堆石施工方案
堆石自密实混凝土施工方案
堆石自密实混凝土施工方案一、前言堆石自密实混凝土是一种新型的混凝土工艺，通过在混凝土中加入适量的石块，在施工过程中形成自密实结构，提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍堆石自密实混凝土的施工方案，包括施工工艺、材料要求、施工注意事项等内容。
二、材料要求1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：细度模数应符合设计要求。
3.石子：选用坚硬、无裂纹、无土壤附着的骨料。
4.水：清洁、无色、透明、无有害物质溶解的水。
三、施工工艺1. 准备工作1.设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常运转。
2.材料准备：按设计要求准备水泥、砂、石子、水等材料。
2. 施工步骤1.搅拌材料：按设计比例将水泥、砂、石子等材料放入搅拌机中进行搅拌。
2.运送混凝土：使用输送泵将混凝土送至施工现场。
3.堆石：在混凝土浇筑过程中，将石子堆积在混凝土表面。
4.振实：采用振动器对堆石混凝土进行振实，确保石子均匀分布在混凝土中。
5.养护：混凝土浇筑完毕后进行养护，保持湿润环境，确保混凝土的强度和密实性。
四、施工注意事项1.材料配比：严格按设计要求进行材料配比，不得随意更改。
2.环境要求：施工现场应保持通风良好，避免雨淋、暴晒等不利影响。
3.工艺操作：搅拌、运输、浇筑、振实等工艺操作要合理高效。
4.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。
五、总结堆石自密实混凝土施工方案是一种新型的工艺，通过合理的工艺操作和注意事项可以确保施工质量。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
堆石混凝土施工方案
堆石混凝土施工方案1. 引言堆石混凝土是一种常见的道路和堤坝等工程中常用的建筑材料。
它由堆石填充而成，然后使用混凝土进行固化，形成坚固的结构。
本文将介绍堆石混凝土的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面内容。
2. 材料准备2.1 堆石材料选择具有良好耐久性和结构稳定性的石材作为堆石材料。
常见的堆石材料包括鹅卵石、河石和山石等。
根据工程需求，确定合适的石材规格和尺寸，确保堆石块之间能够紧密堆放。
2.2 混凝土材料选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和掺合料。
使用低水胶比的混凝土配制，以提高混凝土的强度和耐久性。
同时，根据工程需要添加适量的掺合料，如粉煤灰、硅灰等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。
2.3 施工设备准备好必要的施工设备，包括堆石机械、混凝土搅拌机、振捣器等。
确保设备的正常运行和维护，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 堆石施工根据设计要求，将堆石材料按照合适的规格和尺寸进行堆放。
需注意保持堆石的垂直度和平整度，避免不稳定的堆石结构。
3.2 混凝土浇筑在完成堆石后，开始进行混凝土的浇筑。
首先，确保堆石表面清洁，移除杂物和尘土。
然后，将混凝土均匀地倒入堆石之间，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土填充到堆石的每一个角落。
3.3 养护完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
覆盖塑料薄膜保持湿润，防止混凝土过早干燥。
根据混凝土强度发展情况，制定合适的养护期，并进行适当的养护措施，如喷水养护和涂刷保养剂等。
4. 质量控制4.1 堆石尺寸和垂直度在堆石施工过程中，根据设计要求进行尺寸和垂直度的检查。
采取合适的测量工具和方法，确保堆石的尺寸和垂直度满足要求。
4.2 混凝土配合比和强度对混凝土的配合比进行严格控制，确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
对混凝土坍落度、配合比比例、混凝土抗压强度等指标进行检测和记录，以确保施工质量。
4.3 养护质量对混凝土养护进行监测和检查，确保养护措施的有效性和养护期的合理性。
堆石施工方案资料
堆石施工方案资料
一、概述
堆石施工是一种常见的路基、护岸、围堰等工程中常用的方法，通过堆砌石块
或石子来实现工程结构的稳定和耐久性。
本文将介绍堆石施工的一般步骤、注意事项以及关键技术要点，帮助工程师和施工人员更好地进行堆石施工。
二、施工前准备
1.设计方案：在施工前需明确设计要求，包括石头种类、堆砌高度和
坡度等。
2.场地准备：清理施工场地，确保平整无障碍物。
3.物料准备：确保所需石块数量充足，质量符合要求。
三、堆石施工步骤
1.定位布点：根据设计要求在场地上进行标定并确定堆石位置。
2.基础处理：对堆石区域进行必要的基础处理，如填充砂石材料来提
供坚实的基础。
3.堆石施工：根据设计要求和施工方案，逐层堆石，注意保持水平和
坡度。
4.接缝处理：在石块接缝处使用夯实、填充等方法增加结构稳定性。
5.整体检查：完成堆石后进行整体检查，确保结构稳固牢固。
四、注意事项
1.安全第一：施工过程中要注意人身安全，穿戴好安全装备。
2.质量把控：严格按照设计要求、施工方案进行堆石，保证施工质量。
3.环境保护：施工过程中注意环境保护，避免对周围环境造成影响。
4.施工周期：根据实际情况合理安排施工周期，确保施工质量和进度。
五、结语
通过本文的介绍，相信读者对堆石施工有了更深入的了解。
在实际施工中，遵
循设计要求、施工方案，注重细节和质量把控，将能够顺利完成堆石施工任务，为工程的稳固性和耐久性提供保障。
祝愿读者在未来的工程实践中取得成功！
以上就是本文关于堆石施工方案资料的介绍，希望对读者有所帮助。
堆石施工方案
堆石施工方案堆石施工方案是一种修筑山地道路的方法，该方法可以有效地处理山地陡坡，提高道路的安全性和通行能力。
以下是一份700字的堆石施工方案。
一、施工前准备工作1.调查勘测：首先对施工区域进行详细的勘测和测量，确定道路的设计要求和规格。
2.选址规划：根据勘测结果，确定最佳堆石位置和形状，并进行合理的规划，确保施工的顺利进行。
3.物资准备：根据施工计划，准备好所需的堆石材料，包括石料、砂土和水泥等。
二、施工步骤1.清理施工区域：将施工区域内的杂草、树枝等清理干净，确保施工区域的整洁，方便施工作业。
