GBT36671交流电动机电容器新旧版规范标准主要差异及其试验要求
小功率电动机新旧安全标准差异和强制性认证动态
Ｚ ｅｉｎ ｅ ｔ ａ ｅ ｆ ｕ ｌｙａ ｄＴ ｃ ｎｃ ｌ ｕ ｅｖ ｓ ｎ ｈｊａ ｇＴ ｓ Ａｃ ｄ ｍｙｏ ａｉ ｎ ｅｈ ｉａ Ｓ ｐ ｒｉｉ Ｑ ｔ ｏ
摘
要： 小功 率 电动 机 的安 全性 能指 标 直接 决定 了
铭 牌 上所 标 明 的 项 目 对 电动 机 铭 牌 包含 的 内 容进 行 了规 定 ， 规 定 ：“ 类 电动 机 如 因特 殊 需 要 或 受 铭牌 位 置 的 并 各
标志 １
应符 合ＧＢ／ ５ ７ 的 Ｔ ｌ １ 规定 ， 于专用电机 对 的铭牌应符合相应产 品标准 无相关要求
２
接线 盒
无 相关 要 求
对接线盒的 导线进线管 寸要 尺 求给出 具体的 值 了 考核
对 绕 组 、 握 等 引线 的绝 缘 措 施 、 刷 电压 等 级 、 耐热 等级 的 具 体要 求 增 加 了相关 的 补充
规 定
３
引
线
无 相关 要 求
对额定电压￣Ｏ ０ Ｉ ０ Ｖ的 交 流电 机 （ 括 交 直 流两 用 电 动机 ） 检 温 计 的引 线 绝 缘 增 加 包 的 了相 关 的 补充 规 定 对直 流 电机 的 内部 布 线 要求 增 加 了相 关 的 补充 规 定
率 电动机 新 旧安全标准 差异和强 制认证动 态作一介 绍。 关键词 ： 安全标 准 标准 差异
中图分类号 ： ＴＭ３ ３ 文献标识码 ： ４ Ｃ
施。 这两份 安全标准和 旧标准ＧＢ ４ １．９ ３ Ｉ７ １９ 和 １
ＧＢ ２ ５ ．０ ０ 有了很 大的改进 ， １３ ０２ ０ 都 对企业也提
８
绝 缘 电阻
新旧标准差异及补充试验要求
附件：新旧标准差异及补充试验要求GB16915.2新旧标准差异及补充试验序号标准条款GB 16915.2新旧标准差异补充试验（检查）项目GB 16915.2-2000 GB 16915.2-20121 8 标志采用GB 16915.1-1997第8章,增加额定频率、功率、熔断器的额定值和类型、负载种类和符号、辅助装置、安装高度、负载端子标识、电动机断开状态。
采用GB 16915.1-2003第8章。
增加额定频率、功率、熔断器的额定值和类型、负载种类和符号、辅助装置、安装高度、负载端子标识、电动机断开状态。
与GB 16915.2-2000相比：增加了半导体开关装置的符号（ε）、制造商声明的操作次数，电子遥控开关额定控制电压和控制机构及稳态、安装位置，电子延时开关额定控制电压和延迟时间、安装位置等。
做补充检查2 9 尺寸检查采用GB 16915.1-1997第9章。
采用GB 16915.1-2003第9章。
与GB 16915.2-2000相比：增加了安装盒尺寸要求。
做补充检查序号标准条款GB 16915.2新旧标准差异补充试验（检查）项目GB 16915.2-2000 GB 16915.2-20123 10 防触电保护采用GB 16915.1-1997第10章，增加了：图2试验指以75N测试绝缘部件，10N测试薄壁，30N测试1.7m安装高度开关。
开关传感表面的测试要求。
可拆盖板、通风孔、调节孔的测试要求。
采用GB 16915.1-2003第10章，增加了：图2试验指以75N测试绝缘部件，10N测试薄壁，30N测试1.7m安装高度开关。
开关传感表面的测试要求。
可拆盖板、通风孔、调节孔的测试要求。
与GB 16915.2-2000相比：增加了触摸感应电子开关的保护阻抗的说明，并对保护阻抗的组成做出了新的规定。
10.101增加了GB/T 16842试验试具B的检查。
做补充试验4 11接地措施采用GB 16915.1-1997第11章。
电容标准
艾美特电器（深圳）有限公司2001-12-24批准 2001-12-24实施艾艾美美特特电电器器（（深深圳圳））有有限限公公司司企企业业标标准准单 相 交 流 电 动 机 电 容 器Q/AJ04—20011 范围本标准规定了本公司小功率单相交流电容运转式电动机所需电容器的性能及检验标准。
本标准适用于本公司小功率单相交流电容运转式电动机所需的电容器。
本标准不适用于电解电容器。
2 引用标准GB 3667—1997 交流电动机电容器GB/T 2423.3—93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca ：恒定湿热试验方法 GB 2423.28—82 电工电子产品基本环境试验规程 试验T ：焊锡试验方法GB 2423.29—82 电工电子产品基本环境试验规程 试验U ：引出端及整体安装强度 GB 4208—93 外壳防护等级（IP 代码）WT —TM —011 艾美特电器（深圳）有限公司《电容器测试方法》 WI —WQ —031 艾美特电器（深圳）有限公司《电容器检验通则》3 定义3.1 电动机起动电容器与运行电容器电动机起动电容器 一种向电动机辅助绕组提供超前电流，且当电动机一旦运转，即从电路中断开的电力电容器。
电动机运行电容器 一种与电动机辅助绕组相连接，用来帮助电动机起动并改善在运行条件下的转矩的电力电容器。
本公司所用电容器均为电动机运行电容器。
以下涉及到本公司的电容器均指电动机运行电容器。
3.2 金属化电容器电极是由介质上的金属化层构成的一种电容器。
3.3 运行等级设计电容器时所采用的，在额定周期、额定电压规定温度和额定频率下的最短总寿命。
A级--------30 000 h；B级--------10 000 h；C级--------3 000 h；D级--------1 000 h。
本公司所用电容器要求运行等级均为B级（而目前进货的电容器均为C级）。
3.4 电容器允许最低运行温度投入瞬间，电容器外壳外表面的允许最低温度。
抑制电源电磁干扰用固定电容器新旧版标准差异
应施加试验电压Uι（等于U.的纯直流电压乘以加速因数或峰值电压等 于U、交流正弦电压乘以加速因数）。
