铝合金型材

铝合金型材
一、铝合金型材的生产 铝合金棒的铸造 铝合金型材的挤压 铝合金型材挤出后的加工与处理 铝合金型材的时效 1. 铝合金棒的铸造 合金成分：铝 + 合金元素 铸造过程：铝锭加热熔化，加入规定的合金元素（对于建筑用铝合金主要加入镁和硅） ，然后通过铸造机铸 出铝棒。 2. 铝合金型材的挤压 2.1 铝合金棒的切割与加热： 先切割后加热（铝棒锯 + 铝棒加热炉） 先加热后切割（中频加热 + 铝棒热剪切机） 2.2 铝合金型材的挤压 将加热后的铝合金棒送入挤压机进行挤压 挤压过程是铝合金型材生产过程中最重要的一道工序 铝合金棒经过挤压便形成各种所需的型材断面 3. 铝合金型材挤出后的加工与处理 3.1 出料及淬火：从挤压机出口处挤出的型材在出料淬火台上进行快速强制冷却。 风冷 水雾冷却 水槽冷却 3.2 铝合金型材挤出后的加工与处理 牵引机或牵引台将型材引出 达到所需长度由热切锯切断（一般 20～30m） 由移动冷床将型材移至校直机进行校直 校直后的型材用定尺锯切割成所需长度 将定尺型材装入转运架内转入时效工序 4. 铝合金型材的人工时效 人工时效：人工时效能够显著提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。铝合金型材通常在时效炉内加热到特定温 度，保温 4～8 小时，使合金元素稳定后，出炉自然冷却。 二、铝合金型材的表面处理 1. 阳极氧化：在硫酸溶液内，将铝型材接通在直流电源的阳极，通过氧化还原反应，在铝合金型材表面生成一 层Al2O3，然后进行封孔处理，使氧化膜极为质密，从而起到防腐、耐磨及装饰作用。 2. 电解着色：在阳极氧化过程中在氧化槽的电解液中加入着色剂，使铝型材氧化膜呈现特殊颜色。 3. 化学着色：通过铝和其它的化学物质进行化学反应得到的各种不同颜色的型材表面。 4. 电泳涂漆：在阳极氧化型材的基础上，于电泳槽内通过离子吸附作用，将型材表面均匀地附着水溶性油漆的 表面处理方式。 5. 粉末喷涂：铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂一层热固性饱和聚酯粉末， 再经过加热固化的表面处理方法。 6. 氟碳漆喷涂：铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂一层聚偏二氟乙烯漆，再 经过加热固化的表面处理方法。 三、铝型材断面设计 挤压模具常识 型材断面设计应注意的问题
1. 挤压模具常识 1.1 模具的分类 平模 半空心模 空心分流模 2. 型材断面设计应注意的问题 2.1 合理的挤压比λ2 λ2 =S 挤压筒 / S 型材 20≤挤压比≤50 2.2 型材壁厚合理 2.3 避免型材壁厚急剧变化或用圆角过渡 2.4 槽形型材长宽比要合理 2.5 C 形开口型材要注意开口尺寸与闭合尺寸的比例合理 2.6 避免大尺寸平板结构（必要时增加加强筋）
铝合金型材室温力学性能 拉伸试验 合金 牌号 合金 状态 壁厚 抗拉强度 MPa 规定非比例伸长应力 MPa 伸长率％ 硬度试验 试样厚度 mm 维氏硬度 HV 韦氏硬度 HW
不小于 T5 6063 T6 T5 6063A T6wenku.baidu.com≤10 230 190 5 铝合金化学成分 其它杂质 牌号 Si Mg Fe Cu Mn Zn Cr Ti 单个 6063 6063A 0.2-0.6 0.3-0.6 0.45-0.9 0.6-0.9 <0.35 0.1 5-0.35 <0.1 <0.1 <0.1 <0.15 <0.1 <0.15 <0.1 <0.05 <0.1 <0.1 <0.05 <0.05 合计 <0.15 <0.15 余量 余量 Al 所有 ≤10 205 200 180 160 8 5 0.8 65 10 所有 160 110 8 0.8 58 8