2.路基处理：根据勘测结果，对道路的路基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工作，确保路基的坚固和平整。
3.定位放线：根据设计要求，通过放线确定堆石的位置和形状，确保堆石的准确度和稳定性。
4.石料打磨：将选好的石料进行打磨处理，确保石料表面的平整和光滑，增强石料的美观性和使用寿命。
5.水泥砂浆施工：在堆石位置上涂抹一层水泥砂浆，然后将砂石码放在之上，夯实并整齐排列，根据需要进行多层叠加。
6.石板夯实：将石板一块一块地放在水泥砂浆上，并使用锤子或夯实机夯实，确保石板之间的严密结合和稳固性。
7.填土补偿：根据堆石的形状和位置，在石料之间填充适量的砂土或土壤，使堆石与路基之间的过渡更加平整和自然。
8.清洁整理：施工结束后，清理施工区域内的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和美观。
三、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对参与施工的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.防护设备：工作人员在施工过程中应佩戴安全帽、防滑鞋等防护设备，确保施工过程中的人员安全。
3.施工场地标识：在施工现场设置施工标识和警示牌，提醒行人和车辆注意施工区域，并采取措施进行交通管制，确保施工安全。
4.施工道具使用：工作人员在使用施工道具时，应遵守使用规范，确保道具的安全和施工的顺利进行。
四、施工质量控制1.质量检验：对施工过程中的关键节点进行检验，确保施工质量的合格性，包括堆石位置、堆石间距和石板夯实等。
堆石施工方案
堆石施工方案引言堆石是一种常见的土木工程施工方法，适用于道路、水利等各种工程中的边坡修护、护岸等环境中。
堆石施工方案是为了确保施工顺利进行和工程质量的保证，需要在施工前进行细致的规划和设计。
本文将介绍堆石施工方案的制定过程和必要的注意事项。
施工方案制定过程1. 环境勘察在制定堆石施工方案之前，需要对施工环境进行细致的勘察。
包括但不限于以下内容：•地质情况：了解施工区域的地质构造、土壤类型、地层分布等信息，以便选择合适的堆石材料和施工方式。
•坡面坡度：测量边坡的坡度和坡面的几何特征，根据施工环境的不同选择合适的堆石高度和堆石面积。
•考虑附近设施：确保堆石施工不会对附近的建筑、道路等设施造成影响，需要进行合理的布置和保护措施。
2. 施工材料选择选择合适的堆石材料对于施工的质量和效果至关重要。
常见的堆石材料包括天然石块、混凝土块等。
在选择材料时需要考虑以下因素：•材料的耐久性：选择具有良好耐久性的材料，以确保工程的持久性和安全性。
•材料的稳定性：选择稳定的材料，避免在施工过程中出现材料滑坡、倾斜等问题。
•材料的成本：根据工程预算确定合适的材料，避免造成不必要的浪费和投入。
3. 施工方式确定根据环境勘察和施工材料选择的结果，确定合适的施工方式。
常见的施工方式包括：•平铺式：将堆石材料平铺在边坡上，形成连续的堆石层。
•配重式：将堆石材料和土壤进行配比，形成稳定的滑道。
•桩杆固定式：通过桩杆固定堆石材料，以增加稳定性。
•混凝土嵌入式：将堆石材料与混凝土相结合，形成坚固的结构。
根据具体的施工环境和需求，选择合适的施工方式。
4. 施工计划制定在确定施工方式后，制定详细的施工计划。
包括但不限于以下内容：•施工时间安排：根据工程规模和施工场地的条件，制定合理的施工时间安排，确保施工进度。
•人员配置：确定需要的施工人员数量和技能要求，确保施工队伍的协调和高效。
•施工设备准备：根据施工方式和工程要求，准备必要的施工设备和工具，确保施工工作的顺利进行。
堆石施工方案
堆石施工方案堆石施工是一种常用的土石工程施工方法，其目的是通过堆放和组合各种形状、大小和颜色的石头来构建具有美观和实用功能的景观石堆。
下面是一个堆石施工方案的简要说明。
1. 施工前准备：首先，需要清理工地，清除杂物和碎石。
然后，根据设计图纸确定石堆总体形状和尺寸，并测量工地的尺寸和地形。
2. 石料选择：选择合适的石料非常重要。
根据设计要求和工程实际情况，选择石料的种类、大小和颜色。
通常使用的常见石料有花岗岩、大理石、石灰石等。
石料的大小和形状应根据设计来选择，以便达到想要的效果。
3. 基础施工：在堆石施工前，需要进行基础施工。
根据设计要求，在工地上挖掘出均匀平整的基础，并确保其坚固耐用。
基础的深度和大小应根据堆石的高度和重量来确定。
然后，在基础上铺设层厚度适当的砂浆作为垫层，以提高石料的稳定性和平衡性。
4. 石料堆放：按照设计要求和创意，开始将石料逐个堆放在基础上。
可以使用木板和绳子来确定每块石料的位置和角度。
首先，将较大的石料放置在底层，作为基础。
然后，逐渐堆放较小的石料，并根据需要使用胶水或砂浆将其固定在一起。
为了创造出立体感和艺术感，可以使用不同形状和大小的石料。
在堆石过程中，需要不断调整和平衡石料的位置，以确保整个石堆的稳定性和平衡性。
5. 合理利用空间：根据工地的实际情况和设计要求，合理利用空间是很重要的。
可以根据地形的变化和场地的大小来调整石料的布局和堆放位置，使整个石堆与周围环境相协调。
6. 最后处理：完成石料堆放后，需要对整个石堆进行最后的处理。
清理和修整石料表面，并确保堆石的外观美观大方。
如果需要，可以对石堆进行涂饰和抛光，以增加其质感和艺术效果。
综上所述，堆石施工方案涉及到施工前的准备、石料的选择、基础施工、石料的堆放、合理利用空间和最后的处理等方面。
通过合理地设计和施工，可以创造出美观、实用和富有艺术感的景观石堆。
场内堆石方施工方案及流程
场内堆石方施工方案及流程一、施工准备。
1.1 场地清理。
咱要进行场内堆石方施工啊，首先就得把场地清理干净。
那些个杂草啊、杂物啊，就跟捣乱的小混混似的，都得赶走。
把施工场地整理得干干净净、利利索索的，这样后续施工才好开展。
1.2 材料准备。
堆石方嘛，石头得准备好。
这石头就像咱盖房子的砖头一样重要。
要挑选质量好的石料，不能是那种松松垮垮的，得是坚硬结实的。
而且石料的大小也得有个讲究，不能太大，太大了不好堆放，也不能太小，太小了可能不稳固。
就像挑苹果似的，要大小适中的。
二、堆石方施工流程。
2.1 基底处理。
基底就像是大楼的地基，得稳稳当当的。
如果基底不平或者软乎乎的，那这堆石方就像在沙滩上建城堡，早晚得塌。
所以啊，要把基底夯实，该平整的平整，该加固的加固，做到万无一失。
2.2 石料运输。
把石料运到施工现场，这就像给前线送弹药一样，得及时。
运输的时候也得小心，不能把石料磕坏碰坏了。
用合适的运输工具，像卡车之类的，把石料安全地送到目的地。
2.3 堆放施工。
开始堆放石料的时候啊，这可是个技术活。
