水针生产工艺流程及单元设备
水针剂的工艺流程
水针剂的工艺流程
《水针剂的工艺流程》
水针剂是一种注射剂，主要用于治疗各种疾病。
它具有快速、有效的特点，因此在临床上得到了广泛应用。
制造水针剂需要经过一系列的工艺流程，以保证其质量和安全性。
首先，选择优质的药品原料。
在制造水针剂时，首先需要选择优质的药品原料，包括活性成分和辅料。
这些原料的质量直接影响到水针剂的疗效和安全性。
其次，进行原料准备和混合。
药品原料需要进行严格的准备和混合，以确保每个水针剂的配方和成分都是精确无误的。
这个过程需要严格的质量控制，确保每个批次的水针剂质量一致。
然后，进行制剂和灭菌。
制剂是将混合的原料进行加工，制成水针剂的最终产品。
在这个过程中，需要严格控制各种参数，如温度、时间和压力，以确保水针剂的质量和稳定性。
同时，对制成的水针剂进行严格的灭菌处理，以消除任何可能存在的细菌和病毒。
最后，进行包装和贮存。
水针剂在制备完成后需要进行包装和标识，确保其在贮存和运输过程中不受到污染和损坏。
同时，需要对水针剂进行严格的贮存管理，以确保其质量和有效期。
通过以上工艺流程，生产出的水针剂将具有高质量和稳定性，
能够有效地治疗各种疾病。
同时，这些工艺流程也能够保证水针剂的安全性，确保患者在使用时不会受到任何不良影响。
水针剂工艺流程
水针剂工艺流程
《水针剂工艺流程》
水针剂是一种常见的药物剂型，其工艺流程包括原料准备、配料、混合、灭菌、灌装、包装等环节。
首先是原料准备，水针剂的制备需要各种原料，包括药物原料、溶剂、辅料等。
这些原料需要进行质量评估和检验，确保其符合工艺要求和药典标准。
同时，原料的储存和保管也是工艺流程中重要的环节，需要严格按照规定的条件进行保管。
配料环节是制备水针剂的关键环节之一，需要将原料按照配方进行精确称量，并进行混合。
在这个环节中，需要严格控制原料的比例和混合的均匀度，确保制备出的水针剂符合要求，并保证药物的有效成分均匀分布。
混合是将配料混合均匀的过程，需要用到相应的设备和技术，确保混合的均匀度和质量。
灭菌是确保水针剂无菌的重要环节，需要采用合适的方法对水针剂进行灭菌处理，保证其无菌状态。
灌装环节是将灭菌的水针剂装入合适的容器中，这个环节中需要对灌装设备进行严格的清洁和灭菌处理，确保水针剂在灌装过程中不受污染。
最后是包装环节，需要将灌装好的水针剂进行包装，并进行质量检验，确保产品符合质量标准并能够在市场上销售。
水针剂工艺流程中的每一个环节都需要严格按照规定的标准和要求进行操作，确保水针剂的质量和安全性。
只有这样，才能生产出符合标准的水针剂产品，保障患者的用药安全。
注射水针剂生产车间的工艺设计.