可由制造商根据表3选取不同的加速因数/试验时间。在耐久性试验的 中途应使电容器断电，在环境温度下的静止空气中使其冷却，并按照
如果本次试验期间发生的击穿少于5次，则应缓慢 升高电压直到从试验开始起发生5次击穿为止，或 直到电压达到2. 5倍的额定电压。
如果当电压达到2.5小时，10S内发生的击穿少于5次，则应结束试验。
试验前后，均应测量电容和tan60电容值的变化 不允许20.5%。
应核对下式：tan3 WL lXtan6o+lXl（）7
整个6h期间内，温升的增加量不应超过1 Ko
如果观察到变化量较大，应继续进行试验直到在6h期间的连续4次测 量值满足以上条件。
试验前后，均应在如5.1.2中给出的试验温度范围内测量电容量，且 应将两次测量值校正到同一电介质温度。
对于非自愈式电容器，两次测量值之差应小于相当于一个元件击穿或 一只内部熔断丝动作之量。
补充试跄说明
送样/费料要求
变更前
变更后
8标志
修改：删除''Pmax（可选择的）
（W）”； “f2（可选择的）（Hz）”
/
5.9冲击放
电试验
删除：删除了5次放电时间的限 制，删除了放电后耐压试验的时 间限制
修改：修改试验电压和放电电流 的参数要求
补充试验：
5.9冲击放电试验
5. 10热稳定性试验
5. 11自愈性试验
施加电压5min后，在相同环境温度下按5.3进行 测量。
5.15. 3初始电容及损耗角正切测量
交流电动机电容器性能试验和额定值安全要求
交流电动机电容器性能试验和额定值安全要求1 范围和目的本部分适用于拟连接到由频率为100 Hz及以下的单相系统供电的异步电动机绕组的电动机电容器，以及与三相异步电动机连接从而使这种电动机可以由单相系统来供电的电容器。
本部分适用于浸渍或不浸渍的电容器。
这些电容器用纸、塑料薄膜或两者复合作为介质，采用金属化或金属箔电极，额定电压为660 V及以下。
电动机起动电容器将纳入GB/T 3667.2中。
本部分不适用于下列电容器：——标称电压1 000 V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器（见IEC 60831-1）；——标称电压1 000 V及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器（见IEC 60931-1）；——标称电压1 000 V以上交流电力系统用并联电容器（见IEC 60871-1）；——在频率为50 kHz下运行的感应加热装置用电容器（见IEC 60110-1）；——串联电容器（见IEC 60143）；——耦合电容器及电容分压器（见IEC 60358）；——电力电子回路用电容器（见IEC 61071）；——荧光灯和放电灯用小型交流电容器（见IEC 61048）；——抑制无线电干扰用电容器；——拟用于各种电气设备中作为其部件的电容器；——拟在叠加有直流电压的交流电压下使用的电容器。
本部分目的是：a）阐述关于性能、试验和额定值的统一规则。
b）阐述特定的安全规则。
c) 提供安装和运行导则。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
电动机运行电容器 motor running capacitor一种用来与电动机辅助绕组相连接，以帮助电动机起动并改善在运行状况下的转矩的电力电容器。
运行电容器通常与电动机绕组永久性连接，并在电动机整个运行期间均处于回路中。
在起动期间，如果电动机电容器与起动电容器并联，则有助于电动机的起动。
电动机起动电容器 motor starting capacitor一种向电动机辅助绕组提供超前电流，且当电动机一旦正常运转，即从电路中断开的电力电容器。
【doc】IEC家电安全标准新版与其旧版及欧盟相关标准差异对照
IEC家电安全标准新版与其旧版及欧盟相关标准差异对照标准检测认证?StandardsTesting&CertificationElectr1calAPPl1ancesIEC家电安全标准新版与其旧版及欧盟相关标准差异对照刘亮冯尚斌(广东省WTO/TBT通报咨询研究中心)IEC60335一l系列标准由IEC的技术委员会TC61"家用电器和类似用途电器"制定,第5版取代了2001年公布的第4版及其分别于2004年和2006年公布的两个修订版.与第4版相比,第5版的主要变化如下:(1)对标准文本进行更新.使新版标准文本与制订标准的旧引用文献的最新版本保持一致;(2)改进了包括软件确认要求在内的使用编程模拟电子技术的功能性安全要求;(3)修订了的29条涵盖了适用于开关式电源供电线路的高频电压绝缘要求;【4)修订了的30.2条,使预选择方案进一步与最终测试方案保持一致;(5)删除了一些注释,还有许多注释都转换成了标准文本;(6)阐明了III类电器和III类组件的要求.IEC成立于1906年,作为当今世界最权威的国际标准化机构之一,负责制定电气和电子领域的国际标准,目前成员国几乎包含所有的发达国家.这些成员国拥有世界80%的人口,制造和使用的电气,电子产品占全世界产量的绝大部分.而另一方面,作为家电产品出口大省,据海关统计,2010年l一8月,广东省出口家电产品158.3亿美元,比去年同期(下同)增长29.9%,占同期我国家电出口总额的52.6%.8月份当月,广东省出口家电21.6亿美元,同比增长32.3%,增速比7月份加快了8.9个百分点.IEC此次修订家电安全标准对广东省家电行业的影响值得关注.IEC推荐各成员国最早在标准发布之日起12个月后最晚在标准发布之日起36个月内开始执行标准内容.值此新旧过渡期,各有关机构,企业应比照旧版,熟悉新版,以备应对.