要一层一层地堆，就像砌墙似的，规规矩矩的。
每层的石料不能乱放，得相互嵌合，就像齿轮一样紧密配合。
这样堆出来的石方才牢固，不容易散架。
而且堆放的高度也得注意，不能太高了，太高了就不安全了，所谓“欲速则不达”，得按照规定的高度来。
三、质量控制与检查。
3.1 质量控制。
在施工过程中，质量控制可不能马虎。
就像看孩子似的，得时时刻刻盯着。
石料的质量要一直检查，不符合要求的就不能用。
堆放的工艺也要严格按照标准来，不能偷工减料，要是出了问题，那可就是“一着不慎，满盘皆输”啊。
3.2 检查验收。
施工完了之后，就得好好检查验收了。
看看这堆石方是不是符合设计要求，有没有哪里不稳固的。
这就好比考试完了要检查试卷一样，得仔仔细细的。
如果发现问题，就得及时整改，不能将错就错，只有这样，咱们这个场内堆石方施工才能算是圆满完成。
堆石施工方案
堆石施工方案1. 引言堆石施工是一种常见的土木工程施工方式，通过将石块堆叠在一起，以用于土方填筑、防护和装饰等目的。
本文档将介绍堆石施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 堆石施工原理堆石施工的基本原理是根据建筑物或工程的需求，选择适当的石材进行堆砌。
石材的选择应符合工程质量要求，并满足安全强度和美观效果的要求。
堆石施工过程中，需要注意石材的规格、质量和间隙的控制，以确保施工效果的稳定和持久性。
3. 施工步骤堆石施工的步骤可以分为以下几个阶段：3.1 准备工作在进行堆石施工前，首先要进行准备工作，包括： - 确定工程的设计、要求和施工图纸； - 根据设计要求选择合适的石材，并进行预处理； - 准备施工所需的工具和设备。
3.2 基底处理在进行堆石施工前，需要对施工场地进行基底处理，确保基底平整、坚固。
基底处理包括： - 清理施工场地，清除杂物和障碍物； - 对不平整的地面进行填平；- 如有需要，进行基底加固和防护。
3.3 石料垫层在基底处理完成后，需要进行石料垫层的铺设。
石料垫层可以采用碎石、砂土等材料，用于调整基底的高度，并提供良好的排水功能。
石料垫层的厚度和材料的选择应根据工程要求进行确定。
3.4 石材堆砌在完成石料垫层铺设后，开始进行石材的堆砌。
堆石的方式可以根据设计要求和施工图纸进行确定，常见的堆石方式包括：3.4.1 平铺式堆砌平铺式堆砌是将石材按照一定的规则平铺在基底上。
平铺式堆砌适用于需要保持平整表面的场合，如道路、广场等。
3.4.2 堆码式堆砌堆码式堆砌是将石材堆叠在一起，形成不规则的堆码。
堆码式堆砌适用于需要创造自然、有层次感的效果，如花坛、景观等。
在进行石材堆砌时，需要注意以下几点： - 石材之间应保留适当的间隙，以便于排水和根部生长； - 石材之间应有稳定的接触面，以确保堆石的稳定性； - 对于大块石材，应选择合适的工具和设备进行堆砌。
3.5. 后续处理在完成石材的堆砌后，需要进行一些后续处理，包括： - 对石材进行清洁和保护，以保持其美观和耐久性； - 针对具体工程要求进行必要的涂饰、防水和防护处理； - 验收和检查，确保堆石施工符合设计要求和质量标准。
堆石坝工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等条件，为施工方案制定提供依据。
2. 施工组织设计：根据勘察结果，编制施工组织设计，明确施工流程、施工进度、人员安排等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备所需施工设备，如挖掘机、推土机、压实机等。
4. 施工材料准备：选择合适的堆石材料，如片石、砾石等，确保材料质量符合规范要求。
二、材料选择1. 堆石材料：选择具有良好抗风化、抗冲刷性能的片石、砾石等，粒径宜在100-300mm之间。
2. 填筑材料：选择粒径适中、强度高、渗透性好的填筑材料，如砾石、砂石等。
3. 混凝土材料：根据设计要求，选择合适的混凝土材料，如水泥、砂、石等。
三、施工工艺1. 坝体填筑：按照设计要求，分层填筑，每层厚度宜控制在0.5-1.0m。
填筑过程中，采用振动压实、静压压实等方法，确保填筑质量。
2. 面板施工：面板采用混凝土浇筑，分为底板、面板和顶板。
施工时，先浇筑底板，再浇筑面板和顶板。
面板厚度宜控制在0.3-0.5m。
3. 坝基处理：对坝基进行清理，确保无杂物、腐殖土等。
对软弱地基进行处理，如换填、加固等。
4. 坝坡处理：对坝坡进行平整、压实，确保坡面稳定。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查堆石材料、填筑材料、混凝土材料的质量，确保符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程监督，确保施工工艺、施工参数符合设计要求。
3. 成品质量检测：对坝体、面板、坝基等部位进行检测，确保工程质量。
4. 巡视检查：定期对堆石坝进行巡视检查，及时发现并处理安全隐患。
总之，堆石坝工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格按照规范要求进行。
在施工过程中，要加强施工准备、材料选择、施工工艺和质量控制，确保堆石坝工程质量，为水利工程的安全、稳定运行提供保障。
第2篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
堆石施工方案
堆石施工方案引言堆石施工是一种常见的土木工程技术，它在各种建筑项目中被广泛应用。
堆石施工方案的设计和实施对于项目的成功完成至关重要。
本文将介绍堆石施工方案的一般步骤和要点，以及注意事项和常见问题的解决方法。
希望本文能为相关从业人员提供一些帮助和指导。
一、方案设计1. 确定施工目标：在方案设计之前，首先要明确堆石的目的和所需结果。
是为了加固地基、建造护坡还是创造景观效果等。
具体施工目标的明确定义将为后续的方案设计提供基础。
2. 地形和地貌分析：了解工程所在的地形和地貌特征对于确定合适的堆石方案非常重要。
根据地势的不同，选择不同的堆石方法和规格。
对地质条件进行专业评估，以确保堆石的稳定性和持久性。
3. 选择合适的石材：选择适合工程需求的石材也是关键因素之一。
目前市场上有各种类型的石材可供选择，如山石、火山岩、花岗岩等。
根据工程的具体要求和施工目标，选择适合的石材类别和规格。
4. 确定堆石方式：根据工程的需要和石材的特性，确定堆石的方式。
常见的堆石方式包括干堆和胶结堆石。
干堆适用于少量的石材，而胶结堆石则适用于大面积的石材。
5. 制定工期和施工计划：根据工程的规模和石材数量，合理制定施工计划，确保施工进度和质量。
同时要考虑工程过程中可能出现的不可预测因素，如恶劣天气等。