CH E M I CAL ENG I NEER I NG DESI GN 化工设计 2008, 18(5 注射水针剂生产车间的工艺设计裴晋平 * 山西省医药规划设计院 (有限公司太原 030001摘要阐述注射水针剂生产车间工艺设计问题 , 提出工艺设计的要求和应采取的措施。
关键词注射水针剂生产车间工艺设计注射水针剂是常用的急救药品。
随着医药科学技术的不断发展 , 注射水针剂的品种和产量迅速增加 , 已成为目前临床治疗中应用最广泛和最主要的剂型。
注射水针剂的高品质要求使其生产技术和管理、生产质量控制及药品质量控制系统等显得特别重要 , 其生产车间要求实施 GM P 。
药品生产质量管理规范 (GMP 是药品生产企业管理生产和保证药品质量的基本准则 , 是医药工业洁净厂房设计的重要依据 , 采用 G M P 指导医药工业厂房设计有重要的意义。
生产车间的内部设计除了要考虑车间的大小 , 人、物流的合理安排 , 功能房间的合理布局、内部结构、生产流程等要求外 , 还要考虑到设备、管道、通风、公用工程的配套等。
1 工艺流程简述注射水针剂的原辅料经称量配料后 , 加入浓配罐 , 与注射用水充分搅拌 , 辅料活性炭将吸附脱去杂质与色素 , 药液由卫生泵输送 , 经钛棒过滤器过滤进入稀配罐 , 再往稀配罐加入注射用水 , 将药液稀释至工艺所需浓度 , 由卫生泵输送经钛棒过滤器二次过滤送灌装岗位。
安瓿瓶经超声波清洗、多针水汽交替清洗、热层流灭菌、层流净化 , 经多针灌装稀配药液后 , 拉丝封口 , 再经水浴式灭菌柜灭菌、灯检合格后外包入库 , 其工艺流程框图见图 1。
2 洁净区控制2 1 温度和湿度药品生产质量管理规范 (1998修订指出 :洁净室 (区的温度和湿度应与药品生产图 1 工艺流程框图工艺要求相适应。
无特殊要求时 , 温度应控制在 18~26 , 相对湿度控制在45%~65%。
在实际设计中洁净室 (区的温度和湿度取决于以下三方面 :药品的生产工艺要求 , 人体的舒适感觉和室外环境条件。
QIU(4.1.2)水针设备
补充介绍
3. 超声波安瓿洗瓶机 原理：浸没在清洗液中的安瓿在超声波发生器的作用 下，使安瓿与液体接触的界面处于剧烈的超声振动状态时 所产生的一种“空化”作用，将安瓿内外表面的污垢冲击 剥落，从而达到清洗的目的。 “空化”是指在超声波作用下，在液体内部所产生的无 数的微气泡（空穴）。并伴随局部高温、高压、放电、发 光、发声现象。 微气泡不断产生与湮灭，“空化”不息。“空化”作 用所产生的搅动、冲击、扩散和渗透等一系列机械效应大 部分有利于安瓿的清洗
安瓿喷淋机
1.链带 4.多孔喷头 2.水箱 5.安瓿盘 3.尼龙网 6. 链轮
图4-13 安瓿喷淋机 l.电机；2.安瓿盘；3.淋水喷嘴；4.进水管；5.传送带； 6.集水箱；7.泵；8.过滤器
安瓿甩水机 主要由外壳、离心架框、 固定杆、不锈钢丝网罩盘、 机架、电机及传动机件组成。 机器开动后利用安瓿盘 离心力原理将水甩脱干。 图4-14 安瓿甩水机
气水喷射式安瓿洗瓶机组工作原理示意图
1.安瓿； 2.针头；3.喷气阀；4.喷水阀；5.偏心轮；6.脚踏板； 7.压缩空气进口；8.木炭层；9.双层涤纶袋滤器；10.水罐； 11.双层涤纶袋滤器； 12.瓷环层； 13.洗气罐
技术说明
洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理； 压缩空气压力约为0.3Mpa、洗涤水由压缩空气压送、 并维持一定的压力和流量，水温50℃。 洗瓶过程中水和气的交替分别由偏心轮与电磁喷水阀 或电磁喷气阀及行程开关自动控制，操作中要保持喷头与 安瓿动作协调，使安瓿进出流畅。
各分支机构功能 • 凸轮一杠杆机构：功能是完成针筒7内的筒芯作上、下 往复运动，将药液从贮液罐17中吸人针筒7内并输向针 头10进行灌装。由单向玻璃阀8、9来保证药液单向流 动。 • 注射灌液机构：功能是提供针头10进出安瓿灌注药液 的动作。一般针剂在药液灌装后需注入惰性气体如氮 气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。充气针头与灌 液针头并列安装在同一针头托架上，一起动作。 • 缺瓶止灌机构：功能是当送瓶机构因某种故障致使在 灌液工位出现缺瓶时，能自动停止灌液，以免药液的 浪费和污染。
学习_水针剂设备
工作原理：