现将经续公司发布的该标准新版与旧版及欧盟相关标准差异对照表作一摘要,译介给读者,如需更多详细信息可与广东省WTO/TBT通报咨询研究中心联系.IEC家电安全标准新版与其l13版及欧盟相关标准差异对照表(新版标准:IEC60335—1:2010;旧版(含修订)标准:IEC60335—1:2001+A1:2004+A2:2006和欧盟标准:EN603351:2002+A1:2004+A2:2006+A11:2004+A12:2006+A13:2008)电源线IEC603351:2010是指预定将电器连接至固定布线,装入某电器内一间隔空间或该条与旧版3.2.7条3.2.1条者附体于某一电器的一组电线装置内容相同,但是删除IEC603351:200I+AI:2004+A2:2006可拆卸软线了"可拆软卸线"的EN603351:2002+A1:2004+A2:2006+AI1:2004+用以引入电源或者互联,预定藉适配的电器耦合器连接电器的定义.AI2:2006+A13:2008可移动软线注释:除独立特低电压(SELV)下电源线外,其他情况也可能3.3.12条IEC60335l:2OlO旧版无此内容要求基本绝缘.见8.1.4条.注释l:除SELV下电源线外,其他情况也可能要求基本绝缘.参见8.1.4条.3.3.13条IEC60335一l:2Ol0注释2:如果该电器的主要零部件是在SELV下工作,并且是与旧版无此注释可拆卸电源接入元件同时交付使用的,则该电器主要零部件被认为是I类电器,或者酌情考虑为II类电器中的III类组件.3.6.6小零件是指每个表面能完全放入15mm直径的圆圈内的零件,或者某些表面在15II1m直径圆圈外,但这其中的任意一个表面都不能容纳一个8m直径的圆圈.3.6.6条IEC60335—1:2010旧版无此定义注释:一个太小以至于无法抓住同时也不可以用于灼热灯丝末梢的零件,如图5例A所示.一个够大而可以用手抓住,但还是小得不能用于灼热灯丝末梢的零件,如图5例B所示.一个不属于小零件的零件,如图5例C所示.252010.11日用电器lElectricalAppliances■标准检测认证?日用电器3.7.8有意做成的易损零件是指为在异常操作情况下断开而设计的零部件,用于防止不符合本标准情况的发生.I13版无此定义3.7.8条IEC60335~l:2O10注释:这个零部件可能是一个可更换的组件,如一个电阻器或一个电容器,或者某个可更换组件的一部分,如一个马达内的不可触及热熔丝对于配备了电压转换开关的电器,除非有其他方面的规定,测旧版无此内容5.6条IEC60335—1:2O1O试在转换开关处于额定电压位置时进行.5.13对于装有正温度系数(PTC)加热元件,加热电器以及其加热元件通过开关式电源供电的组合电器,测试都在与额定输IEC60335一l:2O10入功率相符的电压下进行.5.13条当输入功率大于额定输入功率,其电压增加的倍数等于输入功率增加倍数的平方根.IEC60335—1:2001十A1:2004+A2:20065.13对于装有PTC加热元件的电器的测试都在与额定输入功率EN60335:1:2002+A1:2004+A2:2006+A11:2004+相符的电压下进行.当输入功率大于额定输入功率,其电压增A12:2006+A13:2008加的倍数等于输入功率增加倍数的平方根.一III类电器的IEC604175180(2003—02)标志.对于只以电7.1条IEC60335-1:2010池(在电器外面充电的主电池或者副电池)驱动的电器,这些旧版无此条款标志不是必须的.,功能接地[IEc..一..'00.一.标志]IEC60335—1:2010◇Ⅱ电器¨髓.埔oo...旧版无此标志7.6条IEC60335一l:2001+A1:2004+A2:2006围翥操作说明So70004㈨一新版删除了此标志EN60335:l:2002+A1:2004+A2:2006+A11:2004+Al2:2006+A13:200813.2对于0类电器,II类电器和III类电器,其漏电流按照IEC60990图4所绘电路图测量.对于其他类别电器,可能要使用测量漏电流真实有效值(r.m.svalue)的低阻抗电流表.漏电流在电源的任一极和与金属箔连接的可接触金属零件之间测量,这块不足20cmX30cm见方的金属箔是与绝缘材料的可接IEC60335l:2010触表面连接的.在电器持续工作符合11.7条规定情况时,漏电流不能超过以下值:一II级电器0.35mA为峰值;一0级电器和III级电器0.7lnA为峰值;132条一OI级电器为0.5mA13.2漏电流按照IEC60990图4所绘电路图,在电源的任一极和与金属箔连接的可接触金属零件之间测量,这块不足20cmX30cm见方的金属箔是与绝缘材料的可接触表面连接的.IEC60335—1:2001+Al:2004+A2:2006注释l:IEC60990图4所示电压表可以用来测量电压的真实EN60335:1:2002+A1:2004+A2:2006+Al1:2004+有效值(r.m.Svalue).A12:2006+Al3:2008在电器持续工作符合11.7条规定情况时,漏电流不能超过以下值:一II级电器为0.25mA一0级,OI和III级电器为0.5mA安装有电压转换开关的电器应当按照l9.15条要求进行检测.19.1及l9.15IEC60335一l:201019.15对于并入干线电压转换开关的电器,该开关设定在最低旧版无此条款条额定电压位置,同时最高额定电压值也适用.电动机驱动的电器,在适用于3O.2.3条的组合电器和利用电子19.9条IEC60335—1:2010环路保护电动机线圈的超负保护设备(通过直接对线圈感测温旧版无此条款度进行保护的设备除外)都应当符合超负运转测试要求.覆盖于金属手柄,控制板和旋钮上的绝缘材料应当能够经受IEC60335—1:201016.3条关于辅助绝缘的绝缘强度测试.22.35条IEC60335一l:2001+AI:2004+A2:2006EN60335:1:2002+A1:2004+A2:2006+A11:2004+注释:如果符合16.3条辅助绝缘的绝缘强度测试,则这种绝缘材料可考虑为强度足够的材料.A12:2006+Al3:2008另外,连接电器主要零件和可移动零件的内布线导线束,破23.3条IEC60335—1;2010员不能超过10%.