Flowserve阀门定位器

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3.阀位与信号对应曲线 线性曲线（Linear） 关系 选择曲线（Optional） 活了下一个DIP开关
阀门位置与信号成线性
选择了这个按钮，就激
4.可选择曲线 ％＝ 阀位与信号成等百分比 Custom 用户自定义曲线
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5.自动校准 on 每次按动QUICK-CAL按钮，定位器就自动调 整参数进行调试 off 每次调试时，只能根据出厂前的预设置即调节 定位器增益的旋转开关的位置进行调试 无论哪一种情况，调节定位器增益的旋转开关都可 以进行调节，调节完毕，不用重新进行调试，是即 时生效的。 6.稳定性开关 Low－Friction Valves 适用低摩擦力调节阀 High－Friction Valves 适用高摩擦力调节阀
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2. 智能阀门定位器优点 2.1 定位精度和可靠性高。机械可动部件少，输入 信号和阀位反馈信号直接进行数字比较，不易受 环境影响，稳定性好，不存在机械误差造成的死 区影响，具有更高的定位精度和可靠性； 2.2 流量特性修改方便。智能阀门定位包括直线、 等百分比、快开特性功能模块，可以通过按钮或 上位机、手持式设定器进行数据设定； 2.3 零点、量程调整简单。零点调整与量程调整互 不干涉，调整过程简单快捷； 的组态、调试和诊断。
作用方式分气开式（ATO）和气关式（ATC）两种，调试前根 据阀门的类型进行设置。 气开还是气关主要是从安全角度出发，即要考虑在控制阀上的信号 一旦中断后，阀所处的位置是全开还是全关对装置安全更有利？如 果是全开更有利则选用气关，这样一旦失去信号控制阀就处于全开 位置。反之，则选用气开阀。
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2. 阀门的控制信号(正作用和反作用） 正作用： 信号4mA时阀门处于全关位置， 信号20mA时阀门处于全开位置 反作用：信号20mA时阀门处于全关位置， 信号4mA时阀门处于全开位置
FLOWSERVE(调节阀）
Logix3200IQ智能定位器结构及原理 薛行凯
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智能阀门定位器: 智能阀门定位器(IntelligentValvePositioner)是以 微处理器技术为基础，采用数字化技术进行数据处理、决策生成 和双向通信的智能过程控制仪表。智能阀门定位器按供电方式可 分为单独供电和不用单独供电；按隔爆级别可分为隔爆和不隔爆 。
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1.传统非智能阀门定位器存在问题 1.1 采用采用喷嘴挡板技术即机械力平衡工作原理 ，可动部件较多，易受温度、振动影响； 1.2 因调节阀规格、填料的摩擦情况各异，调节阀 硬件组合难以实现最佳控制状态； 1.3 信号的流向是控制仪表单向流入定位器的，当 出现故障时，不能自诊断故障位置或原因； 1.4 喷嘴孔易被灰尘堵塞气源，使定位器不能正常 工作； 1.5 喷嘴需连续供给压缩空气，能耗较大； 1.6 行程和零点调整，需反复调整，调校麻烦； 1.7 功能单一，可扩充性差。
源自文库
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GYRY Upper soft stop reached (user set) 设定高位达到 值 GYRR Squawk mode (user set ) 故障模式（发送信号模 式） GRGR Piezo control voltage low 压力控制电压低 GRYR Lower position alert (user set) 低位警报 GRRY Upper position alert (user set) 高位警报 YGYG signature test in progerss 信号测试进行中 YGRR local jog command mode 本地微调命令模式 YYGR perssure calibration in progress 压力整定进行中 YYYG loop calibration in progerss 回路整定进行中 YYYY local user interface disabled 无法进行本地用户 面板设置
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2.4 具有诊断和检测功能。接收数字信号的智能阀门 定位器，具有双向的通讯能力，可以就地或远距离 地利用上位机或手持式操作器进行阀门定位器的组 态、调试和诊断。
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一、简介 Logix3200IQ智能定位器接受4－20mA模拟量 输入，4－20mA模拟量输出。
二、定位器操作面板介绍 Logix3200IQ智能定位器就地操作面板由能够 自动调校零点和满量程的QUICK-CAL快速调 校按钮与可以手动操作定位器的两个点动按 钮（↑和↓）以及八个DIP开关和可以调节定位 器增益的旋转开关组成。