• 固定齿板有上、下两条，安瓿上、
下两端恰好被搁置其上并与水平保
持450倾角，以便灌注药液。
•移齿移齿瓶板瓶板齿等板距地也装有置上在、其下固齿内两定板侧条，，齿与形固为定
当椭偏圆心形轴，带以动防移在瓶送齿瓶板过运程动中时将，瓶先撞 将碎安。瓿从固定齿板上托起，然后越 过其齿顶，将安瓿移过2个齿距。
• 翻盒杆逐渐打开纸盒
2、安瓿印字机：结构示
意1. 图输7送-18
带；
2. 纸盒；
3．托瓶板； 4．橡胶印
字轮
5．字模轮； 6．橡胶上
墨轮
工作过
•程安：瓿由料斗到托瓶板上 • 推瓶板将托瓶板上的安瓿推
至印字轮下，
• 人工将油墨加在匀墨轮上，经
转动的钢质轮7、上墨轮6、字 模轮5、将正字模印翻印在印 字轮4上。安瓿被转动着的印
• 注射灌液机构：功能是提供针头
10进出安瓿灌注药液的动作。一 般针剂在药液灌装后需注人惰性
3、拉丝封口 机• 安 和构拉瓿丝拉三丝个封机口构机组构成由压瓶、加热
• 拉丝机构的动作包括拉丝钳的上
下移动及钳口的启闭
• 按其传动形式分为气动拉丝和机
械拉丝前者借助气阀凸轮控制压 现缩以空L气AG进1入—拉2安丝瓿钳拉管丝路灌而封使机钳气口动 拉启丝闭封；口后机者构是为通例过连杆一凸轮机
CAZ-9Z型超声波安瓿洗 瓶• 图机7工—作原理
7
1．推瓶 器；
2．引导 器；
3．水 箱；
4．针
CAZ-9Z型超声波安瓿洗 瓶• 机安工瓿推作入流针程盘
• 注饮用水 • 超声波粗洗 • 吹净化压缩空气 • 注循环纯化水二次 • 吹净化压缩空气 • 冲注射用水 • 吹净化压缩空气
注射剂生产设备及工艺设计ppt课件
喷淋机主要由传送带、
淋水板及水循环系统三
洗部瓶分时组，成，盛如满图安所瓿示的。铝
盘由传送带进入箱体内， 接受多孔喷头的去离子
图7—3 安瓿喷淋机
水或蒸馏水的喷淋同时 1．链带；2．水箱；3．尼龙网；
安瓿内部也灌满水。
4．多孔喷头；5．安瓿盘；6.链轮
7
安瓿甩水机
主要由外壳、离心架框、固 定杆、不锈钢丝网罩盘、机 架。电机及传动机件组成。
“空化”是指在超声波作用下，在液体内部所产生的无 数的微气泡（空穴）。并伴随局部高温、高压、放电、 发光、发声现象。
微气泡不断产生与湮灭，“空化”不息。“空化”作用 所产生的搅动、冲击、扩散和渗透等一系列机械效应大 部分有利于安瓿的清洗
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CAZ-9Z型超声波安瓿洗瓶机工作原理
图7—7 1．推瓶器 ； 2．引导器 ； 3．水箱 ； 4．针管 ； 5．超声波 ； 6．瓶底座 ； 7．液位 ； 8．吹气； 9．冲循环水； 10．冲注射水； 11．注饮用水
1．安瓿；2．针头；3．喷气阀；4．喷水阀；5．偏心轮；6．脚踏板； 7．压缩空气进口；8．木炭层；9 ．双层涤纶袋滤器；10．水罐； 11．双层涤纶袋滤器；12．瓷环层；13．洗气罐
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技术说明：
洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理； 压缩空气压力约为0.3Mpa、洗涤水由压缩空气
压送、并维持一定的压力和流量，水温500C。 洗瓶过程中水和气的交替分别由偏心轮与电磁喷
现以应用最多的LAG-2型安瓿拉丝灌封机为例对其结构 及作用原理作一介绍分析。
主要执行机构：送瓶机构、灌装机构及封口机构。
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1、送瓶机构
移瓶齿板完成托瓶、移瓶、放瓶。
年产亿支ml水针剂生产车间工艺设计
本设计采用安瓿洗、烘、灌、封联动机组，即洗瓶、灌装、封口在同一联动线中，自动化程度高，运行稳定精确。首先将待洗的瓶子放入立式超声波清洗机供瓶网带上，经网带运行带动瓶子进入水槽，采用自来水或离子水经超声波粗洗，瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子经不等距螺杆协同提升机构自动上瓶，机械手夹瓶翻转180度，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，进行水、气压力精洗、吹干，最后由出瓶轮机构将清洗后的瓶子送出立式超声波清洗机，完成瓶子清洗工作。热风循环灭菌烘箱由预热段、高温段、冷却段、网带传动机构、出口输送带、电器控制柜等组成，风速采用变频调速。预热、高温、冷却段全部风流均通过100级耐高温过滤器净化送入网带上西林瓶，确保灭菌质量。热风循环灭菌烘箱配有网带超声波回转清洗装置，对网带进行清洗，并留有验证口及清洁口。对由立式超声波清洗机送来的安瓿瓶进行灭菌、烘干。接着由自动安瓿灌封机对洁净的安瓿瓶进行灌装和封口，至此完成了安瓿瓶的洗、烘、灌、封的全部工序。