然而,如果内布线供电电路消耗功率不超过旧版无此规定5w,则破损部位不能超过30%ElectricalAppliances1日用电器2010.1126标准检测认证?StandardsTesting&CertificationE1ectrica1APp11ances23.6当软管用作内布线辅助绝缘时,应当夹住软管两端使之保IEC603351:2010持原位或者以类似方式固定它,使之非折断或者剪断都不会移动.23.6条23.6当软管用作内接线辅助绝缘时,应当采取剐性连接措施使IEC603351:2001+A1:2004+A2:2006之固定.EN60335:l:2002+A1:2004+A2:2006+A1l:2004+以目测或者手动方式检查是否符合要求.A12:2006+A13:2008注释:如果非折断或者剪断都不能移动软管或者夹紧了软管两端,部视为己采取刚性连接措施固定软管.25.5条IEC60335—1:2010对于以电源软线供电和预定永久性与固定布线线路相连的多相电器,该电源软线应当使用Y型接法安装在电器上.旧版无此规定III类电器的电源软线应当足够绝缘.电源软线绝缘合格性可通过目测及度量检验是否合格,而对于包含带电零部件的III类电器的电源软线绝缘合格性通过以下25.7条IEC60335—1:2010测试校验:旧版无此规定测试在导体与缠绕于绝缘体外的金属箔之阃进行.测试适用电压500v,历时2分钟,绝缘体处于第11条测试时所测得的温度.在该测试期间没有绝缘击穿出现.28.2应当建立这样的电器连接和连续接地的连接,使得接点压力不会通过可能收缩或者变形的非瓷质绝缘材料传导,除非金属部分具有足够的弹性来抵消绝缘材料任何细微的收缩或者变IEC60335—1:2010形.当产品线路内的电器连接处于下列情况时不适用上述要求:?满足30.2.2条要求,所带电流不超过0.5A:28.2条?满足30.2.3条要求,所带电流不超过0.2A.28.2应当建立这样的电器连接和连续接地的连接,使得接点压IEC60335l:2001+A1:2004+A2:2006力不会通过可能收缩或者变形的非瓷质绝缘材料传导,除非金EN60335:l:2002+A1:2004+A2:2006+A1l:2004+属部分具有足够的弹性来抵消绝缘材料任何细微的收缩或者变形A12:2006+A13:2008注释:陶瓷材料不易收缩变形.该要求不适用于携带电流不超过0.5A的线路内电器连接.29.1.4功能绝缘电气间隙的最大值取决于一以额定冲击电压为基础的表16;一如果静态电压或者循环峰值电压的频率不超过301d]Z,则以静态电压或预期可能通过的循环峰值电压为基础的IEC60664—1标准表F.7a为准;IEC603351:201O如果静态电压或者循环峰值电压的频率超过30tdtZ,则以静态电压或预期可能通过的循环峰值电压为基础的IEC60664—4标29.1.4准的第4条为准.如果表16的值为最大,就可能需要符合第14条的冲击电压测试,除非微环境的污染指数达到3级,或者该绝缘距离受到元件组装过程中的湿度,畸变及移动影响.IEC60335—1:2001+A1:2004+A2:200629.1.4功能绝缘电气间隙值适用表16要求. EN60335:l:2002+AI:2004+A2:2006+AI1:2004+A12:2006+A13:200829.2.2辅助绝缘的爬电距离至少应当与IEC60664—4的表l7IEC60335—1:2010或表2中基本绝缘部分规定的爬电距离相符.29.2.2条IEC60335一l:2001+AI:2004+A2:200629.2.2辅助绝缘的爬电距离应当最少与表17基本绝缘规定的EN60335:1:2002+AI:2004+A2:2006+AI1:2004+爬电距离相符.AI2:2006+A13:200829.3辅助绝缘和强化绝缘应当具备足够的厚度或者足够数量的层数,以承受电器使用时可能出现的电压是否合格通过下列方式检验:一根据29.3.1条规定测量尺寸;一除非是天然云母或者类似的片状材料,当绝缘体由多于一层新版增加的最后一29.3条IEC60335—1:2010的相互独立的多层组成时,则根据29.3.2条进行耐电强度测试;项.一根据29.3.3条同时进行材料热特性评估和耐电强度测试,对于仅有一层的强化绝缘材料的可接触部件,根据29.3.4条进行测量.一像IEC60664—4关于绝缘体的子条款6.3规定的那样,适用于任何周期电压频率超过30kHz的产品.下列情况下不用进行附件E所提到的针焰测试:在用于确定类别的待测样品厚度不超过印制电路板的条件下,IEC60335—1:2010基本材料防火等级被确定为IEC60695—1卜1O所规定的V-O或30.2.4条者ISO9773所规定的VTM一0.IEC60335一I:2001+A1:2004+A2:2006下列情况无须检测:EN60335:1:2002+AI:2004+A2:2006+A11:2004+在用于确定类别的待测样品厚度不超过印制电路板的条件下,AI2:2006+A13:2008基本材料防火等级被确定为IEC60695—11—10所规定的V-O.272010.11日用电器lElectricalAppliances。
新旧标准主要差异说明
2．移动式剩余电流保护器(PRCD，GB20044)
序号
检验项目
条款
1
标志
6
2
连接外部导线的接线端子的可靠性试验
9.5
3
验证电击保护
9.6.6
4
验证机械和电气耐久性
9.7
6
验证动作特性
9.9
7
验证剩余电流含有直流分量时的正确动作
9.21.2
8
PRCD具有固定连接在两极之间电子元件时，验证电气间隙和爬电距离的替代试验
8
在1500A下的短路性能
9.12.11.3
9
运行短路能力试验
9.12.11.4.2
