针对加工制动鼓出现的问题研制的立方氮化硼刀具

针对加工制动鼓出现的问题研制的立方氮化硼刀具

制动鼓是汽车零部件中的主要消耗品，并且随着汽车市场的飞速发展，下

游行业如机械制造厂也迅速崛起，但与此同时问题也随之产生，故现在对包括

制动鼓在内的汽车零部件的质量要求极为严格。

加工制动鼓的要求：一是表面光洁度一般在Ra1.6之内，表面粗糙度要求高，二是批量生产制动鼓，采用数控车床高速加工制动鼓，节约加工时间，这

两方面都必须达到，必须保证刀具具有良好的加工性能，如硬度，耐磨性和使

用寿命等。

目前，加工制动鼓常见的刀具材料有硬质合金刀具和立方氮化硼刀具，硬

质合金刀具还是主要刀具，但对于大批量生产的制动鼓常会选择立方氮化硼刀具，原因在于一是硬质合金刀具对线速度敏感，不能高速切削，对于少量制动

鼓的加工选择硬质合金刀具较经济，大批量生产制动鼓就会影响整体加工效率；原因二是立方氮化硼刀具不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，对线速度不敏感，可高速切削，提高加工效率。尤其是华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S30牌

号和BN-K20牌号加工制动鼓效率显著提高。

下面就针对加工制动鼓时传统刀具出现的问题及制动鼓本身的问题推出的

方案。

一、针对粗加工制动鼓华菱超硬BN-S30牌号的解决方案（如下图）：

加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号与涂层硬质合金刀具相比：在走刀量是涂层硬质合金刀具的2倍，线速度是涂层硬质合金刀具的1.8倍的

基础上，单刃寿命是涂层硬质合金刀片的20倍。

二、针对精加工制动鼓华菱超硬BN-K20牌号的解决方案（如下图）：

加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K20牌号与其他厂PCBN刀片相比：粗糙度可保证粗糙度保证在Ra1.0之内，并且单刃寿命是其他厂PCBN刀具的

1-2倍。

三、针对精加工制动鼓华菱超硬BN-S30牌号的改进

华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具，粗，精加工均可。并且经过改进之后精加工制动鼓效果更突出，改进一是由刚

开始的4个刃口菱形刀片改进成8个刃口的正方形刀片；改进二是圆弧角调小。

延伸阅读：华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决

方案：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度

合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔

的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量

ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】