二、施工步骤1. 地基准备：在进行堆石施工之前，要先进行地基准备。
包括对地表进行清理，确保基础平整、无杂物和松散土壤。
如有需要，还可以进行地基处理，比如加固。
2. 堆石布局：根据设计方案，对石材进行合理的布局。
可以使用绳索或木桩来标记石材的位置和方向，以确保堆石的准确性和一致性。
3. 堆石施工：按照设计方案进行堆石施工。
对于干堆石材，应将每块石材仔细地和周围的石材嵌合在一起，以确保整体的稳定性。
对于胶结堆石，要使用适当的胶结材料将石材粘合在一起。
4. 检查和修正：在施工过程中，随时对堆石的稳定性进行检查。
如有需要，进行必要的调整和修正，以确保每块石材的位置和稳定性。
堆石护坡安砌施工方案及工艺方法
堆石护坡安砌施工方案及工艺方法堆石护坡是一种常见的护坡方式，通过将石块按一定规则和方法砌筑在坡面上，起到固土、保护坡面以及美化环境的作用。
下面将详细介绍堆石护坡的施工方案及工艺方法。
一、施工方案1.准备工作：（1）测量坡面的坡度和长度，计算出所需的石块数量。
（2）清除坡面上的杂草、垃圾等。
2.器材准备：（1）砂石、水泥、水、沙子等建筑材料。
（2）各类工具：锹、锄、锤子、水平仪、测量工具等。
（3）挖土机、小型装载机等施工机械设备。
3.石材选择：（1）根据坡面长度和坡度选择合适的石材类型和规格。
（2）根据设计要求选择石块的颜色和质量。
4.施工工艺：（1）基础处理：清除坡面上的杂草、垃圾，并对需要修整的坡面进行修整。
（2）基础处理：施工围护结构的基础，一般为预埋预留基础。
（3）石材安排：按照设计的样式和规则将石材安排在坡面上。
（4）砌筑过程中，根据需要选择合适的粘结剂，如水泥砂浆、聚合物胶等，对石块进行固定。
（5）石材砌筑：按照设计要求，在坡面上逐层砌放石块，并注意保持水平和垂直度。
（6）镶嵌填缝：完成石材砌筑后，对石缝进行填涂，加强整体稳定性。
二、工艺方法1.标高控制：（1）根据设计要求，确定护坡标高。
（2）在坡面上确定起始点和终点，并设置标高点。
2.石材准备：（1）根据设计要求和施工方案，选用合适的石种和规格。
（2）将石材进行清洗、修整，使其适合砌筑。
3.石材砌筑：（1）先在坡面上铺设一层石块，按照设计要求进行水平和垂直的调整和校正。
（2）使用水泥砂浆或胶黏剂将石块固定在坡面上。
4.砌缝填充：（1）根据设计要求，选择合适的填缝材料。
（2）填写石缝，保持整齐、牢固。
5.确定图案：（1）根据设计要求确定石材的图案和布局。
（2）采取合适的方式标示出不同层次的护坡石材。
6.完成细节处理：（1）检查砌筑的石材是否牢固。
（2）保持石材表面的清洁，确保美观效果。
通过以上的施工方案和工艺方法，可以有效地进行堆石护坡的施工。
堆石坝填筑施工方案
堆石坝填筑施工方案一、工程概况本工程位于市河段，整治区域维护堤防，项目总长500米，其中养护修筑范围为200米，堆石坝填筑长度为300米，设计高度为3米。
二、施工原则1.坝体稳定：采用合理的垫层结构和稳定的建筑材料，确保堆石坝的稳定性。
2.施工安全：对施工现场进行周密的安全规划，设立安全警示标志，配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。
3.环保施工：控制扬尘、噪音等环境污染物排放，保护生态环境。
三、施工步骤1.坝体准备：清理施工区域，移除杂草、杂物等，确保工作面整洁。
2.垫层施工：先铺设一层石块作为垫层，厚度为0.5米，保证垫层的均匀性和稳定性。
3.堆石坝填筑：从垫层开始，一层一层地堆石，注意石块的规格要求，大小适中，形状均匀。
每层停留时，进行夯实，以确保堆石的紧密度和稳定性。
4.框架搭设：根据需要，在堆石坝的顶端搭设框架结构，框架结构采用钢筋混凝土为主。
框架结构的目的是加强坝体的稳定性，增加水流的导向性。
5.坝面处理：对堆石坝的坝面进行光滑处理，使用水泥加石子的混凝土进行面层加固，以增加坝体的防水性能和耐久性。
四、施工设备与工艺1.主要施工设备：挖掘机、装载机、平地机、夯实机等。
2.主要工艺流程：清理施工区域→垫层施工→堆石坝填筑→框架搭设→坝面处理。
五、质量控制1.施工材料：选用合格的石材作为填筑材料，遵守相关标准，确保填筑材料的质量。
2.施工工艺：严格按照工艺流程进行施工，确保每个步骤的可操作性和有效性。
3.工艺记录：对施工每个环节进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用设备、材料等，确保施工记录的真实性和完整性。
六、施工安全1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全围栏等。
3.安全监控：设立专人负责施工现场的安全监控，注意安全隐患的预防和处理。
七、环保措施1.排水管理：合理规划施工区域的排水系统，收集并处理施工现场的废水，保护周边环境水体的水质。
回填堆石施工方案
回填堆石施工方案1. 引言回填堆石是一种常见的土石方工程施工方式，用于填筑路基、垫层或者加固土体。
本文将介绍回填堆石施工的基本流程、材料要求和施工要点。
2. 施工流程回填堆石施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在施工前需要进行充分的准备工作，包括确定施工地点、进行现场勘测和设计方案编制等。
2.2 土地整理首先需要对施工地进行土地整理，包括清理表面的障碍物、铲除杂草和平整土地等。
准备好所需的回填土石料和辅助材料，严格按照设计要求进行选材，并确保材料质量合格。
2.4 堆石施工在回填土石料的堆石区域，按照设计要求进行施工。
可以采用人工堆石或者机械堆石的方式，根据实际情况选择适当的方法。
2.5 压实堆石完成后，需要对回填土石进行压实。
可以采用振动压路机、压路机等设备进行压实作业，确保回填土石的密实度。
2.6 检测验收完成堆石施工后，需要进行检测验收工作。
主要检查回填土石的压实度、坡度和坡高等指标，确保施工质量符合要求。
回填堆石施工所使用的材料要求如下：3.1 回填土石回填土石应符合设计要求，具有一定的均匀性和稳定性。
其中，土石应为均匀性好、颗粒间隙适当的石子或碎石。
3.2 辅助材料辅助材料包括土石方工程所需的各种加固材料，如地膜、排水管道等。
这些材料应符合国家相关标准，具有一定的抗渗透能力和抗压强度。
4. 施工要点在回填堆石施工中，需要注意以下几个要点：4.1 现场安全在进行回填堆石施工时，要确保现场安全。
设置警示标识，合理安排施工人员和设备，并采取必要的安全措施，确保施工过程中的人身安全。
4.2 施工精确回填堆石施工需要按照设计要求进行施工，保持施工精确。
注意施工的平整度、坡高和坡度等指标，确保施工质量符合要求。