10
额定短路能力试验
9.12.11.4.3
11
无螺纹系统的可靠性
J.9.1.1
连接的可靠性
J.9.1.2
连接外部导线的接线端子的可靠性试验：机械强度
J.9.2
循环试验
J.9.3
12
机械过载力
K.9.1
13
电流循环试验
9.30
9
验证在500A和额定限制短路电流（Inc）时的配合
9.11.2.4 a)
10
验证在500A和额定限制剩余短路电流（I△c）时的配合
9.11.2.4 c)
11
电快速瞬变脉冲群抗扰性试验
附录D D.2.2
12
静电放电试验
附录D D.2.4
3．半导体设备保护用熔断体（GB/T13539.4）
GB/T13539.4-2005中增加了熔断体分断范围和使用类别“gR”,“gS”（GB13539.4-92版仅有“aR”）。
附件：
新旧标准主要差异说明
交流电动机电容器安全检验实施细则
交流电机电容器安全检查实施细则
一、数据
产品说明书、安全关键部件或原材料清单（名称、型号规格、生产厂名称、安全认证证书编号）。
二、测试范围
适用于和频率100Hz及以下的单相异步电动机绕组连接的，以及与三相异步电动机连接的电动机电容器，以便这些电动机可以由单相系统供电，其额定电压为660V及以下。
三、检验依据和检验项目
1. 检验依据：GB3667-1997《交流电机电容器》
2. 检验项目：1组（外观、铭牌、尺寸、引出端强度、振动、密封性）、2组（耐久性）、3组（焊接、湿热、引出端间电压试验、出口和外壳之间的电压测试）、4组（自愈性）、5组（破坏试验）。
四、样品
120只/单一规格，最大电容60只，最小电容量60只。
五、安全性能评估
如果所有检查项目均通过测试，则确定产品安全检查合格。
同一样本在多次测试中失败，算一只电容器不合格；第1、3、4、5组有一只样品不合格,允许复试,复试中不允许不合格;2组允许一只不合格，有2只电容器不合格允许复试，复试中不允许不合格。
交流电动机检测试验标准
一、绕组的绝缘电阻和吸收比
（一）要求
1、绝缘电阻值：
ａ、额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5ＭΩ。
ｂ、额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于ＵｎＭΩ（取Ｕｎ的千伏，下同）；投运前室温下（包括电缆）不应低于ＵｎＭΩ
1、绝缘电阻值：
ａ）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5ＭΩ。
ｂ）额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于ＵｎＭΩ（取Ｕｎ的千伏，下同）；投运前室温下（包括电缆）不应低于ＵｎＭΩ
ｃ）转子绕组不应低于0.5ＭΩ。
2、吸收比自行规定
（二）说明
1、500KW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数）。
（一）要求
试验电压为1000V。
（二）说明
可用2500V兆欧表测量代替。
七、同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻
（一）要求
绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
（二）说明
在油管安装完毕后,用1000V兆欧表测量。
八、转子金属绑线的交流耐压
（一）要求
试验电压为1000V。
（二）说明
可用2500V兆欧表测量代替。
第三节、大修后试验试验项目
二、 定子绕组的交流耐压试验
（一）要求
1、大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Ｕｎ，但不低于1000V。
2、全部更换定子绕组后试验电压为（2Ｕｎ＋1000）V，但不低于1500V。
（二）说明
1、低压和100KW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替。
2、更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定。
交流电动机检测试验标准
交流电动机检测试验标准交流电动机检测试验标准第一节、定期试验项目一、绕组的绝缘电阻和吸收比（一）要求1、绝缘电阻值：ａ）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5ＭΩ。
ｂ）额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于ＵｎＭΩ（取Ｕｎ的千伏，下同）；投运前室温下（包括电缆）不应低于ＵｎＭΩｃ）转子绕组不应低于0.5ＭΩ。
2、吸收比自行规定（二）说明1、500KW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数）。
2、3KW以下的电动机使用1000V兆欧表；3KW及以上者使用2500V兆欧表。
3、小修时定子绕组可与所连接的电缆一起测量，转子绕一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量。
4、有条件时可分相测量。
二、绕组的直流电阻。
（一）要求1、3KW及以上或100KW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2％；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1％。
2、其余电动机自行规定。
3、应注意相互间差别的历年相对变化。
第二节、大修时试验试验项目一、绕组的绝缘电阻和吸收比（一）要求1、绝缘电阻值：ａ）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5ＭΩ。