检出的不合格产品应及时分类记录，标明品名、规格、代号、批号，置于盛器内移交专人处理。
5、印字包装
安瓿印字包装是水针制剂生产的最后工序，整个过程包括安瓿印字、装盒、加说明书。本设计采用安瓿印字包装联动机，对进入印字包装环节的安瓿一次进行印字包装，工作效率高。将检查、检验合格的水针剂，贴以标签，以示标志。标签的内容应写明品名、浓度、规格、批号、有效期、用法用量、注册商标、批准文号、生产单位。贴签结束后进行包装、装箱，过程中应核对半成品的名称、规格、代号、批号、数量与领用的包装材料、标签是否相符。并应随时检查品名、规格、批号是否正确，内外包装是否相符，包装结束后包装品及时交待验库，检验合格后入库。
介绍注射剂(水针)的制备流程
介绍注射剂(水针)的制备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!注射剂，也被称为水针，是一种将药物以无菌方式直接注入体内的给药方式，具有药效迅速、作用可靠等特点。
制药厂水针车间生产流程
制药厂水针车间生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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• 利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气，通过喷嘴交 利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气 过滤的压缩空气，通过喷嘴交
• 二水二气的冲洗吹净程序： 二水二气的冲洗吹净程序： • 安瓿送达位置 A1时，针头插入安瓿瓶内 A1时，针头插入安瓿瓶内 针头插入安瓿瓶内，并向内注水洗 针头插入安瓿瓶内，并向内注水洗
、喷淋式安瓿洗瓶机组
由喷淋机、甩水机、蒸煮箱、 水过滤器及水泵等机件组成
喷淋机主要由传送带、 喷淋机主要由传送带、淋水 板及水循环系统三部分组成， 水循环系统三部分组成， 如图所示。
瓶时，盛满安瓿的铝 由传送带进入箱体内， 受多孔喷头的去离子 图7—3 安瓿喷淋机 或蒸馏水的喷淋同时 1．链带 链带；2．水箱；3．尼龙网 瓿内部也灌满水。
针剂的生产过程有灭菌工艺及 及无菌工艺两种。目前我国的 针剂生产大多采用灭菌生产工艺，其特点是将已灌封的半 针剂生产大多采用灭菌生产工艺 品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求。 品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求
子交换
过 滤
切 粗 精
过 滤
割 洗 洗
配 粗 精 灌 封
制 滤 滤 装 口
安瓿推入针盘 注饮用水 超声波粗洗 吹净化压缩空气 注循环纯化水二次 吹净化压缩空气 冲注射用水 吹净化压缩空气 18工位时，针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 18工位时，针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 针管再一次对安瓿送气并利用气压将安瓿从 针管架上推离出来，再由出瓶器送人输送带 再由出瓶器送人输送带。
• 注射灌液机构：功能是提供针头10进出安瓿灌注药液 注射灌液机构：功能是提供针头 进出安瓿灌注药液 功能是提供针头10 功能是提供针头
的动作。 的动作。一般针剂在药液灌装后需注人惰性气体如氮 气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。 气或二氧化碳，以增加制剂的稳定性。充气针头与灌 液针头并列安装在同一针头托架上，一起动作。 液针头并列安装在同一针头托架上，一起动作。
• §4-1 水针剂
4.1.1水针剂 4.1.1水针剂 生产工艺流程及区域划分