4.3 压实合理在回填堆石施工后，需要进行合理的压实工作。
选择适当的压实设备和工艺，确保回填土石的密实度，提高堆石的稳定性。
4.4 记录和整理资料在施工过程中，要及时记录和整理相关资料，包括施工记录、检测报告和工程变更等。
堆石护坡安砌施工方案及工艺方法
堆石护坡安砌施工方案及工艺方法1. 方案背景堆石护坡是一种常用的土木工程施工方式，可以有效地抵御土地的侵蚀和山体滑坡等自然灾害。
本方案旨在提供一种安砌施工的方法，用于堆石护坡的施工工艺。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 工地清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
- 石材选择：选择质量好、形状规整的石材作为堆石材料。
- 设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、石材运输车等。
3. 施工工艺3.1. 基底处理- 清理基底：清除基底上的杂物和松散物，确保基底平整。
- 打击基础：使用打击机将基底进行轻微的打击，增强基底的稳固性。
- 铺设过滤层：在基底上铺设一层过滤层，用于排水和防止土壤渗透。
3.2. 石材堆放- 首石安放：选择一块质量好、形状整齐的石材作为首石，将其稳固地安放在基底上。
- 石材摆放：按照设计要求和施工图纸，选择合适大小和形状的石材进行堆砌。
注意石材之间的间隙，保持稳定和均匀。
- 锚固处理：在堆石的过程中，根据需要采取锚固措施，提高石材的稳定性。
3.3. 施工验收- 石材安置质量：对堆石的安置质量进行验收，确保石材的稳定性和整齐度。
- 工艺检查：检查施工工艺的操作是否符合设计要求和施工规范。
- 安全检查：进行施工现场的安全检查，确保施工过程中的安全。
4. 监测和维护- 施工期监测：在施工过程中进行定期监测，及时发现和解决施工中的问题。
- 完工验收：施工完成后进行验收，确保堆石护坡的安全和可靠性。
- 定期维护：定期进行维护和修复，保持堆石护坡的良好状态。
以上即为堆石护坡安砌施工方案及工艺方法的内容。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
堆石体及护岸填筑施工方案2
堆石体及护岸填筑施工方案2堆石体及护岸填筑施工方案2一、工程概况1.1工程名称：堆石体及护岸填筑工程1.2工程内容：堆石体及护岸填筑，保护河岸，防止水土流失1.3工程地点：具体地点根据实际情况确定，本方案以XX河段为例1.4工程计划：本工程计划持续时间为X个月，预计投资为X万元二、工程流程2.1堆石体施工流程2.1.1划定施工范围：根据设计要求，确定堆石体的具体位置和范围2.1.2土地开垦：清理施工地块上的杂草和石块，确保施工面平整2.1.3基底处理：清理施工面，除去松散土层，利用挖掘机进行平整和压实。
然后喷洒水进行湿润处理2.1.4石料运输：将预选的石料进行运输，确保堆石体的建设材料完全符合设计要求2.1.5堆石体施工：按照堆石体的设计要求，逐层堆砌石料，采用机械压实来保证石料的紧密结合2.1.6成品验收：对堆石体进行验收，确保其质量和稳定性符合设计要求2.2护岸填筑施工流程2.2.1测量勘察：根据设计要求，对施工地点进行勘察并测量出具体的尺寸和高程2.2.2土地开垦：清理施工地块上的杂草和石块，确保施工面平整2.2.3土方开挖：根据设计要求，挖掘机进行土方开挖，并运输到指定地点2.2.4打桩工程：根据设计要求，使用打桩机进行护岸打桩，保证护岸的垂直度和稳定性2.2.5填料运输：将合适的填料运输到施工现场，确保填料的质量和数量满足设计要求2.2.6填筑施工：按照设计要求，对护岸进行填筑，采用机械进行压实，确保填筑的稳定性和密实度2.2.7护岸平整：使用铲车和平地机进行护岸的平整，确保施工完成后护岸的表面平整2.2.8成品验收：对护岸进行验收，确保其质量和稳定性符合设计要求三、施工方案优劣势分析3.1优势：本方案通过合理的流程安排和施工技术，能够确保堆石体和护岸填筑的质量和稳定性，在保护河岸和防止水土流失方面具有明显的效果。
同时，本方案注重施工过程中的环保要求，减少污染和资源浪费的产生。
3.2劣势：本方案需要大规模的机械设备和人力投入，对施工现场和周边环境有一定的影响，同时施工过程中可能会遇到一些技术难题，需要根据实际情况进行调整和解决。
面板堆石坝施工方案
面板堆石坝施工方案面板堆石坝是一种常用的堆石坝形式，使用面板石块按照一定的规模、顺序和方法堆砌而成。
其优点是施工简单、速度快、工期短，是一种经济高效的坝体结构。
下面是面板堆石坝施工方案。
一、前期准备工作：1.确定坝址和确定堆石坝类型，进行现场测量和勘察工作。
2.进行断面初步设计，确定坝址、坝高、顶宽、坡率等设计参数。
3.组织挖掘机械进行基础开挖工作，保证坝基的平整、坚实。
二、现场准备：1.采购和运输面板石块，确保石块的质量和数量充足。
2.搭建施工棚和设施，供工人休息和存放施工材料及机械设备。
三、面板堆石坝施工工序：1.开展坝顶堆石工作，将面板石块堆砌在坝头，形成初步的坝顶框架。
2.开展坝体堆石工作，按照设计要求、堆石顺序、坡面要求等进行石块的堆放和夯实。
3.采用挖掘机械进行石块的运输和铺设，保证石块的合理堆放和均匀夯实。
4.开展面板石块的连接工作，采用钢筋和混凝土进行连接，保证坝体的整体性和稳定性。
5.进行坝体巡视和检测工作，及时发现和处理坝体可能存在的问题和缺陷。
6.进行坝面的防渗处理，采用防渗材料和防渗结构处理，保证坝体的防渗性能。
7.进行坝体的草坪绿化和护坡工作，提高坝体的美观性和环保性。
四、施工要点：1.石块的堆放要均匀，确保石块的夯实程度和内聚力。
2.施工过程要及时检测坝体的稳定性和安全性。
3.坝体的防渗工程要加强，确保坝体的防渗性能。
4.施工过程要保证施工工人的安全和施工现场的秩序。
五、施工安全措施：1.施工现场要设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.施工机械要经过检测和维护，确保施工机械的正常运行。
4.施工现场要保持整洁，防止杂物、泥土等物体堆积，影响施工安全。
5.严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工的安全性和质量。
以上是面板堆石坝的施工方案，通过合理的施工组织和科学的施工工序，可以高效、安全地完成面板堆石坝的施工任务。
某工程堆石混凝土施工方案
某工程堆石混凝土施工方案一、工程概况本工程是一些项目的石混凝土施工方案，施工范围涉及到大量的石材和混凝土。
本工程的目的是为了满足工程的建设需求，确保施工的质量和进度，提供稳固的基础和结构支撑。