ｂ）额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于ＵｎＭΩ（取Ｕｎ的千伏，下同）；投运前室温下（包括电缆）不应低于ＵｎＭΩｃ）转子绕组不应低于0.5ＭΩ。
2、吸收比自行规定（二）说明1、500KW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数）。
2、3KW以下的电动机使用1000V兆欧表；3KW及以上者使用2500V兆欧表。
3、小修时定子绕组可与所连接的电缆一起测量，转子绕一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量。
4、有条件时可分相测量。
二、绕组的直流电阻（一）要求1、3KW及以上或100KW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2％；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1％。
电容检验标准
1、适用范围Applicable Scope本规定适用于单相异步电机运转电容(C B B电容)。
This criterion applies to the running capacitor (CBB) put on the single phase asynchronous motor manufactured by Guangdong Lingxiao Pump Industry Co., ltd.2、执行标准Standard电容器必须符合IEC60252和GB3667有效版本的要求。
Capacitor must comply with the latest version IEC60252&GB3667.3、电容运行等级分级Class of Operation根据IEC60252标准，电容在额定负荷、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命分为下列四个等级。
As stipulated in IEC60252, the minimum total life for which the capacitor has been designed at rated duty, voltage, temperature and frequency is:A级(A class)—30000h Class A-30 000hB级(B class)—10000h Class B-10 000hC级(C class)—3000h Class C- 3 000hD级(D class)—1000h Class D- 1 000h4、检验、试验设备Inspection and Testing instruments电容耐久试验综合测试系统、电容冲击测试台、500V直流充击测试台、电容测试仪、20KV A变压器、湿热箱、高压锅等。
The inspection and testing instrument listed as: Capacitor endurance general testing system, capacitor impact testing station, 500V direct current impact testing station，capacitor testing instrument, 20KV A transformer, damp heat testing case, pressure cooker etc.5、检验流程Inspection Procedure5.1.CBB60、CBB61电容检验流程CBB60, CBB61 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证塑料外壳阻燃性（仅适用于塑料外壳）外型尺寸及引线长度线耳冲压质量或插接端子质量检验电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验极间与外煮水试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→fire resistance of the plastic shell (only applicable to plastic shell)→dimension and lead length →termination pressing quality or plug termination quality inspection→measure of capacitor value and tangent of loss angle value→voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only applicable to metal shell)→water cooking testimpact test ,duration test →anatomic inspection and analysis→testing report5.2.CBB65电容检验流程CBB65 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证外型尺寸线耳冲压质量或插接端子质量电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→dimension termination pressing quality→measure of capacitor value and tangent of loss angle value voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only applicable to metal shell)→ impact testduration test →anatomic inspection and analysis→testing report6、检验、试验要求Inspection and Testing Requirements6.1.电容试验前整体质量评估Capacitor holistic quality evaluation before test6.1.1.电容器环氧树脂封灌要求（限于CBB60、CBB61电容）Epoxy resin requirements (it is only limited to CBB60, CBB61)6.1.2.电容器的整个芯子都必须有环氧树脂密封,灌封要求按附图1示例。