水针剂是指水溶性注射剂。它是四类针剂 它是四类针剂(即溶液型针剂、 注射用灭菌粉末、混悬剂及乳剂 混悬剂及乳剂）中应用最为广泛，也最 具代表性的一种注射剂。
水针剂生产是用注射用水作为溶媒溶解药物灌封在安瓿瓶 作为溶媒溶解药物灌封在安瓿瓶 内的生产过程，故又称小针。
安瓿
喷 淋 机
蒸煮消毒
甩水机
• 安瓿在蒸煮箱内通入蒸汽加热约30min。 安瓿在蒸煮箱内通入蒸汽加热约30min。 • 趁热将蒸煮后的安瓿送入甩水机 趁热将蒸煮后的安瓿送入甩水机 将蒸煮后的安瓿送入甩水机。 • 喷淋、蒸煮消毒、甩水 甩水，如此反复洗涤2 甩水，如此反复洗涤2～3次即
可达到清洗要求。
层流的作用是形成垂直气流空气幕 一则保证隧道的进、 层流的作用是形成垂直气流空气幕 ， 一则保证隧道的进 、 是形成垂直气流空气幕， 出口与外部污染的隔离；二则保证出口处安瓶的冷却降温 二则保证出口处安瓶的冷却降温 外部空气经风机前后的两级过滤达到一百级净化气要求。 外部空气经风机前后的两级过滤达到一百级净化气要求 。 通过风机的无级调速来保持气流速度在0 35～ 通过风机的无级调速来保持气流速度在0.35～0.6m/s 。
点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一 点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一微细刻痕的 是在曲颈部分刻有一微细刻痕的 安瓿，在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点， 在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点， 在刻痕上方中心标有直径为 折断时，施力于刻痕中间的背面 施力于刻痕中间的背面，折断后，断面 应平整。 安瓿包装件应贮存在清洁、通风、干燥、无污染 安瓿包装件应贮存在清洁
制作安瓿一般采用中性玻璃。 制作安瓿一般采用中性玻璃。 。含锆 的中性玻璃具有较高的化学及热稳 定性，其耐酸、耐碱、耐腐蚀 耐腐蚀，内 表面耐水性较高。
多数安瓿用无色玻璃制成，有利于 多数安瓿用无色玻璃制成，有利于 有利于 检查药液澄明度。对需遮光药品的 对需遮光药品的 水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿 水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿 制造安瓿。
瓶；当安瓿到达位置A2时， 瓶；当安瓿到达位置A2时， ，继续对安瓿注水洗瓶；到达 ，继续对安瓿注水洗瓶；到达 位置B1时，经净化过滤的压缩空气 位置B1时，经净化过滤的压缩空气将安瓿瓶内的洗涤水 压缩空气将安瓿瓶内的洗涤水 吹去；到达位置B2时，继续由 吹去；到达位置B2时，继续由压缩空气将安瓿瓶内的积 继续由压缩空气将安瓿瓶内的积 继续由 水吹净，从而完成了二水二气的洗瓶工序 从而完成了二水二气的洗瓶工序。
• 按照水针剂生产工艺的需要 按照水针剂生产工艺的需要，其生产设备
安瓿洗、烘、灌 联动生产线
我国目前水针剂生产所使用的容器 均为安瓿。
新国标 GB2637－1995规定水针剂 GB2637－1995规定水针剂 使用的安瓿一律为曲颈易折安瓿 使用的安瓿一律为曲颈易折安瓿 （以下简称易折安瓿） （以下简称易折安瓿）
主要由外壳、离心架框、固 定杆、不锈钢丝网罩盘、机 架。电机及传动机件组成。
机器开动后利用安瓿盘离心 机器开动后利用安瓿盘离心 力原理将水甩脱干。 力原理将水甩脱干。 图7—4 安瓿甩水机
安瓿；2．固定杆；3．铝盘； 4．离心架框；5．丝网罩盘； 6．刹车踏板；7．电机； 8．机架；9．外壳；10．皮带； ；
• 移瓶齿板也有上、下两条， 移瓶齿板也有上、下两条， ，与固定齿板等距地装置在其
当偏心轴带动移瓶齿板运动时，先将安瓿从固定齿板上 当偏心轴带动移瓶齿板运动时 托起，然后越过其齿顶，将安瓿 将安瓿移过2个齿距。
偏心轴每转一周，安瓿右移 安瓿右移2个齿距，依次经过灌药和封 口二个工位，最后将安瓿送人出瓶斗 最后将安瓿送人出瓶斗。
10 000级
纯水 馏
入 包
库
注射 用水
干燥灭菌 冷 却
装
印字贴签 灯
灭菌检漏
检
4.1.2 水针剂生产设备
