不锈钢热轧钢带(白皮带)质量检验标准1
不锈钢热轧钢板标准
不锈钢热轧钢板标准不锈钢热轧钢板是一种重要的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，被广泛应用于化工、石油、食品加工、医疗器械等领域。
为了保证不锈钢热轧钢板的质量和使用效果，制定了一系列的标准，本文将对不锈钢热轧钢板标准进行详细介绍。
首先，不锈钢热轧钢板的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准是指由国际标准化组织（ISO）制定的标准，如ISO 9445-2:2009《连续热轧不锈钢板、钢带和薄板的表面质量》。
行业标准是由相关行业协会或组织发布的标准，如中国不锈钢协会发布的《不锈钢热轧钢板技术规范》。
企业标准是指由具体生产企业根据自身生产情况和市场需求而制定的标准，如某不锈钢生产厂家的内部标准。
其次，不锈钢热轧钢板的标准内容主要包括材料化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量、包装标识等方面。
材料化学成分是衡量不锈钢热轧钢板质量的重要指标，包括元素含量和控制范围。
机械性能是指不锈钢热轧钢板在拉伸、弯曲、冲击等力学作用下的性能表现，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
尺寸偏差是指不锈钢热轧钢板在生产过程中可能出现的尺寸误差，如厚度、宽度、长度的偏差范围。
表面质量是指不锈钢热轧钢板表面的光洁度、平整度、氧化皮、划痕等情况。
包装标识是指不锈钢热轧钢板在运输和储存过程中的包装方式和标识要求，以确保产品质量不受影响。
最后，不锈钢热轧钢板的标准实施对于保障产品质量、规范市场秩序、提高行业竞争力具有重要意义。
在生产过程中，企业应严格按照相关标准要求进行生产，确保产品质量符合标准规定。
在采购和使用过程中，用户应选择符合标准要求的不锈钢热轧钢板，以确保使用效果和安全性。
同时，相关行政部门和监督机构应加强对不锈钢热轧钢板产品的监督检查，严厉打击生产和销售假冒伪劣产品的行为，维护市场秩序和消费者权益。
总之，不锈钢热轧钢板标准的制定和实施对于推动不锈钢产业的健康发展和提升产品质量具有重要意义。
各相关方应共同遵守和执行相关标准，共同推动不锈钢热轧钢板产业朝着更加规范、高效、可持续的方向发展。
热轧轧钢板钢带的的复验规范
热轧钢板和钢带的复验规范1 范围本规范规定了热轧轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本规范适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板（以下简称单轧钢板）、钢带及其剪切钢板（以下称连轧钢板）和纵切钢带。
2 引用标准GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 700-2006 碳素结构钢GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带3 复验项目及要求3.1 标志所有材料均应有出厂合格证明及标志3.2 表面质量3.2.1钢板和钢带表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。
钢板和钢带不得有分层。
3.2.2 钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷，其凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半，并应保证钢板和钢带的允许最小厚度。
3.2.3钢板表面缺陷允许清理。
清理处应平缓无棱角，并应保证钢板的允许最下厚度。
3.3.4 对于钢带，由于没有机会切除有缺陷部分，允许带缺陷交货，但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的8％。
3.3 尺寸允许偏差对不切头尾的不切边钢带检查厚度、宽度时，两端不考核的总长度L为：L(m)＝90/公称厚度（mm）但两端最大总长度不得大于20m3.3.1厚度允许偏差3.3.1.1 单轧钢板厚度允许偏差应符合表1（N类）的规定3.3.1.2 钢带（包括连轧钢板）的厚度允许偏差应符合表2的规定。
需方要求按较高精度供货时应在合同中注明，未注明的按普通精度供货。
表1 单轧钢板的厚度允许偏差（N类）单位mm表2 钢带（包括连轧钢板）的厚度允许偏差单位mm3.3.2 宽度允许偏差3.3.2.1 切边单轧钢板的宽度允许偏差应符合表3的规定表3切边单轧钢板的宽度允许偏差单位mm3.3.2.2 不切边单轧钢板的宽度允许偏差由供需双方协商3.3.2.3 不切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差应符合表4的规定。
国内外不锈钢热轧钢带标准的特点
国内外不锈钢热轧钢带标准的特点随着不锈钢市场的发展，不锈钢热轧钢带进口量也在不断增加，为了更好地了解进口产品的水平，有必要对主要国内外相关热轧不锈钢带标准进行对比，了解我国标准与其它国家（日本、美国）标准的相同与不同之处，做到对产品质量标准心中有数。
不锈热轧钢带的标准主要内容包括：产品定义、尺寸偏差、外形、技术要求(化学成分、化学分析方法、冶炼方法、交货状态、力学性能、耐腐蚀性能、低倍检验、表面质量、特殊要求)、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
中国不锈钢带标准内容与国际相关标准在以上方面基本相同，只是在标准架构和内容组合、引用标准的方式上存在差异。
我国国家钢铁标准中没有专门的不锈钢钢带标准，由于不锈钢钢带在尺寸精度、钢种性能及工艺质量方面与不锈钢钢板基本相同，所以在国内不锈钢市场上一直以GB4237（不锈钢热轧钢板）（以下简称国标）来衡量不锈钢钢带的质量。