交流电动机电容器安全检验实施细则
交流电动机电容器安全检验实施细则交流电动机电容器安全检验实施细则电动机电容器是电动机运行的紧要构成部分，是电动机启动、运行、停止的关键元件之一、因此，对交流电动机电容器进行安全检验具有特别紧要的意义。
本文旨在阐述交流电动机电容器安全检验的实施细则以及注意事项。
一、检验前准备工作1. 安全防护：事先应做好安全防护措施，检查检验设备和安全保护装置是否齐全有效。
同时，要注意防火、爆炸和电击等安全问题。
2. 停机检查：在检验前应先停机检查电动机和电容器及其连接线路是否存在漏电和短路等现象，若存在问题，应先进行维护和修理才可进行检验。
3. 配置设备：依据检验需要准备相应的检验设备，包括数字万用表、电阻表等基础电器仪器，以及需检查的电容器耐压测试仪、绝缘电阻测试仪等专用设备。
二、检验内容1. 外观检验：对电容器外观进行检查，检查电容器是否有异常变形、变色、裂纹等现象。
若存在问题，应进行更换或维护和修理。
2. 容量检验：使用检测设备对电容器容量进行检测，确定电容器容量是否正常，若不正常需要进行更换。
3. 绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘测试，检查电容器的绝缘性能是否正常，若不正常需要进行更换。
4. 耐压测试：使用电容器耐压测试仪对电容器进行耐压测试，检查电容器是否能正常经受额定电压的作用、是否有漏电现象。
若不正常需要进行更换。
5. 连接线路检查：检查电容器的连接线路是否接触良好，安装坚固，若存在问题需进行调整或更换。
三、注意事项1. 在进行检验时应严格依照检验方法进行，不得疏漏或省略任何环节，确保检验结果的真实的确性。
2. 对于老旧电容器，在检验前应先进行清洗和充放电处理，避开残留电荷对检验设备产生干扰。
3. 在进行耐压测试时，应注意选用合适的测试电压值，不得超过电容器的额定电压。
4. 若在检验过程中发觉电容器存在问题，应立刻实行相应的维护和修理措施，并进行记录和标注，以便后续使用。
综上所述，对交流电动机电容器进行安全检验是确保电动机正常运行的紧要环节。
GBT36671交流电动机电容器新旧版标准主要差异和试验要求
附件1：GB/T 3667.1交流电动机电容器新旧版标准主要差异及试验要求一、GB/T 3667.1-2016与GB/T 3667.1-2005的主要差异旧版标准章节名称旧版标准要求内容新版标准章节新版标准要求内容无增加隔离膜电容器定义无 3.6隔离膜电容器在至少一层金属化膜涂层上具有重复图案的金属化电容器，设计成用来隔离电介质上发生局部击穿的电容器部分。
1.3.6 修改电容器的放电器件定义电容器的放电器件一种可装于电容器内部的器件，当电容器从电网断开后能在给定的时间内将引出端子间的电压降低到接近于零。
3.7电容器的放电器件一种可装于电容器内部或外部的器件，当电容器从电网断开后能在给定的时间内将引出端子间的电压降低到接近于零。
1.3.8 修改运行等级的定义运行等级设计电容器时采用的，在额定负荷条件、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命。
A级— 30000 h ；B级— 10000 h ；C级— 3000 h ；D级— 1000 h 。
这些运行等级表示在电容器寿命期间实际故障率不超过3％。
与电压相对应的电容器有不止一个运行等级。
3.9运行等级设计电容器时采用的运行等级，即在额定负荷条件、额定电压、规定温度和额定频率下最小的预期累计寿命。
注1：已经预见的四种等级Ａ级— 30 000 h ；Ｂ级— 10 000 h ；Ｃ级— 3 000 h ；Ｄ级— 1 000 h 。
这些运行等级表示在电容器寿命期间可能故障概率不超过3％。
考虑的故障有：短路、断路、液体渗漏、电容变化在额定公差范围外超过10％。
电容器可以有不止一个与电压相对应的运行等级。
注2：运行等级是统计值（大数定律）：取自一个有限数量的数据自动转换为整体数量的数据或甚至一批电容器的数据是不可能的。
购买方和制造方应对实际故障率可能大于3％这一事项达成一致意见。
1.3.21 修改安全防护等级的定义安全防护等级用下列三种代码中的一种来表示，并标志在电容器上。
新旧标准主要差异说明和标准换版的差异试验-中国质量认证中心
新旧标准主要差异说明和标准换版的差异试验-中国质量认证中心附件1一、新旧标准主要差异说明。
1、额定电流的标准值，新版5.3.2，老版5.3.2，新版表1中2P 的额定电流标准值新增了2.5A。
2、标志试验，新版6.1，老版6.1，新版中的h)项试验装置的操作件的标识，新版要求为：用字母“T”或相应的文字表示；老版中只允许用字母“T”表示；新版中增加了l)PE线具有可开闭触头的示意图，例如用接线图说明（适用时）。
3、验证接地端子与易触及的金属部件之间的电阻，新版9.6.4，老版9.6.4，新版增加对PE线可断开的剩余电流保护插头，应在触头处于闭合位置时测量，并应分别在新的状态下和9.10.2的试验后测量。