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Logix3200 IQ智能阀门定位器的维修 定位器不同的功能模块损坏，造成定位器无法 使用时，如果整体更换，费用高昂；这时可以利用 无故障的模块对定位器进行重新组装，但组装后要 根据不同的调节阀进行重新设置，由于使用定位器 的调节阀（行程等）变了，利用自动调校可能达不 到使用要求，这时可以先手动调校确定其行程，然 后再用自动调校校准。这样可以使调节阀定位精准 、具有合适的响应速度，从而满足过程控制的要求 ，也节约了大量的资金。
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YRGG stroke calibration in progress 行程整定进行中 YRGR feedback unstable while calibration 整定时反馈 不稳定 YRYG setting IL offset while calibration 整定时设置内 层偏移 YRYY no feedback motion while calibration 速写时无反 馈动作 YRYR feedback 0% out of range 反馈0不在范围内 YRRG waiting-adjust to full open position 等待调整全开 位置 YRRY feedback 100% out of range 反馈100 不在范围内 YRRR feedback span too small 反馈量程太小 RGYY pressure reading out of range 读取压力超出范围
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五、就地手动操作 QUICK-CAL按钮和↑和↓三个按钮同时按住三妙钟， 二极管的状态黄－绿－红－红，此时松开三个按钮， 就可以用 ↑ 和 ↓ 进行阀门开关操作。按 QUICK-CAL 按 钮即可退出手动操作，恢复自动状态。
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六、阀门定位器状态灯提示 GGGG Normal operation-analog command mode 正常模 拟信号输入运行 GGGY Tight shutoff(MPC) active 紧密关闭有效 GGYG Digital command mode 数字命令模式 GGYR Initializing 正在初始化 GGRG Cycle limit exceeded (user set) 超出循环极限 （用 户设定） GGRY Travel limit exceeded (user set) 超出行程极限 GYYR Lower soft stop reached (user set) 设定低位达到值
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7.备用开关
8.定位器调试方式 Auto 定位器自动调试 Jog 手动调试，用户可以根据需要手动确定阀门的 100％的位置
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四、手动点动调试 首先将调校DIP开关拨到Jog位置，用户只能手动设置 满量程，不能设置全关位，阀门全关位为默认状态。当 DIP 开关拨到Jog位置时，定位器的二极管的状态为黄－ 红－红－绿。此时用户再用 Jog 按钮↑↓手动调节阀门 至所期望的 100 ％，阀门到位后，同时按 ↑ 和↓ 按钮，这 时阀门自动进行调整，等调整结束后二极管的状态回到 黄－红－红－绿，再重新进行 100 ％的设定，设定完成 后，同时按↑和↓ 按钮，阀门进行自动调整。调整完毕 后，二极管的状态以绿色开始。这表明手动调试完成， 定位器正常。
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RGYR loss of supply pressure 丢失电源电压（提供压 力） RGRR position deviation alert (user set ) 偏离位置报警 RYGG factory reset condition-recalibration 工厂条件下 重新设置整定条件 RYYY pneumatic relay position alert 压力继电器位置 警报 RRGG watch dog timer timeout 察看看门狗定时器输 出 RRYG internal temperature alert 内部温度报警 RRYY piezo valtage error 压力电压错误 RRYR shunt volatge reference 并联基准电压标记 RRRY nv ram checksum error 标准存储校验和错误
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三、定位器DIP开关的设置 定位器运行之前，首先设置DIP开关。在传统的的非智 能定位器中，几乎所有的配置，都是通过机械机构实现 的。如果改变设置，只能改变机械结构，所以必须重新 拆装定位器的部件。而智能定位器就升级为电子开关实 现。这极大地方便了定位器的配置和调试。 下面就每一个DIP开关的设置进行了说明 1. 作用方式