2005年国家标准研究所拟制订新的“热轧不锈带钢和耐热钢标准”，将使我国热轧带钢生产标准进一步向国际标准接轨。
美国的带钢标准包括有ASTM A240（压力容器及一般用途铬和铬镍不锈钢中板、薄板、带钢标准）和 A480（平轧不锈钢和耐热钢中板、薄板和钢带的一般要求）标准。
欧洲不锈带钢标准有EN 10088，代表了德国、英国等国家的标准水平。
日本标准JIS G4304中包含有不锈热轧钢带标准内容（以下简称日标）。
12.1引用标准和标准架构GB4237引用标准包括成分分析、力学检验方法、产品几何形状要求等，引用标准的内容比较全面。
ASTM A240引用了主要相关标准有A923双相不锈钢金相试验方法、A370（钢产品力学性能方法和定义）、A480（不锈钢和耐热钢中厚板、薄板和钢带的一般要求）、E112（平均晶粒度的测定方法）。
在这些标准中，对涉及的一些专业性内容又引用了相关标准。
对于热轧不锈带钢，ASTM标准按照钢种牌号的成分和性能、产品交付技术要求、试验方法等方面的内容制一套完整的带钢（其中也包含中板和薄板）技术标准。
不锈钢产品检验标准
不锈钢产品检验标准不锈钢产品是一种广泛应用于工业和生活领域的材料，其质量直接关系到产品的使用效果和安全性。
为了保证不锈钢产品的质量，制定了一系列的检验标准，以确保产品符合相关的质量要求。
本文将对不锈钢产品的检验标准进行介绍，以便相关人员了解和遵守相关规定。
首先，不锈钢产品的检验标准主要包括外观质量、化学成分、力学性能、耐蚀性能等方面。
外观质量是指不锈钢产品表面的光洁度、平整度、无损伤等情况，通常通过目视检查和仪器检测来进行评定。
化学成分是指不锈钢产品中各种元素的含量，包括铬、镍、钼等成分的含量检测，以及其他有害元素的检测。
力学性能是指不锈钢产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标的检测。
耐蚀性能是指不锈钢产品在各种腐蚀介质中的抗腐蚀能力，通常通过盐雾试验、酸碱腐蚀试验等方法来进行检测。
其次，不同类型的不锈钢产品有着不同的检验标准。
例如，不锈钢板材的检验标准主要包括厚度、表面质量、平直度、尺寸偏差等指标，而不锈钢管材的检验标准则主要包括外径、壁厚、长度、弯曲度等指标。
此外，不锈钢焊接材料、不锈钢螺栓螺母等不同类型的不锈钢产品也有着各自的检验标准，需要根据具体产品的特点进行相应的检验。
再次，不锈钢产品的检验标准还包括了相关的检测方法和设备要求。
例如，对于化学成分的检测通常采用光谱分析仪、化学分析仪等设备，对于力学性能的检测通常采用拉伸试验机、冲击试验机等设备，对于耐蚀性能的检测通常采用盐雾试验箱、酸碱腐蚀试验设备等。
这些设备不仅需要具备相应的检测精度和可靠性，同时也需要经过定期的校准和维护，以确保检测结果的准确性和可靠性。
最后，不锈钢产品的检验标准对于产品的生产和质量控制具有重要意义。
生产厂家需要严格按照相关的检验标准进行生产制造，并建立健全的质量管理体系，以确保产品的质量稳定和可靠。
同时，对于使用单位来说，也需要严格按照相关的检验标准进行产品的验收和使用，以确保产品的安全可靠。
综上所述，不锈钢产品的检验标准是保证产品质量和安全的重要手段，相关人员需要充分了解并严格遵守相关规定，以确保不锈钢产品的质量和可靠性。
不锈钢带标准
不锈钢带标准不锈钢带是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，被广泛应用于建筑、机械制造、电子产品等领域。
然而，不锈钢带的质量和性能标准对于其使用效果至关重要。
本文将介绍不锈钢带的标准规范，帮助读者更好地了解和选择不锈钢带产品。
一、材料标准。
不锈钢带的材料标准主要包括国际标准和国家标准两种。
国际标准包括ASTM （美国材料与试验协会）、JIS（日本工业标准）、EN（欧洲标准）等，而国家标准则是指中国国家标准GB。
在选择不锈钢带产品时，应当根据具体的使用要求和国家地区的标准要求进行选择，以确保产品符合相应的标准规范。
二、尺寸标准。
不锈钢带的尺寸标准主要包括厚度、宽度和长度等方面的要求。
不同的用途和工艺要求会对不锈钢带的尺寸有不同的要求，因此在选择产品时，需要根据实际需要进行精确的尺寸选择，以确保产品能够满足使用要求。
三、表面处理标准。
不锈钢带的表面处理标准包括镜面光亮、磨砂、喷砂、酸洗等不同的处理方式。
不同的表面处理方式会影响不锈钢带的外观和性能，因此在选择产品时，需要根据具体的使用要求进行选择，以确保产品的表面处理能够满足实际需要。
四、性能标准。
不锈钢带的性能标准主要包括抗拉强度、延伸率、硬度等方面的要求。
这些性能指标直接影响着不锈钢带的使用效果，因此在选择产品时，需要对产品的性能指标进行详细的了解和比较，以确保产品能够满足使用要求。
五、包装标准。
不锈钢带的包装标准主要包括包装方式、包装材料、包装规格等方面的要求。
良好的包装能够保护产品不受外界环境的影响，在运输和存储过程中能够保持产品的完好性，因此在选择产品时，需要对产品的包装标准进行重视，以确保产品能够在运输和存储过程中不受损坏。
六、质量认证标准。
不锈钢带的质量认证标准主要包括ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证等。
具有质量认证标准的产品能够保证产品质量稳定可靠，因此在选择产品时，需要对产品的质量认证情况进行了解，以确保产品的质量能够满足要求。
不锈钢热轧钢带(白皮带)质量检验标准1
肇庆市骏宝金属制品科技有限公司企业标准不锈钢热轧钢带（白皮带）检验标准（试行）1.适用范围固溶、酸洗后的所有钢种和规格2.尺寸、允许偏差、外形及重量2.1.厚度、宽度允许偏差应符合表1规定：表1 尺寸允许偏差（ mm）要求：厚度和宽度检查部位应距钢带两端不小于10m进行，厚度测量时切边（纵剪）状态，距钢带边部不小于10mm的任意点测量；不切边状态，距钢带边部20-30mm处测量的任意点测量。
2.2.钢带的厚度应均匀，三点差（同一截面中间部分和两边部分测量三点厚度）和同条差（同一直线上任意三点厚度）允许最大值：钢带截面为楔形时，两边厚度差最大值应小于等于0.07 mm2.3.浪形钢带波浪度不大于4％。