4、温升试验顺序，新版9.8.3，老版9.8.3，新增加对开断开的PE 线的温升考核要求及样品要求，为对PE线进行温升试验，制造商可提供一组特殊准备的试品，使PE线可连续地通过一个规定的试验电流。
5、极限温度下的动作特性试验，新版9.9.4.2，老版9.9.4.2，新版中明确了-25°C至+40°C之间使用的PRCD 的极限温度下的动作特性试验要求，而老版为正在考虑中。
6、对PE线可断开的剩余电流保护插头，PE线的脱扣动作特性试验，新版9.9.6，老版无，新版中增加了对PE线可断开的剩余电流保护插头，当PE导线流过规定的故障电流时或者存在危险的故障电压时，应能使剩余电流保护插头脱扣的试验要求。
7、PRCD的RCD部分的机械电气耐久性试验的试后要求，新版9.10.2.3，老版9.10.2.3，新版中增加了对PE线可断开的剩余电流保护插头，应按9.6.4检查PE线的电气性。
此外，还应检查PE线触头闭合时应比相线极和中性极的触头先接通，断开时应比相线极和中性极的触头后断开。
可通过检查机械结构或采用示波图来检验触头的接通和断开顺序。
8、移动式插座的机械强度试验，新版9.12.5，老版无，新版中增加了移动式插座机械强度的试验要求。
新旧版标准差异项目及补充试验项目表
7
9
联接件
第20章联接件
——新旧版标准规定相同
第9章联接件
——与旧版标准无差异
条款号变更，无需补充试验
8
10
内部布线
第15章内部布线
第10章内部布线。增加：
——对电动机的引出线规定了最低耐热温度。
需补充试验，核查引出线的型号规格
9
11
电气绝缘支持
14.3
——未规定支撑带电部件的绝缘材料或绝缘套管的最低运行温度。
——规定了电动机泄漏电流限值：电动机在正常工作时，其泄漏电流不应大于0.25mA。
第5章机座与外壳
增加：5.2.4通过使用GB/T 2423.55中规定的弹簧冲击锤，对电动机的非金属材料壳体施加打击来确定其是否合格。
对非金属材料外壳的电动机进行机械强度试验
4
6
机械装配与零件
第13章机械强度
第6章机械装配与零件
——包含旧版标准13.3-13.5及第14章结构中14.1、14.2、14.5-14.8的全部内容。
——明确额定工作点的电动机条款中,增加了：对带电容运行的单相异步电动机，其温升试验应在最大损耗点进行考核。
需进行补充试验（负载、其他部位温升考核）
14
18
非正常试验
第12章非正常工作
——只适用于家用和类似用途得小功率电动机。
第18章非正常试验
——适用于所有的小功率电动机
——规定未装有热保护器或其他保护装置的工业类电动机和直流电动机无需进行本章试验。
—铭牌上所标明的项目应符合GB/T5171的规定，对于专用电机的铭牌应符合相应产品标准。
第4章标志与说明
对电动机铭牌包含的内容进行了规定，并规定：“各类电动机如因特殊需要或受铭牌位置的限制，须对本标准以上项目有所增减时，应在各类电动机标准中规定，并在说明书中对其他项目进行详细说明,但是a）、b）、c）、g）、h）、j）、m）、o）和p）等项目必须在铭牌上标明。”
新版标准中主要变化内容简介：的.doc
新版标准中主要变化内容简介：
1、修改了部分名词的定义，如新型号电池或电池组，电池组，大型电池，渗漏。
单电芯电
池视为“电池芯”，须根据《规章范本》和试验手册第五修订版修正1中对“电池芯”
的试验要求进行试验；
2、
3、T.1-T4试验判定要求中删去了无质量损失的要求，并将其包含于无渗漏的要求中；
4、T.2试验中上限温度由“75±2℃”改为“72±2℃”；
5、T.3试验对总质量大于等于12kg的大型电池组要求有更新，对大型电池组，振动最大加
速度调整为2g n；
6、T.5试验判定要求中增加了“试验过程中无解体，无破裂或无起火”的要求；T.7，T.8
试验判定要求中增加了“试验过程中无解体或无起火”的要求；
7、T.6试验增加了挤压试验，撞击适用于直径大于20毫米的圆柱形电池芯；挤压适用于棱
柱形、袋装、硬币/纽扣和直径不超过20毫米的圆柱形电池芯；。
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附件1：
GB/T 3667.1交流电动机电容器新旧版标准主要差异及试验要求
一、GB/T 3667.1-2016与GB/T 3667.1-2005的主要差异
2.16 修改破坏试
验要求
破坏试验
本试验是选择性的。
在本试验后成为开路的这一类电容器可标记（P2）。
在本试验后可成为开路也可成为短路的这一类电容器应标
记（P1）。
注：只允许标记（P1）的电容器发生短路失效。
不进行本试验的电容器可标
记（P0）。
5.16
破坏试验
本试验是选择性的。
参考修订过的定义3.22，对每一安全防护等级均给出了
相应的试验。
标志S0的电容器无需进行该试验。
标志为S1和S2并装有过压力隔离器的电容器应承受如
5.1
6.3和5.16.5所述的连续进行的直流和交流试验。
如3.6定义的且安全防护等级标志为S3的隔离膜电容器
应承受如5.16.4和5.16.6所述的同时进行的直流和交流试
验。
标志为S1、S2、S3电容器的破坏试验参见图1。
无修改破坏试
验要求
无 5.16.4
同时进行直流和交流试验用试验设备(S3型电容器)
图5所示为同时进行直流和交流试验用设备。
直流电源
（
DC
U）应能提供相当于10
N
U的开路电压，并具有大于
50 mA的持续短路的能力，但在试验中不超过50 mA。
r
T—具有足够的容量能提供一个至少300 A的瞬时短路电流的变
压器（交流电源）
1
F—额定25 A的慢速熔断器
1
L—用于电网去耦的大约10 mH的电感器（在所有切换模式下不
发生谐振）
C—直流去耦电容器：
X
C
C⨯
≥10（例如：C=330μ
F→m ax
x
C=33μF）/
m ax
c
U=5 kV
X
C
—
被试电容器
D—交流去耦高压二极管
1
I
—
交流电流：当电容器满负荷运行时，在试验起始时为
二、交流电动机电容器自愿性认证新旧版标准换版试验要求。