包括以下几个部分： ： • 1、配液过滤设备 • 2、安瓿灭菌干燥设备 安瓿灭菌干燥设备 • 3、安瓿洗涤设备 • 4、灌封设备 • 5、灭菌检漏设备 • 6、灯检设备 • 7、安瓿印字包装设备 安瓿印字包装设备
• “空化”是指在超声波作用下 空化”是指在超声波作用下，在液体内部所产生的无
数的微气泡（空穴）。并伴随局部高温 并伴随局部高温、高压、放电、 发光、发声现象。
• 微气泡不断产生与湮灭，“空化”不息。“空化”作用 微气泡不断产生与湮灭，“空化”不息。“空化”
所产生的搅动、冲击、扩散和渗透 所产生的搅动、冲击、扩散和渗透等一系列机械效应大 扩散和渗透等一系列机械效应大 扩散和渗透 部分有利于安瓿的清洗
四、安瓿灌封设备
• 将过滤洁净的药液，定量地灌注到经过清洗 定量地灌注到经过清洗、干燥及
灭菌处理的安瓿内，并加以封口的过程称为灌封 并加以封口的过程称为灌封 并加以封口的过程称为
• 对于易氧化的药品，在灌装药液时 充填惰性气体以 在灌装药液时，充填惰性气体以 在灌装药液时，
取代安瓿内药液上部的空气。 取代安瓿内药液上部的空气
AZ-9Z型超声波安瓿洗瓶机工作原理 AZ-9Z型超声波安瓿洗瓶机工作原理
• 图7—7
．推瓶器 ； ．引导器 ； ．水箱 ； ．针管 ； ．超声波 ； ．瓶底座 ； ．液位 ； ．吹气； ．冲循环水 ．冲注射水
AZ-9Z型超声波安瓿洗瓶机工作流程 AZ-9Z型超声波安瓿洗瓶机工作流程
• • • • • • • • •
色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二 色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二 倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状 倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后 低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后 由于两种玻璃膨胀系数不同，在环状部位产生一 由于两种玻璃膨胀系数不同 圈永久应力，用力一折即平整断裂 用力一折即平整断裂，不易产生玻 璃碎屑和微粒。
• 缺瓶止灌机构：功能是当送瓶机构因某种故障致使在 缺瓶止灌机构：功能是当送瓶机构因某种故障致使在
灌液工位出现缺瓶时，能自动停止灌液， 灌液工位出现缺瓶时，能自动停止灌液，以免药液的 浪费和污染。 浪费和污染。
补充介绍：
3、超声波安瓿洗瓶机 超声波安瓿洗瓶机
• 原理：浸没在清洗液中的安瓿在超声波发生器的作用下 原理：浸没在清洗液中的安瓿在 浸没在清洗液中的安瓿在超声波发生器的作用下
使安瓿与液体接触的界面处于剧烈的超声振动状态时所 产生的一种“空化” 产生的一种“空化”作用， ，将安瓿内外表面的污垢冲击 剥落，从而达到清洗的目的 从而达到清洗的目的。
• 目前国内药厂所采用的安瓿灌封设备主要是拉丝灌封
机，共有三种：1 2ml安瓿灌封机 机，共有三种：1～2ml安瓿灌封机 5～10ml安瓿灌 安瓿灌封机、5 10ml安瓿灌 安瓿灌封机、 封机和20ml安瓿灌封机。 封机和20ml安瓿灌封机。 及作用原理作一介绍分析。 。
• 现以应用最多的LAG-2型安瓿拉丝灌封机为例对其结构 现以应用最多的LAG- 型安瓿拉丝灌封机为例对其结构 • 主要执行机构：送瓶机构、灌装机构及封口机构。 主要执行机构：送瓶机构、灌装、移瓶、 、放瓶。
图7—8 LAG—2安瓿拉丝灌封机送瓶机构结构示意图 安瓿拉丝灌封机送瓶机构结构示意图
．进瓶斗；2．安瓿；3．固定齿板 固定齿板；4．出瓶斗；5．偏心
• 固定齿板有上、下两条，安瓿上 固定齿板有上、下两条，安瓿上 安瓿上、下两端恰好被搁置其
上并与水平保持45 上并与水平保持450倾角， ，以便灌注药液。 内侧，齿形为椭圆形，以防在送瓶过程中将瓶撞碎 以防在送瓶过程中将瓶撞碎。 移瓶齿板 固定齿板
1．安瓿；2．针头；3．喷气阀；4．喷水阀；5．偏心轮；6．脚踏板 4
技术说明：
• 洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理 洗涤用水和压缩空气预先必须经过过滤处理； • 压缩空气 压力约为0.3Mpa 、 洗涤水由压缩空气 压缩空气压力约为 0 Mpa、 •