二、施工准备工作1.施工材料准备：准备充足的骨料、砂子、水泥和其他混凝土材料，并按照规定比例进行搅拌。
2.设备准备：准备好搅拌机、输送带、水泵等所需的施工设备，并确保其正常运行。
3.施工场地：选址合适的场地，保证施工的平稳和石混凝土的固定性。
三、施工方法和步骤1.材料搅拌：按照设计要求的比例，将骨料、砂子、水泥和适量的水进行搅拌，混凝土应具有合适的流动性。
2.混凝土浇筑：a.在施工场地使用输送带将混凝土输送至目标位置，并使用振捣器将混凝土振实。
b. 分层浇筑，每层混凝土的厚度一般不超过40cm，避免出现裂缝和坍塌。
c.采用横向、纵向夯实的方法，确保混凝土的稳定性。
3.施工工期：根据工程的规模和施工条件，合理安排施工进度，确保工程的按时完成。
四、质量控制和安全要求1.施工现场要保持整洁，材料损耗要最小化。
2.混凝土的配合比要严格按照设计要求进行，避免出现强度不合格的情况。
3.混凝土浇注后要进行养护，保持湿润，避免开裂和强度下降。
4.施工期间要遵守安全操作规程，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
五、环保措施1.减少噪音污染：在施工过程中，采取隔音措施，减少噪音对周边环境的影响。
2.减少粉尘污染：对于水泥粉尘，采取湿化处理，减少粉尘的飞散。
3.减少废料产生：合理控制材料的用量，减少废料的产生。
六、总结本工程的石混凝土施工方案包括了施工前的准备工作、施工方法和步骤、质量控制和安全要求以及环保措施。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，将确保混凝土的质量和施工进度，为工程提供稳固的基础和结构支撑。
同时，通过采取环保措施，减少对环境的影响，保护环境的可持续发展。
堆石坝施工方案
堆石坝施工方案堆石坝施工方案一、工程概述堆石坝施工是为了解决水利工程中的堆石拦水等问题，保证水利工程的正常运行。
本文将就堆石坝施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 堆石材料准备。
根据设计要求，准备合适的石料和土壤，保证坝体的稳定性和防渗效果。
2. 动力设备准备。
准备好各种必要的动力设备，包括推土机、挖掘机、装载机等，以保证施工顺利进行。
3. 技术人员准备。
组织有经验和专业知识的技术人员进行施工指导和监督，确保施工质量。
4. 安全保障措施。
在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全保障设施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 模板制作。
根据设计要求制作好堆石坝的模板，确保施工时能够按照设计要求进行。
2. 土基施工。
在坝基上进行土基施工，将土壤夯实，确保坝体的稳定性。
3. 石料堆放。
根据设计要求，将合适的石料堆放在坝体上，利用机械设备进行夯实，确保坝体的坚固性。
4. 施工过程监督。
在施工过程中，要进行监督和检查，确保施工质量和进度与设计要求一致。
5. 完工验收。
施工完成后，进行完工验收，确保质量合格，并做好相应档案保存工作。
四、注意事项1. 施工过程中，要注意安全。
工人需要穿戴好个人防护用品，严禁在施工现场吸烟等行为。
2. 施工过程中，要保持施工现场的整洁和有序，不得随意倾倒垃圾，防止对环境造成污染。
3. 在施工前，要对施工区域进行勘察和评估，确保施工的可行性和安全性。
4. 施工过程中，要定期检查施工机械设备的工作状态，及时进行维护和保养，确保施工的连续性和稳定性。
5. 施工结束后，要对施工过程进行总结和分析，及时发现并解决施工中存在的问题，以提高施工质量。
综上所述，堆石坝施工方案的主要内容包括施工准备、施工步骤和注意事项。
通过认真制定和执行施工方案，能够保证堆石坝的施工质量和安全性，确保水利工程的正常运行。
堆石施工方案
堆石施工方案1. 引言在土木工程中，堆石施工是一种常见且重要的技术手段。
它的作用不仅仅是用于巩固地基或者建设围墙，同时还可以用于防洪、堤防建设等方面。
本文将针对堆石施工提出一种细致且可行的方案，确保施工顺利进行，达到预期效果。
2. 堆石施工前准备在进行堆石施工之前，需要进行周密的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：a. 确定施工地点：首先需要确定施工地点，并根据地形、土质等因素进行合理规划，确保堆石的稳定性和安全性。
b. 土壤勘察：进行土壤勘察以了解土壤的性质和承载力，以便在施工过程中科学选择石块种类和堆石形式。
c. 设计堆石方案：根据实际情况和施工要求，设计合理的堆石方案，包括石块的大小、形状、堆石方式等。
3. 堆石材料选择选择合适的石块是堆石施工的关键。
在选择石块时应考虑以下因素：a. 石块品种：根据工程需求和地质条件，选择适合的石块品种，如块石、碎石等。
b. 石块质量：确保选用的石块质量合格，无明显缺陷和破损，并符合相关标准和规定。
c. 石块大小：根据设计方案需求，选择合适的石块大小，以确保堆石的密实度和稳定性。
4. 堆石施工步骤堆石施工的步骤应按照设计方案进行，整个过程应细致、有序、安全。
a. 地表处理：清理施工现场，移除障碍物，确保堆石区域平整干净。
b. 底部处理：在堆石区域底部铺设合适的防渗层，并进行均匀的夯实，以减少水分渗透。
c. 石块堆放：按照设计方案，逐层逐块堆放石块，确保整体堆放的平整度和稳定性。
d. 夯实处理：在每层堆放完成后，使用振动器等工具进行夯实处理，提高石块间的贴合度和密实度。
e. 完工处理：施工完成后，进行表面处理，确保整体外观美观光滑，并进行巡视和质量把关。
5. 施工安全措施在进行堆石施工时，安全是首要考虑因素。
以下是常见的施工安全措施：a. 安全防护：施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
b. 监控设备：在施工现场设置监控设备，及时掌握施工进展，避免意外发生。
堆石坝工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，坝址上游为XX河，下游为XX水库。
本工程主要任务是拦截XX河，形成水库，用于灌溉、发电、防洪等综合利用。
堆石坝最大坝高XX米，坝顶长度XX米，坝顶宽度XX米，上游坝坡1:1.5，下游坝坡1:2.0。
二、施工准备1. 施工组织成立项目指挥部，下设施工、质量、安全、物资、财务等职能科室。
项目指挥部负责全面协调、指挥、管理工程实施。
2. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，包括工程师、技术员、施工员、质检员等，确保施工质量。
