿井温度，改善工作环境。
二、煤矿通风系统安全技术措施：1.定期维护保养：对通风设备进行定期的维护保养，确保设备运转正常，减少故障发生的可能性。
维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。
2.加强安全监控：安装监控系统，实时监测通风系统的运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
监控系统应具备报警功能，一旦发生故障或异动立即报警，确保工人的安全。
3.增加疏散通道：合理设置疏散通道，保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。
疏散通道应符合相关安全标准，同时需要进行定期检查及维护，确保畅通无阻。
4.加强通风知识培训：对煤矿工人进行通风知识培训，提高他们对通风系统的理解和操作能力。
培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。
5.加强防火措施：煤矿是容易发生火灾的地方，因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。
包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施，并加强防火巡查和救援能力。
总之，煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
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保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
7、抓好巷修工作。
重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。
维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。
8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。
9、采空区必须及时封闭。
随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。
采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。
采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及安全检验工作。
矿井每3年进行1次通风阻力测定，主要通风机每年进行1次安全检验、每5年进行1次通风机性能测定。
在矿井转入新水平生产、改变一翼或全矿井通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定工作。
11、每年应进行一次通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
12、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。
应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。
控制矿井内外部漏风，合理分配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。
13、各巷道交叉口要悬挂避灾路线标识牌，采区巷道间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。
14、根据矿井生产计划安排，制订月度风量分配计划，按安全生产实际需要合理分配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满足生产需求。
二、加强局部通风管理（一）安装要求1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置（防突风门外、距回风口不小于10m）安装风机。
2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（岩巷），严禁发生循环风。
3、局部通风机要吊挂（或上架）平稳、设备齐全，风罩、整流器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。
4、掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，必须配备安装同等能力的“双风机、双电源”，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
5、严禁使用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，使用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必须实现断电闭锁。
不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
6、必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒末端距掘进工作面的距离应在《作业规程》中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。
风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。
7、采取有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必须及时粘补，风筒出风口风量符合《作业规程》规定要求。
（二）责任划分1、局部通风机必须由指定人员负责管理。
煤巷掘进工作面局部通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。
通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。
2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流情况，负责检查风筒的敷设管理工作。
3、瓦检工每班接班后，必须将所管辖范围内局部通风机的运转情况、风筒吊挂、风量情况、管理牌填写情况，风筒末端出口距迎头及风筒备用情况全面检查一遍，发现问题及时汇报，并督促有关单位进行整改。
4、每天由电工（或风机看管人员）和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，发现问题，立即处理，并做好签字记录存档备查。
（三）管理规定1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。
2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节；锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要及时补粘。
3、通风队要明确风筒管理责任人，按照通风安全生产标准化进行管理。
4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。
5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。
6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源”、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。
7、所有入井风机，必须经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、保护栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。
8、风机运输和安装过程中，要安全运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。
9、因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏风筒的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。
（四）局部通风机停送电及检修管理1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必须提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心（调度室）统一协调。
2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。
检修局通风机必须制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要详细检查通风、瓦斯情况，安全监察员现场监督。
3、若停电检修或风筒调整必须停风时，必须制定专项措施。
恢复通风时必须严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合《煤矿安全规程》第176条开启条件方可启动风机，并严格按《煤矿安全规程》第176条中的规定执行分级瓦斯排放工作。
4、所有局部通风机，严禁无计划停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工（看风机工）两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。
三、加强通风设施管理（一）进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须构筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路；需要安装调节风窗（设有逆风装置）的要安装在风门正上方，便于调节风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。
（二）控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必须牢固可靠。
（三）井下通风设施的构筑标准严格按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（通风专业）》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。
通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行现场验收，验收合格后，方可投入使用，不符合规定要求的，必须限期整改。
（四）砌筑风门（包括挡风墙、自动风门）、密闭的要求：1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完整、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、积水和淤泥。
2、施工地点必须保证通风良好。
施工时必须检查甲烷（二氧化碳）浓度变化情况，若甲烷浓度达到1.0%时，采取有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。
3、构筑风门时，正反向门框安设要有一定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85°左右为宜。
4、对于构筑风门的地点，四周必须掏槽至硬煤、硬岩，岩石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准采用爆破方法。
5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm 或使用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。
反向风门牢固可靠，正向风门必须联锁，并安装开关传感器。
6、风门墙（挡风墙）体上的调节风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必须设置防逆风装置，电缆孔必须封堵，正反向风门设置底坎、门边必须严密不漏风。
7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池；密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。
8、通风设施必须用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、不漏风。
9、密闭（挡风墙）、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内”牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。
10、密闭（挡风墙）、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必须限期整改。
（五）所有通风设施的拆除、挪移必须经通风部门同意，任何人不得拆除、损坏。
必须保证矿井通风设施齐全可靠、操作灵敏。
所有风门必须实现闭锁，防止风流短路或紊乱。
（六）井下所有正向风门必须安装开关传感器，以实现自动监测。
（七）两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随意堆放杂物和安装电气设备。
（八）井下所有风门必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁能够同时完全打开。