波浪度=H／L×100％（H：波浪高 L：波浪长度）波浪分类：单边浪、双边浪、中间浪。
检测方法：测量工具或目测。
h———边浪高度；L——边浪波长；图1 边浪测量方法2.4.镰刀弯钢带的镰刀弯应不大于5mm／2m.（钢带头尾部不正常部分除外）。
1———镰刀弯；2——钢带边沿；3——平面基准；a——轧制方向。
图2 镰刀弯测量方法检测方法：测量工具。
2.5.外形包装钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边.如图3：图3 包装示意图1——钢带 2——捆带2.6.塔形切边（纵剪）钢卷的塔形应不大于35mm，不切边钢卷的塔形应不大于70mm.如果错层尺寸大于70mm，固溶厂应重新卷取。
2.7.松卷钢带卷取松弛，垂下、松散现象，如果是钢卷内径出现松卷现象，固溶厂应重新卷取。
2.8．重量由连轧机轧制的成卷钢带其长度不小于150m，约正常钢卷重量的1/4。
3.表面质量由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。
经酸洗后的钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。
允许对钢带表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢带的最小厚度。
3.1.轧制质量问题3.1.1.划伤、压痕缺陷特征：钢带表面低于轧制面的沟状或线状缺陷，连续或断续地分布于钢带局部或全部。
《JISG4304-2016中文版热轧不锈钢板材、薄板和带材》
《JISG43042016中文版热轧不锈钢板材、薄板和带材》一、概述JISG43042016是我国参照日本工业标准（JIS）制定的一份关于热轧不锈钢板材、薄板和带材的行业标准。
本标准规定了热轧不锈钢板材、薄板和带材的尺寸、形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文将为您详细介绍这一标准的主要内容。
二、产品分类1. 热轧不锈钢板材：根据厚度分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度小于等于4mm）；2. 热轧不锈钢带材：宽度小于或等于600mm，厚度小于或等于4mm。
三、材质及牌号本标准涵盖的不锈钢材质主要包括奥氏体系、铁素体系、马氏体系等，具体牌号如下：1. 奥氏体系：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L等；2. 铁素体系：SUS430、SUS410等；3. 马氏体系：SUS440A、SUS440C等。
四、尺寸及公差1. 厚度公差：根据板材厚度不同，公差范围有所不同，具体详见标准规定；2. 宽度公差：宽度公差为±10mm；3. 长度公差：长度公差为±50mm；4. 平面度：板材平面度应符合标准规定。
五、技术要求1. 表面质量：热轧不锈钢板材、薄板和带材表面应光滑，无裂纹、折叠、氧化皮等缺陷；2. 力学性能：板材的力学性能应符合标准规定，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等；3. 化学成分：板材的化学成分应符合标准规定，包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。
六、试验方法1. 化学成分分析：采用光谱分析、化学分析法等方法对不锈钢板材的化学成分进行检测，确保其符合标准要求。
2. 力学性能试验：通过拉伸试验机对板材进行拉伸试验，以测定其抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。
3. 表面质量检查：采用目视、无损检测等方法对板材表面进行仔细检查，确保无缺陷。
七、检验规则1. 随机抽样：在生产过程中，对热轧不锈钢板材、薄板和带材进行随机抽样检验。
2. 出厂检验：每批产品出厂前，均需进行出厂检验，包括尺寸、表面质量、化学成分和力学性能等项目。
不锈钢带检查标准书(IQC)
5
厚度 T
测定/千分尺 0.5±0.05 ㎜
6
宽度 W
测定/游标卡尺 30±0.15 ㎜
限度样本
样本实物（或图片）:
标准样本
不合格样本 抽样型式 LEVEL Ⅱ
次品 类别
MA
LEVEL Ⅱ MA
全数
CR
特殊抽样
MA
特殊抽样
MA
特殊抽样
MA
修订日期 XXX
修订内容
修订版
修订者
检 印 审核 一年 两年 年月日 年月日 年月日
广州市 XX 金属制品有限公司
确认
承认
来料检查标准书 文件状态:
作成日期：2010 年 1 月 26 日
承认
审核Βιβλιοθήκη 作成毛刚材料编号: SUS304.0.5-30
材料名称: 不锈钢带
检查标准书编号: C-Q-Q-I0115
序 检查项目
号
检查方法及工 具
1 包装数量
点算
2 整体形状
对照样本
3 ROHS 检查
查对资料
4
外观
目视
版次号：A/0
规格：0.5×30 ㎜
不锈钢材料检验标准
不锈钢材料检验标准不锈钢是一种耐腐蚀、耐磨损的金属材料，广泛应用于建筑、化工、医疗器械、食品加工等领域。
为了确保不锈钢材料的质量和性能符合要求，需要进行严格的检验。
本文将介绍不锈钢材料的检验标准，包括检验方法、检验项目和标准要求。
一、外观检验。
外观检验是不锈钢材料检验的第一道工序，主要包括表面光洁度、无损伤、无氧化皮和无锈斑等方面。
根据相关标准，不锈钢材料的表面应平整光滑，无裂纹、氧化皮和锈斑，色泽均匀一致。
二、化学成分检验。
化学成分是影响不锈钢材料性能的重要因素，其检验项目包括主要合金元素含量、杂质含量和非金属夹杂物含量等。
根据标准要求，不锈钢材料的化学成分应符合相关标准的要求，以保证其耐腐蚀性能和机械性能。
三、力学性能检验。
力学性能是衡量不锈钢材料质量的重要指标，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功等。