3. 施工设备根据工程需求，配置挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等施工设备。
4. 施工材料确保原材料质量，对砂石、水泥、钢筋等原材料进行检测，合格后方可使用。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理坝基，清除杂物、树根、石块等，确保基础面平整。
（2）对基础面进行平整处理，确保高程符合设计要求。
（3）铺设土工布，防止坝体与基础面接触，减少渗透。
2. 堆石体填筑（1）根据设计要求，分层填筑堆石体，每层厚度不超过30cm。
（2）采用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行填筑，确保填筑均匀。
（3）采用振动压实、静压压实等方法，确保堆石体密实度达到设计要求。
3. 面板施工（1）面板混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑工艺。
（2）面板钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
（3）面板混凝土浇筑，采用滑模施工，确保混凝土密实、平整。
4. 坝坡绿化（1）选择适宜的绿化植物，如草皮、灌木等。
（2）对坝坡进行绿化，提高生态环境质量。
四、质量控制1. 原材料质量：对原材料进行严格检测，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收：对施工过程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 制定安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
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堆石体及护岸填筑施工方案工程概况：1、重庆市巴南区长江防洪护岸综合整治工程是重庆市巴南区的重点建设项目，是为提高城市防洪标准，兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件及改善库区水资源生态环境及河道岸坡整治的综合性工程。
是重庆市主城区两江防洪护岸工程的重要组成部分。
2、拟建堤防位于长江右岸，地处重庆主城区核心区，更是巴南区主要工业和居民集中所在地，交通现状良好，该工程以城市防洪和城市道路建设为主，兼有岸坡整治，控制水土流失，治理沿江脏乱差，保护生态环境，绿化、美化城市和促进巴南区社会和经济发展等功能的综合整治工程。
本次实施的融汇段位于重庆市巴南区长江河段南岸，其西接外河坪段，其东接李家沱段，其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连，全长公里，目前实施段是K1 + 120-K1+,长米。
3、本段长江防洪护岸综合整治工程采用路堤结合、靠江一侧分级放坡的形式。
而堆石体护岸是本段路堤施工重要方式，根据设计图，主要工程量有土石方清挖约万m3,堆石体填筑约万m3石渣填筑约万m3 碎石过度层填筑约万m3卵石护面约万m3抛石护脚约万m3和其他护面及绿化工程。
4、根据现场察看和本段测量资料，本段堆石体护岸工程分成两部分，一是堆石体堆体起点（也就是堆体的坡脚点）在水上部分, 二是堆石体堆体起点（坡脚点）在水下部分。
根据业主意见和工期要求，本次实施的是堆石体坡脚点在水上部分。
5、根据现场测量和实地勘察，堆体坡脚点位于水上部分的是K1 + 12A K1+段，此段地形复杂，地形起伏高差大，其中内有采沙场和碎石厂，三条自然冲沟横穿本区段，堆石体场内主要集中以粉砂和粉砂夹淤泥层，淤泥分布于自然冲沟周边，深度达4~10米。
兼有一条①=800mm亏水管网纵向贯穿此区域内，在K1+78（~ K1+段，还有一条①=1300mm亏水管纵向横穿堆石体及护岸填筑区域。
二、测量控制（1）、施工控制网测量根据业主提供的等级控制网建立施工控制网，控制网布设距离施工区域较近，且无视线障碍，测量控制点用砼浇筑固定，中间插入铁钉或钢筋加刻画十字丝标记。
控制网点平面及高程闭合，闭合差满足规范要求。
（2）、地貌复测经业主同意和我方施工经验，采用10mX 10m方格网测量该段的原始地貌，方格网网点布置按照横向垂直滨江道路中线线，纵向平行于道路中线的原则，计算出每个方格网的绝对坐标，利用测量控制点网点，放出方格网点坐标的实际位置，测量出网格点的实际高程。
记录高程，做好外业观测记录。
与根业主完成草签手续。
据测量外业资料整理，能及时地做出断面电子文档及方格网地貌图。
（2）施工放线测量根据断面图及堆石体施工图放出堆石体坡脚及10 米抛填块石的坡脚开挖线，填筑区域放大, 并做好标记，测量开挖线根据土质情况及开挖深度考虑放坡坡度。
开挖过程中测量控制坡脚的开挖轮廓线及堆坡基线高程，使其坡脚轮廓线达到设计高程。
平面误差为士50mm高程误差为士30mm 护岸轴线点误差为士30mm高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30％。
（3）竣工测量当堆石体坡脚及抛填坡脚达到设计高程后，及时通知业主及监理检查验收，进行竣工测量。
竣工测量方格网坐标要与原始地貌方格网坐标布置在同一桩号上，并做好记录，为以后决算提供依据。
三、土石方工程1、清理场地在施工场地区域内清除树木、杂草、垃圾、废渣、松散堆积物，用自卸汽车装运上车，运到业主制定的渣场倾倒。
2、淤泥及粉砂开挖（1）开挖区域采取逐段开挖，流水作业，当一段开挖后方才进行第二段的开挖，每段开挖长度控制在100〜300米，周边设截水沟，将水排至开挖区域之外。
（2）用挖掘机（D155日本小松）进行清除淤泥及粉砂，如果堆石体及护岸基础粉砂层较薄时，清除厚度应保证填筑堆石体厚度不小于。
浅层粉砂用挖掘机直接挖运上车，由自卸汽车运到业主指定的地点进行倾倒，如果堆石体及护岸基础粉砂层较厚时，清除厚度为2〜3m,再采取人工加密或表面振动压密等措施进行处理，使其基础粉砂层相对密度不小于，如经过加密措施处理后仍不能达到设计要求的，及时上报建设、设计、监理等单位汇同处理。
粉砂层较厚时，挖掘机不能直接作业挖运粉砂上车，需将粉砂挖出深坑后才能装运上车。
如果堆石体及护岸填筑基础是淤泥层时，并且淤泥层相对较薄时，一般是小于3m先清除淤泥，后填筑。
若大于3m应先进行抛石挤淤后再进行填筑。
清除粉砂层到填筑基线时，预留厚采用人工清出。
在有自然冲沟或有水来源的开挖区域先解决其排水，使其排除开挖区域后再进行开挖。
（3）清除淤泥及粉砂区域基线底高程如果低于长江面标高时，用挖掘先将粉砂进行开挖区域围堰处理，随时准备2 两台抽水机进行出水，保证开挖区域不进水。
