质量管理学 第三章 设计质量管理
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第三章设计质量管理
本章要点
●单指标正交试验设计
●多指标正交试验设计
●水平不等的正交试验设计
●存在交互作用的正交试验设计
●质量功能展开
设计阶段的质量管理是企业进行全面质量管理的重要组成部分,在设计阶段可以采用很多的质量管理方法,如试验设计、田口方法、质量功能展开等。本章主要介绍试验设计和质量功能展开。
科技人员在进行科研开发工作、产品与工艺设计工作时,常常遇到多因素试验分析的问题。究竟哪些因素与自己设想的方案的目标值关系密切?哪些因素仅仅引起目标值的偶然波动?企业实际工作涉及的系统容量之大,研究对象涉及的因素如此之多,因素之间的交互作用如此复杂,仅仅依靠直觉经验与专业技术知识,往往是不能做出正确判断并得到正确结论的。
从质量管理角度看,上面的问题实际上联系着技术革新、产品开发设计与科学试验等开发性质的领域。当然人们希望能找到一种实证的方式来进行正确的判断。实践证明,正交试验设计方法就是达到这些要求的强有力的质量管理统计技术。
试验设计法,早在1920年就由英国著名统计学家费歇尔(R•A•Fisher)发展起来。他先在农业试验上采用多因素配置方式,对不同因素的每一种位级组合进行试验,并用方差分析方法分析因素对指标的影响。但是,采用这种方法进行试验时,当因素与位级增加时,试验次数将急剧增加。从而导致试验周期长,成本上升,甚至根本无法进行试验。20世纪40年代,芬尼(D•J•Finney)提出多因素试验的部分实施方法,奠定了减少试验次数的正交试验设计法的基础。20世纪50年代初期,日本电讯研究所的田口玄一(Taguchi)博士,又在此基础上开发了正交试验设计技术,应用一套规格化的正交表来安排试验,采用一种程序化的计算方法来分析试验结果。由于这种方法的试验次数少、分析方法简便,重复性好、可靠性高、适用面广,因此在日本获得迅速的普及,成为质量管理的重要工具。以后田口玄一博士又在正交试验设计的基础上,开发了被称为日本式设计质量管理技术的三次设计,充分利用产品或系统中存在的非线性效应,以取得高质量、低成本的综合效果,因而在国际上得到广泛应用。
第一节单指标正交试验设计
试验设计的方法很多,例如单因素优选法,多因素单指标正交试验设计,多因素多指标正交试验设计,水平不等的正交试验设计,存在交互作用的正交试验设计等,由于在生产实际中经常遇到的是多因素试验设计的问题,因此单因素优选法就不在这里介绍,本节将介绍多因素单指标正交试验设计。
一、正交试验设计的基本概念
正交试验设计法,就是利用规格化的正交表合理地安排试验,运用数理统计原理分析试验结果,从而通过代表性很强的少数次试验摸清各因素对结果的影响情况,并根据影响的大小确定因素主次顺序,找出较好的生产条件或较优参数组合。
1.试验指标
试验中用来衡量试验结果的特征量叫试验指标。产品的质量、成本、产量等都可以作为试验指标。能够用数量表示的指标为定量指标,如尺寸、合格率等;不能用数量表示的为定性指标,如颜色、光泽等。在正交试验中,总是把定性指标定量化,以便于分析试验结果,一般采用的定量化方法是评分法。
2.因素
对试验指标有影响的参数称为因素,又叫因子。在试验中,可进行人为地调节和控制的因素是可控因素,如温度、时间等;由于试验技术限制暂时还不能人为地加以调控的因素是不可控因素,如机床的振动、刀具磨损等。正交试验中所考察的因素都是可控因素,一般用英文字母A、B、C…表示因素。
3.水平
因素在试验中所处的状态和条件的变化可能引起指标的变动,把因素变化的各种状态和条件称为因素的水平,又叫位级。一个因素往往要考察几个水平,如采用不同的淬火温度、不同的反应时间等,一般用阿拉伯数字1、2、3…表示水平,如A1表示A因素1水平。
二、正交表
1.正交表的格式
正交表是一套已经制作好的规格化表格,是正交试验设计的基本工具。正交表的表示形式如图3-1所示。
图3-1 正交表表示形式
例如,正交表L9(34)的含义为做9次试验,最多可以安排4个因素,每个因素有3个水平。常见的正交表有L4(23)、L9(34)、L8(27)、L18(25)、L27(313)、L8(41×24)等等。其中L8(41×24)表示可以安排水平不等的正交试验设计的正交表,可安排1个4水平的因素和4个2水平的因素,试验次数为8次。
2.正交表的特点
正交表的特点我们可以从正交表L9(34)中看出,如表3-1所示。
表3-1 L9(34)
这张正交表有9个横行,
(1)每个纵列的字码“1”、“2”、“3”各出现三次;
(2)任意两个纵列当中,每一行都形成一个有序数对,如(1,1)、(1,2)等出现的次数相等,说明任意两列的字码“1”、“2”、“3”间的搭配是均匀的。
这些特点对于其它任何正交表来说也是具备的。因此,概括起来正交表具有以下特点:
(1)均匀分散性:是指正交表中不同因素之间的水平搭配均匀;
(2)整齐可比性:是指各个因素的水平由于搭配均匀而可以直接对比。
三、用正交表安排试验
本节用一个实例说明正交试验设计的一般步骤和基本原理。
例3-1 提高某化工产品转换率的正交试验设计。
1.试验方案的设计
(1)明确目的、确定指标
试验目的:提高转换率。
试验指标:转换率,越大越好。
(2)制定因素水平表
根据生产实践和专业知识,影响该化工产品转换率的因素有A—反应温度;B—反应时间;C—用碱量。每个因素都取三个水平,其因素水平表见表3-2所示。
表3-2 因素水平表
因素水平的间隔要适当,在可能范围内尽可能拉大差距。
(3)选择正交表
首先根据水平数的多少选择正交表的类型,因为本例三个因素都有三个水平,所以选择水平相等的正交表。本例有三个因素,所以选择的正交表至少有三列。综上所述,在常见的正交表中选择L9(34)来设计试验方案。
(4)用选好的正交表安排试验
可以把三个因素分别放在三个纵列,每列放一个因素,第四列没有放置因素,可用来估计误差。然后采用对号入座的方法将实际水平填入正交表L9(34)中,便得到试验设计方案表,见表3-3所示。试验方案一经确定,试验的先后顺序可以改变,不必按表中的试验号进行,有条件时可以将各号试验同时进行,但各次试验的因素水平组合不能改变。每一号试验都有化工产品的转换率y,填写在表3-3中的最后一栏。
表3-3 试验设计方案表