根据标准规定，不锈钢材料的力学性能应符合相应的标准要求，以确保其在使用过程中具有足够的强度和韧性。
四、尺寸偏差检验。
尺寸偏差是不锈钢材料检验的重要内容，主要包括厚度、宽度、长度和直角度等方面。
根据标准规定，不锈钢材料的尺寸偏差应在允许范围内，以保证其能够满足设计要求和工艺要求。
五、表面质量检验。
表面质量是影响不锈钢材料外观和耐腐蚀性能的关键因素，其检验项目包括表面粗糙度、表面清洁度和表面平整度等。
根据相关标准，不锈钢材料的表面质量应符合相应的标准要求，以确保其外观美观和耐用性能。
六、非破坏检验。
非破坏检验是不锈钢材料检验的重要手段，主要包括超声波检测、磁粉检测和液体渗透检测等。
根据标准要求，不锈钢材料应进行相应的非破坏检验，以发现内部缺陷和隐患，确保其使用安全性和可靠性。
七、包装和标识检验。
包装和标识是不锈钢材料出厂的最后一道环节，其检验项目包括包装完整性、标识清晰度和标识内容等。
根据标准规定，不锈钢材料的包装和标识应符合相关要求，以确保其在运输和使用过程中能够保持完好和清晰。
总结。
不锈钢材料的检验标准涉及多个方面，包括外观检验、化学成分检验、力学性能检验、尺寸偏差检验、表面质量检验、非破坏检验和包装标识检验等。
不锈钢钢带执行标准(一)
不锈钢钢带执行标准(一)不锈钢钢带执行标准概述不锈钢钢带是不锈钢材质经过轧制或切割而成的长条状产品。
由于不锈钢的耐腐蚀性、强度和耐磨性等特性，使得不锈钢钢带在许多领域得到广泛应用，例如电子、建筑、机械等方面。
国内标准我国生产的不锈钢钢带执行标准主要有GB/T 14976-2012《无缝不锈钢管》、GB/T 3280-2015《冷轧不锈钢板及条》、GB/T 4237-2015《热轧不锈钢板、薄板及带》等标准。
其中，GB/T 3280-2015和GB/T4237-2015分别细化了不锈钢钢带的型号、化学成分、厚度公差等要求，为不锈钢钢带的生产和使用提供了技术支持。
国际标准国际标准化组织（ISO）也制定了许多与不锈钢钢带相关的标准，例如ISO 9445-2:2010《连铸不锈钢热轧带材和钢卷》、ISO 9445-1:2010《连铸不锈钢冷轧带材和钢卷》等。
这些标准不仅规定了不锈钢钢带的生产要求，还涉及到了其机械性能、表面质量和标记等方面。
应用领域不锈钢钢带因其特殊的材质和性能，在各个领域均有广泛应用。
例如，在建筑领域，不锈钢钢带常被用于制造窗户、门、栏杆等，其美观、抗氧化、抗腐蚀等性能受到了用户的青睐。
在电子领域，不锈钢钢带常被用于制造电池、电容器等，其导电性能、强度和多种型号等优点成为了应用领域的关键。
结论不锈钢钢带执行标准在不锈钢钢带的生产和使用中起到了重要的作用。
各国标准化组织对不锈钢钢带的标准制定不仅为不锈钢钢带的应用提供技术支持，也为消费者提供了保障。
随着不锈钢钢带的广泛应用，其标准制定和完善也将会逐渐得到加强。
注意事项在使用不锈钢钢带时，需要注意以下事项：1.不锈钢钢带的表面易受到划伤，应避免与其他材质的坚硬物体接触。
2.不锈钢钢带的弹性较差，应避免过度弯曲或拉伸。
3.不锈钢钢带的耐腐蚀性能较好，但在一些特殊环境下仍会发生腐蚀，需要选择合适的不锈钢钢带材质进行使用。
4.在切割不锈钢钢带时，应选择合适的切割工具，保证不锈钢钢带表面光滑，不会留下毛刺或切割痕迹。
不锈钢热轧钢带白皮带质量检验标准
肇庆市骏宝金属制品科技有限公司企业标准不锈钢热轧钢带（白皮带）检验标准（试行）1.适用范围固溶、酸洗后的所有钢种和规格2.尺寸、允许偏差、外形及重量2.1.厚度、宽度允许偏差应符合表1规定：表1 尺寸允许偏差（ mm）要求：厚度和宽度检查部位应距钢带两端不小于10m进行，厚度测量时切边（纵剪）状态，距钢带边部不小于10mm的任意点测量；不切边状态，距钢带边部20-30mm处测量的任意点测量。
2.2.钢带的厚度应均匀，三点差（同一截面中间部分和两边部分测量三点厚度）和同条差（同一直线上任意三点厚度）允许最大值：钢带截面为楔形时，两边厚度差最大值应小于等于0.07 mm2.3.浪形钢带波浪度不大于4％。
波浪度=H／L×100％（H：波浪高 L：波浪长度）波浪分类：单边浪、双边浪、中间浪。
检测方法：测量工具或目测。
h———边浪高度；L——边浪波长；图1 边浪测量方法2.4.镰刀弯钢带的镰刀弯应不大于5mm／2m.（钢带头尾部不正常部分除外）。
1———镰刀弯；2——钢带边沿；3——平面基准；a——轧制方向。
图2 镰刀弯测量方法检测方法：测量工具。
2.5.外形包装钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边.如图3：图3 包装示意图1——钢带 2——捆带2.6.塔形切边（纵剪）钢卷的塔形应不大于35mm，不切边钢卷的塔形应不大于70mm.如果错层尺寸大于70mm，固溶厂应重新卷取。
2.7.松卷钢带卷取松弛，垂下、松散现象，如果是钢卷内径出现松卷现象，固溶厂应重新卷取。
2.8．重量由连轧机轧制的成卷钢带其长度不小于150m，约正常钢卷重量的1/4。
3.表面质量由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。
经酸洗后的钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。
允许对钢带表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢带的最小厚度。
3.1.轧制质量问题3.1.1.划伤、压痕缺陷特征：钢带表面低于轧制面的沟状或线状缺陷，连续或断续地分布于钢带局部或全部。
不锈钢带标准
不锈钢带标准不锈钢带是一种广泛应用于工业、建筑、家具等领域的材料，其质量和标准对产品的质量和性能起着至关重要的作用。
本文将就不锈钢带的标准进行介绍，希望能够对相关行业提供一定的参考和指导。
首先，不锈钢带的标准主要包括材质、尺寸、表面处理、机械性能等方面。