3、堆石料场地的建立（1）、在施工场地附近，交通比较方便的地方，近期不影响施工的条件下选择一块面积大约5000 平方的场地作为石料的堆码场地。
（2）、在选好的场地内用挖掘机清除其表土、垃圾、树根及表层粉砂性土层。
平整场地，周边砖砌挡水墙高米。
（3）、接通自来水源，建立冲洗场地。
4、石料的运输及准备用自卸汽车将事先联系好的块石料运至施工现场，倾倒在料场内，采用炮机将粒径大于米的块石破碎成粒径小于的块石及碎石，满足堆石料的粒径要求，用自来水或长江水冲洗干净石料，再用铲车铲运入场，运距较远时一般大于200 米采用挖机上料自卸汽车运输到填筑场地卸料。
5、石料准备堆石体要求采用块石，块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，石头强度等级》35MPa软化系数Kd》。
密度不小于m3不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。
风化石、泥岩等亦不得用作填筑石料。
堆石料粒径、重量要求：最大粒径为60〜70cm,中值粒径为20〜40cm,小于1cm含量不超过5% 石渣料要求级配良好，岩性应为灰岩、砂岩，碾压后的干密度不小于m3，渗透系数不小于x i0-4cm/s，最大粒径不超过20cm粒径小于5mm颗粒含量不大于20 %，粒径小于0.075mm的颗粒含不大于5 %。
填筑时应分层碾压，相对密度不应低于。
6、现场碾压实验现场碾压试验的目的在于根据该工程抛填石块、主堆石料、堆石排水料的岩性，铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果。
以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。
通过试验，得出最佳组合结果，作为质量控制的有力手段之一。
施工时要严格按照试验数据进行施工，不得随意更改。
试验场地规划实验场根据石料进场道路，不影响工地施工场地为原则，拟选择在K1+120〜K1+170处。
长100m宽20m总面积2000m,首先进行场地平整，将实验场碾压平整经监理验收合格后，才能正式进行碾压实验。
实验场地的准备工作a、试验用水：采用自来水，用RPVC t将自来水引至实验区。
b、建临时进实验场道路：路宽7m长50mc、220v线路架设100m实验程序a堆石区实验。
c石渣料区实验。
d反渗层区实验。
碾压实验仪器设备500kg台秤一台烘箱一个环刀及钢圈（全套）天平一架水表2支圆孔筛一套塑料布（宽3m 100m及其它常用工具碾压实验机械设备表16t自行式振动碾一台16t冲击式碾压机一台手扶振动碾一台推土机一台装载机一台自卸汽车四台碾压试验材料准备反渗层料200m3 （Dma頑400mm堆石料1500m3 （Dma頑700mm石渣料3000m3 (Dma頑200mm 碾压实验步骤堆石料试验（1）堆石料振碾试验主堆石松铺厚度不得超过70cm —定要严加控制，因铺料厚度是直接影响碾压密实度的重要因素，铺料宽度20m用25t自卸汽车从存料场运到试验场，按前进法卸料，推土机按前进法推料、平料。
此法易于控制铺料厚度，不会造成超厚填筑，平料时大粒径石料被推至前缘底部，然后细料填缝，表面平整，16t自行式振动碾在平整的表面行驶，可以保证碾压面都能达到碾压振实的目的。
假如平料时有个别块石突出表面，则振动碾的圆筒越过个别块石时，造成点受力状态，周围达不到碾压的目的，干密度将受到影响。
平料后，根据气温加适量加水，在碾压到4、6、8 10遍时（行驶速度2km/h）,作压实度、孔隙率（=19%）、干密度（二m3试验，并作好记录。
（2）堆石料冲碾试验主堆石松铺厚度不得超过70cm 一定要严加控制，因铺料厚度是直接影响碾压密实度的重要因素，铺料宽度20m用25t自卸汽车从存料场运到试验场，按前进法卸料，推土机按前进法推料、平料。
此法易于控制铺料厚度，不会造成超厚填筑，平料时大粒径石料被推至前缘底部，然后细料填缝，表面平整，16t冲击式振动碾在平整的表面行驶，可以保证碾压面都能达到碾压振实的目的。
假如平料时有个别块石突出表面，则振动碾的圆筒越过个别块石时，造成点受力状态，周围达不到碾压的目的，干密度将受到影响。
平料后，根据气温加适量加水，在碾压到4、6、8、10遍时（行驶速度2km/h），做压实度、孔隙率（=19%）、干密度（二m3试验，并作好记录。
（3）碎石过渡层料试验松铺层厚40cm铺筑宽度im用25t自卸汽车卸料人工平料。
测量其厚度，并作好记录，在已测含水量基础上，根据气温适量加水。
然后用手扶式振动碾碾压6遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm以防止漏碾。
当碾压到2 遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到4 遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。
同样再碾压到6时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。
第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计、监理人员参加和施工单位技术人员共同探讨，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止，并让业主、监理、设计满意为止。
当第一层达到设计要求后，按相同方法铺第二层，平料、洒水、手扶振动碾碾压4〜6 遍。
（4）成果整理及分析报审将上述各种堤岸填料的运输、卸料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、压实度、干密度、孔隙率、渗透系数的每次试验资料进行系统整理，绘制相关图表，并根据试验条件进行分析，得出结论，将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批。
当得到批准后，在大坝填筑时，必须严格遵照执行，不得任意修改。
斜坡的修坡、碾压及坡面的保护等相关试验资料同时报与监理审批后，施工时遵照执行。
7、堆石体施工堆石体场地经过清基后或堆石底基线岩层基础底经过处理后达到设计要求，基坑经过业主，监理验收后，用压路机或手动碾压设备碾压密实，压实后相对密度不小于，经监理工程师验收确认。
方可进行手摆块石施工，手摆块石施工时，用铲车将存料块石料运输入仓，后退卸料，铲车速度控制在2~ 3 公里内，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。