质量目标未达成分析改善范例

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质量目标未达成分析改善报告

质量目标名称及公司预算值：原材料产线不良率≤10000 实际目标完成值：10120 目标未达成原因分析： 全部为保护板不合格： 不合格品名称

不合格描述 数量

（PCS) 百分比

不合格分析

改善措施

保护板

缺件（保护板上缺少热敏电阻） 11

52.38%

供应商来料时

混料

已紧急通知供应商（XXXX ），后续已将不合格保护板退回换货 电压采集不准确

1

4.76% 电压采集芯片

虚焊

反馈供应商（XXXX ），加

强检验和测试力度，作

重点制程管控项

不能充、放电

9

42.86% 运输、操作过程

中静电击穿

MOS 管造成

此保护板为客户指定供应商（XXXX ），已将其返回供应商处处理；我司

方面则对操作员工就静

电防护方面进行宣贯，

需要静电防护的岗位必须进行相应的静电防护后才可操作保护板 改善措施：（需有责任人和时限）

1）存在缺件和电压采集不准确的保护板，供应商为XXXX ，考虑到该供应商控制能力，停止与其合作；

2）由XXXX 提供的保护板，来料合格率偏低，由于为客户指定供应商，目前需要继续合作；为了确保产品产线不良降低，目前采用来料全检的措施控制。当来料合格率提升至99.5%以上时，停止全检；责任人：XXX ，完成时限：立即执行。 3）过程防静电措施全程监测，并形成文件，按要求控制； 责任人：XXX ，完成时限：立即执行；

报告人： 批准人：