材质方面，不锈钢带通常采用304、316、201等材质，不同的材质具有不同的化学成分和性能指标，用户在选择不锈钢带时应根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
尺寸方面，不锈钢带的厚度、宽度、长度等尺寸也有相应的标准要求，用户在使用和加工时需要严格按照标准进行选择和操作，以确保产品的质量和稳定性。
其次，表面处理是不锈钢带标准中的重要内容之一。
不锈钢带的表面处理通常包括2B、BA、NO.4、HL等不同的处理方式，不同的表面处理方式对于产品的外观和耐腐蚀性能有着不同的影响，用户在选择和使用时需要根据具体要求进行合理的选择。
另外，不锈钢带的机械性能也是标准中需要重点关注的内容。
不锈钢带的抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标对于产品的使用性能和安全性有着直接的影响，用户在使用不锈钢带时需要严格按照标准要求进行选材和加工，以确保产品的质量和稳定性。
总的来说，不锈钢带的标准涉及到材质、尺寸、表面处理、机械性能等多个方面，用户在选择和使用不锈钢带时需要充分了解和遵守相关标准要求，以确保产品的质量和性能达到要求。
同时，相关行业和企业也需要加强标准化管理，提高产品质量和竞争力，推动行业的健康发展。
希望本文能够对不锈钢带的标准有所帮助，也希望相关行业和企业能够重视标准化管理，提高产品质量，促进行业的发展和进步。
谢谢！以上就是本文的全部内容，希望对您有所帮助。
不锈钢热轧钢板和钢带标准
不锈钢热轧钢板和钢带标准不锈钢热扎钢板和钢带是一种常见的金属材料，具有优异的耐腐蚀性和良好的加工性能，广泛应用于建筑、制造、化工等领域。
下面是关于不锈钢热扎钢板和钢带的一些标准：1. 化学成分标准不锈钢热扎钢板和钢带的化学成分是决定其耐腐蚀性和加工性能的关键因素。
按照标准，不锈钢的化学成分应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢304的化学成分应符合GB/T 1220-2007《不锈钢棒》中的规定，不锈钢316L的化学成分应符合GB/T 12991-2008《不锈钢板》中的规定。
2. 尺寸及允许偏差标准不锈钢热扎钢板和钢带的尺寸及允许偏差也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的尺寸及允许偏差应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢薄板的厚度允许偏差应符合GB/T 4238-2007《耐热钢板》中的规定，不锈钢厚板的厚度允许偏差应符合GB/T 14978-2008《不锈钢热轧钢板和钢带》中的规定。
3. 力学性能标准不锈钢热扎钢板和钢带的力学性能也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能指标应符合相关国家标准和行业标准的要求。
例如，不锈钢304的抗拉强度应符合GB/T 13304-2018《钢铁产品牌号表示方法》中的规定，不锈钢316L的抗拉强度应符合GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》中的规定。
4. 表面质量标准不锈钢热扎钢板和钢带的表面质量也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的表面应平整、光滑、无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
例如，不锈钢薄板的表面质量应符合GB/T 4238-2007《耐热钢板》中的规定，不锈钢厚板的表面质量应符合GB/T 14978-2008《不锈钢热轧钢板和钢带》中的规定。
5. 试验方法标准不锈钢热扎钢板和钢带的试验方法也是重要的质量指标。
根据标准，不同规格的不锈钢热扎钢板和钢带的试验方法应按照相关国家标准和行业标准的要求进行。
不锈钢带标准
不锈钢带标准
不锈钢带是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨
损等优良性能，被广泛应用于化工、医药、食品加工、建筑等领域。
为了确保不锈钢带的质量和使用安全，制定了一系列的不锈钢带标准，下面将对不锈钢带标准进行详细介绍。
首先，不锈钢带的材质标准是制定不锈钢带标准的基础，主要
包括不锈钢带的材料成分、力学性能、物理性能等方面。
在选择不
锈钢带时，需要根据具体的使用要求和环境条件来选择合适的材质
标准，以确保不锈钢带的使用效果。
其次，不锈钢带的尺寸标准是制定不锈钢带标准的重要内容，
主要包括不锈钢带的厚度、宽度、长度等尺寸要求。
在生产和使用
过程中，需要严格按照尺寸标准进行生产和加工，以确保不锈钢带
的尺寸精度和稳定性。
此外，不锈钢带的表面质量标准是保证不锈钢带外观和表面质
量的重要依据，主要包括不锈钢带的表面光洁度、平整度、无损伤
等要求。
在使用不锈钢带时，需要对表面质量进行检查和评定，以
确保不锈钢带的外观质量满足要求。
最后，不锈钢带的包装标准是保证不锈钢带运输和储存安全的重要环节，主要包括不锈钢带的包装方式、包装材料、包装规格等要求。
在不锈钢带的运输和储存过程中，需要严格按照包装标准进行操作，以确保不锈钢带在运输和储存过程中不受损坏。
总的来说，不锈钢带标准是保证不锈钢带质量和使用安全的重要依据，生产和使用单位需要严格遵守不锈钢带标准的要求，确保不锈钢带的质量和使用效果。
希望本文对不锈钢带标准有所帮助，谢谢阅读。
常用不锈钢带检验规程
常用不锈钢带检验规程一、常用不锈钢带的类别：二、相关标准：1、非正品钢材检验鉴定规程第7部分不锈钢板(带) ：SNT 1733.7-20062、不锈钢冷轧钢板：GB/T3280-19923、冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差：GB/T 708-20064、钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定：GB /T 247 – 2008；5、钢及钢产品交货一般技术要求：GB/T17505-1998三、正品不锈钢捆片的常见特征：1、包装：一般情况下，非正品不锈钢捆片包装为简易包装或裸装，加附有标签以标明牌号、规格尺寸等信息。
部分货物由于存放时间较长包装陈旧或破损。
2、规格和重量：通常情况下，整批非正品不锈钢捆片存在牌号规格较杂、各件大小不等、重量不一等现象，件内有时存在尺寸超差、厚度不均等问题。
张片尺寸公差、表面不平度、镰刀弯等指标常常与标准不符。
3、表面缺陷：正品不锈钢捆片表面不允许存在对使用有害的缺陷。
表面对使用有害的缺陷包括：分层、裂纹、气泡、夹杂、结疤、氧化皮、过酸洗、麻点、划伤、凹坑、辊印等。
四、采购合同要求。
合同应注明描述产品特性所需的全部内容以及下列有关交货的详细内容:1、标准编号；2、产品名称；3、牌号；4、交货的重量或数量；5、尺寸和外形。
五、不锈钢捆片的尺寸要求和检查方法：1、不锈钢捆片厚度公差要求：2、不锈钢捆片宽度公差要求：3、不锈钢捆片的测量方法：3.1 不锈钢捆片厚度的测量方法：1）宽度≤30㎜，在宽度中心部位测量。
2）宽度＞30 ~ 600㎜，切边捆片应在距边缘大于5㎜处测量，不切边捆片应在距边缘大于10㎜处测量。
3）宽度≧600㎜，应在距边缘大于40㎜处测量。
3.2 捆片的宽度应在垂直于捆片中心线的方向位置测量。
4、不锈钢捆片的卷芯应符合采购要求（20”或8”）六、不锈钢捆片的牌号：七、不锈钢捆片的化学成份要求：八、不锈钢捆片表面质量要求：1、基本要求：1）钢板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂和结疤、氧化皮和过酸洗等影响使用的缺陷。
不锈钢带表面质量检查标准
热轧不锈钢带NO.2表面质量检查标准（试用）一．标准适用范围：本厂连续退火酸洗机组生产的奥氏体不锈钢NO.1成品表面质量的检查基准。
二．热轧原料常见缺陷有哪些，对冷轧生产有什么影响?冷轧所使用的各种热轧原料，最常见的缺陷是表面氧化铁皮压入、边部裂纹、表面麻坑、凸泡过大、纵条状划伤、沿纵向厚度不均、沿横向厚度偏差过大、沿纵向呈镰刀弯或S弯、钢卷塔形、浪形、扁卷、长舌头、冷松卷等。
凡属表面缺陷(裂纹、麻坑、脱皮、凸泡、划伤等)应以程度不同而区别，经修磨处理符合公差尺寸和技术规程要求者，即可通过相应的措施处理；凡缺陷超过规程规定的，应作判废处理或改做他用，不宜勉强进行轧制。
凡属尺寸方面的缺陷，也应按具体情况分别处理。
原料常见缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下：(1)宽度及厚度偏差。
原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值，实际生产中带钢宽度往往是中间窄两头宽，有时中间窄得剪不着边，两头宽得剪下的毛边超过了允许宽度。
当带钢宽度过窄时，剪边过窄，在带钢中心出现偏离时，可能出现空过圆盘剪而造成空剪窄尺。
热轧带钢的厚度。
由于轧制过程中轧件温度不均匀和张力波动，通常头部较尾部厚0.15～0.20mm；有时由于操作方面的原因，带钢某段出现一边厚一边薄，或一段厚一段薄的现象，或者出现带钢全长超厚现象，这些都会给冷轧造成困难。
因此，对于不同厚度的原料带卷，其厚度偏差都有具体的要求，例如带钢厚度小于3mm时，厚度偏差应为±0.20mm；带厚为3～5mm时，厚度偏差为±0.24mm；带厚大于5mm时，厚度偏差应为土0.27mm．(2)夹杂及氧化铁皮压入。
夹杂和氧化铁皮压入，从外观看较容易发现，夹杂和氧化铁皮压入采用酸洗的方法多数是不易清除掉的；轻微的夹杂和氧化铁皮压入，即使能够酸洗掉，但会造成其他部位板面过酸洗，氧化铁皮压入较重时酸洗后板面会出现鱼鳞状花纹，个别情况将会使板面留下坑痕，冷轧后因坑痕扩大而造成废品。
不锈钢带标准
不锈钢带标准不锈钢带是一种常见的金属材料，在工业制造、建筑装饰、家具制作等领域都有着广泛的应用。
不锈钢带的质量标准对于其使用性能和使用寿命具有重要影响，因此，了解不锈钢带的标准是十分必要的。
首先，不锈钢带的标准主要包括国际标准和国内标准两种。
国际上常用的不锈钢带标准有ASTM（美国材料与试验协会）、JIS（日本工业标准）、EN（欧洲标准）等。
而国内标准则主要由中国国家标准化管理委员会制定，包括GB（国家标准）和企业标准等。
在选择不锈钢带时，需要根据具体的使用要求和环境条件来选择符合相应标准的产品。
其次，不同标准的不锈钢带在材料成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有着具体的要求。
比如，ASTM标准对不锈钢带的化学成分、拉伸强度、延伸率、硬度等性能进行了详细的规定，而JIS标准则对不锈钢带的表面光洁度、平直度、边部切口等方面提出了严格的要求。
因此，在使用不锈钢带时，需要根据具体的标准要求来进行选择和应用，以确保产品的质量和性能。
另外，不锈钢带的标准化生产和应用也是当前的发展趋势。
随着工业化生产的需求不断增加，不锈钢带的标准化生产可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
同时，标准化的应用也可以提高产品的通用性和互换性，方便产品的设计、加工和维护。
因此，推动不锈钢带行业的标准化发展具有重要的意义。
总的来说，不锈钢带的标准化对于提高产品质量、推动行业发展、满足市场需求具有重要意义。
在选择和使用不锈钢带时，需要了解和遵循相应的标准要求，以确保产品的质量和性能。
同时，推动不锈钢带行业的标准化发展也是当前的发展趋势，有利于提高行业整体水平，推动行业健康发展。
希望不锈钢带行业能够加强标准化建设，为行业发展和社会经济发展做出更大的贡献。
黑皮 白皮标准说明
7、 产品的表面要求
热轧钢带严禁出现热轧性缺陷，如：边裂、边损、裂纹、头尾轧烂、油
污、折叠、浪形（严重）、辊印、划伤（刮痕）、压入性起皮、异物压入、氧
化皮压入、龟裂、向上弯曲大于 90º的边缘等。 8、 产品包装
黑皮卷的装按照乙方制定的包装基准进行包装。
9、 产品标签
黑皮卷的标签按照乙方制定的基准进行。
中保留由甲方确认后再做处理，未检查出其他制钢性缺陷导致的质量问题与
甲方无关。
3、 板坯信息
甲方必须对所有板坯进行标识，并把板坯号码、钢种、化学成分、长度、
宽度、厚度、重量用电子文件的形式提供给乙方。
4、 产品检查及判定
乙方应该把每批作业的产品清单用邮件或传真的方式告知甲方，清单的
内容由甲方提供。
5、 产品尺寸和重量
黑皮钢带质量标准
1、 板坯规格
不锈钢板坯规格
厚度（mm）
宽度（mm）
长度（m）
160
410-680
—
备注：长度按照销售计划。
2、 板坯品质
板坯如含有影响热轧工程和最终产品质量的一些制钢性缺陷（如：裂纹、
凹坑、夹杂物、疤痕、孔洞、黑带等缺陷），按双方商定的基准进行 Slab 研
磨后乙方检查员进行检查，认为仍然存在问题而无法保证产品质量的，可集
J4、J4A
≥50
720-780
3.黑皮钢带尺寸标准及板面质量
3.1、 厚度公差尺寸及白皮内径要求：
钢带的厚度允许偏差
≥50 ≥55
780-820 580-640
单位：mm
公称厚度
成品钢带对应厚度允许偏差
＞2.00~2.50 ＞2.50~3.00 白皮内径要求：
不锈钢热轧钢带
(1)尺寸规格:钢带厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm。
(2)允许偏差见表5-206。
表5-209。
表5-206不锈钢热轧钢带的厚度允许偏差(mm)厚度宽度<1000 ≥1000～<1250 ≥1250～<1600≥2.00～<2.50 ±O.25 ±O.30≥2.50～<3.00 ±O.30 ±O.35 ±O.40≥3.00～<4.00 ±0.35 ±0.40 ±O.45≥4.00～<5.00 士O.40 士O.45 ±0.50≥5.00～<6.00 ±O.50 士0.55 ±0.60≥6.00～<8.00 ±0.60 士0.65 ±O.70注：根据需方要求，表中的允许偏差可以限制在正值或负值G一边，但是此时的公差值应与上表规定的公差值相等。
表5-207不锈钢热轧钢带的高级厚度允许偏差(mm)厚度宽度<250≥250～<400≥400～<630≥630～<800≥2.00～<2.50 ±O.16 ±O.17 ±0.18 ±O.20≥2.50～<3.00 ±O.18 ±0.19 ±O.20 ±0.23≥3.00～<4.00 ±0.20 ±O.2l ±O.23 ±O.26≥4.00～<5.00 ±0.22 ±0.24 ±O.26 ±O.29≥5.00～<6.00 ±O.25 ±O.27 ±0.29 ±O.32注：根据需方要求，表中的允许偏差值可以限制在正值或负值的～边，但是此时的公差值应与上表规定的公差值相等。
制管厂钢带检验标准
目的：为了提高钢管质量，确保客户的使用，对进厂原料进行监管，验证产品要求的符合性。
特制订如下标准：
一、到料情况由仓库管理员核对数量、规格、重量，由采购提供其用途，并由检验员检验合格后，置于指定区域；
二、检验范围：
1、带钢宽度：a)宽度小于50mm的带钢允许±0.2mm的误差；b)
宽度大于50mm小于100mm的带钢，允许±
0.2~0.4mm的误差；c)宽度大于100mm的带钢，允
许有±0.5mm的误差。
但在同批、同规格材料内的
误差值必须一致；
2、厚度：≤0.07mm；
3、硬度：光亮带为52—67度；黑带35—50度；
4、冷弯试验：折180度不断裂；
5、内卷心直径：300—500mm；
6、表面质量：以零号砂纸为依据（能去除麻点、划伤、拉丝等）。
三、检验方法及比例：
1、带宽及厚度：用千分尺、游标卡尺对头尾1M之内进行测量，不得少于20%的抽检数；
2、硬度：专用硬度机进行检测，抽样率10%（特别要求另定）；
3、冷弯：专用试验机（待采购）检测，抽样率5%；
4、表面：以外圈第二层为基准，进行目测；
四、特别说明：
1、目前对带钢表面的检验，因检验设备、场地以及带钢无包装（裸包装，因运输、装卸、存放等原因，外表面肯定不能作为检验的样板）的特殊性等各方面的因素，只能把生产作为检验手段，投入生产中的实际使用情况作为检验依据。
如不符合产品需求即判为不合格品，出具产品质量异常通知单。
2、如遇特殊情况（夜晚到料即生产、材料检验员请假或下班），材料直接上线生产，可由制管检验与生产时进行检验，并填写原料检验记录表。
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肇庆市骏宝金属制品科技有限公司企业标准
不锈钢热轧钢带（白皮带）检验标准（试行）
1.适用范围
固溶、酸洗后的所有钢种和规格
2.尺寸、允许偏差、外形及重量
2.1.厚度、宽度允许偏差应符合表1规定：
表1 尺寸允许偏差（ mm）
要求：厚度和宽度检查部位应距钢带两端不小于10m进行，厚度测量时切边（纵剪）状态，距钢带边部不小于10mm的任意点测量；不切边状态，距钢带边部20-30mm处测量的任意点测量。
2.2.钢带的厚度应均匀，三点差（同一截面中间部分和两边部分测量三点厚度）和同条差（同一直线上任意三点厚度）允许最大值：
钢带截面为楔形时，两边厚度差最大值应小于等于0.07 mm
2.3.浪形
钢带波浪度不大于4％。
波浪度=H／L×100％（H：波浪高 L：波浪长度）
波浪分类：单边浪、双边浪、中间浪。
检测方法：测量工具或目测。
h———边浪高度；
L——边浪波长；
图1 边浪测量方法
2.4.镰刀弯
钢带的镰刀弯应不大于5mm／2m.（钢带头尾部不正常部分除外）。
1———镰刀弯；
2——钢带边沿；
3——平面基准；
a——轧制方向。
图2 镰刀弯测量方法
检测方法：测量工具。
2.5.外形包装
钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边.如图3：
图3 包装示意图
1——钢带 2——捆带
2.6.塔形
切边（纵剪）钢卷的塔形应不大于35mm，不切边钢卷的塔形应不大于70mm.
如果错层尺寸大于70mm，固溶厂应重新卷取。
2.7.松卷
钢带卷取松弛，垂下、松散现象，如果是钢卷内径出现松卷现象，固溶厂应重新卷取。
2.8．重量
由连轧机轧制的成卷钢带其长度不小于150m，约正常钢卷重量的1/4。
3.表面质量
由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。
经酸洗后的钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。
允许对钢带表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢带的最小厚度。
3.1.轧制质量问题
3.1.1.划伤、压痕
缺陷特征：钢带表面低于轧制面的沟状或线状缺陷，连续或断续地分布于钢带局部或全部。
判定原则：轻微划伤、压痕允许修磨，但修磨深度不得大于厚度允许公差之半，反之应做等外品处理。
判等外品的钢卷，进行开卷复查，确定划伤或压痕产生原因并判定责任归属。
3.1.2.结疤（重皮）
缺陷特征：钢带表面呈“舌头”状或“鱼鳞”状的翘起薄片。
其面积与厚度大小均不相等，
外形轮廓极不规则，有闭合与不闭合，并与钢的本体相联结并折合到带钢表面上，而不易脱落。
判定原则：若轻微缺陷则应修磨之，但修磨程度不应超出其厚度允许公差之半，多处或较严重无法修磨则判等外品。
3.1.3.夹杂
缺陷特征：带钢在酸洗后表面出现深陷的星罗棋布的黑点疵病称为夹杂。
判定原则：若轻微夹杂则应修磨之，但修磨程度不应超出其厚度允许公差之半，多处或较严重无法修磨则判等外品。
3.1.4裂纹
缺陷特征：钢板表面呈横向或纵向断断续续排列的不同形状的细纹。
判定原则：钢板不得有肉眼可见的裂纹，发现裂纹应把该段钢带剪除。
注意：钢板网状裂纹（龟裂纹）不要与轧辊龟裂纹轧制后在钢板上留下的凸辊印混淆。
3.1.5边裂
缺陷特征：出现于带钢上表面边部、呈纵向曲线或山形分布的裂纹（山裂），也有的在带钢边部。
判定原则：边裂缺陷中局部深度≤5mm边裂缺陷的钢带判定二级A等级，边裂缺陷＞5mm 的钢带判定为二级B。
3.1.6边损
缺陷特征：在钢带边缘部弯起、嵌入、碰伤等发生的一系列边缘部伤痕。
3.1.7凹坑
缺陷特征：即凹陷，是结疤缺陷结疤脱落后在钢带遗留或者在生产中工作辊沾有异物形成凹陷。
3.2固熔、酸洗质量问题
3.2.1固熔质量问题
特征：力学性能依性能检测室的检测
判定原则：硬度、抗拉强度不合格，二次退火处理。
复检做判定。
备注：根据我厂及市场需求等实际情况DSBJ4、DSJ4、DSN1、DS304、DS304J1钢种力学性能判定如表2
表2 力学性能
3.2.2酸洗质量问题
3.2.2.1欠酸洗（漏酸洗）
缺陷特征：钢板上下表面呈现横向条片状、灰黑色条纹（黑斑）严重时遍布整个带钢表面，欠洗带钢表面质量差，无光泽。
判定原则：欠酸洗钢带应重洗，并取样做力学性能测试。
3.2.2.2过酸洗
缺陷特征：钢带其表面在酸的作用下变成粗麻面的现象，严重时带有金属粉末。
判定原则：过酸洗钢带做二级A，严重的做等外品处理。
3.2.2.3．水印
缺陷特征：即卷取烘干机没有将钢带表面的水完全烘干，而在钢带表面残留黄褐色的印记。
判定原则：水渍应拭干，大面积水渍应做重洗处理。
3.2.2.
4.锈蚀
缺陷特征：钢带锈蚀处的表面在轧制之后呈暗色，或红褐色。
判定原则：重洗。
重洗不净应判废。
3.2.2.5 过烧
缺陷特征：一次退火温度过高，金相检验晶粒度变大。
判定原则：应重新退火处理并取样做力学性能测试。
3.2.2.6 点状腐蚀
缺陷特征：带钢表面上产生点或带状的凹坑。
判定原则：点状腐蚀的带钢，延伸性大大降低，在轧制过程中很容易断裂或破碎，此类缺陷成品作为等外品判定。
3.2.2.7 黄斑（酸斑）
缺陷特征：酸洗时因电解液和酸的浓度不合适造成钢带表面全面或局部出现咖啡色的花纹。
判定原则：黄斑应打磨干净，数量较多清理不净应重新酸洗。
注意：酸洗不良造成的缺陷还有酸洗花纹、脏污、油污等在情况严重清理不净应重新酸洗。
5.本方案解释权归制造管理部所有。
6.本方案自正式下发之日始执行。